CN109589066A - 一种清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗机，包括箱体、喷淋臂及第一叶轮，喷淋臂设于箱体中，喷淋臂内部中空从而形成储水腔，喷淋臂上开有与该储水腔相连通的进水口及出水孔，第一叶轮能转动地设于箱体中并上部穿过进水口伸入喷淋臂中，喷淋臂的顶壁上开有与储水腔相连通的开口，开口与第一叶轮的顶部相对布置，开口上覆盖有允许气体通过而防止水流通过的曝气石。使用时，第一叶轮转动产生负压从而产生吸力，将空气自开口处经过曝气石以细小气泡的形式加入喷淋臂中，加入的气体在第一叶轮的转动下被打碎快速融入水流中，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。

Description

一种清洗机
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域，具体指一种可使喷出的水流中夹带气泡的清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。
上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请号为CN200710306898.5的中国专利《设有可改善去污效果的装置的洗碗机尤其是家用洗碗机》设置了汽化装置，用于产生可被引入洗碗机腔内的流体薄雾，以扩大喷向碗碟的清洗面积及提高清洗介质的均匀性，但是，该类结构仍旧无法解决喷出水流冲击力弱的问题。申请号为201610795828.X的中国专利《一种大型超声波自动洗碗机》设置了超声波发射头装置，并同时向清洗液中输入高压空气，利用超声波发射头装置使输入的高压空气在清洗液中形成气泡，超声波换能器用于提供能量给清洗液，使得清洗液中的气泡破裂产生冲击力，从而提高水流冲击力。但是，该类结构中，超声波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象需要在水中才能维持，当水流被水泵提升并循环喷出时，高压气泡难以到达碗碟表面即发生破裂，无法适用于水流喷射式的洗碗机结构中。另外，该类结构也只适用于大型的洗碗机器，难以适用于家庭用洗碗机中。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过在水流中形成气泡而增加对被清洗物的冲击强度进而提高清洗效果的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体、喷淋臂及第一叶轮，所述箱体具有洗涤腔，所述喷淋臂设于该洗涤腔中，所述喷淋臂内部中空从而形成储水腔，所述喷淋臂上开有与该储水腔相连通的进水口及出水孔，所述进水口位于喷淋臂的下表面上，所述第一叶轮能转动地设于洗涤腔中并上部穿过进水口伸入喷淋臂中，其特征在于：所述喷淋臂的顶壁上开有与储水腔相连通的开口，该开口与所述第一叶轮的顶部相对布置，且该开口上覆盖有允许气体通过而防止水流通过的曝气石。
在上述方案中，所述储水腔包括集水腔及流道，所述集水腔设于喷淋臂的中央部位并与进水口相连通，所述的流道为两条并分别自集水腔的两侧沿喷淋臂的长度方向延伸，所述第一叶轮上部位于集水腔中，所述开口位于集水腔上方的喷淋臂壁面上。设置这样的结构，第一叶轮离心运动使得水流向四周扩散并通过流道输往出水孔喷出，从而使第一叶轮中间部位的压强变小，产生吸力，进而将空气通过开口及曝气石吸入喷淋臂中，从而产生夹带气泡的水流。
作为优选，所述喷淋臂的内顶壁向下延伸形成有向第一叶轮的中心轴方向凸出的球面部，所述的开口纵向开设于该球面部上。优选地，所述第一叶轮包括中心轴及多个间隔布置于该中心轴外周面上的叶片，所述叶片的上端面成形为向上拱起的弧面，各叶片的弧面围绕球面部的周向布置。采用上述结构，有利于增加叶轮中间部位的压强差，增大此处的吸力，从而将更多空气吸入喷淋臂中。
优选地，所述第一叶轮的中心轴线与开口的中心轴线相重合。
为了便于装配，所述开口上部的内壁上形成有沿周向布置的用以放置曝气石的台阶，所述曝气石上方设置有连接于开口中的顶盖，所述顶盖的侧壁上开有与开口相连通的通孔。
优选地，所述顶盖的底部敞开布置，所述顶盖内部中空从而形成气液混合腔，所述顶盖的上端高出于喷淋臂的上表面，所述通孔位于喷淋臂上方并与混合腔相连通。采用该结构，洗涤腔中的气液混合流体先进入混合腔中，从而大大降低流体的湍动，有利于气体通过曝气石进入喷淋臂中。
作为改进，所述集水腔与流道的衔接处形成喷淋臂的喉口部位，所述喷淋臂的内壁上设置有用以搅动水流的第二叶轮，该第二叶轮靠近所述喉口部位布置。优选地，所述的出水孔为多个并分散布置于喷淋臂的上表面上，且按照水流方向，各出水孔均位于第二叶轮的下游。本发明中的第二叶轮可通过连接轴能转动地连接在喷淋臂的内壁上，该第二叶轮可在水流输往出水孔之前对其进行搅动，使气体在水流中混合更加均匀，以体较小、数量多的气泡存在，从而增强对被清洗物的冲击作用。
在上述各优选方案中，所述喷淋臂能转动地设于洗涤腔中并位于洗涤腔的底部，所述箱体下方设置有用以驱动第一叶轮转动的电机。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明利用第一叶轮部分伸入喷淋臂中并在转动过程中产生负压的现象，在喷淋臂顶壁上开设了对应于第一叶轮中心轴布置的开口，并在开口上覆盖曝气石，使用时，第一叶轮转动产生负压从而产生吸力，将空气自开口处经过曝气石以细小气泡的形式加入喷淋臂中，且加入的气体在第一叶轮的转动下再次被打碎，快速融入水流中，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。
附图说明
图1为本发明实施例中清洗机的结构示意图；
图2为本发明实施例中喷淋臂与第一叶轮的装配结构示意图；
图3为图2的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～3所示，本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2及第一叶轮3，箱体1具有洗涤腔10，喷淋臂2能转动地设于该洗涤腔10中，并位于洗涤腔10的底部。本实施例中的喷淋臂2由上壳体28、下壳体29对合而成，喷淋臂2内部中空从而形成储水腔20，喷淋臂2上开有与该储水腔20相连通的进水口21及出水孔22。本实施例中的储水腔20包括集水腔201及流道202，集水腔201设于喷淋臂2的中央部位并与进水口21相连通，流道202为两条并分别自集水腔201的两侧沿喷淋臂2的长度方向向两侧延伸，进水口21位于喷淋臂2的下表面上。第一叶轮3能转动地设于洗涤腔10中并上部穿过进水口21伸入喷淋臂2的集水腔201中，箱体1下方设置有用以驱动第一叶轮3转动的电机4。
在本实施例中，喷淋臂2的顶壁上开有与集水腔201相连通的开口23，该开口23与第一叶轮3的顶部相对布置，且该开口23上覆盖有允许气体通过而防止水流通过的曝气石5。具体的，开口23位于集水腔201上方的喷淋臂1壁面上。喷淋臂2的内顶壁向下延伸形成有向第一叶轮3的中心轴31方向凸出的球面部24，开口23纵向开设于该球面部24上。第一叶轮3包括中心轴31及多个间隔布置于该中心轴31外周面上的叶片32，叶片32的上端面成形为向上拱起的弧面321，各叶片32的弧面321围绕球面部24的周向布置，第一叶轮3的中心轴线与开口23的中心轴线相重合。上述结构有利于增加叶轮32中间部位的压强差，增大此处的吸力，从而将更多空气吸入喷淋臂2中。
本实施例的开口23上部的内壁上形成有沿周向布置的用以放置曝气石5的台阶231，曝气石5上方设置有连接于开口23中的顶盖6，顶盖6的侧壁上开有与开口23相连通的通孔61。顶盖6的底部敞开布置，顶盖6内部中空从而形成气液混合腔60，顶盖6的上端高出于喷淋臂2的上表面，通孔61位于喷淋臂2上方并与混合腔60相连通。采用该结构，洗涤腔10中的气液混合流体先进入混合腔60中，从而大大降低流体的湍动，有利于气体通过曝气石5进入喷淋臂2中。
本实施例中集水腔201与流道202的衔接处形成喷淋臂2的喉口部位203，喷淋臂2的内壁上设置有用以搅动水流的第二叶轮7，该第二叶轮7靠近喉口部位203布置。本实施例中的出水孔22为多个并分散布置于喷淋臂2的上表面上，且按照水流方向，各出水孔22均位于第二叶轮7的下游。第二叶轮7可通过连接轴能转动地连接在喷淋臂2的内壁上，该第二叶轮7可在水流输往出水孔22之前对其进行搅动，使气体在水流中混合更加均匀，以体较小、数量多的气泡存在，从而增强对被清洗物的冲击作用。
使用本实施例的清洗机时，第一叶轮3离心运动使得水流向四周扩散并通过流道202输往出水孔22喷出，从而使第一叶轮3中间部位的压强变小，产生吸力，进而将空气自开口23处经过曝气石5以细小气泡的形式加入喷淋臂2中，且加入的气体在第一叶轮3、第二叶轮7的转动下再次被打碎，快速融入水流中，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括箱体(1)、喷淋臂(2)及第一叶轮(3)，所述箱体(1)具有洗涤腔(10)，所述喷淋臂(2)设于该洗涤腔(10)中，所述喷淋臂(2)内部中空从而形成储水腔(20)，所述喷淋臂(2)上开有与该储水腔(20)相连通的进水口(21)及出水孔(22)，所述进水口(21)位于喷淋臂(1)的下表面上，所述第一叶轮(3)能转动地设于洗涤腔(10)中并上部穿过进水口(21)伸入喷淋臂(2)中，其特征在于：所述喷淋臂(2)的顶壁上开有与储水腔(20)相连通的开口(23)，该开口(23)与所述第一叶轮(3)的顶部相对布置，且该开口(23)上覆盖有允许气体通过而防止水流通过的曝气石(5)。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述储水腔(20)包括集水腔(201)及流道(202)，所述集水腔(201)设于喷淋臂(1)的中央部位并与进水口(21)相连通，所述的流道(202)为两条并分别自集水腔(201)的两侧沿喷淋臂(1)的长度方向延伸，所述第一叶轮(3)上部位于集水腔(201)中，所述开口(23)位于集水腔(201)上方的喷淋臂(2)壁面上。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(2)的内顶壁向下延伸形成有向第一叶轮(3)的中心轴(31)方向凸出的球面部(24)，所述的开口(23)纵向开设于该球面部(24)上。
4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第一叶轮(3)包括所述的中心轴(31)及多个间隔布置于该中心轴(31)外周面上的叶片(32)，所述叶片(32)的上端面成形为向上拱起的弧面(321)，各叶片(32)的弧面(321)围绕球面部(24)的周向布置。
5.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第一叶轮(3)的中心轴线与开口(23)的中心轴线相重合。
6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述开口(23)上部的内壁上形成有沿周向布置的用以放置曝气石(5)的台阶(231)，所述曝气石(5)上方设置有连接于开口(23)中的顶盖(6)，所述顶盖(6)的侧壁上开有与开口(23)相连通的通孔(61)。
7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述顶盖(6)的底部敞开布置，所述顶盖(6)内部中空从而形成气液混合腔(60)，所述顶盖(6)的上端高出于喷淋臂(2)的上表面，所述通孔(61)位于喷淋臂(2)上方并与混合腔(60)相连通。
8.根据权利要求2～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述集水腔(201)与流道(202)的衔接处形成喷淋臂(2)的喉口部位(203)，所述喷淋臂(2)的内壁上设置有用以搅动水流的第二叶轮(7)，该第二叶轮(7)靠近所述喉口部位(203)布置。
9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述的出水孔(22)为多个并分散布置于喷淋臂(2)的上表面上，且按照水流方向，各出水孔(22)均位于第二叶轮(7)的下游。
10.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(2)能转动地设于洗涤腔(10)中并位于洗涤腔(10)的底部，所述箱体(1)下方设置有用以驱动第一叶轮(3)转动的电机(4)。
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