CN109578403A - 木质家具的新型连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木质家具的新型连接结构，属于家具制造领域。它包括第一木质部件和第二木质部件和用于连接第一木质部件和第二木质部件的木质插榫，所述第一木质部件上开有第一安装孔，所述第二木质部件上开有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置，所述木质插榫依次插入第一安装孔和第二安装孔内，所述木质插榫与第一安装孔和第二安装孔之间设有纤维熔接层。本技术方案通过表面的纤维混合形成纤维熔接层，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，将第一木质部件与第二木质部件连接固定，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于木质家具制造领域，具体来说，是一种木质家具的新型连接结构。
背景技术
木质家具中的各部件组装连接，通常为榫卯结构，由于榫卯结构加工较为复杂，不适于大批量工业化生产，为简化其连接结构，目前大多采用金属钉或金属螺丝进行各部件的连接固定，而高品质家具的连接结构为纯木质的榫卯结构，亟待一种能够介于榫卯结构与金属连接件之间新型连接结构。
发明内容
本发明目的是旨在提供一种克服现有技术中不足的木质间距的新型连接结构。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种木质家具的新型连接结构，包括第一木质部件和第二木质部件和用于连接第一木质部件和第二木质部件的木质插榫，所述第一木质部件上开有第一安装孔，所述第二木质部件上开有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置，所述木质插榫依次插入第一安装孔和第二安装孔内，所述木质插榫与第一安装孔和第二安装孔之间设有纤维熔接层。
采用上述技术方案的发明，第一木质部件和第二木质部件通过木质插榫连接固定，且木质插榫穿插于第一木质部件上的第一安装孔和第二木质部件上的第二安装孔，木质插榫通过高速旋转的方式插入第一安装孔和第二安装孔中，木质插榫的外壁与第一安装孔内壁和第二安装孔的内壁之间摩擦生热，其表面的木质纤维将受热软化，且第一木质部件和第二木质部件中所含的树脂将与木质插榫中含有的树脂将受热浸出，与表面的纤维混合形成纤维熔接层，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，将第一木质部件与第二木质部件连接固定，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。
进一步限定，所述第一安装孔为沉孔，所述第一安装孔底部中心设有锥形凸起。
第一安装孔为沉孔，当木质插榫高速转动插入第一安装孔底部时将挤压排出第一安装孔内的空气，且在第一安装孔内形成一个高温环境，在冷却后浸出的树脂将在第一通孔内壁和木质插榫的外壁形成一层密闭膜，使第一安装孔与木质插榫之间形成一个真空环境，通过真空吸附紧固使木质插榫与第一安装孔之间的连接结构更加稳定；第一安装孔底部中心设置锥形凸起，当木质插榫高速转动进入时，锥形凸起将刺入木质插榫的端部，是木质插榫的端部直径膨胀，使木质插榫与第一通孔之间的连接结构进一步得到加强，进一步提高连接结构的稳定性。
进一步限定，所述木质插榫插入第一安装孔一端开有至少一个横贯中心的破口。
木质插榫插入第一安装孔一端所设置的破口横贯端部中心，当与第一通孔底部的锥形凸起接触时，有利于锥形凸起刺入。
进一步限定，所述木质插榫插入第一安装孔一端中心处开有凹槽。
当木质插榫端部接触锥形凸起时，位于木质插榫端部中心处的凹槽将作为锥形凸起的刺入部，使锥形凸起刺入更加方便。
进一步限定，所述第二安装孔背离第一木质部件一端孔径大于靠近第一木质部件一端孔径，所述木质插榫位于第二安装孔部分为贴合第二安装孔内壁的锥形结构。
第二安装孔为锥形孔且靠近第一木质部件一端的孔径小于背离第一木质部件一端的孔径，当木质插榫为与第二安装孔内壁贴合的锥形结构，与插入第一安装孔内一端受锥形凸起刺入膨胀形成相互限位，更进一步提高第一木质部件与第二木质部件之间的连接结构强度。
进一步限定，所述纤维熔接层包括位于第一安装孔内壁的第一纤维层和位于木质插榫外壁的第二纤维层。
第一纤维层和第二纤维层均为预先通过打磨或铲刮形成的絮状或齿状结构，在相对转动过程将相互缠绕结合浸出树脂的混合，将形成稳定的连接结构。
本发明相比现有技术，通过表面的纤维混合形成纤维熔接层，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，将第一木质部件与第二木质部件连接固定，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明木质家具的新型连接结构的结构示意图；
图2为本发明木质家具的新型连接结构的局部剖面结构示意图；
主要元件符号说明如下：
第一木质部件1、第二木质部件2、木质插榫3、第一安装孔4、第二安装孔5、纤维熔接层6、锥形凸起7、破口8、凹槽9、第一纤维层10、第二纤维层11。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1、图2所示，一种木质家具的新型连接结构，包括第一木质部件1和第二木质部件2和用于连接第一木质部件1和第二木质部件2的木质插榫3，所述第一木质部件1上开有第一安装孔4，所述第二木质部件2上开有第二安装孔5，所述第一安装孔4和第二安装孔5同轴设置，所述木质插榫3依次插入第一安装孔4和第二安装孔5内，所述木质插榫3与第一安装孔4和第二安装孔5之间设有纤维熔接层6。所述第一安装孔4为沉孔，所述第一安装孔4底部中心设有锥形凸起7。所述木质插榫3插入第一安装孔4一端开有至少一个横贯中心的破口8。所述木质插榫3插入第一安装孔4一端中心处开有凹槽9。所述第二安装孔5背离第一木质部件1一端孔径大于靠近第一木质部件1一端孔径，所述木质插榫3位于第二安装孔5部分为贴合第二安装孔5内壁的锥形结构。所述纤维熔接层6包括位于第一安装孔4内壁的第一纤维层10和位于木质插榫3外壁的第二纤维层11。
本实施例中，第一木质部件1和第二木质部件2通过木质插榫3连接固定，且木质插榫3穿插于第一木质部件1上的第一安装孔4和第二木质部件2上的第二安装孔5，木质插榫3通过高速旋转的方式插入第一安装孔4和第二安装孔5中，木质插榫3的外壁与第一安装孔4内壁和第二安装孔5的内壁之间摩擦生热，其表面的木质纤维将受热软化，且第一木质部件1和第二木质部件2中所含的树脂将与木质插榫3中含有的树脂将受热浸出，与表面的纤维混合形成纤维熔接层6，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，将第一木质部件1与第二木质部件2连接固定，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。第一安装孔4为沉孔，当木质插榫3高速转动插入第一安装孔4底部时将挤压排出第一安装孔4内的空气，且在第一安装孔4内形成一个高温环境，在冷却后浸出的树脂将在第一通孔内壁和木质插榫3的外壁形成一层密闭膜，使第一安装孔4与木质插榫3之间形成一个真空环境，通过真空吸附紧固使木质插榫3与第一安装孔4之间的连接结构更加稳定；第一安装孔4底部中心设置锥形凸起7，当木质插榫3高速转动进入时，锥形凸起7将刺入木质插榫3的端部，是木质插榫3的端部直径膨胀，使木质插榫3与第一通孔之间的连接结构进一步得到加强，进一步提高连接结构的稳定性。木质插榫3插入第一安装孔4一端所设置的破口8横贯端部中心，当与第一通孔底部的锥形凸起7接触时，有利于锥形凸起7刺入。当木质插榫3端部接触锥形凸起7时，位于木质插榫3端部中心处的凹槽9将作为锥形凸起7的刺入部，使锥形凸起7刺入更加方便。第二安装孔5为锥形孔且靠近第一木质部件1一端的孔径小于背离第一木质部件1一端的孔径，当木质插榫3为与第二安装孔5内壁贴合的锥形结构，与插入第一安装孔4内一端受锥形凸起7刺入膨胀形成相互限位，更进一步提高第一木质部件1与第二木质部件2之间的连接结构强度。第一纤维层10和第二纤维层11均为预先通过打磨或铲刮形成的絮状或齿状结构，在相对转动过程将相互缠绕结合浸出树脂的混合，将形成稳定的连接结构。
本发明相比现有技术，通过表面的纤维混合形成纤维熔接层6，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，将第一木质部件1与第二木质部件2连接固定，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。
以上对本发明提供的木质家具的新型连接结构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种木质家具的新型连接结构，包括第一木质部件和第二木质部件和用于连接第一木质部件和第二木质部件的木质插榫，其特征在于：所述第一木质部件上开有第一安装孔，所述第二木质部件上开有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔同轴设置，所述木质插榫依次插入第一安装孔和第二安装孔内，所述木质插榫与第一安装孔和第二安装孔之间设有纤维熔接层。
2.根据权利要求1所述的木质家具的新型连接结构，其特征在于：所述第一安装孔为沉孔，所述第一安装孔底部中心设有锥形凸起。
3.根据权利要求2所述的木质家具的新型连接结构，其特征在于：所述木质插榫插入第一安装孔一端开有至少一个横贯中心的破口。
4.根据权利要求3所述的木质家具的新型连接结构，其特征在于：所述木质插榫插入第一安装孔一端中心处开有凹槽。
5.根据权利要求1至4任一项所述的木质家具的新型连接结构，其特征在于，所述第二安装孔背离第一木质部件一端孔径大于靠近第一木质部件一端孔径，所述木质插榫位于第二安装孔部分为贴合第二安装孔内壁的锥形结构。
6.根据权利要求6所述的木质家具的新型连接结构，其特征在于：所述纤维熔接层包括位于第一安装孔内壁的第一纤维层和位于木质插榫外壁的第二纤维层。
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2018
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