CN109594908A - 一种内置百叶玻璃窗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及节能建材领域，尤其是涉及一种内置百叶玻璃窗，包括窗框顶部腔体和窗框侧部腔体，窗框侧部腔体内设有导轨板、绑绳块和蜗轮，拉索系于绑绳块上，绑绳块位于升降磁铁座上方，导轨板沿着窗框侧部腔体的长度方向设置，绑绳块上设有与导轨板配合的第一通槽，窗框侧壁上穿设有蜗杆，蜗杆伸至窗框侧部腔体内与蜗轮啮合，蜗轮上同轴固定有齿轮，绑绳块的侧面设有直齿条，齿轮与直齿条啮合。本发明通过手动旋转蜗杆带动蜗轮和齿轮旋转，齿轮带动直齿条（即绑绳块）沿着导轨板的长度方向移动，从而达到调节升降磁铁座竖直移动范围的效果；采用隔板分隔多根拉索，避免多根拉索缠绕打结的情况发生。

Description

一种内置百叶玻璃窗

技术领域

本发明涉及节能建材领域，尤其是涉及一种内置百叶玻璃窗。

背景技术

内置百叶玻璃窗是将百叶安装在中空玻璃内的一种新的节能型产品。百叶窗帘是一种传统的隔热遮阳产品，中空玻璃是近几年形成的保温型产品，把 传统的百叶窗帘与中空玻璃结合为一体，通过磁力控制闭合装置和提升装置来实现对百叶的操作，这样即节省了使用空间，同时也使玻璃门窗具有良好的遮阳性能，提高了中空玻璃保温性能，改善了室内光环境。

现有技术中，内置百叶玻璃窗中百叶帘的拉升结构如图1所示，窗框侧部腔体2内设有升降磁铁座3，升降磁铁座3内设有第一定滑轮4，第一定滑轮4上箍设拉索5；窗框顶部腔体1与窗框侧部腔体2的交界处设有第二定滑轮6，窗框顶部腔体1内设有第三定滑轮7，窗框顶部腔体1的底部设有通孔2a；拉索5的一端固定于窗框侧部腔体2内，拉索5的另一端依次经过第二定滑轮6、第三定滑轮7、通孔2a后依次穿过所有百叶8，并于最底层百叶8上打结。拉动升降磁铁座3可达到升降百叶帘的效果：向下拉动升降磁铁座3时，拉索5末端拉着最底层百叶8向上运动，百叶帘从下向上逐渐收紧；向上拉动升降磁铁座3时，拉索5末端向下运动，收紧的百叶帘逐渐向下展开。

窗框侧部腔体2内固定拉索5的桩位置固定，工人将拉索5一端系在桩上后再拉动升降磁铁座3测试百叶帘能否完全收紧（升降磁铁座3向下移动至窗框侧部腔体2底部之前时百叶帘完全收紧）或完全展开（升降磁铁座3向上移动至接触桩之前时百叶帘完全展开）。

总而言之，桩与窗框侧部腔体22底部的距离（即升降磁铁座3的竖直移动范围）固定，但工人系在桩上的拉索5长度难以控制，装配时容易出现的问题是：当工人系在桩上的拉索5过长时，升降磁铁座3向上运动到接触桩时，通孔2a以下的拉索5长度小于百叶帘完全展开时的长度，造成百叶帘无法完全展开；当工人系在桩上的拉索5过短时，升降磁铁座3向下运动到接触窗框侧部腔体22底部时，通孔2a以下的拉索5长度大于百叶帘完全收紧时的长度，造成百叶帘无法完全收紧。因此需要返工解开桩上的拉索5重新绑定并测试，导致装配效率大大降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种内置百叶玻璃窗，可调节升降磁铁座的竖直移动范围。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内置百叶玻璃窗，包括窗框顶部腔体和窗框侧部腔体，窗框侧部腔体内设有升降磁铁座，升降磁铁座内设有第一定滑轮，窗框顶部腔体与窗框侧部腔体的交界处设有第二定滑轮，窗框顶部腔体内设有第三定滑轮，第一定滑轮上箍设有拉索，窗框顶部腔体的底部设有通孔，拉索的一端固定于窗框侧部腔体内，拉索的另一端依次经过第二定滑轮、第三定滑轮、通孔后逐个穿过每片百叶，所述窗框侧部腔体内设有导轨板、绑绳块和蜗轮，拉索系于绑绳块上，绑绳块位于升降磁铁座上方，导轨板沿着窗框侧部腔体的长度方向设置，绑绳块上设有与导轨板配合的第一通槽，窗框侧壁上穿设有蜗杆，蜗杆伸至窗框侧部腔体内与蜗轮啮合，蜗轮上同轴固定有齿轮，绑绳块的侧面设有直齿条，齿轮与直齿条啮合。

通过采用上述技术方案，通过手动旋转蜗杆带动蜗轮和齿轮旋转，齿轮带动直齿条（即绑绳块）沿着导轨板的长度方向移动，从而达到调节升降磁铁座竖直移动范围的效果。当百叶帘无法完全收紧或无法完全展开时，将绑绳块向上移动，使升降磁铁座的竖直移动范围增加，使升降磁铁座向下移动至未接触窗框侧部腔体的底部时百叶帘即已完全收紧，同时使升降磁铁座向上移动至未接触绑绳块时百叶帘即已完全展开。

优选的，所述绑绳块上设有第二通槽，第二通槽通至绑绳块顶部，拉索系于第二通槽内。

通过采用上述技术方案，利用第二通槽将拉索稳定地系于绑绳块上。

优选的，所述窗框侧部腔体内设有翻叶磁铁座，窗框侧部腔体与窗框顶部腔体的交界处设有安装座，翻叶磁铁座位于安装座与升降磁铁座之间；安装座上转动设有转轴，转轴伸于窗框顶部腔体内，第二定滑轮设于安装座内；第二通槽内横向设有圆棒，圆棒上箍设绳，绳的一端缠绕转轴数圈后连接于翻叶磁铁座的上端，绳的另一端绕过圆棒后连接于翻叶磁铁座的下端；转轴上绑有绳梯，绳梯从通孔放下，所有百叶均穿过绳梯。

通过采用上述技术方案，上下拉动翻叶磁铁座即可使转轴旋转，绑在转轴上的绳梯拉动百叶旋转，从而达到翻叶的目的。

优选的，所述通孔的数量≥1，拉索数量与通孔数量对应，绑绳块上设有用于分隔多根拉索的隔板。

通过采用上述技术方案，为了水平升降百叶，正常需要不少于两根拉索同时拉升百叶帘，即多根拉索箍在第一定滑轮、第二定滑轮及第三定滑轮上容易相互缠绕而打结，隔板可分隔多根拉索，避免打结的情况发生。

优选的，最底层的百叶下方连接有配重杆，配配重杆包括壳体，壳体两端塞有塞柱，壳体顶部盖有盖板，盖板上表面的弧度与百叶的弧度相同，绳梯底部夹于盖板与壳体的配合间隙内，盖板上设有穿线孔，拉索通过穿线孔进入壳体内。

通过采用上述技术方案，采用可拆装的配重杆，方便了配重杆与拉索、绳梯的连接，提高了工人装配速度。

优选的，所述窗框侧部腔体包括第一型材和第一封板，第一型材上设有凵型槽，导轨板设于凵型槽内，凵型槽的中轴线与导轨板平行；第一型材上还设有第一直管道和第一玻璃贴板，第一直管道和第一玻璃贴板分别位于凵型槽的两侧，第一直管道的中轴线与导轨板平行，第一玻璃贴板与凵型槽的槽底齐平；凵型槽靠近第一直管道的一侧内壁上设有L型板，L型板与凵型槽内壁围成U型槽，L型板的顶部与第一型材顶部的距离等于第一封板的厚度，第一封板下表面垂直设有第一插板和第二插板，第一插板插于U型槽内，第二插板紧贴凵型槽的外侧面，第一封板的下表面也用于贴玻璃。

通过采用上述技术方案，使窗框侧部腔体可以方便拆装，也方便了玻璃在窗框侧部腔体上的安装。

优选的，所述窗框侧部腔体下方通过第一直角角码垂直连接有底框，底框上表面与玻璃通过玻璃胶连接，底框的两端设有插孔，第一直角角码的一端插于第一直管道内，第一直角角码的另一端插于底框左端的插孔内。

通过采用上述技术方案，实现了底框与窗框侧部腔体的可拆卸连接，以及玻璃与底框的可拆卸连接。

优选的，所述底框右端通过第二直角角码垂直连接有边框，边框的两端设有插孔，第二直角角码的一端插于底框右端的插孔内，第二直角角码的另一端插入边框底部的插孔内；边框的左侧面设有两道供玻璃插入的浅槽，浅槽的宽度与玻璃的厚度配合。

通过采用上述技术方案，实现了底框与边框的可拆卸连接，以及边框与玻璃的可拆卸连接。

优选的，所述窗框顶部腔体包括第二型材和第二封板，第二型材的形状与第一型材的形状相同，第二封板与第一封板的形状相同，第二型材内设有第二直管道，边框顶端通过第三直角角码与窗框顶部腔体连接，第三直角角码的一端插于边框顶部的插孔内，第三直角角码的另一端插于第二直管道内；第二型材上设有第二玻璃贴板，第二玻璃贴板的上表面用于贴玻璃，第二封板的下表面也用于贴玻璃。

通过采用上述技术方案，使窗框顶部腔体可以方便拆装，也方便了玻璃在窗框顶部腔体上的安装。

优选的，所述窗框侧部腔体的顶端与窗框顶部腔体的左端通过连接块连接，连接块的长度等于窗框侧部腔体的宽度，连接块的厚度等于窗框侧部腔体的顶端与窗框顶部腔体的顶端落差，连接块的下表面设有第一插柱，连接块的右侧设有第二插柱，第一插柱插于第一直管道内，第二插柱插于第二直管道内。

通过采用上述技术方案，实现了窗框顶部腔体与窗框侧部腔体的可拆卸连接。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过手动旋转蜗杆带动蜗轮和齿轮旋转，齿轮带动直齿条（即绑绳块）沿着导轨板的长度方向移动，从而达到调节升降磁铁座竖直移动范围的效果；

2.采用隔板分隔多根拉索，避免多根拉索缠绕打结的情况发生。

附图说明

图1是背景技术中内置百叶玻璃窗的结构示意图；

图2是实施例中内置百叶玻璃窗的正视图；

图3是图2隐藏第一封板后的结构示意图；

图4是图3隐藏第二封板和两块玻璃后的结构示意图；

图5是图4的立体图；

图6是窗框侧部腔体的结构示意图；

图7是图6中A部放大图；

图8是第一直角角码的结构示意图；

图9是边框的结构示意图；

图10是窗框顶部腔体与窗框侧部腔体的连接示意图；

图11是图10中B部放大图；

图12是连接块的结构示意图；

图13是图5中C部放大图；

图14是升降磁铁座的结构示意图；

图15是安装座的结构示意图；

图16是图5中D部放大图；

图17是第二型材的结构示意图；

图18是图5中E部放大图；

图19是图5中F部放大图。

图中，1、窗框顶部腔体；2、窗框侧部腔体；2a、通孔；3、升降磁铁座；4、第一定滑轮；5、拉索；6、第二定滑轮；7、第三定滑轮；8、百叶；9、导轨板；10、绑绳块；10a、第一通槽；10b、第二通槽；11、蜗轮；12、蜗杆；13、齿轮；14、直齿条；15、翻叶磁铁座；151、线框；16、安装座；17、转轴；18、圆棒；19、绳；20、绳梯；21、隔板；22、配重杆；221、壳体；222、塞柱；223、盖板；223a、穿线孔；23、第一型材；23a、凵型槽；24、第一封板；25、第一直管道；26、第一玻璃贴板；27、L型板；28、U型槽；29、第一插板；30、第二插板；31、第一直角角码；32、底框；33、第二直角角码；34、边框；34a、浅槽；35、第二型材；36、第二封板；37、第二直管道；38、第三直角角码；39、第二玻璃贴板；40、玻璃；41、连接块；42、第一插柱；43、第二插柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：图2为本发明公开的一种内置百叶玻璃窗，如图4所示，包括窗框顶部腔体1、窗框侧部腔体2、边框34、底框32、百叶帘及两块玻璃40（见图3），窗框顶部腔体1与底框32平行，窗框侧部腔体2与边框34平行，两块玻璃40互相平行，两块玻璃40位于窗框顶部腔体1、窗框侧部腔体2、边框34及底框32围成的空间内，百叶帘位于两块玻璃40围成的空间内。

如图6所示，窗框侧部腔体2由第一型材23和第一封板24组成，第一型材23上成型有凵型槽23a，凵型槽23a两侧分别成型有第一直管道25、第一玻璃贴板26，第一直管道25沿窗框侧部腔体2的长度方向设置，第一玻璃贴板26与凵型槽23a的槽底齐平，第一玻璃贴板26的上表面与玻璃40通过玻璃胶连接。

如图7所示，凵型槽23a靠近第一直管道25的一侧内壁上成型有L型板27，L型板27与凵型槽23a内壁围成U型槽28，L型板27的顶部与第一型材23顶部的距离等于第一封板24的厚度，第一封板24下表面垂直成型有第一插板29和第二插板30。当第一封板24安装于第一型材23上时，第一插板29插于U型槽28内，第二插板30插至紧贴凵型槽23a的外侧面，第一封板24的上表面与第一型材23的上表面齐平，上层的玻璃40左边缘通过玻璃胶粘于第一封板24的下表面。

如图2所示，窗框侧部腔体2下方通过第一直角角码31（详见图8）与底框32连接，两块玻璃40的底端通过玻璃胶粘于底框32的上表面。底框32的两端具有插孔，第一直角角码31的一端插于第一直管道25内，第一直角角码31的另一端插于底框32左端的插孔内。

如图2所示，底框32右端通过第二直角角码33（结构同第一直角角码31）与边框34连接，边框34两端具有插孔，第二直角角码33的一端插于底框32右端的插孔内，第二直角角码33的另一端插入边框34底端的插孔内。边框34的左侧面成型有两道供两块玻璃40插入的浅槽34a（见图9），玻璃40与浅槽34a过盈配合。

如图11所示，窗框顶部腔体1由第二型材35和第二封板36组成，第二型材35与第一型材23的形状相同，第二封板36与第一封板24的形状相同，第二型材35内设有第二直管道37。第二型材35上成型有第二玻璃贴板39，第二玻璃贴板39的上表面用于贴下层玻璃40；第二封板36的下表面用于贴上层玻璃40。

如图2所示，边框34顶端通过第三直角角码38（结构同第一直角角码31）与窗框顶部腔体1连接，第三直角角码38的一端插于边框34顶部的插孔内，第三直角角码38的另一端插于第二直管道37内。

如图10所示，窗框侧部腔体2的顶端与窗框顶部腔体1的左端通过连接块41连接，连接块41将窗框补成完整的方框形状，即连接块41的长度等于窗框侧部腔体2的宽度，连接块41的厚度等于窗框侧部腔体2的顶端与窗框顶部腔体1的顶端落差。

如图12所示，连接块41的下表面成型有第一插柱42，连接块41的右侧成型有第二插柱43，第一插柱42插于第一型材23的第一直管道25内，第二插柱43插于第二型材35的第二直管道37内。

如图5所示，窗框侧部腔体2内，即第一型材23的凵型槽23a内从下至上依次设有升降磁铁座3、绑绳块10、翻叶磁铁座15和安装座16，安装座16位于凵型槽23a的顶部。升降磁铁座3（详见图14）内设有第一定滑轮4和磁铁，安装座16（详见图15）内设有第二定滑轮6，窗框顶部腔体1内设有第三定滑轮7（详见图16）。

如图13所示，凵型槽23a内还成型有导轨板9，导轨板9沿凵型槽23a的长度方向设置，导轨板9与凵型槽23a的槽底垂直，绑绳块10上设有与导轨板9配合的第一通槽10a，导轨板9插于第一通槽10a内，绑绳块10可沿着导轨板9的长度方向运动。第一型材23的侧面穿设有蜗杆12，蜗杆12伸入凵型槽23a内，凵型槽23a的槽底上垂直固定有轴，轴上套有可旋转的蜗轮11，蜗轮11上同轴固定有齿轮13，蜗轮11与蜗杆12啮合，绑绳块10的侧面成型有直齿条14，直齿条14与齿轮13啮合。绑绳块10上设有第二通槽10b，第二通槽10b通至绑绳块10顶部。

结合图5与图13，拉索5的一端系于第二通槽10b内，拉索5的另一端依次绕过第一定滑轮4、第二定滑轮6、第三定滑轮7后穿过窗框顶部腔体1的通孔2a（见图17），再从上至下逐个穿过每片百叶8。

结合图13与图18，安装座16上转动设有转轴17，转轴17伸于窗框顶部腔体1内。绑绳块10的第二通槽10b内横向设有圆棒18（见图13）。翻叶磁铁座15的上端系有绳19，绳19在转轴17上缠绕数圈后向下绕过圆棒18再系于翻叶磁铁座15的下端。

如图16所示，转轴17上绑有绳梯20，绳梯20从通孔2a处放下，所有百叶8均穿过绳梯20。窗框顶部腔体1的底部设有两个通孔2a，拉索5的数量也对应为两根，两根拉索5的布线路径相同。

如图13所示，绑绳块10上成型有用于分隔两根拉索5的隔板21。翻叶磁铁座15上还设有线框151，拉索5从线框151中穿过。

如图19所示，最底层的百叶8下方设有配重杆22，配重杆22包括顶部、两端均开口的壳体221，壳体221两端塞有塞柱222，壳体221顶部盖有盖板223，绳梯20末端夹于盖板223与壳体221的配合间隙内。盖板223上设有穿线孔223a，拉索5末端通过穿线孔223a进入壳体221内，拉索5末端打结或连接物体，使拉索5末端无法从穿线孔223a脱出壳体221。盖板223上表面的弧度与百叶8的弧度相同，当百叶帘收紧时，盖板223可与最底层的百叶8紧密配合。

综上所述，本实施例中百叶帘升降的原理为：在升降磁铁座3对面的窗框上用磁铁操控升降磁铁座3移动，升降磁铁座3向下运动时，通孔2a以下的拉索5逐渐变短，百叶帘得以上升收紧；升降磁铁座3向上运动时，通孔2a以下的拉索5逐渐变长，百叶帘得以下降展开。

本实施例中百叶帘翻叶的原理为：在翻叶磁铁座15对面的窗框上用磁铁操控翻叶磁铁座15移动，翻叶磁铁座15向下运动时，绳19拉动转轴17旋转，转轴17旋转时绳梯20一侧高于另一侧，从而使百叶8翻转，达到翻叶的目的。

本实施例解决百叶帘无法完全收紧或无法完全展开的原理为：通过手动旋转蜗杆12带动蜗轮11和齿轮13旋转，齿轮13带动直齿条14（即绑绳块10）沿着导轨板9的长度方向移动，从而达到调节升降磁铁座3竖直移动范围的效果。当百叶帘无法完全收紧或无法完全展开时，将绑绳块10向上移动，使升降磁铁座3的竖直移动范围增加，使升降磁铁座3向下移动至未接触窗框侧部腔体2的底部时百叶帘即已完全收紧，同时使升降磁铁座3向上移动至未接触绑绳块10时百叶帘即已完全展开。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内置百叶玻璃窗，包括窗框顶部腔体（1）和窗框侧部腔体（2），窗框侧部腔体（2）内设有升降磁铁座（3），升降磁铁座（3）内设有第一定滑轮（4），窗框顶部腔体（1）与窗框侧部腔体（2）的交界处设有第二定滑轮（6），窗框顶部腔体（1）内设有第三定滑轮（7），第一定滑轮（4）上箍设有拉索（5），窗框顶部腔体（1）的底部设有通孔（2a），拉索（5）的一端固定于窗框侧部腔体（2）内，拉索（5）的另一端依次经过第二定滑轮（6）、第三定滑轮（7）、通孔（2a）后逐个穿过每片百叶（8），其特征在于：所述窗框侧部腔体（2）内设有导轨板（9）、绑绳块（10）和蜗轮（11），拉索（5）系于绑绳块（10）上，绑绳块（10）位于升降磁铁座（3）上方，导轨板（9）沿着窗框侧部腔体（2）的长度方向设置，绑绳块（10）上设有与导轨板（9）配合的第一通槽（10a），窗框侧壁上穿设有蜗杆（12），蜗杆（12）伸至窗框侧部腔体（2）内与蜗轮（11）啮合，蜗轮（11）上同轴固定有齿轮（13），绑绳块（10）的侧面设有直齿条（14），齿轮（13）与直齿条（14）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述绑绳块（10）上设有第二通槽（10b），第二通槽（10b）通至绑绳块（10）顶部，拉索（5）系于第二通槽（10b）内。

3.根据权利要求2所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述窗框侧部腔体（2）内设有翻叶磁铁座（15），窗框侧部腔体（2）与窗框顶部腔体（1）的交界处设有安装座（16），翻叶磁铁座（15）位于安装座（16）与升降磁铁座（3）之间；安装座（16）上转动设有转轴（17），转轴（17）伸于窗框顶部腔体（1）内，第二定滑轮（6）设于安装座（16）内；第二通槽（10b）内横向设有圆棒（18），圆棒（18）上箍设绳（19），绳（19）的一端缠绕转轴（17）数圈后连接于翻叶磁铁座（15）的上端，绳（19）的另一端绕过圆棒（18）后连接于翻叶磁铁座（15）的下端；转轴（17）上绑有绳梯（20），绳梯（20）从通孔（2a）放下，所有百叶（8）均穿过绳梯（20）。

4.根据权利要求1所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述通孔（2a）的数量≥1，拉索（5）数量与通孔（2a）数量对应，绑绳块（10）上设有用于分隔多根拉索（5）的隔板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：最底层的百叶（8）下方连接有配重杆（22），配配重杆（22）包括壳体（221），壳体（221）两端塞有塞柱（222），壳体（221）顶部盖有盖板（223），盖板（223）上表面的弧度与百叶（8）的弧度相同，绳梯（20）底部夹于盖板（223）与壳体（221）的配合间隙内，盖板（223）上设有穿线孔（224），拉索（5）通过穿线孔（224）进入壳体（221）内。

6.根据权利要求1所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述窗框侧部腔体（2）包括第一型材（23）和第一封板（24），第一型材（23）上设有凵型槽（23a），导轨板（9）设于凵型槽（23a）内，凵型槽（23a）的中轴线与导轨板（9）平行；第一型材（23）上还设有第一直管道（25）和第一玻璃贴板（26），第一直管道（25）和第一玻璃贴板（26）分别位于凵型槽（23a）的两侧，第一直管道（25）的中轴线与导轨板（9）平行，第一玻璃贴板（26）与凵型槽（23a）的槽底齐平；凵型槽（23a）靠近第一直管道（25）的一侧内壁上设有L型板（27），L型板（27）与凵型槽（23a）内壁围成U型槽（28），L型板（27）的顶部与第一型材（23）顶部的距离等于第一封板（24）的厚度，第一封板（24）下表面垂直设有第一插板（29）和第二插板（30），第一插板（29）插于U型槽（28）内，第二插板（30）紧贴凵型槽（23a）的外侧面，第一封板（24）的下表面也用于贴玻璃（40）。

7.根据权利要求6所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述窗框侧部腔体（2）下方通过第一直角角码（31）垂直连接有底框（32），底框（32）上表面与玻璃（40）通过玻璃胶连接，底框（32）的两端设有插孔，第一直角角码（31）的一端插于第一直管道（25）内，第一直角角码（31）的另一端插于底框（32）左端的插孔内。

8.根据权利要求7所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述底框（32）右端通过第二直角角码（33）垂直连接有边框（34），边框（34）的两端设有插孔，第二直角角码（33）的一端插于底框（32）右端的插孔内，第二直角角码（33）的另一端插入边框（34）底部的插孔内；边框（34）的左侧面设有两道供玻璃（40）插入的浅槽（34a），浅槽（34a）的宽度与玻璃（40）的厚度配合。

9.根据权利要求8所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述窗框顶部腔体（1）包括第二型材（35）和第二封板（36），第二型材（35）的形状与第一型材（23）的形状相同，第二封板（36）与第一封板（24）的形状相同，第二型材（35）内设有第二直管道（37），边框（34）顶端通过第三直角角码（38）与窗框顶部腔体（1）连接，第三直角角码（38）的一端插于边框（34）顶部的插孔内，第三直角角码（38）的另一端插于第二直管道（37）内；第二型材（35）上设有第二玻璃贴板（39），第二玻璃贴板（39）的上表面用于贴玻璃（40），第二封板（36）的下表面也用于贴玻璃（40）。

10.根据权利要求9所述的一种内置百叶玻璃窗，其特征在于：所述窗框侧部腔体（2）的顶端与窗框顶部腔体（1）的左端通过连接块（41）连接，连接块（41）的长度等于窗框侧部腔体（2）的宽度，连接块（41）的厚度等于窗框侧部腔体（2）的顶端与窗框顶部腔体（1）的顶端落差，连接块（41）的下表面设有第一插柱（42），连接块（41）的右侧设有第二插柱（43），第一插柱（42）插于第一直管道（25）内，第二插柱（43）插于第二直管道（37）内。