CN109581557A - 一种反射片及其制作方法、背光模组和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反射片及其制作方法、背光模组和显示装置，涉及反射片结构技术领域，为解决相关技术中反射片容易出现暗影的问题而发明。该反射片，包括反射片本体，所述反射片本体围成混光腔，所述反射片本体一体成型。本发明可用于直下式的背光模组中。

Description

一种反射片及其制作方法、背光模组和显示装置
技术领域
本发明涉及反射片结构技术领域，尤其涉及一种反射片及其制作方法、背光模组和显示装置。
背景技术
目前，显示装置的背光模组可分为侧入式和直下式两种，由于直下式背光模组相对于侧入式背光模组不需要设置导光板，以其物美价廉的优势，深受广大消费者欢迎。其中，反射片是直下式背光模组的一个重要的部件，其设计的是否合理直接关系着显示装置所显示画面的质量。
相关技术中的一种反射片，如图1和图2所示，包括底片01和多个侧片02，每个侧片02均与底片01的周缘相连接，以围成所述混光腔03。该反射片是由片材经过裁切、拼接形成的，这样在相邻的两个侧片02的相接处会形成有拼接缝05，那么，背光模组在工作时，光源04发出的光容易在拼接缝05处泄露，从而导致在相邻的两个侧片02的相接处形成暗影，尤其是在小OD值(一般在12～22mm；OD值是指混光腔03的深度，也就是底片01到混光腔03开口平面的距离)的反射片中暗影更加显著，暗影的存在大大降低了显示装置的显示画面的质量。
发明内容
本发明实施例提供一种反射片及其制作方法、背光模组和显示装置，用于解决相关技术中反射片容易出现暗影的问题。
为达到上述目的，第一方面，本发明实施例提供了一种反射片，包括反射片本体，所述反射片本体围成混光腔，所述反射片本体一体成型。
进一步地，所述反射片本体由塑料材质制成，并且通过吸塑工艺一体成型。
进一步地，所述反射片本体包括底片和多个侧片，每个所述侧片均与所述底片的周缘相连接，以围成所述混光腔，所述底片上开设有光源避让孔。
第二方面，本发明实施例提供了一种背光模组，包括第一方面中所述的反射片。
第三方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括第二方面中所述的背光模组。
第四方面，本发明实施例提供了一种反射片的制作方法，包括以下步骤：提供塑料片材；对所述塑料片材进行吸塑工艺处理，以形成反射片本体；其中，所述反射片本体围成混光腔。
进一步地，在所述反射片本体成型之后，还包括以下步骤：在所述反射片本体上开设光源避让孔。
本发明实施例提供反射片及其制作方法、背光模组和显示装置，由于反射片本体一体成型，这样在反射片本体上就可以避免出现拼接缝，从而就可以避免拼接缝处漏光所产生的暗影现象，进而可以提高显示装置的显示画面的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术中的一种反射片的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明实施例中的反射片的局部结构示意图(角部)；
图4为图3中的B-B剖面视图；
图5为本发明实施例中的反射片的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第一方面，本发明实施例提供了一种反射片，如图3所示，包括反射片本体1，反射片本体1围成混光腔2，反射片本体1一体成型。
本发明实施例提供反射片，由于反射片本体1一体成型，这样在反射片本体1上就可以避免出现拼接缝，从而就可以避免拼接缝处漏光所产生的暗影现象，进而可以提高显示装置的显示画面的质量。
在上述实施例中，反射片本体1的材料并不唯一，比如反射片本体1可以由非金属材料(比如塑料等)通过模具制成；另外，反射片本体1也可以由金属材料通过模具制成。相比金属材料，非金属材料制成的反射片本体1可以做得更轻，从而有利于减少背光模组的质量。
在反射片本体1由塑料材质制成的实施例中，反射片本体1的制作方法也不唯一，比如反射片本体1可以通过吸塑工艺一体成型；另外，反射片本体1也可以通过注塑工艺一体成型。相比通过注塑工艺一体成型，反射片本体1通过吸塑工艺一体成型，可以降低成型设备和模具的费用(吸塑模具的结构简单成本低)，从而可以降低反射片本体1的制作成本。
如图3所示，反射片本体1包括底片11和多个侧片12，每个侧片12均与底片11的周缘相连接，以围成混光腔2。在反射片本体1中，底片11的结构也不唯一，比如，如图4所示，底片11上可以开设有光源避让孔111，在安装光源200时，光源200的穿过光源避让孔111，伸入到混光腔2内。另外，底片11上也可以不开设光源避让孔111，在安装光源200时，光源200(例如LED灯条)上可以涂上白漆直接设置在混光腔2内且位于底片11上。底片11的以上结构可根据具体的情况而定。
在底片11上开设有光源避让孔111的实施例中，如图4所示，光源200可以包括发光源210(例如LED灯条)和透镜220(LENS)，透镜220将发光源210包裹，以使发光源210具有更好的发光效果。
第二方面，本发明实施例提供了一种背光模组，如图4所示，包括第一方面中所述的反射片100。
其中，该背光模组还包括光源200和背板300，如图4所示，反射片100有一部分(也可以是全部)位于于背板300所围成的背板腔310内；光源200设置于背板300上并且有一部分(也可以是全部)位于混光腔2内。
由于本发明实施例提供的背光模组中所包括的反射片100与第一方面中所述的反射片100相同，所以也解决了相同的技术问题，达到了相同的技术效果。
至于背光模组的其它结构，已为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
第三方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括第二方面中所述的背光模组。
其中，该显示装置可以是液晶电视、计算机显示器等采用直下式背光模组的显示装置。
本发明实施例提供的背光模组所解决的技术问题、取得的技术效果与第一方面中所述的反射片所解决的技术问题、取得的技术效果均相同，在此不再赘述。
至于显示装置的其它结构，已为本领域技术人员所公知，在此也不再赘述。
第四方面，本发明实施例提供了一种反射片的制作方法，如图所5示，包括以下步骤：
S10、提供塑料片材；
其中，在对塑料片材进行吸塑工艺处理之前，可以对塑料片材按预设尺寸进行适量裁切，以满足后续工艺的需要。
S20、对塑料片材进行吸塑工艺处理，以形成反射片本体1(如图3所示)；其中，反射片本体1围成混光腔2；吸塑工艺主要包括以下步骤：将塑料片材放置在吸塑模具上，然后加热使塑料片材软化，接着通过抽真空使塑料片材形成反射片本体1。
需要说明的是：对塑料片材进行吸塑工艺处理之后，可以在塑料片材形成单个反射片本体1；也可以形成多个反射片本体1，然后在通过切割出单个反射片本体1，在此不做具体限定。
本发明实施例提供的反射片的制作方法所解决的技术问题、取得的技术效果与第一方面中所述的反射片所解决的技术问题、取得的技术效果均相同，在此不再赘述。
在反射片本体1成型之后，如图4和图5所示，还包括以下步骤：S30、在反射片本体1上开设光源避让孔111。光源避让孔111可以通过以下步骤形成：将反射片本体1放置在裁切模具上，然后通过裁切模具裁切出光源避让孔111。通过在反射片本体1上开设光源避让孔111，这样在安装光源200时，光源200的穿过光源避让孔111，伸入到混光腔2内，从而可以方便光源200的安装。
在该反射片的制作方法实施例中所出现的与上述反射片的产品实施例中相同或相近的特征，具体可参照上述反射片的产品实施例中的描述，在此不再赘述。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种反射片，包括反射片本体，所述反射片本体围成混光腔，其特征在于，所述反射片本体一体成型。
2.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述反射片本体由塑料材质制成，并且通过吸塑工艺一体成型。
3.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述反射片本体包括底片和多个侧片，每个所述侧片均与所述底片的周缘相连接，以围成所述混光腔，所述底片上开设有光源避让孔。
4.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1～3中任一项所述的反射片。
5.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求4所述的背光模组。
6.一种反射片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供塑料片材；
对所述塑料片材进行吸塑工艺处理，以形成反射片本体；其中，所述反射片本体围成混光腔。
7.根据权利要求6所述的反射片的制作方法，其特征在于，在所述反射片本体成型之后，还包括以下步骤：在所述反射片本体上开设光源避让孔。
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