CN109592172B - 折叠箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种折叠箱。折叠箱具有底座，一对相对的第一侧板和相邻的一对相对的第二侧板，第一侧板和第二侧板均铰接于底座并能够相对于底座折叠。第一侧板设有操作部和锁定部，操作部具有操作件。第二侧板设有弹性片以及第一限位部和第二限位部，第一限位部与第二限位部之间形成有限位槽，其中第一限位部设置于弹性片上。操作件布置成能够可操作地相对于第一侧板在第一位置与第二位置之间运动，操作件朝向第二位置的运动驱使弹性片变形，使得锁定部离开限位槽。本申请的折叠箱上锁和解锁方便，成本低。

Description

折叠箱

技术领域

本发明涉及一种物流容器，更具体地涉及一种折叠箱。

背景技术

现有折叠箱在使用时，侧板要相对展开直立，相邻两块侧板实现互锁，从而形成相对封闭的空间来容纳货物，而在货物清空后，为了最大化地节约成本，箱体需要被折叠回收，从而减少空箱运输的成本。

折叠箱在侧板直立时，需要锁定机构将相邻侧板彼此锁定以实现相对固定。现有折叠箱使用的大多数锁定结构操作步骤繁琐，结构复杂。

此外，现有折叠箱在使用时进行直立展开后呈待装运状态，在回收时，需要敲击一对侧板，强行使侧板解锁。这种操作较为费力，虽然便于机械化操作解锁，但不利于人工操作，尤其是敲击侧板解锁时，其侧板被破坏的风险比较大，侧板成为易耗品，后期的产品的维护成本高。

因此，本领域需要一种操作简便可靠，结构简单的锁定结构以及具有该锁定结构的耐用折叠箱。

发明内容

基于现有的不足，本发明提供了在容器的锁定装置，实现便捷化操作，同时也减少成品零部件及易损件，提升产品质量及寿命。

具体的，本发明提供一种折叠箱，所述折叠箱具有底座，一对相对的第一侧板和相邻的一对相对的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均铰接于所述底座并能够相对于所述底座折叠，其特征在于，所述第一侧板设有操作部和锁定部，所述操作部具有操作件；

所述第二侧板设有弹性片以及第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部之间形成有限位槽，其中所述第一限位部设置于所述弹性片上；其中

所述操作件布置成能够可操作地相对于所述第一侧板在第一位置与第二位置之间运动，所述操作件朝向第二位置的运动驱使所述弹性片变形，使得所述锁定部离开所述限位槽。

在一较佳实施例中，所述第一侧板进一步设有弹性结构，所述弹性结构与所述操作件关联，并将所述操作件朝向所述第一位置偏压。

在一较佳实施例中，所述操作件具有操作把手和位于其两端的驱动部，并布置成能够相对于所述第一侧板上下运动。

在一较佳实施例中，所述弹性片为设置于所述第二侧板的侧壁上的悬臂，所述操作件布置成在相对于所述第一侧板朝向所述第二位置运动时，驱使所述悬臂向所述第二侧板外侧变形。

在一较佳实施例中，所述第二侧板的侧壁上围绕所述悬臂设有一圈加强筋。

在一较佳实施例中，所述操作件的两端设有第一导向结构，所述弹性片设有所述第一限位部和所述第二限位部，其中所述第一导向结构布置成在所述操作件相对于所述第一侧板向上运动时，所述第一导向结构和所述第二限位部配合以驱使所述弹性片变形。

在一较佳实施例中，所述第二限位部设有第二导向结构，其中所述第一导向结构和所述第二导向结构布置成在所述操作件相对于所述第一侧板向上运动时，所述第一导向结构和所述第二导向结构配合以驱使所述弹性片变形。

在一较佳实施例中，所述操作部进一步具有弹性件，所述弹性件连接于所述操作件以在所述操作件相对于所述第一侧板运动时，能够驱使所述操作件复位；所述操作件安装于所述第一侧板内并且其两端设有驱动部；所述弹性片为形成于所述第二侧板上的悬臂，且所述第一限位部为设置于所述悬臂上的限位凸起。

在一较佳实施例中，所述锁定部为所述第一侧板的内侧边缘，所述内侧边缘从所述第一侧板的侧面朝向所述第二侧板突出。

在一较佳实施例中，所述弹性片一体地形成于所述第二侧板上。

在一较佳实施例中，所述第二限位部一体形成于所述第二侧板上。

以上为本申请的概述，可能有简化、概括和省略细节的情况，因此本领域的技术人员应该认识到，该部分仅是示例说明性的，而不旨在以任何方式限定本申请范围。本概述部分既非旨在确定所要求保护主题的关键特征或必要特征，也非旨在用作为确定所要求保护主题的范围的辅助手段。

本发明的有益效果包括：本发明的容器既能实现装配的便捷化操作又能实现快速展开和折叠，操作便利适合人工人性化操作，解锁及锁定力量轻量化。

附图说明

通过下面说明书和所附的权利要求书并与附图结合，将会更加充分地清楚理解本申请内容的上述和其他特征。可以理解，这些附图仅描绘了本申请内容的若干实施方式，因此不应认为是对本申请内容范围的限定。通过采用附图，本申请内容将会得到更加明确和详细地说明。

图1a示出根据本发明一实施例的折叠箱的立体图，其中在相邻侧板上端的位置被部分地剖切开；

图1b示出图1中剖切位置的放大视图；

图2a示出根据本发明一实施例的折叠箱的立体图，其中在操作件与弹性片接合的位置处被部分地剖切开；

图2b示出图2中剖切位置的放大视图；

图3a示出根据本发明一实施例的折叠箱折叠了一第一侧板的立体图；

图3b示出图3a中弹性片处的放大视图；

图4a示出根据本发明一实施例的折叠箱的第一侧板从外侧看的立体图，其中操作件的一部分被剖切开以示出其与第一侧板的接合；

图4b示出图4a中剖切位置的放大视图；

图5a示出根据本发明一实施例的折叠箱的第一侧板从内侧看的立体图，其中第一侧板的内侧面板被部分剖开以示出弹性件；

图5b示出图5a中剖开部分的放大视图；

图6示出根据本发明一实施例的第一侧板从外侧看的立体图，其中操作件被移除以示出第一侧板的外表面；

图7示出根据本发明一实施例的第二侧板从内侧看的立体图；

图8示出操作件与弹性件的分解立体图；

图9a示出根据本发明一实施例的折叠箱的立体图，其中在相邻侧板上端的位置被部分地剖切开以示出操作件的一端与弹性片的接合；以及

图9b示出图9a的剖切部分的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。

图1a是本发明折叠箱100的立体图，其中侧板处于直立状态。如图所示，折叠箱100包括底座1，一对相对的第一侧板2、2和一对相对的第二侧板3、3。其中第一侧板2、2与第二侧板3、3彼此相邻，并在直立状态下与底座1一起界定内部容积。较佳地，第一侧板2和第二侧板3由诸如高强度塑料等高强度材料制成。通常，第一侧板2的长度比第二侧板3的长度短，以形成大致长方体形状的折叠箱。故，第一侧板2也称为短侧板，第二侧板3也称为长侧板。但应理解，第一侧板2和第二侧板3也可长度相同而形成正方形折叠箱。第一侧板2和第二侧板3的底端通过铰链结构5连接到底座1上表面的四条边缘。四条边缘中其中一对相对边缘设有向上的突壁4，该突壁4的高度大致等于相邻一对边缘上设置的侧板的厚度，该高度的突壁4限定用于容纳折叠到底座1上的相邻侧板的空间。从而，第一侧板2和第二侧板3可相继折叠到底座1上方，使折叠箱100处于折叠状态。在所示实施例中，第二侧板3的下端通过铰链结构5铰接到突壁4上。相邻的第一侧板2和第二侧板3通过锁定结构可释放地相互锁定。锁定结构由下述锁定部22和限位槽34形成。当锁定部22位于限位槽34内时，第一侧板2和第二侧板3相对于彼此锁定，而当锁定部22从限位槽34脱开时，第一侧板2和第二侧板3解除锁定。

第一侧板2设有操作部21和锁定部22。其中锁定部22可以为形成在第一侧板2上的突起，也可以如图示实施例中所示由第一侧板2的内侧边沿形成。该内侧边沿包括由第一侧板2的内层23延伸超出外层24的部分形成，并朝向第二侧板3突出的突边。操作部21具有操作件211和弹性件212(具体如下文所述)。

第二侧板3设有弹性片31以及第一限位部32和第二限位部33，如图1b所示。在第一限位部32与第二限位部33之间形成有限位槽34。当折叠箱100的第一侧板2和第二侧板3处于直立状态时，第一侧板2的锁定部22位于限位槽34内，从而将第一侧板2和第二侧板3相对于彼此锁定。其中第一限位部32设置在弹性片31上。操作件211能够可操作地相对于第一侧板2在下方的第一位置与上方的第二位置之间运动。其中操作件211朝向第二位置的运动能够驱使弹性片31变形，从而使锁定部22离开限位槽34，由此解除第一侧板2和第二侧板3之间的锁定。

具体来说，如图3a和3b所示，弹性片31为设置于第二侧板3的侧壁上的悬臂。操作件211在相对于第一侧板2朝向第二位置运动时，驱使悬臂向第二侧板3外侧变形。较佳地，弹性片31一体地形成于第二侧板3上。如图3b所示，弹性片31可通过从第二侧板3的侧壁冲切形成，保留弹性片31的根部一体地连接至第二侧板3的侧壁，使得弹性片31可以相对于第二侧板3的侧壁沿水平方向偏转。但应理解，弹性片31并不限于上述形成方式，例如也可以单独形成并固定至第二侧板3而不脱离本发明的范围。

由于冲切形成的弹性片31，第二侧板3在该部位强度减弱，因此，较佳地是，在第二侧板3的侧壁上围绕悬臂设有一圈加强筋35，如图3a所示。在所示实施例中，加强筋35呈大致圆形，但应理解，加强筋也可设置呈其他形状而不偏离本发明的范围。

具体来说，如图8所示，操作件211具有操作把手2111和位于操作把手2111两端的驱动部2112。具体地，在所示实施例中，操作件211呈扁平形状，驱动部2112从操作把手2111的两端向外向上延伸。操作件211布置成能够相对于第一侧板2作上下运动。较佳地，在操作件211的两端，具体是驱动部2112的端部设有导向结构2113。在所示实施例中，导向结构2113为从上向下朝向相邻侧板倾斜的斜坡。在该实施例中，操作件211的宽度大致等于第一侧板2的宽度。但应理解，操作件211也可呈其他形状而不偏离本发明的范围。

如图3a和3b所示，在所示实施例中，形成为凸起的第一限位部32和第二限位部33都设置在弹性片31上。其中第二限位部33上也可设置导向结构331，在所示实施例中，该导向结构331为从上向下朝向第二侧板3倾斜的、面向斜下方的斜坡。从而，当操作件211从下向上运动时，导向结构2113与导向结构331接合，导向结构2113的向上移动将导向结构331推向第二侧板3的外侧，从而将弹性片31推向第二侧板3的外侧，由此第一侧板2的锁定部22从限位槽34脱出。应理解，操作件211也可不设置导向结构，仅在第二限位部33上设置凸出的导向结构，或者仅在操作件211上设置导向结构而不在第二限位部33上设置导向结构，同样能够实现操作件211向上运动时将弹性片31向外侧推动的效果。

但应理解，第二限位部33也可一体地设置在第二侧板3上。弹性片31上仅设有第一限位部32。在该情况下，操作件211的结构可相应变型。例如，操作件211的宽度相对于前述实施例减小，从而小于第一侧板2的宽度。在与弹性片31的高度相对应的位置设有滑杆，该滑杆安装在第二侧板2的内层23与外层24之间，并可在水平方向滑动。当操作件211相对于第一侧板2向上运动时，其导向结构2113与滑杆的朝向操作件的一端接合并将所述滑杆向外推，该滑杆继而向外推动弹性片31，致使锁定部22从限位槽34脱离，由此解除第一侧板2与第二侧板3之间的锁定。

操作件211与第一侧板2的联接参见图4a和图4b。在所示实施例中，第一侧板2由内层23和外层24以及设置在内层与外层之间并将两者固定连接的加强筋构成。其中操作件211安装在内层23与外层24之间。在外层24上开设有窗口，从而便于操作者触及操作件211。在所示实施例中，外层24在对应于操作件211的操作把手2111处至第一侧板2底部开设窗口，但应理解，窗口大小可根据需要变化而不脱离本发明的范围。

操作件211的面向第一侧板2的一侧如图8所示。在操作件211的面向第一侧板2的一侧设有卡槽2114。在所示实施例中设有两个卡槽2114。如图6所示，在第一侧板2的内层23的外侧上设有限位条25，该限位条25的长度小于卡槽2114的长度并可卡入上述卡槽2114内，从而能相对于卡槽2114上下滑动，从而实现操作件211相对于第一侧板2的上下运动。在图4a中，操作件211被部分剖切开以示出卡槽2114与限位条25之间的配合关系。在图4b中示出了剖切部分的放大视图。在卡槽2114的两侧设有相对的卡槽壁，其中一个卡槽壁在靠近内层23的边沿设有突条2115，而限位条25在远离第一侧板2的内层23的边沿设有突边251，该突变朝向设有突条2115的卡槽壁延伸。从而，当限位条25插入卡槽2114内时，突条2115和突边251相互卡合，从而防止操作件211从第一侧板2脱开配合。

此外，操作部21还包括弹性结构，该弹性结构与操作件211关联，并将操作件211朝向第一位置偏压。在附图所示实施例中，弹性结构为弹性件212，见图8。在所示实施例中，弹性件212呈大致位于竖直平面内、向上凹的弧形条形状。在该弧形条的底部中央，设有“T”形卡槽2122。相应地，在操作件211的操作把手2111底部，设有“T”形突起2115。该“T”形突起2115可沿水平方向插入上述“T”形卡槽2122，从而实现操作件211与弹性件212的联接。弹性件212的两端各设有朝向第一侧板2的内层23延伸的突起2121。参见图5a和5b，相应地，在内层23上设有两个限位孔231，用于容纳突起2121。当操作件211位于下方的第一位置时，弹性件211处于初始状态。当操作件211向上运动时，弹性件212的底部中央由于其“T”形卡槽2122和操作件211上的“T”形突起2115形成的联接而随着操作件211向上移动，而弹性件212两端的突起2121由限位孔231保持，从而造成弹性件212变形。当操作件211运动到第二位置时，弹性件212变形到最大，其弹性力也最大。该弹性力能够在操作者松开操作把手2111后将操作件211复位至第一位置。

但应理解，弹性结构并不限于弹性件212，也可设置弹簧。例如，弹簧的一端相对于第一侧板2固定，另一端与操作件211固定连接，使得当操作件211向上运动时，对操作件211施加向下的拉力。

此外，为了使得处于锁定状态的第一侧板2与第二侧板3之间实现牢固连接，在侧板的边缘可设置咬合结构40，如图2b、3b、和9b所示。

根据被发明的折叠箱100的操作如下。当需要将折叠箱100从折叠状态展开成使用状态时，先将第二侧板3直立，然后将第一侧板2直立，使得锁定部22卡合在限位槽34内。当需要将折叠箱100从使用状态折叠收纳时，上提操作件211，随着操作件211的运动，导向部导向结构2113将导向结构331外推，因此将弹性片31外推，致使锁定部22脱离限位槽34，解除第一侧板2与第二侧板3之间的锁定。

本发明的折叠箱100的锁定操作简单方便，且解锁及锁定力量轻，不会对侧板造成损坏，折叠箱100的使用寿命也相应延长。

以上已详细描述了本发明的优选实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种折叠箱，所述折叠箱具有底座，一对相对的第一侧板和相邻的一对相对的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均铰接于所述底座并能够相对于所述底座折叠，其特征在于，

所述第一侧板设有操作部和锁定部，所述操作部具有操作件；

所述第二侧板设有弹性片以及第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部之间形成有限位槽，其中所述弹性片为设置于所述第二侧板的侧壁上的悬臂，且所述弹性片的根部一体地连接至所述第二侧板的侧壁，所述第一限位部和所述第二限位部依次设置于所述弹性片上并且所述第一限位部比所述第二限位部更靠近所述弹性片的根部；其中

所述操作件布置成能够可操作地相对于所述第一侧板在第一位置与第二位置之间运动，所述操作件朝向所述第二位置的运动，所述操作件与所述第二限位部配合，驱使所述弹性片变形，使得所述锁定部离开所述限位槽。

2.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述第一侧板进一步设有弹性结构，所述弹性结构与所述操作件关联，并将所述操作件朝向所述第一位置偏压。

3.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述操作件具有操作把手和位于其两端的驱动部，并布置成能够相对于所述第一侧板上下运动。

4.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述操作件布置成在相对于所述第一侧板朝向所述第二位置运动时，驱使所述悬臂向所述第二侧板外侧变形。

5.根据权利要求4所述的折叠箱，其特征在于，所述第二侧板的侧壁上围绕所述悬臂设有一圈加强筋。

6.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述操作件的两端设有第一导向结构，其中所述第一导向结构布置成在所述操作件相对于所述第一侧板向上运动时，所述第一导向结构和所述第二限位部配合以驱使所述弹性片变形。

7.根据权利要求6所述的折叠箱，其特征在于，所述第二限位部设有第二导向结构，其中所述第一导向结构和所述第二导向结构布置成在所述操作件相对于所述第一侧板向上运动时，所述第一导向结构和所述第二导向结构配合以驱使所述弹性片变形。

8.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述操作部进一步具有弹性件，所述弹性件连接于所述操作件以在所述操作件相对于所述第一侧板运动时，能够驱使所述操作件复位；所述操作件安装于所述第一侧板内并且其两端设有驱动部。

9.根据权利要求1所述的折叠箱，其特征在于，所述锁定部为所述第一侧板的内侧边沿，所述内侧边沿从所述第一侧板的侧面朝向所述第二侧板突出。