CN109589623A - 一种汤药干燥设备及其控制方法 - Google Patents

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CN109589623A CN201811183748.4A CN201811183748A CN109589623A CN 109589623 A CN109589623 A CN 109589623A CN 201811183748 A CN201811183748 A CN 201811183748A CN 109589623 A CN109589623 A CN 109589623A
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赵茹砚
南龙
李阳
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Abstract

本发明公开一种汤药干燥设备及其控制方法,汤药干燥设备包括用于盛放汤药的内胆、加热装置和与内胆连通的抽气装置,所述抽气装置抽取内胆内部气体降低内胆内部气压,所述加热装置在内胆低压状态下加热干燥内胆内的汤药,得到固态的药品,本发明中,通过降低内胆的气压,降低了汤药的沸点,利于在低温下使得汤药中的水分剧烈汽化排出,得到固态的药品,在药品制备过程中,保护了药品中有效成分的活性,且得到的药品优选为粉末状态,利于患者携带,在服用药物时,使用开水冲服即可。

Description

一种汤药干燥设备及其控制方法
技术领域
本发明涉及中药干燥技术领域,尤其是涉及一种汤药干燥设备及其控制方法。
背景技术
中医是中国的传统医学,它是中国人民在同疾病抗争上千年沉积下来的理论和经验的总结,不仅是中国人民的知识财富,也是世界医学界的瑰宝。但随着我国经济的发展及人口数量的增加,中医越来越难以跟上社会发展的需要,尤其是中药煎煮严重制约着中医的发展。比起抓药时的得心应手,煎药就显得复杂繁琐的多。抓回的中药放入砂锅里,加入凉的饮用水,浸泡一会,再加水没过药物,将砂锅放在炉火上用中火煎煮;一般分两次煎煮,第一次煎煮后,把药液倒出,叫头煎药,再加水适量,进行第二次煎煮,叫二煎药;有时也可以再加水,煎煮第三次,或是第四煎。说起来貌似是简单的流程,但实际操作起来却并非能够如此按部就班,煎药器皿的选择、浸泡煎煮时间的计算、武火文火的调控等等,中医对中药的煎法非常考究,同样一张药方,因药物的煎法不同,治疗的适应证和效果就不一样。考虑到现在人的生活节奏快,以上传统的煎药方式颇显费时费力。再者,在家庭中,患者每次再者,在家庭中,患者每次喝药均需要进行煎药制备汤药,从而使得中药比西药在服用方便程度上要差很多,不利于对中药的推广,为了方便服用中药,可一次熬制多量的汤药,但是患者家庭对汤药的盛放保存具有难度,患者家庭中也不可能会专门去购买一台包装机器,因此实际使用中,汤药不利于患者携带,难以满足患者需求。
现在,出现了对中药进行提纯的方案,通过加热萃取药物精华成分,类似于加热蒸馏,得到某种或者几种药物精华,其根据沸点不同进行萃取分离,但是得到的仍然是液态药品,患者携带不方便。
再者,现有的汤药均是通过高温加热,高温加热容易使得汤药内药物活性降低。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种汤药干燥设备,通过降低内胆的气压,降低了汤药的沸点,利于在低温下使得汤药中的水分剧烈汽化排出,得到固态的药品,在药品制备过程中,保护了药品中有效成分的活性,且得到的药品优选为粉末状态,利于患者携带,在服用药物时,使用开水冲服即可。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种汤药干燥设备,包括用于盛放汤药的内胆、加热装置和与内胆连通的抽气装置,所述抽气装置抽取内胆内部气体降低内胆内部气压,所述加热装置在内胆低压状态下加热干燥内胆内的汤药,得到固态的药品。
在上述方案中,先对中药材进行煎煮得到汤药,再对汤药进行烘干干燥处理,去除水分,得到固态(优选为粉末状)的药品,该药品即为最终产品,本发明中,因为通过降低内胆的气压,降低了汤药的沸点,然后加热装置低温将汤药加热至沸点,在低温下使得汤药中的水分剧烈汽化排出,得到固态的药品,在药品制备过程中,保护了药品中有效成分的活性,且得到的药品优选为粉末状态,利于患者携带,在服用药物时,使用开水冲服即可。
优选地,所述抽气装置包括抽气管道,所述抽气管道连通所述的内胆;
优选的,所述抽气装置为水环式真空泵,水环式真空泵包括所述的抽气管道,抽气管道抽气管道的进气口连接内胆顶部的壳体上。
抽气装置为水环式真空泵,还有利于将汤药汽化的水蒸气冷却吸收。
优选的,所述的加热装置为微波发生器,微波发生器设置在内胆外部或内胆外部,通过发射微波加热干燥内胆内的汤药。
在上述方案中,加热装置选用微波发生器,微波发生器加热速度快,且加热均匀。
优选的,内胆上设有若干微波馈入口,汤药干燥设备分别对应各微波馈入口设置一微波发生器,汤药干燥设备控制各微波发生器通过所述微波馈入口向内胆内部发射微波干燥汤药。
优选的,所述内胆内部设置有旋转架,旋转架上具有用于盛放汤药的盛放部,所述内胆一周设置有多个微波馈入口,或者内胆上相对的两侧分别设置有若干微波馈入口,微波发生器通过所述的微波馈入口向内胆内部发射微波;
优选地,内胆上相对的两侧分别设置有若干微波馈入口,内胆两侧的各微波馈入口相错设置。
在上述方案中,内胆两侧的各微波馈入口相错设置,防止了微波相互干扰,同时使得内胆内部均匀受热。
本发明另一目的在于提供一种汤药干燥设备的控制方法,汤药干燥设备包括用于盛放汤药的内胆、加热装置和与内胆连通的抽气装置,所述的控制方法包括:抽气装置抽取内胆内部气体降低内胆内部气压,所述加热装置在内胆低压状态下加热干燥内胆内的汤药,得到固态的药品;
优选的,抽气装置抽取所述内胆内的气体,降低汤药的沸点至40-80摄氏度。
在上述方案中,抽气装置抽取内胆内的气体,使得汤药的沸点为40-80摄氏度,而控制微波发生器以略高于汤药沸点的温度运行,从而保证了药物活性。
优选的,在干燥汤药的过程中,抽气装置保持运行状态,以将加热汤药生成的水蒸汽抽离排出。
优选的,所述汤药干燥设备包括气压传感器和连通所述内胆的进气装置,气压传感器用于检测内胆内部气压,汤药干燥设备接收气压传感器检测的信息,根据气压传感器检测的气压信息调节抽气装置和进气装置的工作使得内胆内部气压稳定在设定值。
优选的,所述加热装置为微波发生器,内胆内设置有旋转架,旋转架具有用于盛放汤药的盛放部,汤药干燥设备还包括驱动所述旋转架转动的驱动机构,在干燥汤药的过程中,汤药干燥设备控制驱动机构驱动旋转架旋转,使得汤药均匀受热。
优选的,内胆内部安装有温度传感器,汤药干燥设备根据温度传感器检测的汤药的温度信息,调节微波发生器启停和/或加热功率,以控制汤药的温度在设定范围内;
优选的,当检测到汤药的温度高于设定范围的最高值时,控制减少微波发生器开启的数量,当检测到汤药温度低于设定范围的最低值时,控制增加微波发生器开启的数量。
优选的,所述温度传感器为红外线测温仪,红外线测温仪直接可获取到汤药的温度。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的汤药干燥设备包括用于盛放汤药的内胆、加热装置和与内胆连通的抽气装置,所述抽气装置抽取内胆内部气体降低内胆内部气压,所述加热装置在内胆低压状态下加热干燥内胆内的汤药,得到固态的药品,本发明中,通过降低内胆的气压,降低了汤药的沸点,利于在低温下使得汤药中的水分剧烈汽化排出,得到固态的药品,在药品制备过程中,保护了药品中有效成分的活性,且得到的药品优选为粉末状态,利于患者携带,在服用药物时,使用开水冲服即可。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明汤药干燥设备整机结构示意图;
图2是汤药干燥设备箱体和内部结构示意图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是汤药干燥设备侧部去除箱体后的示意图;
图5是汤药干燥设备的俯视图。
图中,1、内胆;11、微波馈入口;12、微波发生器;13、旋转架;131、盘体;14、摄像头;15、照明灯;16、温度传感器;17、驱动机构;18、排污口;2、箱体;21、门体;211、观察窗;212、显示屏;213、触摸屏/操作屏;214、行程开关;215、开启按键;216、脚轮;217、冷却风机;218、电源箱;219、电控系统;3、水环式真空泵;31、水箱;32、抽气管道;4、门框、41、密封条;42、屏蔽条。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
参见图1-图5所示,本实施例提供汤药干燥设备的结构,具体为:
一种汤药干燥设备,包括用于盛放汤药的内胆1、加热装置和与内胆1连通的抽气装置,所述抽气装置抽取内胆1内部气体降低内胆1内部气压,所述加热装置在内胆1低压状态下加热干燥内胆1内的汤药,得到固态的药品。
在上述方案中,先对中药材进行煎煮得到汤药,再对汤药进行烘干干燥处理,去除水分,得到固态(优选为粉末状)的药品,该药品即为最终产品,本发明中,因为通过降低内胆1的气压,降低了汤药的沸点,然后加热装置低温将汤药加热至沸点,在低温下使得汤药中的水分剧烈汽化排出,得到固态的药品,在药品制备过程中,保护了药品中有效成分的活性,且得到的药品优选为粉末状态,利于患者携带,在服用药物时,使用开水冲服即可。
优选地,所述抽气装置包括抽气管道32,所述抽气管道32连通所述的内胆1;
优选的,所述抽气装置为水环式真空泵3,水环式真空泵3包括所述的抽气管道32,抽气管道32的进气口连接内胆1顶部的壳体上。
抽气装置为水环式真空泵3,还有利于将汤药汽化的水蒸气冷却吸收。
所述抽气装置包括水箱31,水箱31由不锈钢制成,为真空泵3的运转供水。
优选的,水环式真空泵3工作电压为220V,如此使得本汤药干燥设备应用范围广。
再者,所述抽气管道32为不锈钢管,采用卡箍连接,方便拆装,另外抽气管道32上安装止回阀,可以防止设备停止时,水箱31内水倒流到内胆1内。
优选的,所述的加热装置为微波发生器12,微波发生器12设置在内胆1外部或内胆1外部,通过发射微波加热干燥内胆1内的汤药。
在上述方案中,加热装置选用微波发生器12,微波发生器12加热速度快,且加热均匀。
优选的,内胆1上设有若干微波馈入口11,汤药干燥设备分别对应各微波馈入口11设置一微波发生器12,汤药干燥设备控制各微波发生器12通过所述微波馈入口11向内胆1内部发射微波干燥汤药。
优选的,所述内胆1内部设置有旋转架13,旋转架13上具有用于盛放汤药的盛放部,所述内胆1一周设置有多个微波馈入口11,或者内胆1上相对的两侧分别设置有若干微波馈入口11,微波发生器12通过所述的微波馈入口11向内胆1内部发射微波;
优选地,内胆1上相对的两侧分别设置有若干微波馈入口11,内胆1两侧的各微波馈入口11相错设置。
在上述方案中,内胆1两侧的各微波馈入口11相错设置,防止了微波相互干扰,同时使得内胆1内部均匀受热。
实施例二
参见图1-图5所示,本实施例在实施例一的基础上进一步公开汤药干燥设备,具体为:一种汤药干燥设备,包括内胆1、微波发生器12以及可转动设置在内胆1内的旋转架13,旋转架13上设有用于盛放汤药的盛放部,微波发生器12通过发射微波,干燥盛放部内的汤药。
在上述方案中,采用微波加热干燥汤药,微波加热速度快,且加热均匀,使得汤药中的水分剧烈汽化排出,得到固态的药品,再者通过设置旋转架13从而在加热过程中旋转架13带动汤药转动,利于对汤药均匀加热。
优选的,包括有驱动机构17,驱动机构17的驱动端与旋转架13驱动连接,带动旋转架13转动。
优选的,所述内胆1上设置有安装部,所述驱动机构17安装在所述的安装部上,且驱动端连接所述旋转架13;
或者,内胆1上开设有避让部,驱动机构17位于内胆1外部,驱动机构17的驱动端穿过所述的避让部与所述的旋转架13连接,或旋转架13具有由所述避让部伸出内胆1的连接轴,驱动机构17与所述的连接轴驱动连接。
优选的,所述驱动机构包括电机,电机密封安装在内胆上的安装口上,且电机的驱动轴在内胆内部与所述的旋转架相连接。
优选的,所述盛放部包括用于盛放汤药的盘体131,所述的旋转架13上设置有搁置结构,所述的盘体131可取放的安装在所述的搁置结构上。
在上述方案中,盘体131可拆卸安装在旋转架13上,利于取放,方便了生产过程。
优选的,所述搁置结构包括水平设置的搁置板,所述的盘体131放置在所述的搁置板上;
或者,所述的搁置结构包括设置在旋转架13上的滑槽结构,所述盘体131可滑入/滑出的安装在所述滑槽结构上。在上述方案中,搁置结构和盘体131被设计为类似于抽屉结构,从而方便了用户向盘体131添加药液。
优选的,所述旋转架13沿纵向间隔设有多个搁置结构,每一搁置结构安装一盘体131;
在上述方案中,通过在旋转架13上设置多个搁置结构,从而增大了药液的表面积,提高了药液汽化效率。
进一步的,所述盘体131为扁平结构,包括底壁和环绕底壁一周设置的挡边;
优选的,所述盘体131为圆形结构、长方形结构、正方形结构、多边形结构、圆锥形结构中的任一一种。
优选的,包括有垫片,所述垫片贴合覆盖在所述的盘体131内表面上,汤药盛放在所述垫片上。
优选的,所述垫片选用不透水的材质制成,优选为硅胶垫片。
在药液中的液体汽化后剩下药粉后,直接将盘体131内的垫片取出即可,该过程更为简单,易于操作。
优选的,所述内胆1上设置有多个微波馈入口11,汤药干燥设备对应每一微波馈入口11设置有一微波发生器12,每一微波发生器12通过相应的微波馈入口11向内胆1内部发射微波。
在上述方案中,通过在内胆1上设置多个微波馈入口11,提高了对内胆1的加热效率,也有利于对汤药进行均匀加热。
优选的,所述内胆1上相对的两侧侧壁上分别设置有多个微波馈入口11,内胆1上两侧的各微波馈入口11相错设置。
在上述方案中,内胆1两侧的微波馈入口11相错设置,防止了两侧的微波相互干扰。
优选的,内胆1上相对的两侧侧壁上分别设置三个微波馈入口11,汤药干燥设备包括六个微波发生器12,每一微波发生器12的功率为1KW,微波加热使得汤药内外同时被加热,无需通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,热效率高,处理时间短干燥质量好。
优选的,所述内胆1底部设置排污口18,排污口18上连接有一排污管。
在上述方案中,内胆1底部设置排污口18,以在旋转架13转动过程中,当有药液洒出时,药液最终可通过该排污口18排出。
优选的,该排污口18上设置有通断阀,在加热过程中,该通断阀封堵所述排污口18,使得内胆1内为一个密封的腔室,在加热干燥结束后,该通断阀导通,洒出的药液可通过该排污口18排出。进一步的,内胆1上设置有微波馈入口11,各微波发生器12均安装在所述微波馈入口11上,优选,密封安装在所述微波馈入口11上。
实施例三
参见图1-图5所示,本实施例三在实施例一和二的基础上进一步公开汤药干燥设备的结构,具体包括箱体2、微波发生器12以及安装在箱体2内的内胆1,内胆1内部用于盛放汤药,微波发生器12用于干燥所述汤药,所述内胆1包括取放口,所述箱体2上设置有门体21,所述的门体21用于打开/密封所述的取放口。
在上述方案中,采用微波加热干燥汤药,微波加热速度快,且加热均匀,使得汤药中的水分剧烈汽化排出,得到固态的药品,优选得到的是粉末状的药品,患者冲服即可,该方案方便了患者,利于中药的推广。
优选的,所述箱体2上设置有门框4,所述门框4连接内胆1的取放口,门框4内安装所述的门体21。
优选的,所述内胆1内部设有用于盛放汤药的旋转架13,内胆1对应所述的旋转架13开设所述的取放口,所述箱体2对应所述的取放口设置有门框4,门框4上的门体21上设置有观察窗211。
在上述方案中,在内胆1内设置旋转架13,则汤药在旋转过程中被加热,其受热均匀,利于汤药快速汽化得到粉末状药品。
进一步的,通过观察窗211的设计,用户可通过观察窗211查看内胆1内部的情况,以进行适应性的外部操作。
优选的,所述门框4和/或门体21上设置有密封结构和屏蔽结构,密封结构用于密封内胆1内部空间,所述屏蔽结构用于屏蔽微波,防止内胆1内的微波泄露。
在上述方案中,通过设计屏蔽结构防止了微波泄露,保证了安全生产。
优选的,所述密封结构包括设置在门体21和/或门框4上的密封条41,所述屏蔽结构包括设置在门体21和/或门框4上的微波屏蔽条42,门体21闭合时,密封条41压紧配置在门体21和门框4之间,防止气体泄漏,微波屏蔽条42位于门体21和门框4之间的接触配合处,屏蔽微波,防止微波泄露;
在上述方案中,门框4与内胆1上的取放口之间的连接处为密封结构,该连接处气密性和屏蔽性均合格,因此只需要对门体21与门框4之间进行设计密封结构和屏蔽结构。
优选的,所述观察窗211部包括门体21上设置的观察口和安装在观察口上的金属屏蔽层,金属屏蔽层上设置多个透孔。
在上述方案中,通过设置带有透孔的金属屏蔽层,用户可透过观察口观察内胆1内部加热情况。该金属屏蔽层可以屏蔽微波,防止微波泄露。
优选的,所述内胆1相对的两侧壁上分别设置有微波馈入口11,设置有微波馈入口11的两个侧壁分别与箱体2之间形成有安装空间,安装空间内安装有微波发生器12和电源箱218,所述箱体2相对的两侧分别设置有打开/关闭所述安装空间的维修门。
在上述方案中,通过设置维修门方便了对内部结构如微波发生器12和电源箱218进行检修。
优选的,所述箱体2上安装有风冷装置,用于对箱体2内微波发生器12和电源箱218进行冷却;
所述箱体2顶部分别对应内胆1两侧的微波发生器12和电源箱218设置有通风口,所述风冷装置包括安装在通风口上的冷却风机217,在上述方案中,冷却风扇开启,向箱体2内部吹风,为微波发生器12和电源箱218降温。
优选的,汤药干燥设备还包括气压调节装置,气压调节装置与内胆1相连通,气压调节装置用于抽取内胆1内部空气,以降低汤药沸点。
在上述方案中,通过气压调节装置的设置,降低了汤药沸点,有利于在低温下加热汤药,使得汤药低温沸腾,液体快速汽化。
优选的,所述气压调节装置为水环式真空泵3,水环式真空泵3通过抽气管道穿过箱体2连接至内胆1上。
优选的,汤药干燥设备还包括有视频监测系统,视频监测系统包括摄像头14、显示屏212和照明灯15,所述的摄像头14和照明灯15安装在内胆1内部,所述显示屏212安装在箱体2上并与摄像头14数据连接。
在上述方案中,通过视频监测系统的设计,可在显示屏212上直观的查看到内胆1内部情况,有利于操作者对汤药干燥设备的控制。
进一步的,箱体2内还设置有电控系统219,电控系统219由220V电压供电,以STM32f103芯片为核心,通过识别触摸屏213反馈回的按键信息,经过数据处理控制设备各个模块开关顺序与时间,运行过程中设备受温度智能调控,并能够实现微波功率可调。
本发明中,所述显示屏212在设备运行时,实时显示腔体内高清画面,让操作者可以观察到汤药干燥情况。本发明同时还设置操作屏(可与上述触摸屏213为同一结构),可以进行各种参数设置,该操作屏设置在箱体2顶部位置,方便用户操作。
进一步的,箱体2上还设置有急停开关,在有突发情况发生时,可迅速停机,增加安全性。
在箱体2的底部设置有四个带刹车的脚轮216,按下刹车后,可使设备固定,当需要移动设备时,提起刹车,推行即可,减轻了搬运困难。
实施例四
参见图1-图5所示,实施例四提供上述各实施例的汤药干燥设备的控制方法,具体的,汤药干燥设备包括用于盛放汤药的内胆1、加热装置和与内胆1连通的抽气装置,所述的控制方法包括:抽气装置抽取内胆1内部气体降低内胆1内部气压,所述加热装置在内胆1低压状态下加热干燥内胆1内的汤药,得到固态的药品;
优选的,抽气装置抽取所述内胆1内的气体,降低汤药的沸点至40-80摄氏度。
在上述方案中,抽气装置抽取内胆1内的气体,使得汤药的沸点为40-80摄氏度,而控制微波发生器12以略高于汤药沸点的温度运行,从而保证了药物活性。
优选的,在干燥汤药的过程中,抽气装置保持运行状态,以将加热汤药生成的水蒸汽抽离排出。
优选的,所述汤药干燥设备包括气压传感器和连通所述内胆的进气装置,气压传感器用于检测内胆内部气压,汤药干燥设备接收气压传感器检测的信息,根据气压传感器检测的气压信息调节抽气装置和进气装置的工作使得内胆内部气压稳定在设定值。
优选的,所述加热装置为微波发生器12,内胆1内设置有旋转架13,旋转架13具有用于盛放汤药的盛放部,汤药干燥设备还包括驱动所述旋转架13转动的驱动机构17,在干燥汤药的过程中,汤药干燥设备控制驱动机构17驱动旋转架13旋转,使得汤药均匀受热。
优选的,内胆1内部安装有温度传感器16,汤药干燥设备根据温度传感器16检测的汤药的温度信息,调节微波发生器12启停和/或加热功率,以控制汤药的温度在设定范围内;
优选的,当检测到汤药的温度高于设定范围的最高值时,控制减少微波发生器12开启的数量,当检测到汤药温度低于设定范围的最低值时,控制增加微波发生器12开启的数量。
进一步的,在内胆1两侧分别设置三个微波馈入口11,每一微波馈入口11上设置有一微波发生器12,在干燥汤药的过程中,在温度(可以理解为汤药的温度)达到设定温度80%时,关闭2个微波发生器12,在温度达到设定温度90%时关闭4个微波发生器12,当达到设定温度时,关闭所有微波发生器12,当温度达到设定温度的120%时启动报警。
需要注意的是,上述关闭微波发生器数量的描述仅仅是对本发明的一种解释,并不用来限定本发明,关闭不同数量的微波发生器均在本发明的保护范围内,本领域技术人员可根据实际情况调节需要关闭的微波发生器的数量。
优选的,所述的温度传感器16为红外线测温仪,可直接测量汤药的温度,不受内胆1内部温度影响,温度值真实、准确。
进一步的,所述箱体2上设有行程开关214,当门体21关闭时,接通线路,设备可运行,当门体21未关闭到位时,线路无法接通,设备不能运转,可以预防门未关严实而启动设备,造成微波泄露。
本发明的汤药干燥设备包括断路器,断路器闭合后,整个系统上电,汤药干燥设备包括急停按键,急停按键处于正常情况下一直处于闭合状态,将门体21锁好后,显示屏212、触控屏、温度传感器16、视频监测系统通电等待。
汤药干燥设备包括操作屏213,操作屏用于显示操作界面,操作界面上显示有各个控制按键图标,其中包括开启图标和关闭图标,当操作者触摸该开启图标后,汤药干燥设备的各模块(包括微波发生器215、冷却风机217、摄像头、照明灯、温度传感器等等)分别启动,当操作者触发所述关闭图标时,除冷却风机217保持开启外,其他各模块均关闭,如微波发生器12停止工作,但冷却风机217保持开启,对微波发生器进行降温处理,并在设定时间后(如5分钟)冷却风机停止转动,从而对微波发生器进行充分降温,保障设备和操作者的安全。
本发明的汤药干燥设备选用STM32F103RCT6作为主控制芯片,该芯片拥有大容量的存储空间,方便我们存储数据。外围搭载8MHz无源晶振,主时钟频率通过内部倍频到72MHz,能满足各个信号的传递和响应。系统复位采用按键复位和电源监控芯片同时作用,可以主动通过按键进行系统复位,电源监控芯片在系统电压异常时也会自动进行系统复位。主控芯片外围有丰富的I/O资源,能够满足设备多个控制信号的发出以及数据的采集的需求,外部I/O频率均配置成72MHz,可以更快的做出信号响应。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种汤药干燥设备,其特征在于,包括用于盛放汤药的内胆、加热装置和与内胆连通的抽气装置,所述抽气装置抽取内胆内部气体降低内胆内部气压,所述加热装置在内胆低压状态下加热干燥内胆内的汤药,得到固态的药品。
2.根据权利要求1所述的一种汤药干燥设备,其特征在于,所述抽气装置包括抽气管道,所述抽气管道连通所述的内胆;
优选的,所述抽气装置为水环式真空泵,水环式真空泵包括所述的抽气管道,抽气管道的进气口连接内胆顶部的壳体上。
3.根据权利要求1或2所述的一种汤药干燥设备,其特征在于,所述的加热装置为微波发生器,微波发生器设置在内胆外部或内胆外部,通过发射微波加热干燥内胆内的汤药。
4.根据权利要求3所述的一种汤药干燥设备,其特征在于,内胆上设有若干微波馈入口,汤药干燥设备分别对应各微波馈入口设置一微波发生器,汤药干燥设备控制各微波发生器通过所述微波馈入口向内胆内部发射微波干燥汤药。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种汤药干燥设备,其特征在于,所述内胆内部设置有旋转架,旋转架上具有用于盛放汤药的盛放部,所述内胆一周设置有多个微波馈入口,或者内胆上相对的两侧分别设置有若干微波馈入口,微波发生器通过所述的微波馈入口向内胆内部发射微波;
优选地,内胆上相对的两侧分别设置有若干微波馈入口,内胆两侧的各微波馈入口相错设置。
6.一种汤药干燥设备的控制方法,其特征在于,汤药干燥设备包括用于盛放汤药的内胆、加热装置和与内胆连通的抽气装置,所述的控制方法包括:抽气装置抽取内胆内部气体降低内胆内部气压,所述加热装置在内胆低压状态下加热干燥内胆内的汤药,得到固态的药品;
优选的,抽气装置抽取所述内胆内的气体,降低汤药的沸点至40-80摄氏度。
7.根据权利要求6所述的一种汤药干燥设备的控制方法,其特征在于,在干燥汤药的过程中,抽气装置保持运行状态,以将加热汤药生成的水蒸汽抽离排出。
8.根据权利要求6或7所述的一种汤药干燥设备的控制方法,其特征在于,所述汤药干燥设备包括气压传感器和连通所述内胆的进气装置,气压传感器用于检测内胆内部气压,汤药干燥设备接收气压传感器检测的信息,根据气压传感器检测的气压信息调节抽气装置和进气装置的工作使得内胆内部气压稳定在设定值。
9.根据权利要求6-8任一所述的一种汤药干燥设备的控制方法,其特征在于,所述加热装置为微波发生器,所述汤药盛放装置包括旋转架,旋转架上设置有用于盛放汤药的盛放部,汤药干燥设备还包括驱动所述旋转架转动的驱动机构,在干燥汤药的过程中,汤药干燥设备控制驱动机构驱动旋转架旋转,使得汤药均匀受热。
10.根据权利要求9所述的一种汤药干燥设备的控制方法,其特征在于,内胆内部安装有温度传感器,汤药干燥设备根据温度传感器检测的汤药的温度信息,调节微波发生器启停和/或加热功率,以控制汤药的温度在设定范围内;
优选的,当检测到汤药的温度高于设定范围的最高值时,控制减少微波发生器开启的数量,当检测到汤药温度低于设定范围的最低值时,控制增加微波发生器开启的数量。
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