CN109594692A - 一种隔断拼接式多功能墙板及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔断拼接式多功能墙板及生产方法，属于建材领域。该装置包括：基板；第一拼接条，固定设置在基板的一侧，第一拼接条上开设有第一连接槽；第二拼接条，固定设置在基板与第一拼接条相同的一侧，第二拼接条上设置有第一连接台。一种隔断拼接式多功能墙板及生产方法配方，包括如下重量份的原料：70～80份钙粉、15～25份PVC5型树脂份、2～4份稳定剂、0.1～0.3份内润滑、0.5～2份外润滑，0.5～1份抗冲剂。本发明提供一种隔断拼接式多功能墙板及生产方法，第一拼接条和第二拼接条可以实现对接，方便直接进行墙体的搭建，工艺简单，对于水管、电路的埋设以及隔音棉或发泡胶的埋设都较为方便。本发明还提供了一种隔断拼接式多功能墙板及生产方法配方，强度高，质量轻，便于运输和安装。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域，特别涉及一种隔断拼接式多功能墙板及生产方法。
背景技术
隔断，把房间分隔室更很多空间的立面，能够使装修风格更加多变，如隔墙、隔断、活动展板、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙等，起源于日本，改革开放后传入我国，90年代普遍应用。活动隔断具有易安装、可重复利用、可工业化生产、防火、环保等特点，广泛应用于民用家具和工业厂房建设。
传统意义上，所谓隔断是指专门分隔室内空间的不到顶的半截立面，而在如今的装修过程中，许多有形隔断却由家具等充当，随着市场的广泛使用移门型材，高隔间型材，内门型材，吊轨折叠门型材，密封门型材，淋浴房型材，以及多种家具和橱柜型材，五金配件等等在市场上有较广泛的使用，一般传统的比如屏风、展示架、酒柜，这样的隔断既能打破固有格局、区分不同性质的空间，又能使居室环境富于变化、实现空间之间的相互交流，为居室提供更大的艺术与品位相融合的空间。
拼装式活动隔断是用可装拆的壁板或门扇(通称隔扇)拼装而成，不设滑轮和导轨。其安装方便，适用于固定式隔断。目前现有技术中，对于拼装式隔断往往是采用木龙骨隔断或轻钢龙骨隔断，两侧粘贴胶合板及其他各种硬质装饰板、防火板、镀膜铝合金板，也可以在硬纸板上衬泡沫塑料，外包人造革或各种装饰性纤维织物，再镶嵌各种金属和彩色玻璃饰物制成美观高雅的屏风式隔扇。
这种隔断板由于需要先对骨架进行安装架设，然后再安装侧面。因此零部件较多，安装工序也较为麻烦，运输不便。胶合板和普通的装饰板强度不高，整体造价成本也较高。市场上所有的中空隔断板，常见材料为混凝土发泡材料，由于发泡性质，决定了产品长度不高，成型难，运输麻烦，造价成本高，灵活性低，中空几乎无法打隔音棉或者发泡胶，藏水管，电路需要重新开槽，再填埋。对于家装工装应用都比较麻烦，加上表面装饰层需要重新上水泥批涂后再贴瓷砖或墙纸，费钱费时费力。
另外现有技术中的隔断墙板，成本和强度无法兼顾。成本较低的材料强度较低，而强度较高的材料成本也较高，且大多墙板密度大，单位体积下重量较重，不便于搬运和运输，生产效率也较低。
发明内容
本发明提供一种隔断拼接式多功能墙板，可以解决现有技术中的拼接墙板存在造价成本较高、电路和水路埋设不便的问题；
本发明还提供一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，可以解决现有技术中墙板的生产效率较低、成型困难的问题。
一种隔断拼接式多功能墙板，包括：
基板；
第一拼接条，固定设置在所述基板的一侧，所述第一拼接条上开设有第一连接槽；
第二拼接条，固定设置在所述基板与所述第一拼接条相同的一侧，所述第二拼接条上设置有第一连接台；其中，
所述第一连接台与所述第一连接槽相配合。
更优地，所述第一拼接条和所述第二拼接条上分别开设有第一拼条减重腔和第二拼条减重腔。
更优地，还包括第一加强肋，其设置在所述基板的上下两端、与所述第一拼接条同侧，所述第一加强肋上开设有第一减重腔。
更优地，还包括第二加强肋，其均匀分布在两个所述第一加强肋之间、与所述第一加强肋同侧，所述第二加强肋上开设有第二减重腔。
更优地，还包括拼接框体，其位于所述第一拼接条和所述第二拼接条之间、与所述第一拼接条同侧，所述拼接框体的上下两侧分别设置有第二连接槽和第二连接台，其中，所述第二连接槽与所述第二连接台相配合。
更优地，所述拼接框体具有框体减重腔。
一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，包括如下步骤：
将钙粉、树脂粉、稳定剂、内润滑、外润滑和抗冲剂混合形成基粉；
对基粉进行加热至120°，同时进行高速分散；
通过挤出机高剪切挤出至模具成型，得到毛坯体；
将毛坯体送入真空定型槽，真空度0.8Mpa；
将真空定型槽内通入水，流量为10t/h，温度30～35°；
待毛坯水冷降温至40°，通过牵引机拉平即得墙板。
更优地，所述挤出机为双螺杆挤出机，螺杆温度为5区，1区180°，2区170°，3区160°，4区155°，5区150°，温度由高到低分布，合流芯温度为165°，转速为14-17r/min。
更优地，所述模具为四变形挤出体，左右两面为175°，上下两面温度为170°。
更优地，所述基粉包括如下重量份的原料：75份钙粉、20份PVC5型树脂粉、3份稳定剂、0.2份内润滑、1份外润滑，0.8份抗冲剂。
本发明提供一种隔断拼接式多功能墙板及生产方法，通过基板直接形成墙面，第一拼接条和第二拼接条可以实现对接，方便直接进行墙体的搭建，省去了龙骨，工艺简单，由于墙体采用拼接结构，没有龙骨隔断，因此对于水管、电路的埋设以及隔音棉或发泡胶的埋设都较为方便。
本发明还提供了一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，成型速度快，生产效率高，墙板的强度高。
附图说明
图1为本发明提供的一种隔断拼接式多功能墙板的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明提供的一种隔断拼接式多功能墙板的拼接状态示意图；
图4为本发明提供的一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法中的水路布置示意图。
附图标记说明：
10、基板，11、第一加强肋，111、第一减重腔，12、第一拼接条，121、第一拼条减重腔，122、第一连接槽，13、第二加强肋，131、第二减重腔，14、拼接框体，141、第二连接台，142、第二连接槽，143、框体减重腔，15、第二拼接条，151、第一连接台，152、第二拼条减重腔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图2所示，本发明实施例提供的一种隔断拼接式多功能墙板，包括：
基板10，其一面为光面，便于后期墙纸或瓷砖等装饰物的设置；
第一拼接条12，固定设置在所述基板10的一侧，第一拼接条12呈板状，其安装状态下的横向，也即水平方向上的长度与基板10在水平方向上的长度一致或略小于基板10在水平方向上的长度，所述第一拼接条12上开设有第一连接槽122，第一连接槽122的形状可采用矩形、正方形或三角形、梯形等多种形状结构，只要能够起到连接作用即可，本实施例中，以矩形为例；
第二拼接条15，固定设置在所述基板10与所述第一拼接条12相同的一侧，第二拼接条15呈板状，其安装状态下的横向，也即水平方向上的长度与基板10在水平方向上的长度一致或略小于基板10在水平方向上的长度，所述第二拼接条15上设置有第一连接台151，第一连接台151的形状与第一连接槽122的形状相适应，用于将第一连接台151与第一连接槽122相配合，以使两块墙板相对接。
在本实施例中，如图3所示，先将一块墙板竖立，而后将另一块墙板转动180°，使一块墙板上的第一连接槽122与第二块墙板上的第一连接台151相配合，使第一连接台151插入第一连接槽122内，即可形成一完整的墙面。为了提高稳定性，可以在墙板与墙板的连接处立上固定板材的型材，让板材的稳定性提升。单块墙板立板后，在墙板具有第一拼接条12和第二拼接条15的一侧安装电路和水路，再将另一墙板翻转对接，而后填埋隔音棉等填充物，可以有效节省正常的开设电线管槽和埋设水管等时间和费用。墙体安装完毕后，可在侧面连接处打上不锈钢锁扣，施工简单方便。也便于后期的拆装。
为了减轻墙板的重量，所述第一拼接条12和所述第二拼接条15上分别开设有第一拼条减重腔121和第二拼条减重腔152。第一拼条减重腔121和第二拼条减重腔152在起到减重的同时，还可以直接充当电线管路和水管埋设空间使用，可以有效保护电路和水管，避免需要重新埋设电路管道和水路管道。降低成本，优化工时。
由于墙板的顶部和底部容易在运输和安装过程中产生磕碰，墙板立起后墙体重量依靠墙板底部支撑，因此为了增加墙板上部和下部的结构强度，还包括第一加强肋11，其设置在所述基板10的上下两端、与所述第一拼接条12同侧，所述第一加强肋11上开设有第一减重腔111。
为了提高墙板的总体强度同时又避免整体墙板过厚导致重量较重，本实施例中，还包括第二加强肋13，其均匀分布在两个所述第一加强肋11之间、与所述第一加强肋11同侧，所述第二加强肋13上开设有第二减重腔131。
为了增加连接强度，还包括拼接框体14，其位于所述第一拼接条12和所述第二拼接条15之间、与所述第一拼接条12同侧，所述拼接框体14的上下两侧分别设置有第二连接槽142和第二连接台141，其中，所述第二连接槽142与所述第二连接台141相配合。
所述拼接框体14具有框体减重腔143，减重腔在减重的同时由于空间较大，可以埋设较大的管路和电器设备的安装。
一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，包括如下步骤：
将钙粉、树脂粉、稳定剂、内润滑、外润滑和抗冲剂混合形成基粉；
对基粉进行加热至120°，同时进行高速分散；
通过挤出机高剪切挤出至模具成型，得到毛坯体；
将毛坯体送入真空定型槽，真空度0.8Mpa；
将真空定型槽内通入水，流量为10t/h，温度30～35°；
待毛坯水冷降温至40°，通过牵引机拉平即得墙板。
如图4所示，为水冷管路的结构示意图。
更优地，所述挤出机为双螺杆挤出机，螺杆温度为5区，1区180°，2区170°，3区160°，4区155°，5区150°，从入料口至出料口，温度由高到低分布，合流芯温度为165°，转速为14-17r/min。
更优地，所述模具为四变形挤出体，左右两面为175°，上下两面温度为170°。
更优地，所述基粉包括如下重量份的原料：75份钙粉、20份PVC5型树脂粉、3份稳定剂、0.2份内润滑、1份外润滑，0.8份抗冲剂。
一种隔断拼接式多功能墙板，包括如下重量份的原料：70～80份钙粉、15～25份PVC5型树脂份、2～4份稳定剂、0.1～0.3份内润滑、0.5～2份外润滑，0.5～1份抗冲剂。
实施例一：
一种隔断拼接式多功能墙板，包括如下重量份的原料：70份钙粉、15份PVC5型树脂份、2份稳定剂、0.1份内润滑、0.5份外润滑，0.5份抗冲剂。本实施例以与传统的木龙骨隔断相对比。其中，对比例中均以墙面立面材料为10cm厚度为例。
表1
实施例二：
一种隔断拼接式多功能墙板的配方，包括如下重量份的原料：80份钙粉、25份PVC5型树脂份、4份稳定剂、0.3份内润滑、2份外润滑，1份抗冲剂。本实施例以与传统的木龙骨隔断相对比。其中，对比例中均以墙面立面材料为10cm厚度为例。
表2
实施例三：
一种隔断拼接式多功能墙板的配方，包括如下重量份的原料：75份钙粉、20份PVC5型树脂份、3份稳定剂、0.2份内润滑、1份外润滑，0.8份抗冲剂。
表3
由表1、表2和表3可以看出，在多种常见隔断材料中，本发明的墙板质量最轻，而由于隔断的结构强度由于是临时性结构，对结构强度有一定要求，但要求不是特别高，石膏板价格较低，重量适中，但是结构强度较低，使用时易损坏，而玻璃、钢板和铝塑板等材料结构强度较高，但是造价成本较高，工艺较为复杂，临时性隔断也无需如此高的强度要求，同时也不便于运输和搬运。因此综合来看，在满足结构强度的前提下，本发明的墙板可以达到较高的强度，成本较高，质量轻，易于运输。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种隔断拼接式多功能墙板，其特征在于，包括：
基板；
第一拼接条，固定设置在所述基板的一侧，所述第一拼接条上开设有第一连接槽；
第二拼接条，固定设置在所述基板与所述第一拼接条相同的一侧，所述第二拼接条上设置有第一连接台；其中，
所述第一连接台与所述第一连接槽相配合。
2.如权利要求1所述的一种隔断拼接式多功能墙板，其特征在于，所述第一拼接条和所述第二拼接条上分别开设有第一拼条减重腔和第二拼条减重腔。
3.如权利要求1所述的一种隔断拼接式多功能墙板，其特征在于，还包括第一加强肋，其设置在所述基板的上下两端、与所述第一拼接条同侧，所述第一加强肋上开设有第一减重腔。
4.如权利要求3所述的一种隔断拼接式多功能墙板，其特征在于，还包括第二加强肋，其均匀分布在两个所述第一加强肋之间、与所述第一加强肋同侧，所述第二加强肋上开设有第二减重腔。
5.如权利要求1所述的一种隔断拼接式多功能墙板，其特征在于，还包括拼接框体，其位于所述第一拼接条和所述第二拼接条之间、与所述第一拼接条同侧，所述拼接框体的上下两侧分别设置有第二连接槽和第二连接台，其中，所述第二连接槽与所述第二连接台相配合。
6.如权利要求5所述的一种隔断拼接式多功能墙板，其特征在于，所述拼接框体具有框体减重腔。
7.一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
将钙粉、树脂粉、稳定剂、内润滑、外润滑和抗冲剂混合形成基粉；
对基粉进行加热至120°，同时进行高速分散；
通过挤出机高剪切挤出至模具成型，得到毛坯体；
将毛坯体送入真空定型槽，真空度0.8Mpa；
将真空定型槽内通入水，流量为10t/h，温度30～35°；
待毛坯水冷降温至40°，通过牵引机拉平即得墙板。
8.如权利要求7所述的一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，其特征在于，所述挤出机为双螺杆挤出机，螺杆温度为5区，由高到低分布，1区180°，2区170°，3区160°，4区155°，5区150°，合流芯温度为165°，转速为14-17r/min。
9.如权利要求8所述的一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，其特征在于，所述模具为四变形挤出体，左右两面为175°，上下两面温度为170°。
10.如权利要求7所述的一种隔断拼接式多功能墙板的生产方法，其特征在于，所述基粉包括如下重量份的原料：75份钙粉、20份PVC5型树脂粉、3份稳定剂、0.2份内润滑、1份外润滑，0.8份抗冲剂。
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