CN109580142B - 一种减振器刚度特性测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减振器刚度特性测量装置，包括计算机、支撑座、位移传感器、压力传感器、连接轴和直线驱动装置，连接轴水平穿过所述支撑座并且可移动安装在所述支撑座上；连接轴上设置有轴肩，并且连接轴的左端安装有固定螺母；所述直线驱动装置与所述连接轴的右端连接；所述连接轴的轴肩上活动穿装所述压力传感器，所述减振器能在连接轴的带动下与支撑座配合夹紧所述压力传感器；所述位移传感器用于测量所述连接轴的位移数据。本发明是实现减振器刚度特性、抗疲劳特性及蠕变特性的专用测量装置，可以广泛应用于减振器刚度特性中压力和压缩量关系曲线测量，交变应力作用下抗疲劳特性测量以及持续压力不变的条件下压缩量和回弹量的蠕变特性测量。
Description
技术领域
本发明属于测量装置领域，更具体地，涉及一种减振器刚度特性测量装置。
背景技术
为了提高产品的抗振性能，一般产品在固定时都会安装橡胶减振器或者金属丝减振器来改善产品的力学环境，因此，在工程设计时需要对减振器的特性进行计算和设计，以便实际安装时选择合适的减振器来满足安装条件，如果减振器的选择不恰当，则一旦发生了振动问题，会影响到产品的正常使用。
减振器的力学性能一般为非线性，要获得减振器的力学性能传统情况下是在压力机上进行试验，这样就很难获得完整的力学曲线以及很难获得准确的数据，试验比较麻烦。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种减振器刚度特性测量装置，可以很方便的获得减振器刚度特性中压力和压缩量关系曲线测量，交变应力作用下抗疲劳特性测量以及持续压力不变的条件下压缩量和回弹量的蠕变特性。具有测试过程简单方便有效、可靠性高、设备简单等特点。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种减振器刚度特性测量装置，其特征在于，包括计算机、支撑座和共同安装在所述支撑座上的位移传感器、压力传感器、连接轴和直线驱动装置，其中，
所述计算机分别与所述位移传感器、压力传感器和直线驱动装置连接；
所述连接轴水平穿过所述支撑座并且可移动安装在所述支撑座上；
所述连接轴上设置有轴肩，并且所述连接轴的左端安装有固定螺母，以用于与所述轴肩共同配合夹紧连接轴上穿装的待测的减振器，从而将所述减振器固定在所述连接轴上；
所述直线驱动装置与所述连接轴的右端连接，以用于驱动所述连接轴在所述支撑座上水平移动，进而带动所述减振器移动；
所述连接轴的轴肩上活动穿装所述压力传感器，所述减振器能在连接轴的带动下与支撑座配合夹紧所述压力传感器，从而使所述减振器被压缩，所述压力传感器获得所述减振器刚度特性中的压力数据并传给所述计算机；
所述位移传感器用于测量所述连接轴的位移数据，进而获得减振器刚度特性中的的压缩量，并将获得的所述压缩量数据并传给计算机；
所述计算机基于获得的所述压力数据和压缩量数据而得到所述减振器刚度特性中压力和压缩量的关系曲线。
优选地，所述连接轴上设置有多道支撑环，以便于所述连接轴在所述支撑座上水平移动。
优选地，所述连接轴上还活动穿装有两个护罩，以用于配合夹住所述减振器从而保护所述减振器。
优选地，所述连接轴与所述支撑座之间设置有润滑油。
优选地，所述直线驱动装置通过联轴器与所述连接轴的右端连接。
优选地，所述位移传感器为非接触式位移传感器。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
1)本发明通过使用连接轴带动减振器移动来带动减振器的位移，并通过减振器压住压力传感器来获得减振器的压力数据和压缩量数据，从而可以获得减振器在不同的压力、不同压缩量条件下，测量减振器的抗疲劳特性、压缩量、回弹量等指标
2)本发明是实现减振器刚度特性、抗疲劳特性及蠕变特性的专用测量装置，可以广泛应用于减振器刚度特性中压力和压缩量关系曲线测量，交变应力作用下抗疲劳特性测量以及持续压力不变的条件下压缩量和回弹量的蠕变特性测量，具有测试过程简单方便有效、可靠性高、设备简单等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中连接轴的结构示意图；
图3为本发明中支撑座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1～图3所示，一种减振器刚度特性测量装置，包括计算机11、支撑座2和共同安装在所述支撑座2上的位移传感器1、压力传感器8、连接轴9和直线驱动装置12，其中，
所述计算机11通过线缆Ⅰ3分别与所述位移传感器1和压力传感器8连接，通过线缆Ⅱ13与所述直线驱动装置12连接；
所述支撑座2上水平设置有支撑孔2.2，所述连接轴9从支撑孔2.2处水平穿过所述支撑座2并且可移动安装在所述支撑座2上；
所述连接轴9上设置有轴肩9.2，并且所述连接轴9的左端(轴端9.1)安装有固定螺母4，以用于与所述轴肩9.2共同配合夹紧连接轴9上穿装的待测的减振器6，从而将所述减振器6固定在所述连接轴9上；优选地，固定螺母4可以设置多个，这样可以有效防止减振器6的松动。
所述直线驱动装置12与所述连接轴9的右端连接，以用于驱动所述连接轴9在所述支撑座2上水平移动，进而带动所述减振器6移动；所述直线驱动装置12可以是气缸或液压缸，或者是伺服电机+滚珠丝杠的结构。
所述连接轴9的轴肩9.2上活动穿装所述压力传感器8，所述减振器6能在连接轴9的带动下与支撑座2的支撑壁2.1配合夹紧所述压力传感器8，从而使所述减振器6被压缩，所述压力传感器8获得所述减振器6刚度特性中的压力数据并传给所述计算机11；
所述位移传感器1用于测量所述连接轴9的位移数据，进而获得减振器6刚度特性中的的压缩量，并将获得的所述压缩量数据并传给计算机11；优选地，所述位移传感器1为非接触式位移传感器1。
所述计算机11基于获得的所述压力数据和压缩量数据而得到所述减振器6刚度特性中压力和压缩量的关系曲线。
进一步，所述连接轴9上设置有多道支撑环9.3，以便于所述连接轴9在所述支撑座2上水平移动。
进一步，所述连接轴9上还活动穿装有两个护罩，即左护罩5和右护罩7，这两个护罩配合夹住所述减振器6从而可以在减振器6压缩时保护所述减振器6。
进一步，所述直线驱动装置12通过联轴器10与所述连接轴9的右端连接。
本发明的减振器特性测量装置可根据对减振器6不同压力、不同压缩量条件下，测量减振器6的抗疲劳特性、压缩量、回弹量等指标。
测试前将本测量装置按图1所示装配、连接好。首先将连接轴9安装在支撑座2的支撑孔2.2中，在连接轴9上加工两支撑环9.3，支撑环9.3与支撑孔2.2孔轴配合并涂抹润滑脂，减少轴孔接触面积，提高装配精度，确保连接轴9在支撑孔2.2中左右自由滑动；然后将直线驱动装置12安装在支撑座2上，通过联轴器10与连接轴9连接，联轴器10的作用是消除直线驱动装置12的安装误差，确保连接轴9在支撑孔2.2中左右自由滑动；压力传感器8为环形，穿过连接轴9安装在支撑座2的支撑壁2.1上且与连接轴9和支撑孔2.2同轴；非接触位移传感器1安装在支撑座2上并将非接触位移传感器1上发射接收窗口对准连接轴9的轴端9.1；将非接触位移传感器1、压力传感器8、直线驱动装置12分别用线缆Ⅰ3、线缆Ⅱ13与计算机11连接好。
测量时，根据减振器6规格选择相应的左护罩55和右护罩77，先将右护罩77安装在连接轴9并贴在轴肩9.2上，然后将测试减振器6、左护罩55安装在连接轴9上并用固定螺母4将左护罩55、减振器6、右护罩77锁定在轴肩9.2之间；根据测量目标将测量参数输入到计算机11中，直线驱动装置12通过联轴器10带动连接轴9进行直线位移，当右护罩77与压力传感器8接触后，压力传感器8开始输出数据并将数据传输到计算机11上，此时计算机11记录下非接触位移传感器1输出的数据，位移与压力之间的关系将在计算机11上输出供测试人员进行读取。
减振器特性测量装置要测试的指标为在不同的压力、不同压缩量条件下，测量减振器6的抗疲劳特性、压缩量、回弹量等指标。
测试时首先将测量装置放置在桌面上，根据不同规格的减振器6选择相应尺寸的左护罩5和右护罩7，通过固定固定螺母4将左护罩5、减振器6、右护罩7锁定在连接轴9轴肩与固定固定螺母4之间；根据测量目标将测量参数输入到计算机11中，直线驱动装置12通过联轴器10带动连接轴9进行直线位移，当右护罩7与压力传感器8接触后，压力传感器8开始输出数据并将数据传输到计算机11上，此时计算机11记录下非接触位移传感器1输出的数据，位移与压力之间的关系将在计算机11上输出供测试人员进行读取，同时在计算机11上设置最大位移或最大压力值，以保护测量装置。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种减振器刚度特性测量装置，其特征在于，包括计算机、支撑座和共同安装在所述支撑座上的位移传感器、压力传感器、连接轴和直线驱动装置，其中，
所述计算机分别与所述位移传感器、压力传感器和直线驱动装置连接；
所述连接轴水平穿过所述支撑座并且可移动安装在所述支撑座上；
所述连接轴上设置有轴肩，并且所述连接轴的左端安装有固定螺母，以用于与所述轴肩共同配合夹紧连接轴上穿装的待测的减振器，从而将所述减振器固定在所述连接轴上；
所述连接轴上还活动穿装有左护罩和右护罩，以用于配合夹住所述减振器；
所述直线驱动装置与所述连接轴的右端连接，以用于驱动所述连接轴在所述支撑座上水平移动，进而带动所述减振器移动，所述直线驱动装置是气缸或液压缸，或者是伺服电机结合滚珠丝杠的结构；
所述连接轴的轴肩上活动穿装所述压力传感器，所述减振器能在连接轴的带动下与支撑座配合夹紧所述压力传感器，从而使所述减振器被压缩，当右护罩与压力传感器接触后，所述压力传感器获得所述减振器刚度特性中的压力数据并传给所述计算机；
所述位移传感器用于测量所述连接轴的位移数据，进而获得减振器刚度特性中的压缩量，并将获得的所述压缩量数据并传给计算机；
所述计算机基于获得的所述压力数据和压缩量数据而得到所述减振器刚度特性中压力和压缩量的关系曲线，实现交变应力作用下抗疲劳特性以及持续压力不变的条件下压缩量和回弹量的蠕变特性测量。
2.根据权利要求1所述的一种减振器刚度特性测量装置，其特征在于，所述连接轴上设置有多道支撑环，以便于所述连接轴在所述支撑座上水平移动。
3.根据权利要求1所述的一种减振器刚度特性测量装置，其特征在于，所述连接轴与所述支撑座之间设置有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种减振器刚度特性测量装置，其特征在于，所述直线驱动装置通过联轴器与所述连接轴的右端连接。
5.根据权利要求1所述的一种减振器刚度特性测量装置，其特征在于，所述位移传感器为非接触式位移传感器。
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