CN109579613B - 一种弹射玩具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种弹射玩具，提供一种弹射玩具，包括外壳、推动机构、旋转机构以及复位机构，其中，外壳的上端设置有弹片入口，外壳的前端设置有弹片出口；推动机构设置在外壳内，推动机构用于以直线方式推动弹片从弹片出口弹出，推动机构具有远离弹片出口的初始位置和邻近弹片出口的弹出位置；旋转机构设置在推动机构的一侧，用于驱动弹片在弹出过程中以一定速度自转；复位机构与推动机构连接，用于驱动推动机构由弹出位置回到初始位置。其能够使弹片自转的同时产生弧线的飞行轨迹；其结构简单，趣味性强，增加了吸引力。

Description

一种弹射玩具

技术领域

本发明涉及玩具领域，尤其涉及一种弹射玩具。

背景技术

目前市场上的儿童玩具的种类越来越多，其中，弹射玩具是一种深受儿童喜爱的玩具。

但是现有的弹射玩一般只能够弹射出弹片，使弹片在空中作抛物运动或直接击中目标，这种弹射玩具功能简单，弹片的运动动作较单一，趣味性不强，对儿童的吸引力较低，儿童的玩耍的过程中会很快对玩具失去兴趣，并且结构复杂不利于生产。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种弹射玩具，其能够使弹片自转的同时产生弧线的飞行轨迹。

本发明的另一个目的在于：其结构简单，趣味性强，增加了吸引力。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种弹射玩具，包括外壳、推动机构、旋转机构以及复位机构，其中，所述外壳的上端设置有弹片入口，所述外壳的前端设置有弹片出口；

所述推动机构设置在所述外壳内，所述推动机构用于以直线方式推动弹片从所述弹片出口弹出，所述推动机构具有远离所述弹片出口的初始位置和邻近所述弹片出口的弹出位置；

所述旋转机构设置在所述推动机构的一侧，用于驱动所述弹片在弹出过程中以一定速度自转；

所述复位机构与所述推动机构连接，用于驱动所述推动机构由所述弹出位置回到所述初始位置。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，还包括底座，在所述底座上沿其长度方向开设安装槽孔，所述旋转机构包括可沿所述安装槽孔长度方向移动的转动轴，所述转动轴贯穿所述安装槽孔，且其一端固定有转动板，另一端设置有驱动所述转动轴绕自身轴线转动的转轴驱动组件，当所述转动轴沿所述安装槽孔移动时，所述转轴驱动组件驱动所述转动轴转动，以使所述转动板转动并拨动直线移动的所述弹片自转。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，所述转动轴与所述推动机构同步移动。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，所述转轴驱动组件包括套设在所述转动轴端部的盖套，所述盖套与所述转动轴固定连接，所述盖套的周部设置有横杆，所述安装槽孔邻近其长边设置有第一限位板，所述第一限位板邻近所述弹片出口设置，所述第一限位板与所述横杆配合可使所述转动轴转动。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，所述盖套上设置驱使所述盖套复位的第一复位弹簧。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，所述推动机构包括可选择性在所述弹片出口的初始位置与所述弹片出口的弹出位置之间移动的平推板以及用于驱动所述平推板移动的驱动部件。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，所述驱动部件包括齿条、电机以及传动组件，所述传动组件与所述电机连接，所述底座上沿其长度方向开设有用于安装所述齿条的齿条安装槽，所述齿条可沿所述齿条安装槽的长度方向移动，所述齿条的上表面与所述平推板连接，所述齿条的下表面与所述传动组件传动连接。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，所述传动组件包括依次传动连接的第一传动齿轮、第二传动齿轮以及扇形齿轮，所述第一传动齿轮与所述电机连接，所述扇形齿轮与所述齿条的下表面连接。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，所述复位机构为弹性拉伸部件，所述弹性拉伸部件与所述齿条连接。

作为所述的弹射玩具的一种优选的技术方案，还包括电源和扳机，所述电源设置在所述外壳上的电源，所述电源与所述电机连接，所述电源与所述电机之间连接有开关，所述扳机通过第二复位弹簧与所述开关选择性接触，所述第二复位弹簧的一端与所述扳机连接，另一端与所述外壳抵接。

本发明的有益效果为：推动机构将弹片以直线方式推动弹片从弹片出口弹出，在弹片弹出的过程中，利用旋转机构驱动弹片以一定速度自转，最终使弹片能够进行自转并产生弧线的飞行轨迹，增加了弹片飞行的动作，为所述弹射玩具提供一种新玩法，同时也提高了所述弹射玩具的娱乐性，增强了趣味性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述弹射玩具的爆炸图。

图2为实施例所述弹射玩具的整体结构示意图。

图3为所述弹射玩具的内部结构的示意图(图中基座未示出)。

图4为所述弹射玩具的内部结构的俯视图(图中基座未示出)。

图5为所述弹射玩具的内部结构的另一角度的示意图(图中基座未示出)。

图6为所述弹射玩具的所述传动组件与电机的连接结构示意图。

图7为所述弹射玩具的所述扳机与所述开关的安装示意图。

图中：

1、外壳；11、第一外壳；12、第二外壳；13、弹片出口；14、弹片入口；

2、底座；21、安装槽孔；22、齿条安装槽；23、第一限位板；24、第二限位板；25、齿轮定位座；26、第一定位柱；27、支撑柱；28、电机安装座；29、基座；

3、旋转机构；31、转动轴；32、盖套；33、横杆；34、第一复位弹簧；35、转动板；36、滑动块；

4、推动机构；41、平推板；42、电机；43、第一传动齿轮；44、第二传动齿轮；45、扇形齿轮；451、轮齿部；452、无轮齿部；46、齿条；47、扣件；

5、复位机构；

6、手柄；61、电池仓；

7、扳机；71、第二复位弹簧；72、第二定位柱；73、弹片接触块。

8、开关；81、金属弹片；82、基体；

9、弹片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～7所示，于本实施例中，本发明所述的一种弹射玩具，包括：外壳1、推动机构4、旋转机构3以及复位机构5，其中，所述外壳1的上端设置有弹片入口14，所述外壳1的前端设置有弹片出口13；所述推动机构4设置在所述外壳1内，所述推动机构4用于以直线方式推动弹片9从所述弹片出口13弹出，所述推动机构4具有远离所述弹片出口13的初始位置和邻近所述弹片出口13的弹出位置；所述旋转机构3设置在所述推动机构4的一侧，用于驱动所述弹片9在弹出过程中以一定速度自转；所述复位机构5与所述推动机构4连接，用于驱动所述推动机构4由所述弹出位置回到所述初始位置。

将弹片9从弹片入口14放置到外壳1的内部的弹片放置位中，然后利用推动机构4将弹片放置位中的最下面的弹片9以直线方式将弹片9从弹片放置位中弹出，在弹片9弹出的过程中，设置在推动机构4一侧的旋转机构3推转弹片9并使弹片9发生自转，最终使弹片9能够进行自转并产生弧线的飞行轨迹，增加了弹片9飞行的动作，为所述弹射玩具提供一种新玩法，同时也提高了所述弹射玩具的娱乐性，增强对儿童的吸引力。通过复位机构5能够对驱动机构从弹出位置回到初始位置，使得推动机构4能够为下一片弹片9的弹射做准备，方便使用。

所述弹射玩具还包括底座2，在所述底座2上沿其长度方向开设安装槽孔21，所述旋转机构3包括可沿所述安装槽孔21长度方向移动的转动轴31，所述转动轴31贯穿所述安装槽孔21，且其一端固定有转动板35，另一端设置有驱动所述转动轴31绕自身轴线转动的转轴驱动组件，当所述转动轴31沿所述安装槽孔21移动时，所述转轴驱动组件驱动所述转动轴31转动，以使所述转动板35转动并拨动直线移动的所述弹片9自转。转动轴31安装在安装槽孔21内，并且沿着安装槽孔21的长度方向移动，方便波动移动的弹片9自转。转轴驱动组件对转动轴31进行驱动使转动轴31绕其自身轴线转动，利用转动轴31的转动带动转动板35绕转动轴31的轴线转动，转动的转动板35拨动直线移动的弹片9，使弹片9产生自转。

其中，所述转动轴31与所述推动机构4同步移动。转动轴31沿安装槽孔21的长度方向移动的同时推动机构4也随转动轴31一起沿着安装槽孔21的长度方向移动。

在本实施例中，所述转轴驱动组件包括套设在所述转动轴31端部的盖套32，所述盖套32与所述转动轴31固定连接，所述盖套32的周部设置有横杆33，所述安装槽孔21邻近其长边设置有第一限位板23，所述第一限位板23邻近所述弹片出口13设置，所述第一限位板23与所述横杆33配合可使所述转动轴31转动。在转动轴31沿安装槽孔21移动的过程中，盖套32也随着转动轴31的移动而移动，转动轴31靠近弹片出口13的位置时，当所述转动轴31移动至所述第一限位板23处时，所述第一限位板23阻挡所述横杆33继续移动，迫使横杆33和盖套32驱动转动轴31转动。

其中，所述盖套32上设置驱使所述盖套32复位的第一复位弹簧34。通过第一复位弹簧34对盖套32复位，盖套32带动转动轴31转动进而使转动板35绕转动轴31的轴线转动，实现转动板35复位的目的。具体的，所述安装槽孔21在靠近所述弹片出口13的端部设置第二限位板24，所述第一限位板与所述第二限位板24呈夹角设置，所述第一复位弹簧34与所述第二限位板24选择性接触，在横杆33在转动轴31的作用下进行转动的过程中，转动轴31仍然以一定的速度继续向弹片出口13的位置移动，第一复位弹簧34也随着转动轴31一起向靠近弹片出口13的方向移动，第一复位弹簧34接触到第二限位板24时，第一复位弹簧34与第二限位板24相互作用使第一复位弹簧34受到第二限位板24作用的转动推力，使转动轴31沿转动而带动转动板35进行转动，对横杆33摆正，使得横杆33进行复位。

优选的，第一复位弹簧34为扭力弹簧。

本实施例中，所述推动机构4包括可选择性在所述弹片出口13的初始位置与所述弹片出口13的弹出位置之间移动的平推板41以及用于驱动所述平推板41移动的驱动部件。驱动部件为提供平推板41推力，使得平推板41在初始位置与弹片出口13的弹出位置之间移动，使弹片9从弹片出口13的弹出位置弹出。

具体的，为保证转动轴31与推动机构4同步移动，转动轴31与平推板41之间连接有滑动块36，其中，所述滑动块36安装在安装槽孔21中，并可沿安装槽孔21的长度方向滑动。在滑动块36的作用下，通过驱动平推板41而带动转动转沿安装槽孔21的长度方向滑动。

优选的，所述驱动部件包括齿条46、电机42以及传动组件，所述传动组件与所述电机42连接，所述底座2上沿其长度方向开设有用于安装所述齿条46的齿条安装槽22，所述齿条46可沿所述齿条安装槽22的长度方向移动，所述齿条46的上表面与所述平推板41连接，所述齿条46的下表面与所述传动组件传动连接。驱动电机42带动传动组件的运动，在传动组件的作用下带动齿条46沿着齿条安装槽22的长度方向移动。由于齿条46的上表面与所述平推板41连接，因此，平推板41随着齿条46的移动而移动，从而对弹片9进行直线的推动。

具体的，齿条46的上表面通过螺钉与平推板41可拆卸连接，方便安装。

具体的，所述传动组件包括依次传动连接的第一传动齿轮43、第二传动齿轮44以及所述扇形齿轮45，所述第一传动齿轮43与所述电机42连接，所述扇形齿轮45与所述齿条46的下表面连接。通过，电机42对第一传动齿轮43进行驱动，在第一传动齿轮43的作用下对第二传动齿轮44进行传动，同时第二传动齿轮44对扇形齿轮45进行传动。扇形齿轮45的轮齿部451的轮齿与齿条46的轮齿相互作用，使得齿条46与扇形齿轮45可选择性传动连接，在扇形齿轮45的齿轮部的作用下，齿条46在齿条46安装座内发生选择性移动，在扇形齿轮45的转动过程中，扇形齿轮45的无轮齿部452与齿条46的下表面正对的位置时，扇形齿轮45的无轮齿部452相间隔呈不接触的状态，此时，平推板41移动弹出位置，在复位击鼓的作用下将平推板41复位。

优选的，第一传动齿轮43、第二传动齿轮44以及扇形齿轮45均采用双联齿轮。

所述底座2的下表面设置有电机安装座28以及齿轮定位座25。电机安装座28分别用于安装电机42。所述齿轮定位座25设置有多个，分别对第一传动齿轮43、第二传动齿轮44以及扇形齿轮45进行定位。

为对增强所述弹射玩具的结构，方便安装驱动组件，所述底座2的下方设置有基座29，所述基座29与所述底座2之间连接有支撑柱27。所述复位机构5与驱动组件设置在所述底座2与所述基座29之间。

在本实施例中，所述复位机构5为弹性拉伸部件，所述弹性拉伸部件与所述齿条46连接。利用弹性拉伸部件的可弹性拉伸的性能将推动机构4由所述弹出位置回复到所述初始位置。具体的，将弹性拉伸部件的一端与底座2固定连接，另一端与齿条46连接，当齿条46向靠近弹片出口13的弹射位置移动时，弹性拉伸部件发生弹性形变并存储能量，当扇形齿轮45的无轮齿部452相间隔呈不接触的状态，齿条46停止移动，弹性拉伸部件恢复弹性形变释放能量，带动齿条46和平推板41向远离弹出位置的一端移动，使平推板41弹出位置回到初始位置。

在本实施例中，将所述弹性拉部件设置为拉伸弹簧，为方便对拉伸弹簧的定位，底座2上设置有与拉伸弹簧固定连接的第一定位柱26，在齿条46的一侧设置有与拉伸弹簧扣接的扣件47，扣件47对拉伸弹簧的进行连接。

当然在其他的实施例中，也可以将弹性拉部件设置为弹性橡皮筋或其他具有弹性拉伸和复位作用的部件。

所述弹射玩具还包括电源和扳机7，所述电源设置在所述外壳1上的电源，所述电源与所述电机42连接，所述电源与所述电机42之间连接有开关8，所述扳机7通过第二复位弹簧71与所述开关8选择性接触，所述第二复位弹簧71的一端与所述扳机7连接，另一端与所述外壳1抵接。通过扳动扳机7接通开关8，使电源与电机42之间的电路接通，进而驱动电机42。扳动扳机7的过程中，压缩第二复位弹簧71使扳机7接触开关8，对开关8进行接通，从而驱动电机42。设置扳机7方便弹射弹片9，增加弹射玩具的乐趣。

为了对第二复位弹簧71固进行定位，所述扳机7靠近所述开关8的一侧设置有用于定位所述第二复位弹簧71的第二定位柱72。

优选的，所述第二复位弹簧71为压簧。

具体的，所述外壳1的下端连接有手柄6，所述手柄6内设置有用于安装所述电源的电池仓61，所述电池仓61的一侧设置有用于盖合所述电池仓61的电池盖板。在实际的使用过程中，设置手柄6能够方便持握所述弹射玩具，设置电池盖板方便更换电池仓61内的电源，并对电源起到防护的作用。具体的，所述扳机7设置在外壳1与手柄6的连接处，手握手柄6的同时可以扳动扳机7。

在本实施例中，所述开关8为所述开关8为轻触开关。

当扳动扳机7时，压簧向靠近外壳1的方向压缩并储蓄能量，同时扳机7向靠近的轻触开关的一侧移动并与轻触开关的金属弹片81接触，金属弹片81与开关8的基体82接触接通开关8，进而使电机42与电源接通；当松开扳机7时，第二复位弹簧71释放能量带动扳机7远离开关8，开关8的金属弹片81远离开关8的基体82，开关8处于断开的状态，进而电机42与电源之间的连接断开。

为了使扳机7与开关8的金属弹片81更加灵活基础，所述扳机7的上端设置有弹片接触块73。通过弹片接触块73与开关8的金属弹片81选择性接触进而接通开关8，方便通过扳机7控制开关8。

本实施例中，所述外壳1包括对称设置的第一外壳11和第二外壳12，第一外壳11和第二外壳12通过螺钉可拆卸连接，方便在生产的过程中对所述弹射玩具的安装。

优选的，所述平推板41靠近在所述弹片9的一端与所述弹片9靠近所述平推板41的一端的结构相互适应，以使平推板41与弹片9接触的位置相互嵌合，通过平推板41对弹片9进行限位，确保弹片9能够顺利的被所述平推板41弹射处所述弹片出口13外。具体的，所述弹射玩具的弹片9可以是方形的弹片、圆形的弹片、回旋镖，在其他的实施例中，也可以将弹片9设置为其他的形状。

优选的，所述弹片9为回旋镖，将弹片9设置为回旋镖，回旋镖被弹射离开所述弹片出口13后自动飞回，增加了弹片9的弹射的乐趣。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于在描述上加以区分，不具有特殊含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种弹射玩具，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的上端设置有弹片入口，所述外壳的前端设置有弹片出口；

推动机构，设置在所述外壳内，所述推动机构用于以直线方式推动弹片从所述弹片出口弹出，所述推动机构具有远离所述弹片出口的初始位置和邻近所述弹片出口的弹出位置，所述推动机构包括可选择性在所述弹片出口的初始位置与所述弹片出口的弹出位置之间移动的平推板以及用于驱动所述平推板移动的驱动部件，所述驱动部件包括齿条、电机以及传动组件，所述传动组件与所述电机连接；

旋转机构，设置在所述推动机构的一侧，用于驱动所述弹片在弹出过程中以一定速度自转；

复位机构，与所述推动机构连接，用于驱动所述推动机构由所述弹出位置回到所述初始位置；

底座，在所述底座上沿其长度方向开设安装槽孔，所述旋转机构包括可沿所述安装槽孔长度方向移动的转动轴，所述转动轴贯穿所述安装槽孔，且其一端固定有转动板，另一端设置有驱动所述转动轴绕自身轴线转动的转轴驱动组件，当所述转动轴沿所述安装槽孔移动时，所述转轴驱动组件驱动所述转动轴转动，以使所述转动板转动并拨动直线移动的所述弹片自转，所述转轴驱动组件包括套设在所述转动轴端部的盖套，所述盖套与所述转动轴固定连接，所述盖套的周部设置有横杆，所述安装槽孔邻近其长边设置有第一限位板，所述第一限位板邻近所述弹片出口设置，所述第一限位板与所述横杆配合可使所述转动轴转动，所述底座上沿其长度方向开设有用于安装所述齿条的齿条安装槽，所述齿条能够沿所述齿条安装槽的长度方向移动，所述齿条的上表面与所述平推板连接，所述齿条的下表面与所述传动组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的弹射玩具，其特征在于，所述转动轴与所述推动机构同步移动。

3.根据权利要求1所述的弹射玩具，其特征在于，所述盖套上设置驱使所述盖套复位的第一复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的弹射玩具，其特征在于，所述传动组件包括依次传动连接的第一传动齿轮、第二传动齿轮以及扇形齿轮，所述第一传动齿轮与所述电机连接，所述扇形齿轮与所述齿条的下表面连接。

5.根据权利要求1所述的弹射玩具，其特征在于，所述复位机构为弹性拉伸部件，所述弹性拉伸部件与所述齿条连接。

6.根据权利要求5所述的弹射玩具，其特征在于，还包括电源和扳机，所述电源设置在所述外壳上的电源，所述电源与所述电机连接，所述电源与所述电机之间连接有开关，所述扳机通过第二复位弹簧与所述开关选择性接触，所述第二复位弹簧的一端与所述扳机连接，另一端与所述外壳抵接。