CN109590501A - 一种节气门阀体加工用打孔设备 - Google Patents

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鲁为龙
胡大鹏
胡张林
阮杨斌
方必祥
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    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work

Abstract

本发明公开了一种节气门阀体加工用打孔设备，包括底板、第一电机、可视窗、滑轨、卡爪，所述底板上方设置有废渣箱，所述废渣箱一侧设置有第一支撑板，所述废渣箱另一侧设置有保护箱体，所述保护箱体内部设置有气泵，所述气泵侧面设置有气动控制阀，所述气泵上方设置有卡板，所述卡板上设置有控制器，所述保护箱体上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板侧面设置有所述第一电机。本发明可以在一次装夹中对节气门阀体打多个孔，使用更加方便，大大提高了节气门阀体生产的打孔效率，另外可以通过可视窗观察到工作情况，钻孔时产生的废屑也能直接被收集。

Description

一种节气门阀体加工用打孔设备
技术领域
本发明涉及节气门阀体加工设备领域，特别是涉及一种节气门阀体加工用打孔设备。
背景技术
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。阀体零件作为阀类零件的本体，其作用犹为重要。
在节气门阀体的加工中的钻孔工序中，一般是使用夹具与台钻配合打孔，但是这种打孔方式一次装夹只能加工一个孔，使得节气门阀体在加工的时候，需要进行多次装夹，另外重复定位也容易引起加工误差，不仅降低了节气门阀体生产的打孔效率，也影响了节气门阀体的加工质量。
发明内容
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种节气门阀体加工用打孔设备，包括底板、第一电机、可视窗、滑轨、卡爪，所述底板上方设置有废渣箱，所述废渣箱一侧设置有第一支撑板，所述废渣箱另一侧设置有保护箱体，所述保护箱体内部设置有气泵，所述气泵侧面设置有气动控制阀，所述气泵上方设置有卡板，所述卡板上设置有控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述保护箱体上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板侧面设置有所述第一电机，所述第一电机与所述第二支撑板通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述第一电机与所述第二支撑板牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态，所述第一电机下方设置有第二电机，所述第一电机远离所述第二支撑板的一侧设置有第一钻头，所述第二电机远离所述第二支撑板的一侧设置有第二钻头，所述第一电机前部设置有前挡板，所述前挡板上设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有按键，所述显示屏前部设置有所述可视窗，所述可视窗上设置有拉手，所述可视窗下方设置有所述滑轨，所述第一支撑板内部设置有滑道，所述滑道内部设置有电动滑块，所述电动滑块侧面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离所述电动滑块的一侧设置有所述卡爪，所述电动滑块、所述气动控制阀、所述第一电机、所述第二电机、所述气泵、所述显示屏和所述按键与所述控制器电连接。
如此设置，可以在一次操作和装夹过程中，完成对节气门阀体多次打孔的操作，提高了节气门阀体生产的打孔效率，另外设备在进行工作的时候，可以通过所述可视窗进行观察，大大提高了设备工作过程中的安全性。
进一步地，所述滑道与所述第一支撑板通过螺栓进行固定，所述电动滑块与所述滑道滑动连接，所述伸缩气缸与所述电动滑块通过螺栓连接。
进一步地，所述卡板与所述保护箱体通过螺钉进行固定，所述控制器与所述卡板通过卡槽连接。
进一步地，所述气泵与所述底板通过螺栓进行固定，所述气动控制阀与所述底板通过螺钉进行固定。
进一步地，所述滑轨与所述第二支撑板焊接，所述可视窗与所述滑轨滑动连接，所述拉手与所述可视窗粘接。
进一步地，所述第二支撑板与所述保护箱体焊接。
本发明的优点如下：可以在一次装夹中对节气门阀体打多个孔，使用更加方便，大大提高了节气门阀体生产的打孔效率，另外可以通过可视窗观察到工作情况，钻孔时产生的废屑也能直接被收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种节气门阀体加工用打孔设备的内部结构示意图；
图2是本发明所述一种节气门阀体加工用打孔设备的主视图；
图3是本发明所述一种节气门阀体加工用打孔设备的左视图；
图4是本发明所述一种节气门阀体加工用打孔设备的电路结构流程框图。
其中：1、电动滑块；2、滑道；3、废渣箱；4、底板；5、气动控制阀；6、第一电机；7、第二电机；8、保护箱体；9、卡板；10、控制器；11、气泵；12、伸缩气缸；13、拉手；14、第一支撑板；15、卡爪；16、可视窗；17、第一钻头；18、显示屏；19、按键；20、第二支撑板；21、前挡板；22、第二钻头；23、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-图4所示，一种节气门阀体加工用打孔设备，包括底板4、第一电机6、可视窗16、滑轨23、卡爪15，底板4上方设置有废渣箱3，废渣箱3用以储存废渣，废渣箱3一侧设置有第一支撑板14，废渣箱3另一侧设置有保护箱体8，保护箱体8内部设置有气泵11，气泵11用以提供动力，气泵11侧面设置有气动控制阀5，气动控制阀5用以控制设备工作，气泵11上方设置有卡板9，卡板9用以固定控制器10，卡板9上设置有控制器10，控制器10的型号是KY02S，用以控制设备工作，保护箱体8上方设置有第二支撑板20，第二支撑板20侧面设置有第一电机6，第一电机6用以将电能转化为机械能，第一电机6与第二支撑板20通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将第一电机6与第二支撑板20牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态，第一电机6下方设置有第二电机7，第一电机6远离第二支撑板20的一侧设置有第一钻头17，第二电机7远离第二支撑板20的一侧设置有第二钻头22，第一电机6前部设置有前挡板21，前挡板21上设置有显示屏18，显示屏18用以显示工作参数，显示屏18侧面设置有按键19，按键19用以工作参数的设定，显示屏18前部设置有可视窗16，可视窗16上设置有拉手13，拉手13用以拉动可视窗16移动，可视窗16下方设置有滑轨23，滑轨23用以固定可视窗16，第一支撑板14内部设置有滑道2，滑道2内部设置有电动滑块1，电动滑块1用以带动伸缩气缸12移动，电动滑块1侧面设置有伸缩气缸12，伸缩气缸12远离电动滑块1的一侧设置有卡爪15，卡爪15用以固定节气门阀体，电动滑块1、气动控制阀5、第一电机6、第二电机7、气泵11、显示屏18和按键19与控制器10电连接。
将节气门阀体通过卡爪15进行固定，在进行钻孔的时候，气动控制阀5可以控制伸缩气缸12的伸长，从而使节气门阀体进行移动，第一电机6进行工作，带动第一钻头17进行转动，可以对节气门阀体进行钻孔，完成钻孔后，伸缩气缸12恢复初始状态，通过电动滑块1带动伸缩气缸12进行移动，从而使节气门阀体移动至第二钻头22的侧面，通过第二电机7带动第二钻头22进行转动，伸缩气缸12伸长，从而使第二钻头22完成对节气门阀体的钻孔工作，滑道2与第一支撑板14通过螺栓进行固定，通过螺栓将滑道2与第一支撑板14牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态，电动滑块1与滑道2滑动连接，使电动滑块1与滑道2之间能够产生相对运动，同时通过滑道2对电动滑块1的滑动方向进行限定，伸缩气缸12与电动滑块1通过螺栓连接，保证了伸缩气缸12与电动滑块1之间的连接强度，卡板9与保护箱体8通过螺钉进行固定，将卡板9与保护箱体8通过螺钉紧密连接，方便了设备对控制器10进行固定，控制器10与卡板9通过卡槽连接，能够将控制器10与卡板9更加快速进行安装和固定，使用更加方便和灵活，气泵11与底板4通过螺栓进行固定，通过螺栓将气泵11与底板4牢牢固定在一起，使得气泵11在工作过程中能够保持稳定；气动控制阀5与底板4通过螺钉进行固定，将气动控制阀5与底板4通过螺钉紧密连接，滑轨23与第二支撑板20焊接，通过焊接的形式保证了滑轨23与第二支撑板20连接的紧密性，大大提高了连接的可靠性；可视窗16与滑轨23滑动连接，使可视窗16与滑轨23之间能够产生相对运动，可视窗16在移动的时候可以沿着滑轨23进行移动，拉手13与可视窗16粘接，使拉手13与可视窗16能够紧密固定，方便了可视窗16的移动，第二支撑板20与保护箱体8焊接，通过焊接的形式保证了第二支撑板20与保护箱体8之间连接的可靠性。
使用方法：将节气门阀体通过卡爪15进行固定，在进行钻孔的时候，气动控制阀5可以控制伸缩气缸12的伸长，从而使节气门阀体进行移动，第一电机6进行工作，带动第一钻头17进行转动，可以对节气门阀体进行钻孔，完成钻孔后，伸缩气缸12恢复初始状态，通过电动滑块1带动伸缩气缸12进行移动，从而使节气门阀体移动至第二钻头22的侧面，通过第二电机7带动第二钻头22进行转动，伸缩气缸12伸长，从而使第二钻头22完成对节气门阀体的钻孔工作。
以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种节气门阀体加工用打孔设备，其特征在于：包括底板、第一电机、可视窗、滑轨、卡爪，所述底板上方设置有废渣箱，所述废渣箱一侧设置有第一支撑板，所述废渣箱另一侧设置有保护箱体，所述保护箱体内部设置有气泵，所述气泵侧面设置有气动控制阀，所述气泵上方设置有卡板，所述卡板上设置有控制器，所述保护箱体上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板侧面设置有所述第一电机，所述第一电机与所述第二支撑板通过螺栓进行固定，所述第一电机下方设置有第二电机，所述第一电机远离所述第二支撑板的一侧设置有第一钻头，所述第二电机远离所述第二支撑板的一侧设置有第二钻头，所述第一电机前部设置有前挡板，所述前挡板上设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有按键，所述显示屏前部设置有所述可视窗，所述可视窗上设置有拉手，所述可视窗下方设置有所述滑轨，所述第一支撑板内部设置有滑道，所述滑道内部设置有电动滑块，所述电动滑块侧面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离所述电动滑块的一侧设置有所述卡爪，所述电动滑块、所述气动控制阀、所述第一电机、所述第二电机、所述气泵、所述显示屏和所述按键与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种节气门阀体加工用打孔设备，其特征在于：所述滑道与所述第一支撑板通过螺栓进行固定，所述电动滑块与所述滑道滑动连接，所述伸缩气缸与所述电动滑块通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种节气门阀体加工用打孔设备，其特征在于：所述卡板与所述保护箱体通过螺钉进行固定，所述控制器与所述卡板通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种节气门阀体加工用打孔设备，其特征在于：所述气泵与所述底板通过螺栓进行固定，所述气动控制阀与所述底板通过螺钉进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种节气门阀体加工用打孔设备，其特征在于：所述滑轨与所述第二支撑板焊接，所述可视窗与所述滑轨滑动连接，所述拉手与所述可视窗粘接。
6.根据权利要求1所述的一种节气门阀体加工用打孔设备，其特征在于：所述第二支撑板与所述保护箱体焊接。
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