CN109555840A - 一种用于农机的皮带轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于农机的皮带轮,其特征在于,包括轴套(1)和皮带轮主体(2),所述轴套(13)通过车削加工制成,所述皮带轮主体(2)通过旋压工艺加工而成,所述轴套(1)采用焊接方式与皮带轮主体(2)连接在一起,所述轴套(1)上开设有中央通孔(3),所述皮带轮主体(2)上开设有皮带槽(4)。本发明的皮带轮主体采用旋压工艺的加工方法制成,再通过焊接的方式与轴套固定在一起,通过上述设计方案,在保持皮带轮性能的情况下,能大大减少钢材的用量,实现轻量化和避免铸造本身动平衡不良缺陷,并能保证达到应有的使用强度,且生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及农机传动技术领域,具体涉及一种用于农机的皮带轮。
背景技术
在农机传动领域,所使用到的传动皮带轮,传统方法都是采用大量的铸造件材料制作而成的。由于铸造件生产加工具有污染严重,对环境破坏大,制成的产品体积重,用户的生产成本高等缺陷。因此在制造过程中,为了减少污染,现改制成钣金旋压的加工方法制成皮带轮,这种加工方法即不会带来环境污染而且加工成的皮带轮,具有外形美观轻巧,价格便宜的优点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种皮带轮主体采用旋压工艺的加工方法制成,再通过焊接的方式与轴套固定在一起,通过上述设计方案,在保持皮带轮性能的情况下,能大大减少钢材的用量,实现轻量化和避免铸造本身动平衡不良缺陷,并能保证达到应有的使用强度,且生产成本低的用于农机的皮带轮。
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于农机的皮带轮,其特征在于,包括轴套和皮带轮主体,所述轴套通过车削加工制成,所述皮带轮主体通过旋压工艺加工而成,所述轴套采用焊接方式与皮带轮主体连接在一起,所述轴套上开设有中央通孔,所述皮带轮主体上开设有皮带槽。
进一步的,所述皮带槽最大弧度为32°,误差控制在1°。
更进一步的,所述皮带轮主体旋压工艺加工方法为:将待加工的坯件放入旋压设备的旋压上模与旋压下模之间,启动旋压设备,从而旋压制得皮带轮主体。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明的皮带轮主体采用旋压工艺的加工方法制成,再通过焊接的方式与轴套固定在一起,通过上述设计方案,在保持皮带轮性能的情况下,能大大减少钢材的用量,实现轻量化和避免铸造本身动平衡不良缺陷,并能保证达到应有的使用强度,且生产成本低。
2、本发明皮带轮主体采用旋压工艺的加工方法制成,具有对环境无污染,且重量轻,对配合件的损伤小,制造成本低等优点。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的截面图。
图中标号:
1-轴套 2-皮带轮主体 3-中央通孔 4-皮带槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1与图2所示,一种用于农机的皮带轮,包括轴套1和皮带轮主体2,所述轴套13通过车削加工制成,所述皮带轮主体2通过旋压工艺加工而成,所述轴套1采用焊接方式与皮带轮主体2连接在一起,所述轴套1上开设有中央通孔3,所述皮带轮主体2上开设有皮带槽4,所述皮带槽4最大弧度为32°,误差控制在1°。
本发明的皮带轮主体旋压工艺加工方法为:将待加工的坯件放入旋压设备的旋压上模与旋压下模之间,启动旋压设备,从而旋压制得皮带轮主体。
综上所述,本发明的皮带轮主体采用旋压工艺的加工方法制成,再通过焊接的方式与轴套固定在一起,通过上述设计方案,在保持皮带轮性能的情况下,能大大减少钢材的用量,实现轻量化和避免铸造本身动平衡不良缺陷,并能保证达到应有的使用强度,且生产成本低。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于农机的皮带轮,其特征在于,包括轴套(1)和皮带轮主体(2),所述轴套(13)通过车削加工制成,所述皮带轮主体(2)通过旋压工艺加工而成,所述轴套(1)采用焊接方式与皮带轮主体(2)连接在一起,所述轴套(1)上开设有中央通孔(3),所述皮带轮主体(2)上开设有皮带槽(4)。
2.根据权利要求 1 所述的一种用于农机的皮带轮,其特征在于,所述皮带槽(4)最大弧度为32°,误差控制在1°。
3.根据权利要求 1 所述的一种用于农机的皮带轮,其特征在于,所述皮带轮主体(2)旋压工艺加工方法为:将待加工的坯件放入旋压设备的旋压上模与旋压下模之间,启动旋压设备,从而旋压制得皮带轮主体(2)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-09-25 CN CN201710874224.9A patent/CN109555840A/zh active Pending
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