CN109570596A - 一种燕尾槽铣刀 - Google Patents

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dovetail groove
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李东奇
伍仕平
张峰华
甘卫华
张新兰
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Sichuan Aerospace Changzheng Equipment Manufacturing Co Ltd
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Sichuan Aerospace Changzheng Equipment Manufacturing Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/20—Number of cutting edges
    • B23C2210/202—Number of cutting edges three

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

为了解决采用传统切削加工方式方法铣削燕尾槽易导致零件变形，使产品质量较难保证的问题，本发明提供一种燕尾槽铣刀，包括依次设置的刀柄、刀座和刀头，其中，刀头上沿刀轴方向均布有若干螺旋式刀刃，刀刃为横截尺寸沿其轴线由刀头指向刀柄的方向递减的梯形刃块，刀刃上开设后角面。本发明提供的燕尾槽铣刀，采用种螺旋式刀刃结构，可使运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽的加工过程中始终有刀刃与被切削材料接触，避免产生断屑切削，有利于加工切削力平稳均衡，有利于减少加工中燕尾槽侧壁变形，进而保证燕尾槽加工精度和表面质量。

Description

一种燕尾槽铣刀
技术领域
本发明涉及到一种机械加工专用刀具，具体涉及一种用于运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽加工的专用金属切削刀具。
背景技术
运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽加工通常采用数控仿形加工方法，通过数控程序控制，实现通用刀具对燕尾槽的仿形加工。此外，传统燕尾槽加工根据加工精度的不同，也有采用刨削、拉削等加工方式，但以上类型切削加工方式易导致零件变形，产品质量较难保证，特别是运载火箭尾翼安装块燕尾槽加工长度长，加工中燕尾槽侧壁变形收缩会进一步影响燕尾槽加工精度。
发明内容
基于以上问题，本发明的目的在于提供一种专用于运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽加工的燕尾槽铣刀。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种燕尾槽铣刀，包括依次设置的刀柄、刀座和刀头，其中，刀头包括沿刀轴方向均布的若干螺旋式刀刃，刀刃为横截尺寸沿其轴线由刀头指向刀柄的方向递减的梯形刃块，刀刃上开设后角面。
本发明提供的燕尾槽铣刀，采用种螺旋式刀刃结构，可使运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽的加工过程中始终有刀刃与被切削材料接触，避免产生断屑切削，有利于加工切削力平稳均衡，有利于减少加工中燕尾槽侧壁变形，进而保证燕尾槽加工精度和表面质量。
具体的，为了适于运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽的加工，刀刃的主切削刃与刀柄中心轴的夹角α为14.83°，刀刃的后倾角β为7.728°。
具体的，刀头上均布3个刀刃，相邻刀刃的相邻刀面呈120°夹角，3个刀刃可以满足运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽的加工，过多的刀刃会增加刀头的生产工序与成本，且三刃刀头的加工切削力平稳均衡，有利于减少加工中燕尾槽侧壁变形，进而确保燕尾槽加工精度和表面质量。
优化的，刀刃以刀轴为旋转轴，沿刀轴方向呈螺距为50mm的螺旋式布置。
优化的，所述刀柄、刀座、刀头一体式设置，用于加工运载火箭钛合金尾翼安装块燕尾槽时，一体式设置的刀柄、刀座、刀头互相之间没有拆卸安装的装配间隙，铣削时刀柄、刀座、刀头的连接处不会因应力而产生相对位移，一体式的铣刀的铣削能力更加稳定，铣削精度更高，铣削后表面质量高。
本发明的有益效果为：
本发明提供的燕尾槽铣刀，沿刀轴方向刀刃呈螺旋式均布，刀刃为横截尺寸沿其轴线由刀头指向刀柄方向递减的梯形螺旋刃，其结构简单合理，用于加工钛合金尾翼安装块燕尾槽时，其加工切削力平稳均衡，有利于减少加工中燕尾槽侧壁变形，进而确保燕尾槽加工精度和表面质量。
附图说明
图1为本发明提供的燕尾槽铣刀的示意图；
图2为实施例中的刀头局部截面剖视图；
图3为实施例中的刀头端部方向视图；
图4为本发明提供的燕尾槽铣刀的工作状态示意图；
其中，1为刀柄，2为刀座，3为刀头，4为刀刃，5为钛合金尾翼安装块，6为燕尾槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1、2所示，本实施例提供一种燕尾槽铣刀，包括依次一体式设置的刀柄1、刀座2和刀头3，其中，刀头3包括沿刀轴方向均布的若干螺旋式刀刃4，刀刃4为横截尺寸沿其轴线由刀头3指向刀柄1的方向递减的梯形刃块；
如图2所示，刀刃4的主切削刃与刀柄中心轴的夹角α为14.83°，刀刃4的后倾角β为7.728°；
如图3所示，刀头3上均布3个刀刃4，相邻刀刃4的相邻刀面呈120°夹角，本实施例中，刀刃4以刀轴为旋转轴，沿刀轴方向呈螺距为50mm的螺旋式布置；
本实施例提供的燕尾槽铣刀，使用时，如图3所示那样对钛合金尾翼安装块5进行燕尾槽6的铣削，其加工切削力平稳均衡，有利于减少加工中燕尾槽侧壁变形，进而确保燕尾槽加工精度和表面质量。
本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种燕尾槽铣刀，其特征在于，包括依次设置的刀柄、刀座和刀头，其中，刀头包括沿刀轴方向均布的若干螺旋式刀刃，刀刃为横截尺寸沿其轴线由刀头指向刀柄的方向递减的梯形刃块，刀刃上开设后角面。
2.根据权利要求1所述的燕尾槽铣刀，其特征在于，刀刃的主切削刃与刀柄中心轴的夹角α为14.83°，刀刃的后倾角β为7.728°。
3.根据权利要求1所述的燕尾槽铣刀，其特征在于，刀头上均布3个刀刃，相邻刀刃的相邻刀面呈120°夹角。
4.根据权利要求1至3任一所述的燕尾槽铣刀，其特征在于，所述刀刃以刀轴为旋转轴，沿刀轴方向呈螺距为50mm的螺旋式布置。
5.根据权利要求1所述的燕尾槽铣刀，其特征在于，所述刀柄、刀座、刀头一体式设置。
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