CN109576947A - 超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声雾化蒸汽洗衣机，包括：洗涤水汽雾化装置、洗涤动力提供装置、洗涤工作仓、废汽液化回收装置、PLC综合控制装置、主机架。其特征是超声雾化洗涤水或清洁水和新鲜空气混合形成雾化蒸汽，通过真空压力泵增压输送至洗涤仓，在洗涤仓内雾化蒸汽保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙，溶解污染物、异味并稀释；然后再次通过真空压力泵，给洗涤仓形成真空负压环境，把衣物纤维内溶解污染物、异味的废汽迅速排出洗涤仓，废汽经过负氧离子沉淀和二次沉淀过滤做到水、气分离，分别排出洗衣机，并在负压环境下通过辐射加热方式把洗涤衣物干燥。洗涤衣物干燥迅速、衣物损伤小，尤其适用于单件羽绒服、大衣等大体积衣物。

Description

超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法及系统

技术领域

本发明涉及一种洗衣机的洗涤方法及系统，尤其是一种超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法及系统。

背景技术

生活中经常遇见这样的问题，我们刚洗过的衣服穿了一天，确实没有脏或有明显的污染，但是总有些异样的气味，令人感觉不舒服，马上水洗吧总觉得浪费时间，又不环保。又或者刚洗过的衣服经过参加一场烟民饭局之后，没有污痕却充满烟味，这是令人非常烦恼的事情。诸如此类，于是发明人设计了呼吸式空气洗衣净化器（发明申请号：2018111932101）。此产品对于去除异味有很明显的效果，但是对于一些顽固性的异味去除需要的时间比较长。比较明显的污痕、微尘没有明显的去除效果，于是本发明应运而生。

发明内容

本发明提供了一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统，包括洗涤水汽雾化装置、洗涤动力提供装置、洗涤工作仓、废汽液化回收装置、PLC综合控制装置、主机架。

洗涤水汽雾化装置包括：主进水管（1）、洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)、洗涤水雾化室进水管(4)、清洁水雾化室进水管(5)、洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)、清洁水雾化室进水管电磁阀(7)、洗涤水雾化室泄气管（8）、清洁水雾化室泄气管（9）、洗涤水雾化室泄气管电磁阀（10）、清洁水雾化室泄气管电磁阀（11）、洗涤水雾化供给管（12）、洗涤水雾化供管给电磁阀（13）、清洁水雾化供给管（14）、清洁水雾化供给管电磁阀（15）、雾化蒸汽供给管（16）、洗涤水雾化室低水位传感器（17）、洗涤水雾化室高水位传感器（18）、清洁水雾化室低水位传感器（19）、清洁水雾化室高水位传感器（20）、洗涤剂盒（21）、空气过滤器（22）、主空气进气管（23）、洗涤水雾化室进气管（24）、清洁水雾化室进气管（25）、洗涤水加热器（26）、清洁水加热器（27）、洗涤水温度传感器（28）、清洁水温度传感器（29）、洗涤水超声雾化器（30）、清洁水超声雾化器（31）、洗涤水排泄管（32）、洗涤水排泄管电磁阀（33）、清洁水排泄管（34）清洁水排泄管电磁阀（35）、主排泄管（36）。

洗涤动力提供装置包括：真空压力泵（37）、真空压力泵进气口（38）、真空压力泵出气口（39）。

洗涤工作仓包括：洗涤仓（40）、洗涤仓盖（41）、洗涤仓盖连接件（42）、洗涤仓盖紧固接口（43）、洗涤仓盖紧固阀（44）、洗涤仓盖观察孔（45）、洗涤仓照明灯（46）、洗涤仓进气管（47）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓排气管(49)、洗涤仓排气管电磁阀(50)、洗涤仓气压传感器(51)、洗涤仓温度传感器(52A)、洗涤仓温度传感器(52B)、洗涤仓对流辐射式加热器(53)、洗涤仓排水管（54）、洗涤仓排水管电磁阀（55）,衣服撑挂环（78）。

废汽液化回收装置包括：废汽管（56）、废汽管电磁阀（57）、负氧离子室空气过滤器（58）、空气增压泵（59）、负氧离子发生器（60）、负氧离子室（61）负氧离子输气管（62）、初级液化室（63）、初级液化室过滤网（64）、初级液化室排泄管（65）、次级液化室（66）、次级液化室过滤网（67）、次级液化室排泄管（68）、次级液化室排气管（69）、液化室排泄管电磁阀（70），烘干进气管（71），烘干进气管电磁阀（72）。

PLC综合控制装置包括：包括PLC综合控制电路（ 73）、电源输入接口（74）、电源开关（75）、人机对话按键（76）、状态显示面板（77）、所有的传感器、和需要电源供给的电子设备。

主机架包括：机架与机壳（79）。

所述的主进水管（1）是洗衣机进水的管道，分别连接洗涤水雾化室进水管(4)、清洁水雾化室进水管(5)。

所述的洗涤水雾化室（2）是存储洗涤剂与自来水的混合物，并用来雾化的储存水箱。

所述的清洁水雾化室（3）是存储自来水并用来雾化的存储水箱。

所述的洗涤水雾化室进水管(4)是连接主进水管(1)给洗涤水雾化室（2）供水的管道。

所述的清洁水雾化室进水管(5)是连接主进水管(1)给清洁水雾化室（3）供水的管道。

所述的洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)是控制主进水管（1）给洗涤水雾化室（2）供水的阀门；其一端连接主进水管（1）另一端连接洗涤水雾化室进水管(4)。

所述的清洁水雾化室进水管电磁阀(7)是控制主进水管（1）给清洁水雾化室（3）供水的阀门；其一端连接主进水管（1）另一端连接清洁水雾化室进水管(5)。

诉述的洗涤水雾化室泄气管（8）是防止在给洗涤水雾化室（2）供水时气压升高的减压泄气管；其一端连接洗涤水雾化室（2）一端连接洗涤水雾化室泄气管电磁阀（10）。

诉述的清洁水雾化室泄气管（9）是防止在给清洁水雾化室（3）供水时气压升高的减压泄气管；其一端连接清洁水雾化室（3）一端连接清洁水雾化室泄气管电磁阀（11）。

所述的洗涤水雾化室泄气管电磁阀（10）是控制洗涤水雾化室泄气管（8）通道的阀门；其一端连接洗涤水雾化室泄气管（8），一端连接外部空间。

所述的清洁水雾化室泄气管电磁阀（11）是控制清洁水雾化室泄气管（9）通道的阀门；其一端连接清洁水雾化室泄气管（9），一端连接外部空间。

所述的洗涤水雾化供给管（12）是洗涤水雾化室（2）雾化后的洗涤水蒸汽进入雾化蒸汽供给管（16）的管道；串接洗涤水雾化供给管电磁阀（13）。

所述的洗涤水雾化供给管电磁阀（13）是控制洗涤水雾化供给管（12）和雾化蒸汽供给管（16）通道的阀门。

所述的清洁水雾化供给管（14）是清洁水雾化室（3）雾化后的清洁水蒸汽进入雾化蒸汽供给管（16）的管道；串接清洁水雾化供给管电磁阀（15）。

所述的清洁水雾化供给管电磁阀（15）是控制清洁水雾化供给管（14）和雾化蒸汽供给管（16）通道的阀门。

所述的雾化蒸汽供给管（16）是烘干用空气、洗涤水雾化蒸汽、清洁水雾化蒸汽输送至真空压力泵（37）的通道；其出口连接真空压力泵进气口（38）。

所述的洗涤水雾化室低水位传感器（17）是检测洗涤水最低位置的设备，安装在洗涤水雾化室（2）底部。

所述的洗涤水雾化室高水位传感器（18）是检测洗涤水最高位置的设备；安装在洗涤水雾化室（2）上部。

所述的清洁水雾化室低水位传感器（19）是检测清洁水最低位置的设备；安装在清洁水雾化室（2）底部。

所述的清洁水雾化室高水位传感器（20）是检测清洁水最高位置的检测设备，安装在清洁水雾化室（2）上部。

所述的洗涤剂盒（21）是给洗涤水雾化室（2）添加洗涤剂的存放盒，其外部盖子活动密封，内部开口处接受洗涤水雾化室进水管(4)出口输送的自来水冲洗、溶解。

所述的空气过滤器（22）是过滤外部空气的设备，出气口连接主空气进气管（23）。

所述的主空气进气管（23）是输送过滤空气的管道；分别连接洗涤水雾化室进气管（24）、清洁水雾化室进气管（25）。

所述的洗涤水雾化室进气管（24）是过滤空气输送至洗涤水雾化室（2）的管道；其出气口深入洗涤水雾化室（2）最低水位以下。

所述的清洁水雾化室进气管（25）是过滤空气输送至清洁水雾化室（3）的管道；其出气口深入清洁水雾化室最低水位以下。

所述的洗涤水加热器（26）是安装在洗涤水雾化室（2）底部给洗涤水加热的设备。

所述的清洁水加热器（27）是安装在清洁水雾化室（3）底部给清洁水加热的设备。

所述的洗涤水温度传感器（28）是安装在洗涤水雾化室（2）底部检测洗涤水温度的设备。

所述的清洁水温度传感器（29）是安装在清洁水雾化室（3）底部检测清洁水温度的设备。

所述的洗涤水超声雾化器（30）是安装在洗涤水雾化室（2）底部雾化洗涤水的设备。

所述的清洁水超声雾化器（31）是安装在清洁水雾化室（3）底部雾化清洁水的设备。

所述的洗涤水排泄管（32）是安装在洗涤水雾化室（2）底部排泄、清空多余洗涤水的管道。

所述的洗涤水排泄管电磁阀（33）是控制洗涤水排泄管（32）通道的阀门；分别连接洗涤水排泄管（32）和主排泄管（36）。

所述的清洁水排泄管（34）是安装在清洁水雾化室（3）底部排泄、清空多余清洁水的管道。

所述的清洁水排泄管电磁阀（35）是控制清洁水排泄管（34）通道的阀门；分别连接清洁水排泄管（34）和主排泄管（36）。

所述的主排泄管（36）是洗衣机对外排泄的主管道；连接洗涤水排泄管电磁阀（33）、清洁水排泄管电磁阀（35）、液化室排泄管电磁阀（70 ）。

所述的真空压力泵（37）是给洗涤仓（40）提供足够的工作正气压和负气压的气泵，有真空压力泵进气口（38）、真空压力泵出气口（39）；真空压力泵（37）安装在洗涤仓（40）顶部。

所述的洗涤仓（40）是洗衣机进行洗涤工作的高度密封矩形立体空间，设置在洗衣机中上部。

所述的洗涤仓盖（41）是密封洗涤仓（40）正面的仓门；设有洗涤仓盖连接件（42）和洗涤仓盖紧固接口（43）。

所述的洗涤仓盖连接件（42）是活动连接洗涤仓盖（41）和洗涤仓（40）的合页，有兼顾加强密封的作用。

所述的洗涤仓盖紧固接口（43）是与洗涤仓盖连接件（42）相对安装在洗涤仓盖另一侧的U型连接口，与洗涤仓盖紧固阀（44）配合加强密封效果。

所述的洗涤仓盖紧固阀（44）是安装在洗涤仓（40）正面，与洗涤仓盖紧固接口（43）配合使用，拉紧洗涤仓盖（41）保持洗涤仓（40）高度密封的螺栓和旋转手柄。

所述的洗涤仓盖观察孔（45）是在洗涤仓盖（41）中间设置的观察洗涤仓工作状况的透明窗口。

所述的洗涤仓照明灯（46）是安装在洗涤仓内的照明设备，连接PLC综合控制电路（73）。

所述的洗涤仓进气管（47）是真空压力泵（37）向洗涤仓（40）输送雾化水蒸汽的通道，并设有洗涤仓进气管电磁阀(48)；一端连接真空压力泵出气口（39），一端连接洗涤仓（40）。

所述的洗涤仓进气管电磁阀(48)是控制洗涤仓进气管（47）通道的阀门。

所述的洗涤仓排气管(49)是洗涤仓向外排出雾化水蒸汽的通道，并设有洗涤仓排气管电磁阀(50)；一端连接洗涤仓（40）另一端连接真空压力泵进气口（38）。

所述的洗涤仓排气管电磁阀(50)是控制洗涤仓排气管(49)通道的阀门。

所述的洗涤仓气压传感器(51)是安装在洗涤仓（40）内检测洗涤气压的设备。

所述的洗涤仓温度传感器(52A)是安装在洗涤仓（40）内顶部检测洗涤仓内雾化蒸汽温度或空气温度的设备。

所述的洗涤仓红外温度传感器(52B)是安装在洗涤仓（40）内检测洗涤衣物表面温度的设备。

所述的洗涤仓对流辐射式加热器(53)是安装在洗涤仓（40）内不同位置的多个顶部有辐射加热装置，底部包含风扇的雾化蒸汽加热、空气加热、洗涤衣物辐射加热的设备，通过线路连接PLC综合控制电路（73）。

所述的洗涤仓排水管（54）是安装在洗涤仓（40）底部用于排出堆积在仓底的凝结水和洗涤仓泄气的通道，并设有洗涤仓排水管电磁阀（55）。

所述的洗涤仓排水管电磁阀（55）是控制洗涤仓排水管（54）通道的阀门；其出口连接废汽管（39）中段，能直接排水至初级液化室（63）。

所述的衣服撑挂环（78）是洗涤仓悬挂洗涤衣物的设备，安装在洗涤仓顶部中间处。

所述的废汽管（56）是洗涤废蒸汽由真空压力泵（37）输送至初级液化室（63）的通道，并设有废汽管电磁阀（57）；进气端连接真空压力泵出气口（39）。

所述的废汽管电磁阀（57）是控制废汽管（56）通道的阀门；串接在真空压力泵出气口（39）和废汽管（56）的进气端。

所述的负氧离子室空气过滤器（58）是给负氧离子发生器（60）和烘干进气管（71）提供干燥过滤空气的设备；进口连接外部空间，出口连接烘干进气管电磁阀（72）和空气增压泵（59）进气口。

所述的空气增压泵（59）是给负氧离子发生器提供高压气流的设备；有进气口和出气口，进气口连接负氧离子室空气过滤器（58），出气口连接负氧离子室（61）。

所述的负氧离子发生器（60）是给初级液化室（63）提供负氧离子的设备。

所述的负氧离子室（61），是负氧离子发生器（60）负高压放电端的安装空间，有进气口和出气口；进气口连接空气增压泵（59）出气口，出气口连接负氧离子输气管（62）。

所述的负氧离子输气管（62）是给初级液化室（63）输送负氧离子的通道。

所述的初级液化室（63）是雾化蒸汽进行气水初次分离的工作空间，与次级液化室（66）相通，有初级液化室过滤网（64）间隔。

所述的初级液化室过滤网（64）是由金属材料制成的多层极细过滤网，与负氧离子发生器正极地线相连。

所述的初级液化室排泄管（65）是安装在初级液化室（63）底部，用于排放凝结废水的通道；出口连接液化室排泄管电磁阀（70）。

所述的次级液化室（66）是进行二次水气分离的工作空间。

所述的次级液化室过滤网（67）是由多层极细金属过滤网和高密度纤维过滤网制成的二次水气分离设备；安装在次级液化室（66）顶部，其中金属过滤网与负氧离子发生器正极地线相连。

所述的次级液化室排泄管（68）是安装在次级液化室（66）底部用于排放凝结废水的通道；出口与初级液化室排泄管（65）汇合连接液化室排泄管电磁阀（70）。

所述的次级液化室排气管（69）是次级液化室（66）排放分离空气的通道；一端连接次级液化室（66）顶部，一端连接机外空间。

所述的液化室排泄管电磁阀（70）是控制初级液化室排泄管（65）和次级液化室排泄管（68）通道的阀门。

所述的烘干进气管（71）是给洗涤仓（40）提供干燥空气的进气通道；一端连接负氧离子室空气过滤器（58）出气口，另一端连接烘干进气管电磁阀（72）。

所述的烘干进气管电磁阀（72）是控制负氧离子室空气过滤器（58）过滤后的空气进入真空压力泵进气口（38）的阀门；一端连接烘干进气管（71），另一端连接雾化蒸汽供给管（16）。

所述的PLC综合控制电路（ 73）是由单片机和数模、模数、数据收集、计时器、执行、电源、等各种电路组成的PLC控制单元，使洗衣机进行人机对话，逻辑控制各个电子设备协调配合，使其安全、有效、正常工作的电子线路；PLC综合控制电路安装在洗衣机前面顶部的面板，方便设置各种人机对话操作按键、工作状态显示面板。

所述的电源输入接口（74）是外部市电电源供给的输入端；连接电源开关（75）。

所述的电源开关（75）是外部电源进入机器内部总供给的开关；连接PLC综合控制电路。

所述的人机对话按键（76）是人机交互利用PLC综合控制电路（ 73）控制洗衣机工作状态的若干个按钮的总称。

所述的状态显示面板（77）是人机对话或洗衣机工作状态的显示器。

所述的机架与机壳(79)是承载、保护、固定、安装各个各种工作器件、电路、设备的支撑和外观骨架，统称机身。

上述所有的传感器、电磁阀、和需要电源供给的电子设备通过线路连接到PLC综合控制电路（73）进行综合控制。

上述所有的空气、蒸汽通路全部由管道连接。

超声雾化蒸汽洗衣机的工作方法、步骤及控制原理：

超声雾化蒸汽洗衣机的核心特征是超声雾化40-90摄氏度的洗涤水或清洁水和过滤后的新鲜空气混合形成雾化蒸汽，通过真空压力泵（37）输送至洗涤仓（40），在洗涤仓（40）内雾化蒸汽保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙，溶解污染物、异味并稀释；然后再次通过真空压力泵（37），给洗涤仓（40）形成真空负压环境，把衣物纤维内溶解污染物、异味的废汽迅速排出洗涤仓，废汽经过负氧离子沉淀和二次沉淀过滤做到水、气分离，分别排出洗衣机；在烘干过程中，外部空气经过滤后，通过真空压力泵（37）输送至洗涤仓（40），在洗涤仓（40）内空气和洗涤衣物被加热，保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙，与水混合并稀释成为湿气，然后再次通过真空压力泵（37），给洗涤仓（40）形成真空负压环境，在负压环境下洗涤仓对流辐射式加热器(53)通过辐射加热方式把洗涤衣物的表面温度保持在洗涤设定温度以下、水负压沸点以上，把衣物纤维内的湿气迅速排出洗涤仓，达到干燥目的；在通过多次不断循环后，把洗涤衣物的污染、异味消除，达到洗涤和烘干效果。

包括如下步骤：S1初始化，S2气密性检测，S3洗涤水水位检测与加注，S4清洁水水位检测与加注，S5洗涤水与清洁水加热，S6 雾化蒸汽洗涤，S7 废汽处理，S8雾化蒸汽清洗，S9真空烘干，S10洗涤结束；

S6雾化蒸汽洗涤过程又包括: S6A洗涤水雾化、S6B空气过滤、S6C混合增压输送、S6D洗涤仓高压温度保持、S6E洗涤仓排水和汽、S6F洗涤仓负压温度保持，S7 废汽处理；

S7废汽处理过程又包括S7A废汽混合负氧离子、S7B初级蒸汽液化分离、S7C初级液化过滤、S7D次级液化过滤，S7E空气排出；

S8雾化蒸汽清洗过程又包括: S8A清洁水雾化、S8B空气过滤、S8C混合增压输送、S8D洗涤仓高压温度保持、S8E洗涤仓排水和汽、S8F洗涤仓负压温度保持，S7 废汽处理；

S9真空烘干过程又包括：S9A烘干空气过滤、S9B烘干混合空气增压输送、S9C洗涤仓高压温度保持、S9D洗涤仓排水和汽、S9E洗涤仓负压温度保持、S9F烘干计次强制结束、S7 废汽处理。

S10洗涤结束过程又包括：S10A洗涤仓泄压、S10B洗涤水排泄清空、S10C清洁水排泄清空、S10D初级液化室和次级液化室排泄清空；

在以上过程中，步骤S7废汽处理不能当作一个完整独立的过程，必须依靠步骤S6 雾化蒸汽洗涤、S8雾化蒸汽清洗、S9真空烘干的工作过程结束而存在；虽然多次重复但是工作原理并没发生变化，只是处理的介质稍有不同，所以对于步骤S7废汽处理过程只做一次解释，以下相同。

其中S6 雾化蒸汽洗涤+S7废汽处理、S8雾化蒸汽清洗+S7 废汽处理、这四个步骤按顺序多次循环；或S6 雾化蒸汽洗涤+S7废汽处理按顺序多次循环；或S8雾化蒸汽清洗+S7废汽处理按顺序多次循环都能加强洗涤效果。S9真空烘干多次循环可加强烘干效果。

S1洗涤仓初始化：是检测洗涤仓（40）气压是否在初始状态，为气密性检测做准备。

具体过程：电源接通，所有电磁阀全部在关闭状态，检测洗涤仓气压传感器（51）的值是否为零或近似零（气压值在正负500PA以内）；如果为否，则打开洗涤仓排水管电磁阀（55）给洗涤仓（40）恢复相对气压直至正常，则进入下一程序；如果等待3分钟后检测洗涤仓气压传感器（51）的值仍然不能恢复正常，则报警洗涤仓排水管电磁阀（55）故障。

S2气密性检测：是检测洗涤仓（40）和雾化蒸汽供给管（16）、真空压力泵（37）的气密性。

具体过程：当前所有电磁阀关闭状态下，打开烘干进气管电磁阀（72）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、给真空压力泵（37）供电，外部空气经负氧离子室空气过滤器（58）、烘干进气管（71）、烘干进气管电磁阀（72）、雾化蒸汽供给管（16）、真空压力泵（37）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓进气管（47）进入洗涤仓（40），洗涤仓（40）在密封状态下气压不断升高，当洗涤仓气压传感器（51）检测值达到300kpa时，关闭洗涤仓进气管电磁阀(48)、烘干进气管电磁阀（72）、同时真空压力泵（37）停止工作，打开洗涤仓排气管电磁阀(50)（此时洗涤仓内的空气通过洗涤仓排气管电磁阀回流至雾化蒸汽供给管，等待气压平稳）等待60秒，记录当前洗涤仓气压传感器（51）检测值，等待3分钟后再次检测并记录洗涤仓气压值，两次记录相比较的绝对值在1kpa范围内，气密性检测通过，则打开洗涤仓排水管电磁阀（55）给洗涤仓（40）恢复相对气压直至正常（参照洗涤仓初始化），关闭所有电磁阀，进入下一程序，否则报警气密性故障。

S3洗涤水水位检测与加注：是检测洗涤水雾化室（2）洗涤用水是否充足，不足则加注，充足则进入下一程序。

具体过程：先检测洗涤水雾化室低水位传感器（17）是否有水，如果没有则打开洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)加注，如果检测有水继续检测洗涤水雾化室高水位传感器（18）是否有水，如果没有则加注至有水，如果有则关闭洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)，洗涤水水位检测与加注完成。

S4清洁水水位检测与加注：是检测清洁水雾化室（3）洗涤用水是否充足，不足则加注，充足则进入下一程序。

具体过程：先检测清洁水雾化室低水位传感器（19）是否有水，如果没有则打开清洁水雾化室进水管电磁阀(7)加注，如果检测有水继续检测清洁水雾化室高水位传感器（20）是否有水，如果没有则继续加注至有水，如果有则关闭清洁水雾化室进水管电磁阀(7)，清洁水水位检测与加注完成。

S5洗涤水与清洁水加热：当洗涤水与清洁水加满后，洗涤水和清洁水分别加热至设定温度并保持相对稳定，完成则进入下一程序。

具体过程：检测洗涤水温度传感器（28）温度值，是否达到洗涤水设定温度，如果没有则打开洗涤水加热器（26）开始加热，直至到达设定温度，进入温度相对稳定状态；这个稳定状态的温差在正负2摄氏度，此时当洗涤水温度传感器（28）检测值到达设定值减2摄氏度度时，洗涤水加热器（26）开始加热；当洗涤水温度传感器（28）检测值到达设定值加2摄氏度度时洗涤水加热器（26）停止加热。

检测清洁水温度传感器（29）温度值，是否达到清洁水设定温度，如果没有则打开清洁水加热器（27）开始加热，直至到达设定温度，进入温度相对稳定状态；这个稳定状态的温差在正负2摄氏度，此时当清洁水温度传感器（29）检测值到达设定值减2摄氏度度时，清洁水加热器（27）开始加热；当清洁水温度传感器（29）检测值到达设定值加2摄氏度度时清洁水加热器（27）停止加热。

在这个过程中，设定温度是根据不同的洗涤衣物，制作的材料温度特性，进行人机对话设定，温度在40-90摄氏度范围内调整。

S6 雾化蒸汽洗涤：把洗涤水雾化水蒸汽增压后送入洗涤仓，在保持设定的蒸汽温度和压力工作环境下，进行洗涤衣物雾化蒸汽高压渗透；在这个过程中，洗涤水雾化蒸汽溶解衣物纤维细小空间内的污染物，经过一段时间的高压渗透后，用真空负压的方式把溶解有污染物的雾化蒸汽从洗涤仓排出，并且使洗涤仓和洗涤衣物保持在一定的负压、温度下一段时间，使溶解有污染物的雾化蒸汽彻底的从衣物纤维组织中排出。其中包含S6A洗涤水雾化、S6B空气过滤、S6C混合增压输送、S6D洗涤仓高压温度保持、S6E洗涤仓排水和汽、S6F洗涤仓负压温度保持、S7 废汽处理这些步骤。

具体过程：当洗涤水和清洁水进入温度保持状态后，打开洗涤水超声雾化器（30）洗涤水开始雾化，雾化后的蒸汽聚集在洗涤水雾化室（2）顶部，这是步骤S6A洗涤水雾化。打开洗涤水雾化供管给电磁阀（13）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、真空压力泵（37）供电开始工作，外部空气经空气过滤器（22）过滤通过主空气进气管（23）、洗涤水雾化室进气管（24）、进入洗涤水雾化室（2），这是步骤S6B空气过滤。过滤空气和雾化蒸汽在洗涤水雾化室（2）顶部汇合进入洗涤水雾化供给管（12）、通过洗涤水雾化供管给电磁阀（13）、雾化蒸汽供给管（16）、真空压力泵进气口（38）输送至真空压力泵（37），增压后的混合雾化蒸汽经真空压力泵出气口（39）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓进气管（47）进入洗涤仓（40），这是步骤S6C混合增压输送。洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽压力不断升高，当洗涤仓气压传感器(51)的检测值达到300kpa时，关闭洗涤仓进气管电磁阀(48)、真空压力泵（37）、洗涤水超声雾化器（30）；当洗涤仓气压传感器(51)的检测值小于260kpa时，打开洗涤水超声雾化器（30）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、真空压力泵（37）供电开始工作，使气压升高至300KPA再次停止；保持洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽压力相对稳定，这个稳定范围在260kpa-300kpa；在这个正压保持过程中如果检测到洗涤仓（40）内洗涤仓温度传感器（52A）温度值，低于设定值-2摄氏度（这个设定值与洗涤水和清洁水的加热设定温度相同），则打开洗涤仓对流辐射式加热器(53)对洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽和洗涤衣物加热（注：在正气压下洗涤仓对流辐射式加热器采用对流和辐射方式同时加热，辐射加热的同时对流风扇也打开，下同。），并进入温度相对稳定状态，这个稳定状态的温差在正负2摄氏度，与洗涤水和清洁水保持温度相对稳定相同；如果检测到洗涤仓（40）内洗涤仓温度传感器（52A）检测值超过设定值+2摄氏度（这个设定值与洗涤水和清洁水的加热设定温度相同），洗涤仓对流辐射式加热器(53)停止加热；洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽保持温度与压力3分钟，这是步骤S6D洗涤仓高压温度保持。保持状态结束后，关闭所有电磁阀，然后打开负氧离子发生器（60）、空气增压泵（59）、洗涤仓排水管电磁阀（55）；洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽和在其底部凝结的洗涤水迅速经洗涤仓排水管（54）、洗涤仓排水管电磁阀（55）、废汽管（56）排出，这是步骤S6E洗涤仓排水和汽。当洗涤仓气压传感器（51）检测值低于30kpa时关闭洗涤仓排水管电磁阀（55），打开废汽管电磁阀（57）、洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）供电开始工作，洗涤仓负压工作计时开始，洗涤仓（40）内气压不断降低，当检测到洗涤仓气压传感器(51) 检测值小于负80kpa时，或洗涤仓负压工作计时满5分钟时，计时结束，关闭洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）、废汽管电磁阀（57），洗涤仓（40）进入负压保持状态；在这个负压保持过程中，当检测到洗涤仓（40）内洗涤仓红外温度传感器（52B）温度值，低于设定温度时，打开洗涤仓对流辐射式加热器(53) （注：在负压下洗涤仓对流辐射式加热器采用辐射方式加热，辐射加热的同时对流风扇在关闭状态，下同。），当检测到洗涤仓（40）内洗涤仓红外温度传感器（52B）温度值，高于设定温度时，关闭洗涤仓对流辐射式加热器(53)，使洗涤衣物表面温度保持在设定温度和设定温度减10摄氏度以内；当洗涤仓气压传感器(51) 检测值大于负50kpa时，再次打开废汽管电磁阀（57）、洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）供电开始工作，洗涤仓负压工作计时再次开始，使洗涤仓（40）保持在负50kpa-负80kpa之间3分钟，或洗涤仓负压工作计时满3分钟时，计时结束，负压保持结束，进入下一程序，这是步骤S6F洗涤仓负压温度保持。步骤S7废汽处理如下同。

S7废汽处理：是把洗涤仓（40）排出的混合雾化蒸汽或洗涤废汽经过混合负氧离子后，使空气中的水分子带负电加速凝结至蒸汽液化室内壁和过滤网表面，最后再次吸附过滤排出洗衣机。S7废汽处理过程又包括S7A废汽混合负氧离子、S7B初级蒸汽液化分离、S7C初级液化过滤、S7D次级液化过滤，S7E空气排出。

具体过程：给空气增压泵（59）、负氧离子发生器（60）供电并开始工作，外部空气经负氧离子室空气过滤器（58）、空气增压泵（59）增压、通过负氧离子室（61）、负氧离子输气管（62）和经过废汽管（56）的废汽在初级液化室（63）入口处混合后进入，这是步骤S7A废汽混合负氧离子。因此空气中的水分子带负电加速凝结至初级液化室（63）内壁表面，这是步骤S7B初级蒸汽液化分离。另外未分离部分和分离后的空气经初级液化室过滤网（64），在过滤网表面吸附凝结液化部分蒸汽，这是步骤S7C初级液化过滤。进入次级液化室（66）的空气和部分蒸汽再次在次级液化室（66）内壁表面凝结液化和次级液化室过滤网（67）表面吸附凝结，这是步骤S7D次级液化过滤。分离后的空气经次级液化室排气管（69）排出洗衣机外，这是步骤S7E空气排出。

S8雾化蒸汽清洗：把清洁水雾化水蒸汽增压后送入洗涤仓，在保持设定的蒸汽温度和压力工作环境下，进行洗涤衣物雾化蒸汽高压渗透；在这个过程中，清洁水雾化蒸汽溶解衣物纤维细小空间内的污染物及洗涤水雾化蒸汽残留，经过一段时间的高压渗透后，用真空负压的方式把溶解有污染物及洗涤水雾化蒸汽残留的清洁水雾化蒸汽从洗涤仓排出，并且使洗涤衣物在一定的负压、温度下保持一段时间，使溶解有污染物及洗涤水雾化蒸汽残留的清洁水雾化蒸汽彻底的从衣物纤维组织中排出。其中包含S8A清洁水雾化、S8B空气过滤、S8C混合增压输送、S8D洗涤仓高压温度保持、S8E洗涤仓排水和汽、S8F洗涤仓负压温度保持、S7 废汽处理这些步骤。

具体过程：当洗涤水和清洁水进入温度保持状态后，打开清洁水超声雾化器（31）清洁水开始雾化，雾化后的蒸汽聚集在清洁水雾化室（3）顶部，这是步骤S8A清洁水雾化。打开清洁水雾化供管给电磁阀（15）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、给真空压力泵（37）供电开始工作，外部空气经空气过滤器（22）过滤，通过主空气进气管（23）、清洁水雾化室进气管（25）、进入清洁水雾化室（3），这是步骤S8B空气过滤。过滤空气和雾化蒸汽在清洁水雾化室（3）顶部汇合进入清洁水雾化供给管（14）、通过清洁水雾化供管给电磁阀（15）、雾化蒸汽供给管（16）、真空压力泵进气口（38）输送至真空压力泵（37），增压后的混合雾化蒸汽经真空压力泵出气口（39）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓进气管（47）进入洗涤仓（40），这是步骤S8C混合增压输送。洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽压力不断升高，当洗涤仓气压传感器(51)的检测值达到300kpa时，关闭洗涤仓进气管电磁阀(48)、真空压力泵（37）、清洁水超声雾化器（31）；当洗涤仓气压传感器(51)的检测值小于260kpa时，打开清洁水超声雾化器（31）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、真空压力泵（37）供电开始工作，使气压升高至300KPA再次停止；保持洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽压力相对稳定，这个稳定范围在260kpa-300kpa；在这个正压保持过程中如果检测到洗涤仓（40）内洗涤仓温度传感器（52A）温度值，低于设定值-2摄氏度（这个设定值与洗涤水和清洁水的加热设定温度相同），则打开洗涤仓对流辐射式加热器(53)对洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽和洗涤衣物加热（注：在正气压下洗涤仓对流辐射式加热器采用对流和辐射方式同时加热，辐射加热的同时对流风扇也打开，下同）；如果洗涤仓（40）内洗涤仓温度传感器（52A）检测值超过设定值+2摄氏度（这个设定值与洗涤水和清洁水的加热设定温度相同），洗涤仓对流辐射式加热器(53)停止加热；这个稳定状态的温差在正负2摄氏度，与洗涤水和清洁水保持温度相对稳定相同；洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽保持温度与压力3分钟，这是步骤S8D洗涤仓高压温度保持。保持状态结束后，关闭所有电磁阀，然后打开负氧离子发生器（60）、空气增压泵（59）、洗涤仓排水管电磁阀（55）；洗涤仓（40）内混合雾化蒸汽和在其底部凝结的洗涤水迅速经洗涤仓排水管（54）、洗涤仓排水管电磁阀（55）、废汽管（56）排出，这是步骤S8E洗涤仓排水和汽。当洗涤仓气压传感器（51）检测值低于30kpa时关闭洗涤仓排水管电磁阀（55），打开废汽管电磁阀（57）、洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）供电开始工作，洗涤仓负压工作计时开始，洗涤仓（40）内气压不断降低，当检测到洗涤仓气压传感器(51) 检测值小于负80kpa时，或洗涤仓负压工作计时满5分钟时，计时结束，关闭洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）、废汽管电磁阀（57），洗涤仓（40）进入负压保持状态；在这个负压保持过程中，当检测到洗涤仓（40）内洗涤仓红外温度传感器（52B）温度值，低于设定温度10摄氏度时，打开洗涤仓对流辐射式加热器(53)；当检测到洗涤仓（40）内洗涤仓红外温度传感器（52B）温度值，高于设定温度时，关闭洗涤仓对流辐射式加热器(53)；使洗涤衣物表面温度保持在设定温度和设定温度减10摄氏度以内；当洗涤仓气压传感器(51) 检测值大于负50kpa时，再次打开废汽管电磁阀（57）、洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）供电开始工作，洗涤仓负压工作计时再次开始，使洗涤仓（40）保持在负50kpa-负80kpa之间3分钟，或洗涤仓负压工作计时满3分钟时，计时结束，进入下一程序，这是步骤S8F洗涤仓负压温度保持；步骤S7废汽处理与上同。

S9真空烘干：利用水在极低气压环境下沸点不断降低的原理进行水汽加速蒸发、洗涤衣物干燥，由于沸点的降低、蒸发的加快会导致洗涤衣物表面温度过低甚至结冰，所以在负压开始时就应该进行温度保持，进行洗涤衣物辐射加热，（步骤S6雾化蒸汽洗涤和步骤S8 雾化蒸汽清洗也包含有相同的道理）。S9真空烘干过程又包括：S9A烘干空气过滤、S9B烘干空气增压输送、S9C洗涤仓高压温度保持、S9D洗涤仓排水和汽、S9E洗涤仓负压温度保持、S9F烘干计次强制结束、S7 废汽处理。

具体过程：当前所电磁阀在关闭状态下，打开烘干进气管电磁阀（72）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、给真空压力泵（37）供电开始工作，外部空气经负氧离子室空气过滤器（58）进入烘干进气管（71），这是步骤S9A烘干空气过滤。通过烘干进气管电磁阀（72）、雾化蒸汽供给管（16）、真空压力泵进气口（38）、真空压力泵（37）增压、真空压力泵出气口（39）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓进气管（47）进入洗涤仓（40）这是步骤S9B烘干空气增压输送。洗涤仓（40）气压不断升高，当洗涤仓气压传感器(51)的检测值达到300kpa时，关闭洗涤仓进气管电磁阀(48)、真空压力泵（37）；当洗涤仓气压传感器(51)的检测值小于260kpa时，打开洗涤仓进气管电磁阀(48)、真空压力泵（37）供电开始工作，使气压升高至300KPA工作再次停止；保持洗涤仓（40）内空气压力相对稳定，这个稳定范围在260kpa-300kpa；在这个正压保持过程中如果检测到洗涤仓（40）内洗涤仓温度传感器（52A）温度值，低于设定值-2摄氏度（这个设定值与洗涤水和清洁水的加热设定温度相同），则打开洗涤仓对流辐射式加热器(53)对洗涤仓（40）内空气和洗涤衣物加热（注：在高压下洗涤仓对流辐射式加热器的采用和辐射方式同时加热，辐射加热的同时对流风扇也打开，上、下同理。）；如果检测到洗涤仓（40）内洗涤仓温度传感器（52A）检测值超过设定值+2摄氏度（这个设定值与洗涤水和清洁水的加热设定温度相同），洗涤仓对流辐射式加热器(53)停止加热；并进入温度相对稳定状态，这个稳定状态的温差在正负2摄氏度，与洗涤水和清洁水保持温度相对稳定相同；洗涤仓（40）内空气保持温度与压力3分钟，这是步骤S9C洗涤仓高压温度保持；保持状态结束后，关闭所有电磁阀，然后打开负氧离子发生器（60）、空气增压泵（59）、洗涤仓排水管电磁阀（55）；洗涤仓（40）空气混合水汽和在其底部凝结的水汽，迅速经洗涤仓排水管（54）、洗涤仓排水管电磁阀（55）、废汽管（56）排出，这是步骤S9D洗涤仓排水和汽；当洗涤仓气压传感器（51）检测值低于30kpa时关闭洗涤仓排水管电磁阀（55），打开废汽管电磁阀（57）、洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）供电开始工作，洗涤仓负压工作计时开始，洗涤仓（40）内气压不断降低，当检测到洗涤仓（40）内洗涤仓红外温度传感器（52B）检测到洗涤衣物表面温度值，低于设定温度减5摄氏度时，打开洗涤仓对流辐射式加热器(53)，并使洗涤衣物表面温度保持在设定温度到设定温度减5摄氏度以内；检测到洗涤仓（40）内洗涤仓红外温度传感器（52B）检测到洗涤衣物表面温度值，低于25摄氏度时（洗涤衣物湿度过大，导致表面温度下降过快，洗涤衣物纤维内空间温度更低，继续真空蒸发效果不好，必须重新进行洗涤衣物纤维内部空气高压加热。），关闭所有电磁阀进入烘干初始程序S9A烘干空气过滤重新开始烘干过程；或同时当洗涤仓负压工作计时满5分钟时，计时结束，关闭所有电磁阀进入烘干初始程序S9A烘干空气过滤重新开始烘干过程（此时衣物纤维内部有可能温度已极低继续真空蒸发效果不好）；同期当洗涤仓气压传感器(51) 检测值小于负98kpa时关闭洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）、废汽管电磁阀（57），洗涤仓（40）进入负压保持状态，当洗涤仓气压传感器(51) 检测值大于负93kpa时，再次打开废汽管电磁阀（57）、洗涤仓排气管电磁阀(50)、真空压力泵（37）供电开始工作，使洗涤仓（40）真空度保持在负93kpa-负98kpa之间3分钟后直接烘干结束，进入洗涤结束，这是步骤S9E洗涤仓负压温度保持。在以上过程中每一次重新运行进入烘干初始程序S9A，则计数一次，此计数积累值最小为5次最大值20次，可人机对话设定烘干计次来强制结束真空烘干过程，这就是S9F烘干计次强制结束。步骤S7废汽处理与上同。

S10洗涤结束：是洗衣机恢复到初始状态的程序，包括废水、和洗涤仓气压复位，是否清空洗衣机内的洗涤水、清洁水；其中洗涤结束是否清空洗衣机内的洗涤水、清洁水可进行人机对话先行设定。

具体过程：当前所有电磁阀关闭状态下，打开洗涤仓排水管电磁阀（55），记录洗涤仓气压传感器（51）检测值，等待1分钟后再次记录洗涤仓气压传感器（51）检测值，两次记录值相比较绝对值低于500pa时关闭洗涤仓排水管电磁阀（55），如果比较绝对值大于500pa则重新记录洗涤仓气压传感器（51）检测值，等待1分钟后再次记录洗涤仓气压传感器（51）检测值，再次次比较，循环直到符合条件，这是步骤S10A洗涤仓泄压；根据先前人机对话设定是否打开洗涤水排泄管电磁阀（33）和清洁水排泄管电磁阀（35）进行清空洗涤水和清洁水的工作，打开液化室排泄管电磁阀（70）等待3分钟然后分别关闭；这些步骤分别是S10B洗涤水排泄清空、S10C清洁水排泄清空、S10D初级液化室和次级液化室排泄清空。

有益效果：

本发明解决了生活中的实际问题，让不需要大动干戈水洗的衣物保持清爽干净的气息。尤其是羽绒服，大件衣物，超声雾化蒸汽洗涤、温度适宜、无机械磨损、不伤衣物，让衣物保持蓬松、干燥，让我们在生活中免除了不必要的麻烦，节省了时间，让我们的生活变得更轻松、更健康。

附图说明：

图1内部结构透视图

图中 1.主进水管、2.洗涤水雾化室、3.清洁水雾化室、4.洗涤水雾化室进水管、5.清洁水雾化室进水管、6.洗涤水雾化室进水管电磁阀、7.清洁水雾化室进水管电磁阀、8.洗涤水雾化室泄气管、9.清洁水雾化室泄气管、10.洗涤水雾化室泄气管电磁阀、11.清洁水雾化室泄气管电磁阀、12.洗涤水雾化供给管、13.洗涤水雾化供管给电磁阀、14.清洁水雾化供给管、15.清洁水雾化供给管电磁阀、16.雾化蒸汽供给管、17.洗涤水雾化室低水位传感器、18.洗涤水雾化室高水位传感器、19.清洁水雾化室低水位传感器、20.清洁水雾化室高水位传感器、21.洗涤剂盒、22.空气过滤器、23.主空气进气管、24.洗涤水雾化室进气管、25.清洁水雾化室进气管、26.洗涤水加热器、27.清洁水加热器、28.洗涤水温度传感器、29.清洁水温度传感器、30.洗涤水超声雾化器、31.清洁水超声雾化器、32.洗涤水排泄管、33.洗涤水排泄管电磁阀、34.清洁水排泄管、35.清洁水排泄管电磁阀、36.主排泄管、37.真空压力泵、38.真空压力泵进气口、39.真空压力泵出气口、40.洗涤仓、41.洗涤仓盖、42.洗涤仓盖连接件、43.洗涤仓盖紧固接口、44.洗涤仓盖紧固阀、45.洗涤仓盖观察孔、46.洗涤仓照明灯、47.洗涤仓进气管、48.洗涤仓进气管电磁阀、49.洗涤仓排气管、50.洗涤仓排气管电磁阀、51.洗涤仓气压传感器、52A.洗涤仓温度传感器、52B.洗涤仓红外温度传感器、53.洗涤仓对流辐射式加热器、54.洗涤仓排水管、55.洗涤仓排水管电磁阀、56.废汽管、57.废汽管电磁阀、58.负氧离子室空气过滤器、59.空气增压泵、60.负氧离子发生器、61.负氧离子室、62.负氧离子输气管、63.初级液化室、64.初级液化室过滤网、65.初级液化室排泄管、66.次级液化室、67.次级液化室过滤网、68.次级液化室排泄管、69.次级液化室排气管、70.液化室排泄管电磁阀，71.烘干进气管，72.烘干进气管电磁阀、73.PLC综合控制电路、74.电源输入接口、75.电源开关、76.人机对话按键、77.状态显示面板、78.衣服撑挂环、79. 机架与机壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

洗衣机的外形设计为立式橱柜结构，可上下分为四部分，最上部与最下部空间间隔相对小一些；最上部小空间安装真空压力泵（37）等设备，最下部安装主排泄管（36）等部分。中间分成两部分，上面作为洗涤仓（40）空间要相对大些，洗涤衣物需要悬挂，空间需要足够高度；下面的空间一分为二，一边作为洗涤水雾化室（2）和清洁水雾化室（3）的安装空间，另一边作为初级液化室(63)和次级液化室的安装空间(66)。初级液化室(63)比次级液化室(66)矮一些，上部的小空间安装空气增压泵(59)和负氧离子发生器(60)。洗涤水雾化室(2)上部靠边的上下空间通道作为PLC综合控制电路（73）电路走线、雾化蒸汽供给管(16)、废汽管(56)管道通路。真空压力泵(37)的安装空间外部正面，洗涤仓（40）的上面，安装人机对话按键(76)、状态显示面板(77)。真空压力泵(37)的安装空间的右侧，安装PLC综合控制电路（73），相邻的机壳外部安装电源输入接口（74），下面紧接着安装电源开关（75）。

综合上述的设计原则，列举一个如图的具体实施实例 ，以宽度为80厘米、厚度40厘米、高度200厘米橱柜式蒸汽洗衣机的实施实例来详细说明。

制作一个宽80厘米x厚40厘米x高200厘米的立体框架，设计划分四个空间的大小分别如下，最下部安装主排泄管（36）的部分距底面高约10CM,最上面安装真空压力泵（37）的部分高度为35CM。中间的两部分，洗涤仓（40）高度为110CM,宽度为70CM，紧靠右侧安装，左侧留出部分空间通道；中间的下半部分空间高度45CM，安装雾化室和液化室等。

制作2个宽15CM厚15CM高40CM的立方体容器，底部圆弧形，一个作为洗涤水雾化室（2）另一个作为清洁水雾化室(3)使用，并且合并为一个尺寸为30x30x40厘米的整体。圆弧形最低处分别安装洗涤水排泄管电磁阀（33）、清洁水排泄管电磁阀（35）。在底部的边缘分别安装洗涤水加热器（26）、清洁水加热器（27），另外一侧分别安装洗涤水超声雾化器（30）、清洁水超声雾化器（31）。超声雾化器的正常工作水平面要低于加热器的正常工作水平面或相持平。靠近超声雾化器的最边处安装洗涤水温度传感器（28）、清洁水温度传感器（29）。在稍微高于加热器的正常工作水平面分别安装洗涤水雾化室低水位传感器（17）、清洁水雾化室低水位传感器（19）。在距离低水位传感器的20CM处分别安装洗涤水雾化室高水位传感器（18）、清洁水雾化室高水位传感器（20）。在高水位传感器相邻的水平面上方开孔，安装洗涤水雾化室进气管（24）、清洁水雾化室进气管（25），两个进气管呈L型，在内通向低水位传感器水平面以下，在外连通主空气进气管（23）。主空气进气管（23）横向固定在合并容器整体的后面，连接安装机身的空气过滤器（22）。在主空气进气管（23）的上方平行固定安装主进水管（1），分别连接洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)和清洁水雾化室进水管电磁阀(7)， 洗涤水雾化室进水管(4)和清洁水雾化室进水管(5)分别呈L型接入各个雾化室内并使出水口向下，外部分别与电磁阀相连。在洗涤水雾化室进水管(4)的出水口正下方，安装洗涤剂盒（21）；洗涤剂盒（21）呈圆柱状，倾斜安装；在靠近最底部开口向上，正对洗涤水雾化室进水管(4)的出水口；洗涤剂盒（21）的添加入口安装螺旋密封盖。洗涤水雾化室（2）和清洁水雾化室(3)用圆弧顶密封，正顶部安装洗涤水雾化供给管（12）和清洁水雾化供给管（14）；顶部边缘分别安装洗涤水雾化室泄气管（8）和清洁水雾化室泄气管（9），再连接洗涤水雾化室泄气管电磁阀（10）、清洁水雾化室泄气管电磁阀（11）。

制作1个宽40CM厚30CM高25CM的U型立方体容器，用500目以上的金属滤网做5层以上的隔断作为初级液化室过滤网（64），把容器分成两部分作为初级液化室（63）和次级液化室（66）。初级液化室（63）空间为25CM宽。容器的底部，隔断的两边分别挖孔安装初级液化室排泄管（65）、次级液化室排泄管（68），外部合并连接液化室排泄管电磁阀（70）。初级液化室（63）上部平整密封，左边开孔连接废汽管（56）、负氧离子输气管（62）的混合入口，这个混合入口管道用绝缘材料制作。次级液化室（66）顶部用500目以上的金属滤网5层，各层中间加玻璃纤维布制作成次级液化室过滤网（67），最顶部圆弧形密封，挖孔连接L型次级液化室排气管（69），至机身外部。

洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)、初级液化室（63）、次级液化室（66）固定到机架距底部10CM, 安装主排泄管（36）分别连接洗涤水排泄管电磁阀（33）、清洁水排泄管电磁阀（35）、液化室排泄管电磁阀（70）。

洗涤仓（40）的体积为高110CM、宽70CM、厚度40CM。由于洗涤仓（40）需要承受3个大气压，需要较强大的支撑，所以需要用密度相对较小且坚固的材料制作，如铝合金等。在中上部设置洗涤仓盖（41）。洗涤仓盖（41）采用圆形设计直径40CM，厚度5CM以上，中间挖孔安装洗涤仓盖观察孔（45）直径20CM，用透明材料制作并与洗涤仓盖（41）密封连接。洗涤仓盖（41）右侧安装洗涤仓盖连接件（42），此连接件为合页形态，展开厚度2CM以上；左侧安装U型洗涤仓盖紧固接口（43），厚度3CM，宽度10CM。洗涤仓盖紧固阀（44）为螺栓和带旋转手柄的螺母，螺栓活动固定在洗涤仓（40）上。与洗涤仓盖（41）相对结合的洗涤仓（40）区域内部加厚加强支撑，洗涤仓盖（41）与洗涤仓（40）密封口接触区域全部加装厚度0.5CM的橡胶密封圈。洗涤仓（40）的底部做成弧形，在弧形底部安装洗涤仓排水管（54）并连接洗涤仓排水管电磁阀（55）。洗涤仓（40）底部4角安装洗涤仓对流辐射式加热器(53)四个，为增加在负压工作状态的辐射加热效果在洗涤仓（40）顶部四角处也可安装。洗涤仓对流辐射式加热器(53)是由固定在不锈钢圆筒顶部的远红外加热器，和固定在圆筒尾部的罩极电动风扇组成；不锈钢圆筒呈L形状，空气的强制流动通过不锈钢圆筒吹向红外加热器，使热量向外部发散；远红外加热器采用螺旋形碳纤维石英加热管，每个功率300到500瓦左右，风扇用罩极式电动机加装扇叶制作，罩极电动机功率每个10瓦左右。所有的洗涤仓对流辐射式加热器(53)风口朝向洗涤仓（40）中心靠上部（悬挂的洗涤衣物中心所在）。洗涤仓温度传感器（52A）安装在洗涤仓左侧顶部，洗涤仓红外温度传感器（52B）安装在洗涤仓（40）右侧两个顶角中央处，红外感应口朝向悬挂的洗涤衣物中心所在。洗涤仓照明灯（46）用2个5瓦左右的LED 灯安装在洗涤仓（40）顶部两侧，洗涤仓照明灯（46）的工作过程是在打开电源开关（75）时，PLC综合控制电路（ 73）就开始给洗涤仓照明灯（46）供电开始工作，直到洗涤结束。用不锈钢圆环固定在洗涤仓（40）顶部中央作为衣服撑挂环（78）。衣服撑挂环（78）的两侧开孔安装洗涤仓进气管（47）、洗涤仓排气管（49），并在外部连接洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓排气管电磁阀(50)。洗涤仓气压传感器(51)安装在洗涤仓（40）顶部。洗涤仓（40）整个固定在机架上距机身底部55CM处。

负氧离子室空气过滤器（58）安装在次级液化室排气管（69）和洗涤仓（40）底部中间，通过管道和空气增压泵（59）进气口、烘干进气管（71）分别连接；空气增压泵（59）和负氧离子室（61）安装在初级液化室（63）和洗涤仓（40）之间；负氧离子发生器（60）的放电电极安装在负氧离子室（61）；空气增压泵（59）的出气口连接负氧离子室（61）。负氧离子室（61）和负氧离子输气管（62）用绝缘材料制作。负氧离子输气管（62）和废汽管（56）混合后连接至初级液化室（63）。烘干进气管（71）连接烘干进气管电磁阀（72）。

真空压力泵（37）安装在洗涤仓（40）上面机身顶部的空间左侧；真空压力泵进气口（38）通过雾化蒸汽供给管（16）连接洗涤水雾化供管给电磁阀（13）、清洁水雾化供给管电磁阀（15）、烘干进气管电磁阀（72）；真空压力泵进气口（38）还连接洗涤仓排气管电磁阀(50)；真空压力泵出气口（39）连接洗涤仓进气管电磁阀(48)、废汽管电磁阀（57）。废汽管（56）分别连接废汽管电磁阀（57）、洗涤仓排水管电磁阀（55）后与负氧离子输气管（62）汇合进入初级液化室（63）。

PLC综合控制电路（73）安装在洗涤仓（40）上面机身顶部的空间右侧，电源输入接口（74）、电源开关（75）安装在侧面机壳。人机对话按键（76）、状态显示面板（77）安装在正面，洗涤仓（40）上面。

关于各个元件器的的选用除去上文中已作出的说明，再作如下说明：雾化蒸汽供给管（16）、洗涤水雾化供给管（12）、洗涤水雾化供管给电磁阀（13）、清洁水雾化供给管（14）、清洁水雾化供给管电磁阀（15）、涉及的管道内径应选用规格为DN50管利于雾化蒸汽传输，减少输送过程的凝结。DN50的电磁阀型号为SAN YE 2W-500-50。洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓排气管电磁阀(50)选择 CYZ2120-08真空双向电磁阀。其他管道选用的规格为DN15,电磁阀型号为2W-160-15。负氧离子发生器的放电电极所在的安装空间负氧离子室（61）、负氧离子输气管（62）与废汽管（56）的末端汇合处应选用绝缘材料制作，减少负离子损耗。四个水位传感器选用光电式液位传感器FS-IR12。空气过滤器（22）、负氧离子室空气过滤器（58）选用上新空压机消音器G1型，直径15cm、高8.5cm,32mm接口。洗涤水加热器（26）、清洁水加热器（27）选用1500瓦左右的电热水壶加热芯制作。洗涤水温度传感器（28）、清洁水温度传感器（29）洗涤仓温度传感器(52A)选用赫斯曼一体化温度变送器，4-20ma输出-50-150摄氏度量程。洗涤水超声雾化器（30）、清洁水超声雾化器（31）选用5头或6头，150-180瓦的超声雾化器，保证雾化量。真空压力泵（37）需要真空度达到-98kpa以下，可选用Fujiwara 1550D 真空度可达-98kpa以下。洗涤仓对流辐射式加热器(53)的辐射加热器采用螺旋形碳纤维石英加热管，每个500瓦，风扇电机采用220V交流罩极电机，能满足在洗涤仓的工作条件，线圈密封，如罩极式电动机TYPEF61-10M；用不锈钢筒制作成L型，一头固定螺旋形碳纤维石英加热管，另一头固定罩极风扇。空气增压泵（59）需要每分钟15升以上的流量，可选用台冠TG-020双头微型真空泵电压220V 流量每分钟20升。负氧离子发生器（60）需要2亿负离子以上的发生器，可选用康维尔制造的cl-s520c负氧离子发生器。

使用方法：接通电源，打开电源开关，洗涤仓照明灯（46）亮，把将要洗涤的衣服先挂在衣服撑上，然后开启洗涤仓盖(41)，悬挂在衣服撑挂环上，关闭洗涤仓盖（41），旋转洗涤仓盖紧固阀（44）使洗涤仓盖（41）牢固密封，打开洗涤剂盒（21）盖,加入适量的洗涤液后关闭盖子，根据洗涤衣物材料人机对话设定洗涤温度（40-90摄氏度）、烘干计次强制结束次数（5-20次）、洗涤结束是否清空洗涤用水和清洁用水，然后就可以开始洗涤了。本机特性洗涤衣物干燥迅速、衣物损伤小，尤其适用于单件羽绒服、大衣等大体积衣物。

Claims (9)

1.一种超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法，其特征是超声雾化洗涤水或清洁水和过滤后的新鲜空气混合形成雾化蒸汽，通过真空压力泵增压输送至洗涤仓，在洗涤仓内雾化蒸汽保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙，溶解污染物、异味并稀释；然后再次通过真空压力泵，给洗涤仓形成真空负压环境，把衣物纤维内溶解污染物、异味的废汽迅速排出洗涤仓，废汽经过负氧离子沉淀和二次沉淀过滤做到水、气分离，分别排出洗衣机；在烘干过程中，外部空气经过滤后，通过真空压力泵增压输送至洗涤仓，在洗涤仓内空气和洗涤衣物被加热，保持设定的温度和高压进入衣物纤维缝隙，与水混合并稀释成为湿气，然后再次通过真空压力泵形成真空负压环境，在负压环境下通过辐射加热方式把洗涤衣物的表面温度保持在洗涤设定温度以下、水负压沸点以上，把衣物纤维内的湿气迅速蒸发排出洗涤仓，达到干燥目的。

2.根据权利要求1所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机的洗涤方法，其特征在于包括如下步骤：S1初始化，是检测洗涤仓气压是否在初始状态； S2气密性检测，是检测洗涤仓和雾化蒸汽供给管、真空压力泵的气密性；S3洗涤水水位检测与加注，是检测洗涤水雾化室洗涤用水是否充足，不足则加注，充足则进入下一程序；S4清洁水水位检测与加注，是检测清洁水雾化室清洁用水是否充足，不足则加注，充足则进入下一程序；S5洗涤水与清洁水加热，洗涤水和清洁水分别加热至设定温度并保持相对稳定，完成则进入下一程序；S6 雾化蒸汽洗涤，把洗涤水雾化水蒸汽增压后送入洗涤仓，在保持设定的蒸汽温度和压力工作环境下，进行洗涤衣物雾化蒸汽高压渗透；经过一段时间的高压渗透后，用真空负压的方式把溶解有污染物的雾化蒸汽从洗涤仓排出，并且使洗涤仓和洗涤衣物保持在一定的负压、温度下一段时间，使溶解有污染物的雾化蒸汽彻底的从衣物纤维组织中排出；其中又包含S6A洗涤水雾化、S6B空气过滤、S6C混合增压输送、S6D洗涤仓高压温度保持、S6E洗涤仓排水和汽、S6F洗涤仓负压温度保持、S7 废汽处理这些步骤；S7 废汽处理，是把洗涤仓排出的混合雾化蒸汽或洗涤废汽经过混合负氧离子后，使空气中的水分子带负电加速凝结至蒸汽液化室内壁和过滤网表面，最后再次吸附过滤排出洗衣机，其中包括S7A废汽混合负氧离子、S7B初级蒸汽液化分离、S7C初级液化过滤、S7D次级液化过滤，S7E空气排出这些步骤；S8雾化蒸汽清洗，把清洁水雾化水蒸汽增压后送入洗涤仓，在保持设定的蒸汽温度和压力工作环境下，进行洗涤衣物雾化蒸汽高压渗透；经过一段时间的高压渗透后，用真空负压的方式把溶解有污染物及洗涤水雾化蒸汽残留的清洁水雾化蒸汽从洗涤仓排出，并且使洗涤衣物在一定的负压、温度下保持一段时间，使溶解有污染物及洗涤水雾化蒸汽残留的清洁水雾化蒸汽彻底的从衣物纤维组织中排出，其中又包含S8A清洁水雾化、S8B空气过滤、S8C混合增压输送、S8D洗涤仓高压温度保持、S8E洗涤仓排水和汽、S8F洗涤仓负压温度保持、S7 废汽处理这些步骤；S9真空烘干，利用水在极低气压环境下沸点不断降低的原理使水汽加速蒸发、洗涤衣物干燥，并在负压过程中进行温度保持，对洗涤衣物辐射加热，其中又包含S9A烘干空气过滤、S9B烘干空气增压输送、S9C洗涤仓高压温度保持、S9D洗涤仓排水和汽、S9E洗涤仓负压温度保持、S9F烘干计次强制结束、S7 废汽处理这些步骤；S10洗涤结束，是洗衣机恢复到初始状态的程序，包括废水、和洗涤仓气压复位，是否清空洗衣机内的洗涤水、清洁水。

3.一种采用权利要求1或2所述洗涤方法的超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统，其特征在于包括：洗涤水汽雾化装置、洗涤动力提供装置、洗涤工作仓、废汽液化回收装置、PLC综合控制装置、主机架。

4.根据权利要求3所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统的洗涤水汽雾化装置，其特征是包括：主进水管（1）、洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)、洗涤水雾化室进水管(4)、清洁水雾化室进水管(5)、洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)、清洁水雾化室进水管电磁阀(7)、洗涤水雾化室泄气管（8）、清洁水雾化室泄气管（9）、洗涤水雾化室泄气管电磁阀（10）、清洁水雾化室泄气管电磁阀（11）、洗涤水雾化供给管（12）、洗涤水雾化供管给电磁阀（13）、清洁水雾化供给管（14）、清洁水雾化供给管电磁阀（15）、雾化蒸汽供给管（16）、洗涤水雾化室低水位传感器（17）、洗涤水雾化室高水位传感器（18）、清洁水雾化室低水位传感器（19）、清洁水雾化室高水位传感器（20）、洗涤剂盒（21）、空气过滤器（22）、主空气进气管（23）、洗涤水雾化室进气管（24）、清洁水雾化室进气管（25）、洗涤水加热器（26）、清洁水加热器（27）、洗涤水温度传感器（28）、清洁水温度传感器（29）、洗涤水超声雾化器（30）、清洁水超声雾化器（31）、洗涤水排泄管（32）、洗涤水排泄管电磁阀（33）、清洁水排泄管（34）、清洁水排泄管电磁阀（35）、主排泄管（36）；主进水管（1）连接洗涤水雾化室进水管电磁阀(6)和清洁水雾化室进水管电磁阀(7)后，分别进入洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)连接洗涤水雾化室进水管(4)、清洁水雾化室进水管(5)；洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)分别连接洗涤水雾化室泄气管（8）、清洁水雾化室泄气管（9）后再分别连接洗涤水雾化室泄气管电磁阀（10）、清洁水雾化室泄气管电磁阀（11）通往外部空间；洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)分别连接洗涤水雾化供给管（12）、清洁水雾化供给管（14），再分别串接洗涤水雾化供管给电磁阀（13）、清洁水雾化供给管电磁阀（15）后共同连接雾化蒸汽供给管（16）；洗涤水雾化室低水位传感器（17）、洗涤水雾化室高水位传感器（18）分别安装在洗涤水雾化室（2）底部和上部；清洁水雾化室低水位传感器（19）、清洁水雾化室高水位传感器（20）分别安装在清洁水雾化室（3）底部和上部；主空气进气管（23）一端连接空气过滤器（22）另一端分别连接洗涤水雾化室进气管（24）、清洁水雾化室进气管（25）；洗涤剂盒（21）安装在洗涤水雾化室进水管(4)出水口正下方；洗涤水加热器（26）、清洁水加热器（27）、洗涤水温度传感器（28）、清洁水温度传感器（29）、洗涤水超声雾化器（30）、清洁水超声雾化器（31）分别安装在洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)底部；洗涤水排泄管（32）、清洁水排泄管（34）分别从洗涤水雾化室（2）、清洁水雾化室(3)最底部连接洗涤水排泄管电磁阀（33）和清洁水排泄管电磁阀（35）后共同连接主排泄管（36）；主进水管（1）连接外部自来水；主排泄管（36）连接外部排水；雾化蒸汽供给管（16）还分别连接真空压力泵进气口（38）和烘干进气管电磁阀（72）。

5.根据权利要求3所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统的洗涤动力提供装置，其特征是包括：真空压力泵（37）、真空压力泵进气口（38）、真空压力泵出气口（39）；真空压力泵进气口（38）还连接洗涤仓排气管电磁阀(50)；真空压力泵出气口（39）连接洗涤仓进气管电磁阀(48)和废汽管电磁阀（57）。

6.根据权利要求3所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统的洗涤工作仓，其特征是包括：洗涤仓（40）、洗涤仓盖（41）、洗涤仓盖连接件（42）、洗涤仓盖紧固接口（43）、洗涤仓盖紧固阀（44）、洗涤仓盖观察孔（45）、洗涤仓照明灯（46）、洗涤仓进气管（47）、洗涤仓进气管电磁阀(48)、洗涤仓排气管(49)、洗涤仓排气管电磁阀(50)、洗涤仓气压传感器(51)、洗涤仓温度传感器(52A)、洗涤仓温度传感器(52B)、洗涤仓对流辐射式加热器(53)、洗涤仓排水管（54）、洗涤仓排水管电磁阀（55）,衣服撑挂环（78）；洗涤仓盖（41）两边设有洗涤仓盖连接件（42）和洗涤仓盖紧固接口（43），中间设有洗涤仓盖观察孔（45），并且通过洗涤仓盖连接件（42）与洗涤仓（40）固定链接；洗涤仓盖紧固阀（44）与洗涤仓盖紧固接口（43）配合使用密封洗涤仓（40）；洗涤仓（40）顶部设有洗涤仓照明灯（46）、洗涤仓进气管（47）、洗涤仓排气管(49)、洗涤仓气压传感器(51)、洗涤仓温度传感器(52A)、衣服撑挂环（78）；衣服撑挂环（78）安装在洗涤仓（40）顶部中心；洗涤仓对流辐射式加热器(53)安装在洗涤仓（40）底部四角和顶部4角，并对朝向洗涤仓（40）中心的靠上部；洗涤仓温度传感器(52B)安装在洗涤仓（40）上部，并朝向、对准洗涤仓（40）中心的靠上部；洗涤仓进气管（47）连接洗涤仓进气管电磁阀(48)；洗涤仓排气管(49)连接洗涤仓排气管电磁阀(50)；洗涤仓（40）底部设洗涤仓排水管（54）外部串接洗涤仓排水管电磁阀（55）后连接废汽管（56）；衣服撑挂环（78）悬挂洗涤衣物。

7.根据权利要求3所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统的废汽液化回收装置，其特征是包括：废汽管（56）、废汽管电磁阀（57）、负氧离子室空气过滤器（58）、空气增压泵（59）、负氧离子发生器（60）、负氧离子室（61）负氧离子输气管（62）、初级液化室（63）、初级液化室过滤网（64）、初级液化室排泄管（65）、次级液化室（66）、次级液化室过滤网（67）、次级液化室排泄管（68）、次级液化室排气管（69）、液化室排泄管电磁阀（70），烘干进气管（71），烘干进气管电磁阀（72）；废汽管（56）连接废汽管电磁阀（57）；负氧离子室空气过滤器（58）连接烘干进气管（71）和空气增压泵（59）进气口；空气增压泵（59）出气口连接负氧离子室（61）进气口；负氧离子室（61）出气口连接负氧离子输气管（62）；负氧离子输气管（62）与废汽管（56）末端汇合连接至初级液化室（63）；初级液化室（63）与次级液化室（66）之间有初级液化室过滤网（64）做隔断；次级液化室过滤网（67）安装在次级液化室（66）的上部；次级液化室排气管（69）安装在次级液化室（66）顶部；初级液化室（63）和次级液化室（66）最底部分别安装初级液化室排泄管（65）、次级液化室排泄管（68）在外部汇合连接液化室排泄管电磁阀（70）；主排泄管（36）连接液化室排泄管电磁阀（70）；烘干进气管（71）连接烘干进气管电磁阀（72）。

8.根据权利要求3所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统的PLC综合控制装置，其特征是包括：PLC综合控制电路（73）、电源输入接口（74）、电源开关（75）、人机对话按键（76）、状态显示面板（77）、和上述所有的传感器、电磁阀、和需要电源供给的电子设备；电源输入接口（74）连接电源开关（75）；电源开关（75）连接PLC综合控制电路（73）；人机对话按键（76）、状态显示面板（77）分别连接PLC综合控制电路（73）；所有的传感器、电磁阀、和需要电源供给的电子设备通过线路连接到PLC综合控制电路（73）进行综合控制。

9.根据权利要求3所述的一种超声雾化蒸汽洗衣机洗涤系统的主机架，其特征是包括：机架与机壳(79)；所有的空气、蒸汽通路全部由管道连接，直接过间接的固定安装在机架与机壳(79)；所有的设备全部直接或间接的安装在机架与机壳(79)。