CN109563903B - 离心力摆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种离心力摆(100)，其具有能围绕旋转轴线扭转地布置的摆质量支架(101)和摆质量(102)，所述摆质量在周向上分布地沿着摆轨在转动的摆质量支架(101)的离心力场中能摆动地接收在该摆质量支架上，其中，摆质量(102)借助于摆轴承被接收在摆质量支架(101)上，摆轴承由摆质量(102)和摆质量支架(101)的在径向上上下叠置并且在轴向上布置在相同的平面上的导轨和分别在导轨上滚动的摆滚子构成，其中，摆质量(102)由在摆质量支架(101)的平面内布置在其凹空(107)中的中间件(103)和布置在摆质量支架(101)的侧面上的、在径向上与摆质量支架(101)相交的两个侧部件(104、105)构成。为了提出一种在轴向上特别窄地构成的离心力摆(100)，中间件(103)和侧部件(104、105)在侧部件(104、105)的轴向安装空间以内相互连接。

Description

离心力摆

技术领域

本发明涉及一种离心力摆，其具有摆质量支架和摆质量，所述摆质量支架能围绕旋转轴线扭转地布置，所述摆质量在周向上分布地沿着摆轨在转动的摆质量支架的离心力场中能摆动地接收在该摆质量支架上，其中，摆质量借助于摆轴承被接收在摆质量支架上，所述摆轴承由摆质量和摆质量支架的导轨和分别在所述导轨上滚动的摆滚子构成，所述导轨在径向上上下叠置并且在轴向上布置在相同平面上，其中，摆质量由在摆质量支架的平面内布置在该摆质量支架的凹空中的中间件和布置在摆质量支架的侧面上的两个侧部件构成，所述侧部件在径向上与摆质量支架相交。

背景技术

尤其从机动车的驱动系已知离心力摆并且所述离心力摆用于对尤其带有旋转振动的内燃机的旋转振动进行转速适配的振动缓冲。为此，离心力摆具有能够围绕例如内燃机的曲轴的旋转轴线扭转地布置的摆质量支架，摆质量在周向上分布地布置在所述摆质量支架上，所述摆质量在旋转驱动的摆质量支架的离心力场中沿着预给定的摆轨定向并且能够沿着该摆轨移位。出现的旋转振动被摆质量沿着摆轨相对离心力的移位缓冲。

除了离心力摆的另外的实施方式之外，例如从DE 10 2013 214 829A1已知一种离心力摆，在该离心力摆中，摆质量由中间件和置于摆质量支架两侧的两个窄的侧部件构成。在这里，在摆质量和摆质量支架之间设置两个在周向方向上间隔开的摆轴承，用于摆质量相对于摆质量支架能摆动地移位，在所述摆轴承中，摆质量和摆质量支架的导轨分别在轴向上在相同高度上并且在径向上相叠地布置，摆滚子分别在所述导轨上滚动。在这里，中间件构成摆质量的导轨并且被接收在摆质量支架的凹空内部，其中，凹空构造为使得摆质量能够沿着预先给定的摆轨实施最大的振动角。窄地构造的侧部件与摆质量支架相交，用于在轴向上支撑摆质量并且用于提高摆质量的质量。

发明内容

本发明的任务在于，扩展一种尤其用于进一步减小轴向安装空间的离心力摆。

所提出的离心力摆用于尤其在机动车的驱动系中进行旋转振动隔离，尤其用于对带有旋转振动的内燃机进行旋转振动隔离。离心力摆包括能够绕旋转轴线扭转地布置的摆质量支架。摆质量支架能够直接与曲轴连接或者集成到另外的驱动系设备中，例如集成到单质量飞轮、像例如双质量飞轮这样的旋转振动减振器、摩擦离合器或者其离合器盘中，液力变矩器中或者双离合器中。除了接收摆质量之外，摆质量支架能够执行另外的功能。例如摆质量支架能够构成旋转振动减振器的输入侧或者输出侧的加载件、像例如驱动系设备的毂件这样的输出件或者诸如此类。摆质量在所述摆质量支架上沿着摆轨能在离心力场中摆动地被接收，所述摆质量周向上分布地接收在摆质量支架上用于缓冲旋转振动。这意味着，能够使摆质量在预先给定的振动角上移位并且在围绕旋转轴线转动的摆质量支架的离心力场中向径向外部加速，并且尤其取决于所产生的旋转振动使摆质量沿着预先给定的摆轨相对于离心力的作用移位到较小的半径上并且由此将缓冲作用施加到旋转振动上。由此，构成转速适配的旋转振动缓冲器，所述旋转振动缓冲器例如与内燃机的预先给定的振动级相协调。

摆质量借助于摆轴承接收在摆质量支架上，所述摆轴承由摆质量和摆质量支架的导轨和分别在所述导轨上滚动的摆滚子构成，所述导轨在径向上上下叠置并且在轴向上布置在相同平面上。在这里，能够布置两个在周向方向上间隔开的摆轴承，使得依照双线地悬挂的摆的摆质量跟随一摆运动，其中，摆运动由导轨的形状预先给定并且能够对应于摆线的平行的和梯形的布置。此外能够设置：所述摆运动能够在一个半径上圆形地产生或者在多个半径上在振动角上产生或者以自由形式产生。此外，能够通过导轨的构造设置摆质量在摆运动期间的自转。

摆质量由多个盘件(例如板材件)制作的方式构造并且相互连接。此外，侧部件能够以在径向外部搭接摆质量支架的方式例如一件式地相互连接，其中，在径向内部设置附加的连接。与侧部件连接有中间件，所述中间件被接收在摆质量支架的轴向平面内的凹空中并且包括摆质量侧的导轨。在此，将凹空的尺寸定为使得能够不干扰地实现中间件在摆轨的预先设定的振动角内的移位。在此，摆质量支架能够具有在径向上搭接中间件的区域，所述区域包括对应于摆质量支架的导轨，中间件进而摆质量在径向上相对离心力地、在摆滚子的中间位置的情况下支撑在所述导轨上。在中间件两侧分别设置窄的、也就是说设有小的材料厚度的侧部件，所述侧部件在径向上与摆质量支架的侧相交，使得摆质量在摆质量支架上被导向。在侧部件和摆质量支架之间能够设置间距保持件，所述间距保持件尤其避免侧部件和摆质量支架之间的摩擦。间距保持件能够由接收在侧部件上和/或摆式支架上的塑料件、涂层和/或侧部件和/或摆质量支架的压印部构成。

尤其为了将摆质量的轴向安装空间限界在两个侧部件的外表面的范围内，中间件和侧部件在侧部件的轴向安装空间以内相互连接。这意味着，由侧部件预先给定的构件不由于连接器件而扩展。更确切地说，连接器件或者连接部的特性构造为使得它们设置在侧部件的相互背离的侧以内。

根据一种有利的实施方式，中间和侧部件的连接能够通过下述方式实现，侧部件和中间件相互铆接，其中，侧部件在铆钉的铆钉头或者铆钉墩头的区域中具有沉入部并且在沉入部的区域中在中间件上设置有轴向的压印部。在这里，沉入部沉没到中间件的压印部中并且贴靠在压印部上，使得铆钉的铆钉头和铆钉墩头最大限度地与侧部件的外部侧面齐平，所述铆钉构成侧部件与中间件的铆接，并且通过侧部件预先给定的安装空间保持不变。

在另一有利的实施方式中，至少一个侧部件能够具有在轴向上扩展的、穿过中间件的开口(例如缝隙)的连接器件，例如成型部、例如空心铆接罐、铆接突点、伸出的销或者舌部或者诸如此类。例如能够从侧部件伸出例如矩形的舌部，所述舌部穿过中间件的例如矩形地构造的开口并且在对置的侧面上围上中间件。两个侧部件的舌部能够分别通过一个或者不同的开口穿过中间件。每个开口有两个舌部能够穿过开口并且在中间件的另外的侧面上朝不同的方向(例如向径向内部和向径向外部)翻转。两个侧部件的舌部能够在构成挤压的情况下相互嵌套地装入到开口中。一个或者两个侧部件的一个或多个舌部能够有间距地配合到开口中，其中，在所述间距中压入销栓，使得舌部相对中间件张紧。例如两个侧部件的一个或多个舌部能够仅仅部分地在轴向地接触或者保留轴向间隙的情况下被装入到开口中并且借助于销栓与中间件挤压。

替代于舌部的构造方式，在侧部件上能够压印空心铆接罐，所述空心铆接罐穿过圆形的开口并且在其端侧与中间件铆接在一起，其中，在铆接区域中使对置的侧部件留空。在铆接之前，侧部件能够借助于穿过相应的开口的舌部如之前所说明地固定。

在另一有利的实施方式中，侧部件和中间件能够相互铆接，其中，侧部件在铆钉的铆钉头或者铆钉墩头的区域中具有沉入部。在这里，铆钉能够具有铆钉头和铆钉墩头之间的中间接触区域，所述中间接触区域在径向上扩展并且在径向上挤压在中间件的开口中。中间接触区域能够具有凸缘外轮廓和位于径向内部的凸缘内轮廓，其中，所述凸缘外轮廓能够与接触区域的凸缘内轮廓相比更窄、更宽或者相同地构造。

一方面，通过铆钉的轴向顶锻，侧部件在轴向上压向中间件并且凸缘外轮廓压向中间件的开口的内周向。在这里，能够使凸缘外轮廓变形为使得所述凸缘外轮廓附加地从内部压向侧部件，也就是说，填充侧部件和中间件之间在沉入部的区域中的空隙。

借助于所设置的接片或者铆钉或者诸如此类将侧部件与中间件连接，所述连接能够在唯一直径或者多个直径上并且在周向方向上有间距地例如在径向上相叠地或者斜穿地实现。

附图说明

根据在图1至21中所示出的实施例详细地阐述本发明。在此示出：

图1离心力摆的3D部分视图，具有侧部件与中间件的沉入式铆接部，

图2在3D视图中的图1的中间件，

图3在3D视图中用于图1的离心力摆的中间件的另外的实施方式，

图4具有布置在侧部件和中间件之间的舌部的离心力摆的示意性部分视图，

图5沿着截线A-A的在图4中所示出的离心力摆的截面，

图6在示意性截面示图中的相对于图4和5的离心力摆改变的离心力摆，具有在中间件和侧部件之间的改变的连接部，

图7在示意性截面示图中的相对于图4至6的离心力摆改变的离心力摆，具有在中间件和侧部件之间的改变的连接部，

图8在示意性截面示图中的相对于图4至7的离心力摆改变的离心力摆，具有在中间件和侧部件之间的改变的连接部，

图9在示意性截面示图中的相对于图4至8的离心力摆改变的离心力摆，具有在中间件和侧部件之间的改变的连接部，

图10离心力摆的3D部分视图，具有借助中间件在径向上被挤压的铆钉，

图11相对于图10的离心力摆改变的离心力摆的部分截面，

图12相对于图10和11的离心力摆改变的离心力摆的部分截面，

图13相对于图10至12的离心力摆改变的离心力摆的部分截面，

图14图10的离心力摆的铆钉的截面，

图15图11的离心力摆的铆钉的3D视图，

图16具有借助于由侧部件成型的空心铆钉与中间件连接的侧部件的离心力摆的部分截面，

图17图16的离心力摆的3D部分视图，

图18相对于图16和17的离心力摆改变的离心力摆的3D部分视图，具有侧部件与中间件的附加连接部，

图19图18的离心力摆的细节，

图20侧部件与中间件的、在图19中所示出的连接部的改变，

和

图21图20的连接部的视图。

具体实施方式

图1示出离心力摆100，具有能够围绕未示出的旋转轴线扭转地布置的摆质量支架101。借助于未示出的摆轴承使摆质量102在周向上分布地在围绕旋转轴线转动的摆质量支架101的离心力场中沿着摆轨能摆动地接收在摆质量支架101上，所述摆轴承以已知的方式由导轨和在其上滚动的摆滚子构成。

摆质量102由在轴向上居中地被接收在摆质量支架101的安装空间中的中间件103和布置在摆质量支架101侧向的侧部件104、105构成，所述侧部件在径向上与所述摆质量支架相交，所述侧部件借助于连接器件106相互连接。

摆质量102的中间件103被安放在摆质量支架101的凹空107中并且与所述摆质量支架一起构成用于摆轴承的导轨。

为了不扩大离心力摆100的由侧部件104、105限界的轴向安装空间，将侧部件104、105与中间件103之间的连接器件106设置在所述安装空间内部。在所示出的实施方式中，连接器件106设置为分别具有铆钉头109和铆钉墩头110的铆钉108，所述铆钉由开口111插入并且铆接在侧部件104、105之间。为了获得安装空间，在侧部件104、105中设置沉入部112。此外，在沉入部112的区域中在中间件103中设置有压印部113，沉入部112沉没到所述压印部中。由此，铆钉108的铆钉头109和铆钉墩头110保留在由侧部件104、105预先给定的轴向安装空间以内。

图2以3D视图示出图1的离心力摆100的摆质量102的中间件103，具有开口111和平地构造的压印部113。在两个端侧上在周向方向上制作导轨114，用于构成摆轴承，所述导轨与摆质量支架101的互补导轨和在它们之间滚动的摆滚子一起构成摆轴承，并且由此在径向上相对离心力能摆动地支撑在摆质量支架101上。

图3以3D视图示出相对于图2的中间103改变的中间件103a，该中间件也适合用在图1的离心力摆100的摆质量102中。不同于中间件103地，中间件103a的压印部113a构造成锥形。

图4示出离心力摆200的示意性部分视图。摆质量202的中间件203接收在摆质量支架201的凹空207中并且借助该中间件的导轨214、摆质量支架201的导轨215和在它们之间滚动的摆滚子216构成摆轴承217。示意性地示出的侧部件204、205与中间件203借助于呈模制部形式的连接器件206连接。在所示出的实施方式中，模制部由从侧部件204、205伸出的舌部218构成，所述舌部穿过中间件203的开口211(例如缝隙219)并且在对置的侧面上翻转。在翻转的舌部218的相应的位置上，对置的侧部件205、204具有凹空220。舌部218和凹空220在侧部件204、205上相应交替地布置。

图5局部地示出图1的沿着截线A-A的离心力摆200的摆质量202，具有中间件203和两个侧部件204、205。示出连接器件206中的一个，该连接器件使侧部件205与中间件203连接。以相同的方式在另外的位置上实现侧部件204附接到中间件203上。侧部件205的伸出的舌部218穿过开口211(例如缝隙219)延伸并且在中间件203的对置的侧面上在这里朝径向方向翻转。侧部件204在该位置具有凹空220，使得舌部218的翻转的部分保留在侧部件204的轴向安装空间以内。

相对于图5的摆质量202改变地，图6的部分地在截面中示出的摆质量202a的侧部件205a在中间件203a的每个开口211a具有两个舌部218a，所述舌部在此朝相反的径向方向翻转。此外，将销栓221a压入到舌部218a之间的中间空间中。由此，舌部218a被压向开口211a的内周向，从而产生侧部件204a、205a与中间件203a的更稳定的并且以改进的方式对抗噪声产生地构造的连接。

图7以部分截面示出图4的离心力摆200的摆质量202b的另一变型。在这里，两个侧部件204b、205b具有在轴向上扩展的舌部218b或者另外的模制部，所述舌部或者模制部仅仅部分地(在这里直至碰到另外的侧部件的舌部上或者在保留轴向间隙的情况下)延伸到中间件203b的开口211b中。借助于销栓221b挤压舌部218b与开口211b的内周向，由此实现舌部218b固定在中间件203b上。

图8以部分截面示出摆质量202c的变型，在该变型中，两个侧部件204c、205c在中间件203c的开口211c处被挤压。为此，两个侧部件204c、205c在开口211c的位置具有在轴向上扩展的舌部218c、218c’，所述舌部在径向上相互嵌套并且在轴向上搭接。在这里，舌部218c、218c’交错地挤压并且被压向开口211c的内周向。

对图6的摆质量202a扩展地，图9以部分截面示出摆质量202d，具有在径向上布置在不同的直径上的连接器件206d、206d’，用于使侧部件204d、205d与中间件203d连接。在这里，借助于在轴向上扩展的舌部218d和销栓221d在第一开口211d中挤压侧部件204d，并且借助于在轴向上扩展的舌部218d’和销栓221d’在第二开口211d’中挤压。与图4的连接器件206的示图和另外的实施方式相应地，每个摆质量在不同的直径和周向上的多个连接器件206d分别能够设置用于侧部件204d、205d。

图10以3D部分视图示出离心力摆300，具有摆质量支架301和在所述摆质量支架上能摆动地接收的摆质量302。摆质量包括中间件303和借助于连接器件306固定在所述中间件上的侧部件304、305。在所示出的实施方式中，连接器件306由铆钉308构成，所述铆钉在轴向上在铆钉头309和铆钉墩头310之间具有相对于中间件303的开口311的内周向在径向上突出的中间的接触区域322。侧部件具有沉入部312，所述沉入部在轴向上沉入到相应地扩展的开口311中，从而铆钉头309和铆钉墩头在轴向上基本上完全地沉没到沉入部312中。接触区域322包括凸缘内轮廓323和在径向上紧接着该凸缘内轮廓的、在轴向上相对于该凸缘内轮廓扩展的凸缘外轮廓324。通过铆钉308的轴向的挤压实现接触区域322的径向的材料挤压，从而凸缘外轮廓构成与开口311的内周向的(例如压配合的)摩擦锁合。替代地或者附加地，为了相对开口311的内周向对凸缘外轮廓324进行材料挤压，侧部件304、305尤其能够在沉入部312的区域中在轴向上相互挤压。

图11以部分截面示出图10的离心力摆300的变型。该离心力摆300a具有铆钉308a，所述铆钉的接触区域322在挤压状态下具有凸缘内轮廓323a和带有相同轴向宽度的凸缘外轮廓324a。

不同于图10和11的离心力摆300、300a地，图12以部分截面示出离心力摆300b，所述离心力摆具有铆钉308b，所述铆钉具有在径向外部逐渐变成锥形的凸缘外轮廓324b。

图13示出离心力摆300c，所述离心力摆与图10的离心力摆300相对地具有铆钉308c，所述铆钉的凸缘外轮廓324c在轴向上扩展为使得在所述侧部件的沉入部312c处在铆钉和侧部件304c、305c之间的空间完全被铆钉308c的材料填充。

图14以截面示出铆钉308、308c，如其例如使用在图10和13的离心力摆308、308c中。

图15以3D视图示出铆钉308a，如其例如使用在图11的离心力摆300a中。

图16和17以部分截面和以3D部分视图示出离心力摆400，具有摆质量支架401和在周向上分布地布置的摆质量402。侧部件404、405和中间件403借助于连接器件406相互连接，所述连接器件由空心铆接罐408构成。空心铆接罐408由侧部件404、405一件式地成型，分别穿过中间件403的开口411并且在对置的侧面上通过构成铆钉墩头410与中间件403铆接。在这个区域处，对置的侧部件405、404分别具有凹空420。

对图16、17的离心力摆400的空心铆钉铆接补充地，在图18中以部分视图示出的离心力摆500的实施例中，附加地设置连接器件506，所述连接器件基本上相当于图4的连接器件206和其替代的实施方式。在这里，从侧部件504、505伸出的舌部518穿过中间件中的开口511并且在中间件的对置的侧面上翻转。为此，图19详细地示出连接器件506。从侧部件504伸出的舌部518穿过中间件503的开口511并且在中间件503的对置的侧面上翻转。在这个区域中，侧部件505具有凹空520。

为了更好的稳定性(如在图20和21中由两个3D视图示出地)，在接合的舌部518的情况下，在开口511中压入销栓521。如所示出地，销栓521能够圆形地或者有角地构造。

附图标记列表

100 离心力摆

101 摆质量支架

102 摆质量

103 中间件

103a 中间件

104 侧部件

105 侧部件

106 连接器件

107 凹空

108 铆钉

109 铆钉头

110 铆钉墩头

111 开口

111a 开口

112 沉入部

113 压印部

113a 压印部

114 导轨

200 离心力摆

201 摆质量支架

202 摆质量

202a 摆质量

202b 摆质量

202c 摆质量

202d 摆质量

203 中间件

203a 中间件

203b 中间件

203c 中间件

203d 中间件

204 侧部件

204a 侧部件

204b 侧部件

204c 侧部件

204d 侧部件

205 侧部件

205a 侧部件

205b 侧部件

205c 侧部件

205d 侧部件

206 连接器件

206d 连接器件

206d’ 连接器件

207 凹空

211 开口

211a 开口

211b 开口

211c 开口

211d 开口

211d’ 开口

214 导轨

215 导轨

216 摆滚子

217 摆轴承

218 舌部

218a 舌部

218b 舌部

218c 舌部

218c’ 舌部

218d 舌部

218d’ 舌部

219 缝隙

220 凹空

221a 销栓

221b 销栓

221d 销栓

221d’ 销栓

300 离心力摆

300a 离心力摆

300b 离心力摆

300c 离心力摆

301 摆质量支架

302 摆质量

303 中间件

304 侧部件

304c 侧部件

305 侧部件

305c 侧部件

306 连接器件

308 铆钉

308a 铆钉

308b 铆钉

308c 铆钉

309 铆钉头

310 铆钉墩头

311 开口

312 沉入部

312c 沉入部

322 接触区域

322a 接触区域

322b 接触区域

322c 接触区域

323 凸缘内轮廓

323a 凸缘内轮廓

324 凸缘外轮廓

324a 凸缘外轮廓

324b 凸缘外轮廓

324c 凸缘外轮廓

400 离心力摆

401 摆质量支架

402 摆质量

403 中间件

404 侧部件

405 侧部件

406 连接器件

408 空心铆接罐

410 铆钉墩头

411 开口

420 凹空

500 离心力摆

503 中间件

504 侧部件

505 侧部件

506 连接器件

511 开口

518 舌部

520 凹空

521 销栓。

Claims (9)

1.一种离心力摆(100、200、300、300a、300b、300c、400、500)，其具有摆质量支架(101、201、301、401)和摆质量(102、202、202a、202b、202c、202d、302、402)，所述摆质量支架能围绕旋转轴线扭转地布置，所述摆质量在周向上分布地沿着摆轨在转动的摆质量支架(101、201、301、401)的离心力场中能摆动地接收在所述摆质量支架上，其中，所述摆质量(102、202、202a、202b、202c、202d、302、402)借助于摆轴承(217)被接收在所述摆质量支架(101、201、301、401)上，所述摆轴承由所述摆质量(102、202、202a、202b、202c、202d、302、402)和所述摆质量支架(101、201、301、401)的导轨(114、214、215)和分别在所述导轨上滚动的摆滚子(216)构成，所述导轨在径向上上下叠置并且在轴向上布置在相同平面上，其中，所述摆质量(102、202、202a、202b、202c、202d、302、402)由在所述摆质量支架(101、201、301、401)的平面内布置在所述摆质量支架的凹空(107、207)中的中间件(103、103a、203、203a、203b、203c、203d、303、403、503)和布置在所述摆质量支架(101、201、301、401)的侧面上的两个侧部件(104、204、204a、204b、204c、204d、304、404、504、105、205、205a、205b、205c、205d、305、405、505)构成，所述侧部件在径向上与所述摆质量支架(101、201、301、401)相交，其特征在于，所述中间件(103、103a、203、203a、203b、203c、203d、303、403、503)和侧部件(104、204、204a、204b、204c、204d、304、404、504、105、205、205a、205b、205c、205d、305、405、505)在所述侧部件(104、204、204a、204b、204c、204d、304、404、504、105、205、205a、205b、205c、205d、305、405、505)的轴向安装空间以内相互连接,至少一个侧部件(204、204a、204b、204c、204d、205、205a、205b、205c、205d、404、405、504、505)具有在轴向上扩展的、穿过所述中间件(203、203a、203b、203c、203d、403、503)的开口(211、211a、211b、211c，211d、211d’、411、511)的连接器件(206、406、506)。

2.根据权利要求1所述的离心力摆(100)，其特征在于，所述侧部件(104、105)和所述中间件(103)相互铆接，其中，所述侧部件(104、105)在铆钉(108)的铆钉头或者铆钉墩头的区域中具有沉入部(112)，并且在所述沉入部(112)的区域中在所述中间件(103、103a)上设置有轴向的压印部(113、113a)。

3.根据权利要求1所述的离心力摆(200、500)，其特征在于，所述连接器件(206、406、506)相互压紧和/或与所述中间件(203a、203b、203c、203d)压紧和/或相对彼此挤压。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的离心力摆(200、500)，其特征在于，所述连接器件(206、506)的自由端部在径向上搭接所述中间件(203、203a、203d、503)的开口(211、211a、211d、211d’、511)的端侧并且翻转，所述端侧背离具有所述连接器件(206、506)的侧部件(204a、204d、205、205d、504)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的离心力摆(200、500)，其特征在于，在所述开口(211a、211b、211c、211d、211d’)的内部空间中压入销栓(221a、221b、221d、221d’)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的离心力摆(200)，其特征在于，每个侧部件(204b、204c、205b、205c)具有在轴向上相互邻接或者在轴向上相交的连接器件。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的离心力摆(300)，其特征在于，所述侧部件(304、305)和所述中间件(303)相互铆接，其中，所述侧部件(304、305)在铆钉(308、308a、308b、308c)的铆钉头和铆钉墩头的区域中具有沉入部(312)，并且将所述铆钉(308、308a、308b、308c)在铆钉头和铆钉墩头之间的接触区域(322、322a)在径向上压入所述中间件(303)的开口(311)中。

8.根据权利要求7所述的离心力摆(300)，其特征在于，所述接触区域(322、322a)的凸缘外轮廓(324、324a、324b、324c)与所述接触区域(322、322a)的凸缘内轮廓(323，323a)相比更宽地构造。

9.根据权利要求1所述的离心力摆(400、500)，其特征在于，所述侧部件(404、405、504、505)借助于由所述侧部件(404、405、504、505)成型的空心铆接罐(408)与所述中间件(403，503)铆接。

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