一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置
技术领域
本发明涉及塑料鞋清洗领域,特别的,是一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置。
背景技术
塑料鞋由于比较方便穿戴,且价格便宜,广受民众的喜爱,由于塑料鞋经常穿戴时,比较容易弄脏,这时就需要进行清洗,但是由于塑料鞋中一些为镂空塑料鞋,目前清洗普遍采用清洗室浸泡清洗,或者采用经纬面交错刷洗,但是对于镂空塑料鞋仅采用浸泡清洗或者经纬面刷洗只能将其表面上的污渍清洗掉,对残留在镂空内以及鞋底内部的污渍较难清洗干净,促使镂空塑料鞋在清洗上仍存在着一定的缺陷。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置,其结构包括入鞋口、清洗箱、出鞋口,所述入鞋口的端口设于清洗箱的外端中心位置,而在清洗箱的两侧分别凿设有为一体化的出鞋口,所述入鞋口内部连接有弧片、分拨毂、传送带,所述分拨毂的转轴位置设于传送带的空心位置,在传送带两侧靠近断区位置处的上端各设有弧片,该弧片采用铰链连接并与传送带不接触。
作为本发明的进一步改进,所述入鞋口位于清洗箱内部分为竖直端与水平端,其中竖直端配合有输送履带,在所述输送履带上固定有两个以上的隔板。
作为本发明的进一步改进,所述入鞋口的水平端配合于两侧的出鞋口,而水平端的上端安装有钻洗机构。
作为本发明的进一步改进,所述钻洗机构包括钻孔刷、固定盘、转动伸缩杆、驱动转轴、输出杆、驱动器,所述固定盘上安设有钻孔刷,所述固定盘通过设有的转动伸缩杆转动连接于驱动转轴,所述输出杆的输出端机械连接于驱动转轴,所述输出杆设有两个,两者之间安装有用于控制该转动的驱动器。
作为本发明的进一步改进,所述隔板呈水平结构,其首端连接于输送履带、末端至于入鞋口内,但与入鞋口的内壁不接触。
作为本发明的进一步改进,所述固定盘为圆形结构,在其底端密集设有长短不一结构的钻孔刷。
作为本发明的进一步改进,所述钻孔刷通过固定盘贯穿于入鞋口的水平端,并位于支撑板的上端与弧片配合于同一水平线上。
作为本发明的进一步改进,所述分拨毂为水滴形结构,其较窄的一端间隙配合于入鞋口竖直端与水平端相交位置,与隔板相对。
作为本发明的进一步改进,所述弧片靠近于钻洗机构的一端口与外接管道连接,且延伸在水平端内部的一端口设有两个以上的出水孔。
作为本发明的进一步改进,所述钻孔刷的长度为10-15cm,且采用软性材料所制。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
其一,本发明通过固定盘、转动伸缩杆与钻孔刷共同配合,转动伸缩杆接收指令将钻孔刷穿进水平端内,采用竖直向下钻进于镂空塑料鞋的空隙内,而钻孔刷在驱动转轴的驱动下高速转动,而钻孔刷的较长的一端直穿于间隙处直接与鞋底面接触,利用该高效的旋力,将镂空处于鞋底面上有效的清洗干净。
其二,本发明输送履带与隔板相配合,其中入鞋口根据鞋子的最大码数设计,同时隔板与入鞋口的内壁相互不接触,配合输送履带将鞋子稳定的送到水平端内。
其三,本发明利用分拨毂将鞋子分开清洗,通过两侧的共同作用下有效的提高鞋子的清洗效率,同时可避免集体清洗带来效果差的问题。
其四,本发明利用弧片与传送带相配合,利用传送带将鞋子送到弧片下,而弧片与鞋子直接接触,起到稳定传送限位的作用,而在弧片接触鞋子的同时,经弧片所设有的出水口喷洒在鞋面上,随即配合于钻孔刷实现清洗。
其五,本发明出鞋口与传送带之间的间距设计为5-6cm,因此本发明仅针对大人设计的鞋子使用,在钻洗机构与传送带之间采用一个信号传感器相配合,当鞋传送于钻孔刷的位置时,传送停止,实现有效清洗与出鞋。
其六,本发明的钻孔刷采用长短不一的结构设计,在钻孔刷深入于鞋头镂空内部时,较长一端用于清洗该间隙死角与鞋底面,而较短的一端则用于清洗斜面,达到最佳的清洗效果。
附图说明
图1为本发明一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置的结构示意图。
图2为本发明清洗箱的内部结构示意图。
图3为本发明钻洗机构的结构示意图。
图4为本发明钻洗机构的俯视结构示意图。
图5为本发明图3中A的结构放大图。
图中:入鞋口-1、清洗箱-2、出鞋口-3、弧片-11、分拨毂-12、传送带-13、输送履带-21、钻洗机构-22、隔板-211、钻孔刷-221、固定盘-222、转动伸缩杆-223、驱动转轴-224、输出杆-225、驱动器-226。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图5示意性的显示了本发明实施方式的塑料鞋用清洗装置的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示,本发明提供一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置,其结构包括入鞋口1、清洗箱2、出鞋口3,所述入鞋口1的端口设于清洗箱2的外端中心位置,而在清洗箱2的两侧分别凿设有为一体化的出鞋口3,所述入鞋口1内部连接有弧片11、分拨毂12、传送带13,所述分拨毂12的转轴位置设于传送带13的空心位置,在传送带13两侧靠近断区位置处的上端各设有弧片11,该弧片11采用铰链连接并与传送带13不接触。
所述入鞋口1位于清洗箱2内部分为竖直端与水平端,其中竖直端配合有输送履带21,在所述输送履带21上固定有两个以上的隔板211。
所述入鞋口1的水平端配合于两侧的出鞋口3,而水平端的上端安装有钻洗机构22。
所述钻洗机构22包括钻孔刷221、固定盘222、转动伸缩杆223、驱动转轴224、输出杆225、驱动器226,所述固定盘222上安设有钻孔刷221,所述固定盘222通过设有的转动伸缩杆223转动连接于驱动转轴224,所述输出杆225的输出端机械连接于驱动转轴224,所述输出杆225设有两个,两者之间安装有用于控制该转动的驱动器226。
所述隔板211呈水平结构,其首端连接于输送履带21、末端至于入鞋口1内,但与入鞋口1的内壁不接触。
所述固定盘222为圆形结构,在其底端密集设有长短不一结构的钻孔刷221。
所述钻孔刷221通过固定盘222贯穿于入鞋口1的水平端,并位于支撑板15的上端与弧片11配合于同一水平线上。
所述分拨毂12为水滴形结构,其较窄的一端间隙配合于入鞋口1竖直端与水平端相交位置,与隔板211相对。
所述弧片11靠近于钻洗机构22的一端口与外接管道连接,且延伸在水平端内部的一端口设有两个以上的出水孔。
所述钻孔刷221的长度为10-15cm,且采用软性材料所制。
下面对上述技术方案中的塑料鞋用清洗装置的工作原理作如下说明:
本发明在使用的时候,将需要清洗的鞋子从入鞋口1送入,通过入鞋口1内部所配合的隔板211在输送履带21的作用下平稳的送到入鞋口1中竖直端与水平端的交叉口出,并在分拨毂12的分拨下,将鞋子一双接着一双往两侧分别送出,为保证鞋头首先与钻洗机构22接触,在送鞋的时候,使用者应该将鞋反向交错放置,以保证鞋子在传送带13传送的时候两侧为鞋跟相对,而鞋头朝向与钻洗机构22的一侧,随着传送带13的推进,当鞋子位于钻洗刷211正下端时,传送带13暂停,驱动器226驱动信号输出经输出杆225传递到驱动转轴224与转动伸缩杆223,以实现钻洗刷211的伸出与高速旋转,通过钻孔刷211的长刷与短刷的共同配合,以达到塑料鞋的有效清洗。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。