CN109571217A - 一种特种设备用双头螺栓及其加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，包括开卷装置、定长切割装置和加热装置，其特征在于：所述定长切割装置包括与钢筋展开方向一致的螺杆，所述螺杆上滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块下侧固定连接有用于阻挡钢筋的定位挡板，所述第二滑块上设有第二电机，所述定位挡板右侧设有使其回复初始位置的弹簧；所述螺杆下方设有与钢筋展开方向垂直且与所述第二电机相配合的往复螺杆，所述往复螺杆上设有用于切割钢筋的砂轮，所述定位挡板受到钢筋压迫后通过所述螺杆让所述第二电机与所述往复螺杆啮合从而让所述砂轮下降切割钢筋；本发明能够提供连续的流水工艺，且分部进行，大大提高了螺栓的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及非标螺栓加工设备，特别设计一种特种设备用双头螺栓及其加工装置。
背景技术
螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓是紧固件的通用说法，日常口头语。螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺栓。
特种设备用双头螺栓常规的工艺制作出来的外观比较差，且制作工艺不连续，生产效率低，因此本发明提供了一种能够连续进行加工，且生产效率高的加工装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种特种设备用双头螺栓及其加工装置用于解决现有技术中制作工艺不连续，生产效率低且机器占用大量空间的问题。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，包括开卷装置、定长切割装置和加热装置，所述定长切割装置包括与钢筋展开方向一致的螺杆，所述螺杆上滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块下侧固定连接有用于阻挡钢筋的定位挡板，所述第二滑块上设有第二电机，所述定位挡板右侧设有使其回复初始位置的弹簧；所述螺杆下方设有与钢筋展开方向垂直且与所述第二电机相配合的往复螺杆，所述往复螺杆上设有用于切割钢筋的砂轮，所述定位挡板受到钢筋压迫后通过所述螺杆让所述第二电机与所述往复螺杆啮合从而让所述砂轮下降切割钢筋；所述加热装置包括转盘、第四电机、设置在所述转盘上方的第五电机和加热环，所述第四电机通过传动件让所述转盘每次转动四分之一进行加热。
作为改进，所述往复螺杆(35)两侧设有用于固定所述往复螺杆(35)的轴承座(36)。
作为改进，传动件包括第四电机(5)、第一齿轮(42)、第二齿轮(51)、和转盘(4)，所述转盘(4)下方设有由第四电机(5)驱动的第二齿轮(51)，所述第二齿轮(51)左侧设有与之间歇性啮合的第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)与所述转盘(4)同轴。
作为改进，所述加热环(7)下侧设有感应元件，当感应元件下方一定距离内无钢筋存在时，则所述加热环(7)停止工作。
作为改进，所述砂轮(39)上装有第三滑块(37)，所述第三滑块可推动已切割完钢筋进入下一工序。
作为改进，所述定位挡板(32)可通过调整其板的厚度来控制所要切割钢筋的长度。
作为改进，所述第二齿轮(51)为半齿轮，当所述第二齿轮(51)转动完整一周时，与所述第二齿轮(51)间歇性啮合的所述第一齿轮(42)将转动四分之一圈。作为改进，所述第二齿轮(51)的半径与所述第一齿轮(42)相等。
下料盘由第一电机驱动自动进行进料，且进料后根据定长挡板进行对所需钢筋长度进行定位，当钢筋长度满足时将会自动停止进料，同时第二电机自动进行供电，使得往复螺杆开始旋转，使得第三电机驱动的砂轮开始工作；当砂轮切割完钢筋后，第三滑块将会将裁切的钢筋推下进入下一工序，同时往复螺杆以及阻挡挡板将会在短暂的时间内复位以待下一次的工作；转盘通过第四电机间歇性转动，实现了分步工作。
本发明的优点在于：
1.加热装置结构紧凑，传动效率高，适用于中小型螺栓，避免了常用的设备所带来的大空间高能耗。
2.第三滑块可将已切割完毕的钢筋推入下一步骤，且往复螺杆会使得砂轮回复原有位置，无需校准调位。
3.用户可根据所需螺栓的长度通过对定位挡板的厚度来调整裁切钢筋的长度，更换方便。
4.转盘与加热装置将待加热螺栓传输到待加热区域进行加热，两个工作步骤泾渭分明，节奏紧凑，大大提高了工作效率。
5.第三滑块不仅可带动砂轮上下滑动，同时也可推动已切割钢筋进入下一步骤。
6.第一齿轮、第二齿轮直径相等，精度要求低，便于更替，节省成本。
7.加热环上的电阻元件在不加热时关闭，节省了能源。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明切割钢筋的结构示意图；
图3是本发明钢筋落入转盘中的结构示意图；
图4是本发明钢筋被转盘转动至待加热区域的结构示意图；
图5是本发明中转盘的俯视图；
图6是本发明中第二齿轮的俯视图。
附图标记：箱体1、第一电机2、下料盘21、钢筋卷22、螺杆3、第一滑块31、定长挡板32、弹簧321、第二滑块33、第二电机34、往复螺杆35、轴承座36、第三滑块37、第三电机38、砂轮39、转盘4、转轴41、第一齿轮42、第四电机5、第二齿轮51、第五电机6、加热环7。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
本发明包括开卷装置、定长切割装置和加热装置，所述定长切割装置包括与钢筋展开方向一致的螺杆3，所述螺杆3上滑动安装有第一滑块31和第二滑块33，所述第一滑块31下侧固定连接有用于阻挡钢筋的定位挡板32，所述第二滑块33上设有第二电机34，所述定位挡板32右侧设有使其回复初始位置的弹簧321；所述螺杆3下方设有与钢筋展开方向垂直且与所述第二电机34相配合的往复螺杆35，所述往复螺杆35上设有用于切割钢筋的砂轮39，所述定位挡板32受到钢筋压迫后通过所述螺杆3让所述第二电机34与所述往复螺杆35啮合从而让所述砂轮39下降切割钢筋；所述加热装置包括转盘4、第四电机5、设置在所述转盘4上方的第五电机6和加热环7，所述第四电机5通过传动件让所述转盘4每次转动四分之一进行加热。
具体的，所述往复螺杆两侧设有用于固定所述往复螺杆的轴承座。
具体的，所述传动件包括第四电机、第一齿轮、第二齿轮、和转盘，所述转盘下方设有由第四电机驱动的第二齿轮，所述第二齿轮左侧设有与之间歇性啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与所述转盘同轴。
具体的，所述加热环7下侧设有感应元件，当感应元件下方一定距离内无钢筋存在时，则所述加热环7停止工作。
具体的，所述砂轮39上装有第三滑块37，所述第三滑块可推动已切割完钢筋进入下一工序。
具体的，所述定位挡板可通过调整其板的厚度来控制所要切割钢筋的长度。
具体的，所述第二齿轮为半齿轮，当所述第二齿轮转动完整一周时，与所述第二齿轮间歇性啮合的所述第一齿轮将转动四分之一圈。
具体的，所述第二齿轮的半径与所述第一齿轮相等。
当需要进行工作时，启动电机1，电机1为间歇性工作，即启动一段时间后停止，随后继续启动，如此往复循环；电机1驱动下料盘21转动，使得钢筋向右输送，钢筋将会抵住定长挡板32，同时迫使定位长板32压迫弹簧321向右运动，同时第一滑块31会向右滑动，此时螺杆3会随着第一滑块31转动，而第二滑块33会在螺杆3的作用下向右滑动，当钢筋压迫定位挡板32至最右端时，此时第二滑块33带动第二电机34滑动至往复螺杆35正上方，此时往复螺杆开始转动，第三滑块37下滑，由第三电机驱动的砂轮旋转切割钢筋，此时第三滑块37继续下滑至将钢筋脱离原来位置落入下方，当钢筋脱落后，定长挡板32在弹簧321的作用力下向左运动恢复至原来位置，同理可得，第一滑块以及第二滑块也回复至原来位置，此过程需要一定时间，而此期间往复螺杆转动带动第三滑块也恢复至原来位置；
钢筋切断后落入下方的转盘4中，此时第四电机5启动，驱动第二齿轮51转动，第二齿轮51为半齿轮，仅有四分之一的螺纹可与第一齿轮42间歇性啮合，当第二齿轮51转过一圈时，第一齿轮42转过四分之一圈，钢筋也随着转盘4转动四分之一圈，此时下一段钢筋也落入转盘中等待加热，待第二齿轮51再转过一圈时，此时钢筋随着转盘4落入待加热区域，当加热环7下侧的感应元件感应到钢筋在正下方时，加热环7启动，对钢筋进行加热一段时间，加热完毕的钢筋随着转盘4转四分之一圈被带走进行下一工序的进行；如此往复循环，本装置提供了完善的流水工艺，大大提高了工作效率，且结构紧凑，避免了空间的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，包括开卷装置、定长切割装置和加热装置，其特征在于：所述定长切割装置包括与钢筋展开方向一致的螺杆(3)，所述螺杆(3)上滑动安装有第一滑块(31)和第二滑块(33)，所述第一滑块(31)下侧固定连接有用于阻挡钢筋的定位挡板(32)，所述第二滑块(33)上设有第二电机(34)，所述定位挡板(32)右侧设有使其回复初始位置的弹簧(321)；所述螺杆(3)下方设有与钢筋展开方向垂直且与所述第二电机(34)相配合的往复螺杆(35)，所述往复螺杆(35)上设有用于切割钢筋的砂轮(39)，所述定位挡板(32)受到钢筋压迫后通过所述螺杆(3)让所述第二电机(34)与所述往复螺杆(35)啮合从而让所述砂轮(39)下降切割钢筋；所述加热装置包括转盘(4)、第四电机(5)、设置在所述转盘(4)上方的加热环(7)，所述第四电机(5)通过传动件让所述转盘(4)每次转动四分之一进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，其特征在于：所述往复螺杆(35)两侧设有用于固定所述往复螺杆(35)的轴承座(36)。
3.根据权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，其特征在于：传动件包括第四电机(5)、第一齿轮(42)、第二齿轮(51)、和转盘(4)，所述转盘(4)下方设有由第四电机(5)驱动的第二齿轮(51)，所述第二齿轮(51)左侧设有与之间歇性啮合的第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)与所述转盘(4)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，其特征在于：所述加热环(7)下侧设有感应元件，当感应元件下方一定距离内无钢筋存在时，则所述加热环(7)停止工作。
5.根据权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，其特征在于：所述砂轮(39)上装有第三滑块(37)，所述第三滑块可推动已切割完钢筋进入下一工序。
6.根据权利要求1所述的一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，其特征在于：所述定位挡板(32)可通过调整其板的厚度来控制所要切割钢筋的长度。
7.根据权利要求3所述的一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，其特征在于：所述第二齿轮(51)为半齿轮，当所述第二齿轮(51)转动完整一周时，与所述第二齿轮(51)间歇性啮合的所述第一齿轮(42)将转动四分之一圈。
8.根据权利要求5所述的一种特种设备用双头螺栓及其加工装置，其特征在于：所述第二齿轮(51)的半径与所述第一齿轮(42)相等。
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