CN109574324B - 一种工业水处理系统排污水的处理方法 - Google Patents

一种工业水处理系统排污水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109574324B
CN109574324B CN201910089723.6A CN201910089723A CN109574324B CN 109574324 B CN109574324 B CN 109574324B CN 201910089723 A CN201910089723 A CN 201910089723A CN 109574324 B CN109574324 B CN 109574324B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
ammonia
sewage
tank
desalted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910089723.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109574324A (zh
Inventor
唐印
郭利红
冯瑞
冯安华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Golden Elephant Sincerity Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Golden Elephant Sincerity Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Golden Elephant Sincerity Chemical Co Ltd filed Critical Sichuan Golden Elephant Sincerity Chemical Co Ltd
Priority to CN201910089723.6A priority Critical patent/CN109574324B/zh
Publication of CN109574324A publication Critical patent/CN109574324A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109574324B publication Critical patent/CN109574324B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Abstract

本发明属于工业污水处理技术领域，具体为一种工业水处理系统中排污水的处理方法。该方法包括以下步骤：外来原水先送至澄清池，加絮凝剂澄清，上层清水经过滤和反渗透处理后得到浅脱盐水，其中一部分作为循环水系统的补充水，另一部分经过阴阳离子交换后得到脱盐水，作为工艺补水和锅炉补水；另有含氨废水经过调pH值并除氨后与循环水排污水混合，送入澄清池，与原水一并进行处理。澄清池内的含沉淀物的水排放至原水沉淀池，沉淀物经卧式螺旋离心机分离，反渗透浓水和阴阳离子交换再生废水直接排往污水厂。本发明通过设计合理的工艺流程，实现工业废水中NH4 +、Ca2+、Mg2+、SO4 2+和SiO2等物质的去除，并回收废水中氨，降低水质硬度，减少污水排污量，降低排污费，提高水的综合利用率。

Description

一种工业水处理系统排污水的处理方法
技术领域
本发明属于工业污水处理技术领域，具体为一种工业水处理系统排污水的处理方法。
背景技术
原工业水处理装置中，原水首先送至澄清池，澄清池内添加絮凝剂，除去原水中的悬浮物，澄清池内含有悬浮物的污水经卧式离心机分离，污泥填充至绿化草地，清水与澄清池上层清水合并，一部分补充至循环水系统，一部分经砂过滤器、活性炭过滤器、反渗透、阴阳离子交换处理后，得到深度脱盐水，作为工艺补水或锅炉补水使用。反渗透浓水和阴阳离子交换废水直接排放至园区污水处理厂。
另外，各装置循环水使用过程中不断蒸发浓缩，工艺水泄露等原因导致水中NH4 +、Ca2+、Mg2+、SO4 2+和SiO2等物质累积，需要定期向循环水中补充原水，同时也需要定期外排，以控制循环式中杂质浓度不致过高，保证循环水水质符合生产工艺要求，循环水外排水直接排至园区污水处理厂。
由于各装置补水和循环水用量均较大，需要排至污水处理厂的水量较大，排污费数额巨大，早成生产企业在水处理方面的负担较重。
发明内容
本发明正是基于以上技术问题，提供一种工业水处理系统排污水的处理方法。该方法通过设计合理的工艺流程，实现工业废水中NH4 +、Ca2+、Mg2+、SO4 2+和SiO2等物质的去除，并回收废水中氨，降低水质硬度，减少污水排污量，降低排污费，提高水的综合利用率。
为了实现以上发明目的，本发明的技术方案为：
一种工业水处理系统排污水的处理方法，其包括如下步骤：
（1）外来原水先送至澄清池，加入絮凝剂，澄清除去水中悬浮物，澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤，然后进行RO反渗透处理后得到浅脱盐水，浅脱盐水的一部分作为循环水系统的补水，另一部分再经离子交换处理得到深脱盐水，作为工艺补水和锅炉补水，澄清池下部含污泥的排水送至原水沉淀池；
（2）循环水排污水送循环水沉淀池，循环水沉淀池上层清水返回循环水系统，循环水沉淀池下层沉淀送原水沉淀池，与步骤（1）中澄清池下部含污泥的排水混合，产生混凝沉淀，得混合水；
（3）将其它含氨废水送至管道混合器内，添加碱性物质，调节水的pH值为强碱性，然后送入蒸氨塔内加热蒸氨，氨气送氨吸收塔内吸收为稀氨水，送往氨回收装置，该步骤中，需调节混合水的pH值至12以上，蒸氨塔温度设定为50-70℃；
（4）蒸氨之后的废水送至原水沉淀池，沉淀池中含泥废水进入卧螺离心机一进行固液分离，污泥填充至绿化草地，清水送至曝气池，曝气池内通入CO2或添加纯碱，使水中剩余的Ca2+生成CaCO3沉淀，曝气池中的混合水再经卧螺离心机二进行固液分离，含钙污泥填充至绿化草地，清水送至原水澄清池回收利用，曝气池内通入CO2或添加纯碱，调节混合水pH=7-9，混合水中Ca2+浓度不高于40mg/L，Mg2+浓度不高于10mg/L；
（5）澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤后，送至反渗透回收浅脱盐水，浅脱盐水一部分补充至循环水，一部分经过离子交换处理得到深脱盐水，离子交换废水和反渗透浓水合并后排至园区污水处理厂。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（一）、本发明所述的循环水处理方法中，将原各排放点的污水收集处理，回收污水中的NH4 +离子，并有效去除了Ca2+、Mg2+、SiO2 、SO4 2-等物质，降低水中离子含量，使混合水可以通过反渗透进一步浓缩，回收部分浅脱盐水，减少30%以上的污水排放量。
（二）、节约污水处理费，提高水的综合利用率。
（三）、处理过程操作简单，设备少，能耗低。
附图说明：
图1是本发明所述工业水处理系统排污水的处理方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更加便于理解，下面将结合附图和具体实施方式对本发明中所述的工艺做进一步的阐述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
实施例1：
本实施例提供一种水处理系统的污水处理方法，如图1所示，具体步骤如下：
（1）外来300m3原水先送至澄清池，加入絮凝剂，除去水中悬浮物，澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤，然后反渗透处理后得到200m3浅脱盐水，其中150m3作为循环水系统的补水，50m3再经离子交换处理得到深脱盐水，作为工艺补水和锅炉补水，澄清池下部含污泥的排水送至原水沉淀池；
（2）100m3循环水排污水(电导率1500μs/cm)送循环水沉淀池，沉淀池上层清水返回循环水系统，下层沉淀送原水沉淀池，与步骤（1）中澄清池下部含污泥的排水混合，产生混凝沉淀效果；
（3）20m3含氨废水送至管道混合器内，添加石灰乳调节混合水的pH=13.5，然后将含氨水送入蒸氨塔内加热蒸氨，蒸氨塔温度为65℃，氨气送吸收塔内吸收为稀氨水，然后送往氨回收装置；
（4）蒸氨之后的含悬浮物的排水送原水沉淀池，然后进入卧螺离心机1进行固液分离，污泥填充至绿化草地，清水送至曝气池。曝气池内通入CO2至pH=7.30，然后添加纯碱，使混合水中Ca2+含量为18mg/L，Mg2+含量为7mg/L，混合水再经卧螺离心机2进行固液分离，含钙镁污泥填充至绿化草地，清水送至原水澄清池回收利用；
（5）澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤后，送至反渗透回收浅脱盐水，浅脱盐水一部分补充至循环水，一部分经过离子交换处理得到深脱盐水， 反渗透浓水电导率为2500μs/cm，与离子交换废水合并后排至园区污水处理厂，处理后与循环水直接外排相比，污水排放量减少40%。
实施例2：
本实施例提供一种水处理系统的污水处理方法，如图1所示，具体步骤如下：
（1）300m3外来原水先送至澄清池，加入絮凝剂，除去水中悬浮物，澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤，然后反渗透处理后得到210 m3浅脱盐水，其中150 m3作为循环水系统的补水，60 m3再经离子交换处理得到深脱盐水，作为工艺补水和锅炉补水，澄清池下部含污泥的排水送至原水沉淀池；
（2）100m3循环水排污水(电导率1600μs/cm)送循环水沉淀池，沉淀池上层清水返回循环水系统，下层沉淀送原水沉淀池，与步骤（1）中澄清池下部含污泥的排水混合，产生混凝沉淀效果；
（3）30m3含氨废水经泵送至管道混合器内，添加NaOH调节混合水的pH=14.2，然后将混合水送入蒸氨塔内加热蒸氨，蒸氨塔温度为60℃，氨气送吸收塔内吸收为稀氨水，然后送往氨回收装置；
（4）蒸氨之后的含悬浮物的排水进入原水沉淀池，沉淀池混合水经卧螺离心机1进行固液分离，污泥填充至绿化草地，清水送至曝气池。曝气池内通入CO2至pH=7.23，使混合水中Ca2+含量为24mg/L，Mg2+含量为6mg/L，混合水再经卧螺离心机2进行固液分离，含钙镁污泥填充至绿化草地，清水送至原水澄清池回收利用；
（5）澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤后，送至反渗透回收浅脱盐水，反渗透浓水电导率为2400μs/cm，与离子交换废水合并后排至园区污水处理厂，处理后与循环水直接外排相比，污水排放量减少33%。
实施例3：
本实施例提供一种水处理系统的污水处理方法，如图1所示，具体步骤如下：
（1）300m3外来原水先送至澄清池，加入絮凝剂，除去水中悬浮物，澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤，然后反渗透处理后得到220m3浅脱盐水，其中160m3作为循环水系统的补水，60m3再经离子交换处理得到深脱盐水，作为工艺补水和锅炉补水，澄清池下部含污泥的排水送至原水沉淀池；
（2）90m3循环水排污水(电导率1600μs/cm)送循环水沉淀池，沉淀池上层清水返回循环水系统，下层沉淀送原水沉淀池，与步骤（1）中澄清池下部含污泥的排水混合，产生混凝沉淀效果；
（3）20m3含氨废水送至管道混合器内，添加石灰乳调节混合水的pH=12.8，然后将混合水送入蒸氨塔内加热蒸氨，蒸氨塔温度为70℃，氨气送吸收塔内吸收为稀氨水，然后送往氨回收装置；
（4）蒸氨之后的含悬浮物的排水进入原水沉淀池，沉淀池混合水经卧螺离心机1进行固液分离，污泥填充至绿化草地，清水送至曝气池。曝气池内通入CO2至pH=6.96，混合水中可溶性Ca2+含量为336mg/L，Mg2+含量为7mg/L，混合水再经卧螺离心机2进行固液分离，含钙镁污泥填充至绿化草地，清水中可溶性Ca2+含量过高，影响反渗透装置生产效率，还需进一步向清水中加入碳酸钠将可溶性Ca2+含量将至40mg/L以下；
（5）进一步除去可溶性Ca2+的清水送澄清池，澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤后，送至反渗透回收浅脱盐水，反渗透浓水电导率为2600μs/cm，与离子交换废水合并后排至园区污水处理厂，处理后与循环水直接外排相比，污水排放量减少38%。
虽然本发明已经通过具体实施方式对其进行了详细阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本发明所要保护的范围。

Claims (6)

1.一种工业水处理系统排污水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）外来原水先送至澄清池，加入絮凝剂，澄清除去水中悬浮物，澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤，然后进行RO反渗透处理后得到浅脱盐水，浅脱盐水的一部分作为循环水系统的补水，另一部分再经离子交换处理得到深脱盐水，作为工艺补水和锅炉补水，澄清池下部含污泥的排水送至原水沉淀池；
（2）循环水排污水送循环水沉淀池，循环水沉淀池上层清水返回循环水系统，循环水沉淀池下层沉淀送原水沉淀池，与步骤（1）中澄清池下部含污泥的排水混合，产生混凝沉淀，得混合水；
（3）将其它含氨废水送至管道混合器内，添加碱性物质，调节水的pH值为强碱性，然后送入蒸氨塔内加热蒸氨，氨气送氨吸收塔内吸收为稀氨水，送往氨回收装置；
（4）蒸氨之后的废水送至原水沉淀池，原水沉淀池中混合水进入卧螺离心机一进行固液分离，污泥填充至绿化草地，清水送至曝气池，曝气池内通入CO2或添加纯碱，使水中剩余的Ca2+生成CaCO3沉淀，曝气池中的混合水再经卧螺离心机二进行固液分离，含钙污泥填充至绿化草地，清水送至原水澄清池回收利用；
（5）澄清池上层清水经砂过滤器和活性炭过滤器过滤后，送至反渗透回收浅脱盐水，浅脱盐水一部分补充至循环水，一部分经过离子交换处理得到深脱盐水，离子交换废水和反渗透浓水合并后排至园区污水处理厂。
2.根据权利要求1所述工业水处理系统排污水的处理方法，其特征在于，步骤（3）中调节水的pH值至12以上。
3.根据权利要求1所述工业水处理系统排污水的处理方法，其特征在于，步骤（3）中蒸氨塔温度为50-70℃。
4.根据权利要求1所述工业水处理系统排污水的处理方法，其特征在于，步骤（3）中的碱性物质为石灰乳或烧碱。
5.根据权利要求1所述工业水处理系统排污水的处理方法，其特征在于，步骤（4）通入CO2或加入纯碱，调节水的pH=7-9，反应完成后，混合水中Ca2+浓度不高于40mg/L，Mg2+浓度不高于10mg/L。
6.根据权利要求1所述工业水处理系统排污水的处理方法，其特征在于，步骤（2）循环水排污水的电导率不高于步骤（5）中反渗透浓水的电导率。
CN201910089723.6A 2019-01-30 2019-01-30 一种工业水处理系统排污水的处理方法 Active CN109574324B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910089723.6A CN109574324B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种工业水处理系统排污水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910089723.6A CN109574324B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种工业水处理系统排污水的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109574324A CN109574324A (zh) 2019-04-05
CN109574324B true CN109574324B (zh) 2021-10-22

Family

ID=65918200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910089723.6A Active CN109574324B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种工业水处理系统排污水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109574324B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113754114A (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 华能嘉祥发电有限公司 一种循环水排污水处理系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7491333B1 (en) * 2005-12-14 2009-02-17 Cleanwater Technologies, Llc Industrial waste water treatment process
CN108046501A (zh) * 2017-12-21 2018-05-18 云南云铝润鑫铝业有限公司 一种铝电解含氟废水的处理方法
CN108862801A (zh) * 2018-07-30 2018-11-23 河南心连心化肥有限公司 一种造气循环水高效综合利用治理装置及治理方法
CN108928980A (zh) * 2018-07-04 2018-12-04 张家港澳卓尔生物技术装备有限公司 渗滤液协同处理系统和渗滤液协同处理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7491333B1 (en) * 2005-12-14 2009-02-17 Cleanwater Technologies, Llc Industrial waste water treatment process
CN108046501A (zh) * 2017-12-21 2018-05-18 云南云铝润鑫铝业有限公司 一种铝电解含氟废水的处理方法
CN108928980A (zh) * 2018-07-04 2018-12-04 张家港澳卓尔生物技术装备有限公司 渗滤液协同处理系统和渗滤液协同处理方法
CN108862801A (zh) * 2018-07-30 2018-11-23 河南心连心化肥有限公司 一种造气循环水高效综合利用治理装置及治理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109574324A (zh) 2019-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105645439B (zh) 一种利用高含盐工业废水制备硫酸钾的系统及其工艺
CN106430786B (zh) 一种脱硫废水的处理方法及其装置
CN103771650B (zh) 一种煤气化废水的处理方法
CN105439358A (zh) 一种脱硫废水零排放的方法与装置
CN109384332A (zh) 一种燃煤锅炉烟气脱硫废水处理的方法
CN110655258A (zh) 一种煤化工高盐废水零排放的新型集成处理系统及工艺
CN105314773A (zh) 一种湿法脱硫废水回收利用方法及其装置
CN209276303U (zh) 水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统
CN107915354A (zh) 一种脱硫废水零排放及资源化利用装置和方法
CN112028372B (zh) 一种气流床煤气化黑水深度处理工艺
CN112194307A (zh) 一种煤矿矿井水资源化综合利用系统及方法
CN112794500B (zh) 一种焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法
CN109368897A (zh) 一种石灰乳法回收脱硫废水中钙镁离子的系统及使用方法
CN105502765A (zh) 一种处理脱硫废水协同回收资源的系统及方法
CN102701352B (zh) 回用于电厂循环冷却水的中水的处理方法
CN107055885B (zh) 一种燃煤电厂脱硫废水资源化系统及工作方法
CN106492615B (zh) 一种燃煤烟气的脱硫方法及其脱硫系统
CN109574324B (zh) 一种工业水处理系统排污水的处理方法
CN113401923A (zh) 一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的方法和系统
CN108911343A (zh) 多晶硅废水零排放方法及系统
CN209940731U (zh) 一种石灰乳法回收脱硫废水中钙镁离子的系统
CN207726913U (zh) 一种脱硫废水处理的装置
CN114409141A (zh) 一种煤气化灰水除硬的方法
CN115340221A (zh) 一种深度除氟处理工艺及回用系统
CN109095483A (zh) 一种草酸沉淀法回收电厂脱硫废水钙镁的系统及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant