CN109554134B - 轮胎标签 - Google Patents

Abstract

一种轮胎标签，包括：聚脂薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，聚脂薄膜层贴合于轮胎标识层远离高粘胶层的一侧面上，高粘胶层贴合于轮胎标识层远离聚脂薄膜层的一侧面上，剥离层贴合于高粘胶层远离轮胎标识层的一侧面上。本发明的轮胎标签，通过设置的聚脂薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，聚脂薄膜层用于避免轮胎标识层变黄，高粘胶层用于粘接轮胎，如此，代替传统轮胎标签，本申请的轮胎标签不仅具有较好的粘接效果，以及还能避免轮胎标识层变黄，提高轮胎标签的美观度。

Description

轮胎标签

技术领域

本发明涉及一种标签技术领域，特别是涉及一种轮胎标签及其封装机构。

背景技术

随着经济的发展，标签在商品上应用的广泛，带动了标签印刷业的飞速发展。但人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解，标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。

总所周知，轮胎标签用于表示轮胎的厂家及品牌、型号、使用注意事项等轮胎信息，以方便客户浏览，以及提高客户的购买欲。

然而，由于轮胎的表面不平整，在将标签贴合在轮胎上时，标签与轮胎的接触的面积小，使得标签贴附在轮胎上的粘接效果不佳，很容易出现标签脱落的情况，如此，从而导致标签起不到应有的说明功能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高轮胎与标签之间的粘接效果的轮胎标签及其封装机构。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种轮胎标签，包括：聚酯薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，所述聚酯薄膜层贴合于所述轮胎标识层远离所述高粘胶层的一侧面上，所述高粘胶层贴合于所述轮胎标识层远离所述聚酯薄膜层的一侧面上，所述剥离层贴合于所述高粘胶层远离所述轮胎标识层的一侧面上；

所述聚酯薄膜层包括聚脂薄膜主体及手撕凸边，所述聚脂薄膜主体贴合于所述轮胎标识层远离所述高粘胶层的一侧面上，所述手撕凸边与所述聚脂薄膜主体连接，且所述手撕凸边位于所述聚脂薄膜主体的端角位置处，所述手撕凸边上设置有手撕提醒部；

所述高粘胶层包括粘接层及卡接凸条，所述粘接层贴合于所述轮胎标识层远离所述聚脂薄膜主体的一侧面上，所述卡接凸条设置于所述粘接层上，所述卡接凸条的底壁及两个侧边上分别设置有粘接剂，所述卡接凸条开设有容置腔，所述容置腔内填充有吸热膨胀剂；及

所述剥离层具有粘接覆盖部及凸条覆盖部，所述粘接覆盖部用于贴合所述粘接层，所述凸条覆盖部用于贴合所述卡接凸条。

在其中一个实施例中，所述手撕凸边具有弧形的横截面。

在其中一个实施例中，所述聚脂薄膜主体的厚度为1um～10um。

在其中一个实施例中，所述聚脂薄膜主体具有长方形的横截面。

在其中一个实施例中，所述手撕凸边设置有两个，两个所述凸边分别位于所述聚脂薄膜主体的其中两个端角位置处。

在其中一个实施例中，所述卡接凸条设置有多个，多个所述卡接凸条间隔分布在所述粘接层上。

在其中一个实施例中，所述粘接层的厚度为5um～10um。

在其中一个实施例中，所述手撕凸边的厚度为1um～5um。

在其中一个实施例中，所述手撕凸边设置有捏持部。

一种封装机构，包括上述任意一项所述轮胎标签，还包括多功能卷筒；

所述多功能卷筒用于卷绕所述轮胎标签。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本发明的轮胎标签，通过设置的聚酯薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，聚酯薄膜层用于避免轮胎标识层变黄，高粘胶层用于粘接轮胎，如此，代替传统轮胎标签，本申请的轮胎标签不仅具有较好的粘接效果，以及还能避免轮胎标识层变黄，提高轮胎标签的美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例的轮胎标签的结构示意图；

图2为本发明一实施例的多功能卷筒的结构示意图；

图3为本发明一实施例的多功能卷筒的功能模块图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种轮胎标签，包括：聚酯薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，所述聚酯薄膜层贴合于所述轮胎标识层远离所述高粘胶层的一侧面上，所述高粘胶层贴合于所述轮胎标识层远离所述聚酯薄膜层的一侧面上，所述剥离层贴合于所述高粘胶层远离所述轮胎标识层的一侧面上；所述聚酯薄膜层包括聚脂薄膜主体及手撕凸边，所述聚脂薄膜主体贴合于所述轮胎标识层远离所述高粘胶层的一侧面上，所述手撕凸边与所述聚脂薄膜主体连接，且所述手撕凸边位于所述聚脂薄膜主体的端角位置处，所述手撕凸边上设置有手撕提醒部；所述高粘胶层包括粘接层及卡接凸条，所述粘接层贴合于所述轮胎标识层远离所述聚脂薄膜主体的一侧面上，所述卡接凸条设置于所述粘接层上，所述卡接凸条的底壁及两个侧边上分别设置有粘接剂，所述卡接凸条开设有容置腔，所述容置腔内填充有吸热膨胀剂；所述剥离层具有粘接覆盖部及凸条覆盖部，所述粘接覆盖部用于贴合所述粘接层，所述凸条覆盖部用于贴合所述卡接凸条。如此，上述轮胎标签，通过设置的聚酯薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，聚酯薄膜层用于避免轮胎标识层变黄，高粘胶层用于粘接轮胎，如此，代替传统轮胎标签，本申请的轮胎标签不仅具有较好的粘接效果，以及还能避免轮胎标识层变黄，提高轮胎标签的美观度。

如图1所示，一种封装机构，包括轮胎标签10及多功能卷筒20，多功能卷筒用于卷绕轮胎标签。

轮胎标签10包括：聚酯薄膜层100、轮胎标识层200、高粘胶层300及剥离层400，聚酯薄膜层100贴合于轮胎标识层200远离高粘胶层300的一侧面上，高粘胶层300贴合于轮胎标识层200远离聚酯薄膜层100的一侧面上，剥离层400贴合于高粘胶层300远离轮胎标识层200的一侧面上。

需要说明的是，聚酯薄膜层100用于避免轮胎标识层200变黄，高粘胶层300用于粘接轮胎，如此，代替传统轮胎标签，本申请的轮胎标签不仅具有较好的粘接效果，以及还能避免轮胎标识层变黄，提高轮胎标签的美观度。

聚酯薄膜层100包括聚脂薄膜主体110及手撕凸边，聚脂薄膜主体110贴合于轮胎标识层200远离高粘胶层300的一侧面上，手撕凸边与聚脂薄膜主体110连接，且手撕凸边位于聚脂薄膜主体110的端角位置处，手撕凸边上设置有手撕提醒部。

需要说明的是，通过设置的聚脂薄膜主体110，提高轮胎标识层200的抗渗透性，从而避免轮胎标识层200变黄，提高轮胎标签的美观度。

其中，通过设置的手撕凸边，方便用户将聚酯薄膜层100及轮胎标识层200从轮胎上撕下。

高粘胶层300包括粘接层310及卡接凸条320，粘接层310贴合于轮胎标识层200远离聚脂薄膜主体110的一侧面上，卡接凸条320设置于粘接层310上，卡接凸条320的底壁及两个侧边上分别设置有粘接剂321，卡接凸条320开设有容置腔322，容置腔322内填充有吸热膨胀剂322a。

剥离层400具有粘接覆盖部410及凸条覆盖部420，粘接覆盖部410用于贴合粘接层310，凸条覆盖部420用于贴合卡接凸条320。

在本实施例中，手撕凸边具有弧形的横截面；聚脂薄膜主体110的厚度为1um～10um；聚脂薄膜主体110具有长方形的横截面；手撕凸边设置有两个，两个凸边分别位于聚脂薄膜主体110的其中两个端角位置处；卡接凸条320设置有多个，多个卡接凸条320间隔分布在粘接层310上；粘接层310的厚度为5um～10um；手撕凸边的厚度为1um～5um；手撕凸边设置有捏持部；吸热膨胀剂为氮气。

需要说明的是，传统轮胎标签，由于轮胎表面的不平整，与轮胎的接触面积小，使得轮胎标签粘接在轮胎上时稳定性较差，而本发明的轮胎标签，通过将卡接凸条320卡入轮胎的凹槽，粘接层310粘接轮胎表面，如此，从而使得轮胎标签稳定粘接在轮胎上。

其中，在吸热膨胀剂受热时，会使得容置腔322发生膨胀，使得卡接凸条320挤压轮胎的凹槽的内侧壁，即使得粘接剂321粘接轮胎的凹槽的内侧壁，从而进一步提高轮胎标签的粘接效果。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本发明的轮胎标签，通过设置的聚酯薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，聚酯薄膜层用于避免轮胎标识层变黄，高粘胶层用于粘接轮胎，如此，代替传统轮胎标签，本申请的轮胎标签不仅具有较好的粘接效果，以及还能避免轮胎标识层变黄，提高轮胎标签的美观度。

需要说明的是，上述轮胎标签10在工业中，通常是通过一个卷筒对轮胎标签10进行卷绕存储管理，然而，传统用于卷绕轮胎标签10的卷筒，功能单一，结构简单，并且，所述轮胎标签的存储环境也具有一定的要求，当环境过高时，很容易使得轮胎标签失去粘行，从而影响产品质量。而且，所述轮胎标签的存储环境一般是放置在仓库内，而仓库内具有蚊虫，从而使得产品具有被蚊虫咬坏的风险。为了增加卷筒的功能性，防虫性能，以及避免过热所产生的粘性丧失问题，请参阅图2及图3所示，例如，所述轮胎标签10还包括多功能卷筒20，所述多功能卷筒20包括卷筒主体21、两个限位挡板22、长度计算模组23、产品信息输入模组24、制冷模组25、密封套体26、控制面板27及电源模组28，所述轮胎标签卷绕在所述卷筒主体上，两个所述限位挡板分别设置于所述卷筒主体的两端上，所述长度计算模组包括圈数计算器23a、压力传感器23b及报警指示灯23c，所述电源模组、所述圈数计算器、所述压力传感器及所述报警指示灯分别与所述控制面板电连接，且所述压力传感器及所述圈数计算器分别设置于所述卷筒主体上，所述报警指示灯设置于所述限位挡板上，所述圈数计算器用于计算所述卷筒主体的转动圈数，所述产品信息输入模组包括产品信息输入装置24a及显示屏24b，所述信息输入装置及所述显示屏分别设置于所述卷筒主体上，且所述产品信息输入装置及所述显示屏分别与所述控制面板电连接，所述制冷模组包括温度传感器25a及制冷装置25b，所述温度传感器及所述制冷装置分别与所述控制面板电连接，所述温度传感器及所述制冷装置分别设置于所述卷筒主体上，所述密封套体罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，所述密封套体为一端开口一端闭合的中空腔体结构，所述密封套体包括遮光层、隔热层、防火层、抗静电层、防水层、中间层、防潮层、滑板26a、切刀26b及握持块26c，所述隔热层贴合于所述遮光层上，所述防火层贴合于所述隔热层远离所述遮光层的一侧面上，所述抗静电层贴合于所述防火层远离所述隔热层的一侧面上，所述防水层贴合于所述抗静电层远离所述防火层的一侧面上，所述中间层贴合于所述防水层远离所述抗静电层的一侧面上，所述防潮层贴合于所述中间层远离所述防水层的一侧面上，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别开设有依次连通的滑板滑动槽，所述滑板滑动于所述滑板滑动槽，所述滑板滑动槽的底壁上开设有切刀收容槽，所述切刀与所述滑板连接，所述握持块设置于所述滑板上，所述滑板在所述滑板滑动槽内滑动的过程中，使得所述切刀远离或靠近所述切刀收容槽，所述滑板滑动槽的直径与所述卷筒主体的直径相等。所述限位挡板上开设有多个防虫腔室，每相邻两个防虫腔室之间设置有间隔，且所述防虫腔室的内侧壁上涂覆有第一粘虫剂，所述防虫腔室内设置有防虫药丸，且所述限位挡板的外侧壁上设置有第二粘虫剂，所述多功能卷筒还包括灭虫模组，所述灭虫模组包括引虫灯泡29、引虫灯罩、引虫灯板、蚊虫感应装置、杀虫药剂存储罐、杀虫药剂喷嘴及杀虫药剂控制开关，所述引虫灯板设置于所述限位挡板上，所述引虫灯泡设置于所述引虫灯板上，所述引虫灯罩盖设于所述引虫灯板上，所述蚊虫感应装置设置于所述引虫灯罩上，所述杀虫药剂存储罐设置于所述限位挡板上，所述杀虫药剂喷嘴与所述杀虫药剂存储罐连通，所述杀虫药剂控制开关设置于所述杀虫药剂喷嘴上，且所述杀虫药剂控制开关与所述蚊虫感应装置电连接，所述杀虫剂药剂控制开关用于控制所述杀虫药剂喷嘴打开或关闭，所述灭虫模组还包括灭虫电源，所述灭虫电源分别与所述灭虫灯泡、所述蚊虫感应装置电连接。

上述多功能卷筒一实施方式中，所述轮胎标签10还包括多功能卷筒，所述多功能卷筒包括卷筒主体、两个限位挡板、长度计算模组、产品信息输入模组、制冷模组及密封套体，所述轮胎标签卷绕在所述卷筒主体上，两个所述限位挡板分别设置于所述卷筒主体的两端上，所述长度计算模组包括电源模组、控制面板、圈数计算器、压力传感器及报警指示灯，所述电源模组、所述圈数计算器、所述压力传感器及所述报警指示灯分别与所述控制面板电连接，且所述压力传感器及所述圈数计算器分别设置于所述卷筒主体上，所述报警指示灯设置于所述限位挡板上，所述圈数计算器用于计算所述卷筒主体的转动圈数，所述产品信息输入模组包括产品信息输入装置及显示屏，所述信息输入装置及所述显示屏分别设置于所述卷筒主体上，且所述产品信息输入装置及所述显示屏分别与所述控制面板电连接，所述制冷模组包括温度传感器及制冷装置，所述温度传感器及所述制冷装置分别与所述控制面板电连接，所述温度传感器及所述制冷装置分别设置于所述卷筒主体上，所述密封套体罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，所述密封套体为一端开口一端闭合的中空腔体结构，所述密封套体包括遮光层、隔热层、防火层、抗静电层、防水层、中间层、防潮层、滑板、切刀及握持块，所述隔热层贴合于所述遮光层上，所述防火层贴合于所述隔热层远离所述遮光层的一侧面上，所述抗静电层贴合于所述防火层远离所述隔热层的一侧面上，所述防水层贴合于所述抗静电层远离所述防火层的一侧面上，所述中间层贴合于所述防水层远离所述抗静电层的一侧面上，所述防潮层贴合于所述中间层远离所述防水层的一侧面上，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别开设有依次连通的滑板滑动槽，所述滑板滑动于所述滑板滑动槽，所述滑板滑动槽的底壁上开设有切刀收容槽，所述切刀与所述滑板连接，所述握持块设置于所述滑板上，所述滑板在所述滑板滑动槽内滑动的过程中，使得所述切刀远离或靠近所述切刀收容槽，所述滑板滑动槽的直径与所述卷筒主体的直径相等，所述限位挡板上开设有多个防虫腔室，每相邻两个防虫腔室之间设置有间隔，且所述防虫腔室的内侧壁上涂覆有第一粘虫剂，所述防虫腔室内设置有防虫药丸，且所述限位挡板的外侧壁上设置有第二粘虫剂，所述限位挡板上还开设有灭虫模组，所述灭虫模组包括引虫灯泡、引虫灯罩、引虫灯板、蚊虫感应装置、杀虫药剂存储罐、杀虫药剂喷嘴及杀虫药剂控制开关，所述引虫灯板设置于所述限位挡板上，所述引虫灯泡设置于所述引虫灯板上，所述引虫灯罩盖设于所述引虫灯板上，所述蚊虫感应装置设置于所述引虫灯罩上，所述杀虫药剂存储罐设置于所述限位挡板上，所述杀虫药剂喷嘴与所述杀虫药剂存储罐连通，所述杀虫药剂控制开关设置于所述杀虫药剂喷嘴上，且所述杀虫药剂控制开关与所述蚊虫感应装置电连接，所述杀虫剂药剂控制开关用于控制所述杀虫药剂喷嘴打开或关闭，所述灭虫模组还包括灭虫电源，所述灭虫电源分别与所述灭虫灯泡、所述蚊虫感应装置电连接；如此，所述多功能卷筒，通过设置的卷筒主体、两个限位挡板、长度计算模组、产品信息输入模组、制冷模组及密封套体，卷筒主体用于卷绕轮胎标签10，两个限位挡板用于限制所述轮胎标签的卷绕位置，起到限位作用，长度计算模组用于计算所述卷筒主体上卷绕的轮胎标签的长度，产品信息输入模组用户计算产品的长度、规格等信息，制冷模组用于对卷筒主体起到降温作用，密封套体用于密封卷筒主体，即密封轮胎标签，对轮胎标签起到保护作用。

为了进一步对所述多功能卷筒进行进一步的解释说明，例如，所述轮胎标签10还包括多功能卷筒，所述多功能卷筒包括卷筒主体、两个限位挡板、长度计算模组、产品信息输入模组、制冷模组及密封套体；需要说明的是，卷筒主体用于卷绕轮胎标签10，两个限位挡板用于限制所述轮胎标签的卷绕位置，起到限位作用，长度计算模组用于计算所述卷筒主体上卷绕的轮胎标签的长度，产品信息输入模组用户计算产品的长度、规格等信息，制冷模组用于对卷筒主体起到降温作用，密封套体用于密封卷筒主体，即密封轮胎标签，对轮胎标签起到保护作用。所述轮胎标签卷绕在所述卷筒主体上，两个所述限位挡板分别设置于所述卷筒主体的两端上，所述长度计算模组包括电源模组、控制面板、圈数计算器、压力传感器及报警指示灯，所述电源模组、所述圈数计算器、所述压力传感器及所述报警指示灯分别与所述控制面板电连接，且所述压力传感器及所述圈数计算器分别设置于所述卷筒主体上，所述报警指示灯设置于所述限位挡板上，所述圈数计算器用于计算所述卷筒主体的转动圈数；需要说明的是，所述圈数计算器用于计算所述卷筒主体的转动圈数，以此通过所述控制面板计算出轮胎标签的长度，在卷筒主体卷绕轮胎标签的过程中，压力传感器检测得到一个压力值，将压力值传输给控制面板，与控制面板的预设压力值进行比对，当压力值大于控制面板的预设压力值时，控制面板向报警指示灯发出警示信号，使得报警指示灯亮灯，从而提醒用户卷筒主体卷绕的轮胎标签的承载压力过大。所述产品信息输入模组包括产品信息输入装置及显示屏，所述信息输入装置及所述显示屏分别设置于所述卷筒主体上，且所述产品信息输入装置及所述显示屏分别与所述控制面板电连接；需要说明的是，产品信息输入装置用于输入产品特点等信息，并传输给控制面板，控制面板传输给显示屏，将产品信息特点通过显示屏显示出来，从而方便用户及时熟知产品的信息，以及方便用户有序管理。所述制冷模组包括温度传感器及制冷装置，所述温度传感器及所述制冷装置分别与所述控制面板电连接，所述温度传感器及所述制冷装置分别设置于所述卷筒主体上；需要说明的是，温度传感器用于检测当前温度值，然后将温度值传输给控制面板，并与控制面板的预设温度值进行比对，当温度值大于控制面板的预设温度值时，控制面板向制冷装置发送制冷信号，使得当前环境的温度值降低，从而有利于所述轮胎标签的存放。所述密封套体套设包容所述卷筒主体及两个限位挡板，所述密封套体为一端开口一端闭合的中空腔体结构，所述密封套体包括遮光层、隔热层、防火层、抗静电层、防水层、中间层、防潮层、滑板、切刀及握持块，所述隔热层贴合于所述遮光层上，所述防火层贴合于所述隔热层远离所述遮光层的一侧面上，所述抗静电层贴合于所述防火层远离所述隔热层的一侧面上，所述防水层贴合于所述抗静电层远离所述防火层的一侧面上，所述中间层贴合于所述防水层远离所述抗静电层的一侧面上，所述防潮层贴合于所述中间层远离所述防水层的一侧面上，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别开设有依次连通的滑板滑动槽，所述滑板滑动于所述滑板滑动槽，所述滑板滑动槽的底壁上开设有切刀收容槽，所述切刀与所述滑板连接，所述握持块设置于所述滑板上，所述滑板在所述滑板滑动槽内滑动的过程中，使得所述切刀远离或靠近所述切刀收容槽，所述滑板滑动槽的直径与所述卷筒主体的直径相等；需要说明的是，所述遮光层用于避免所述轮胎标签受到阳光的暴晒，所述隔热层用于确保所述轮胎标签的温度适宜，所述防火层用于防止所述防刮薄膜被火所烧坏，所述抗静电层增加所述密封套体的抗静电扛过，所述防水层用于避免所述轮胎标签被雨水所侵蚀，通过所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，即对卷筒主体上的轮胎标签形成密封，从而避免轮胎标签受到外部破坏，确保产品的质量。所述滑板对所述滑板滑动槽形成密封，当通过用户握持所述握持块，使得所述滑板滑动于所述滑板滑动槽，让滑板滑动槽具有一定的开口，然后用户即可拉扯轮胎标签，从滑板滑动槽的开口将轮胎标签拉出密封套体外，用户再次握持所述捏持快，使得所述滑板滑动所述滑板滑动槽，即带动切刀滑动，在切刀滑动的过程中，对轮胎标签进行切割，从而实现对轮胎标签的切割工序。所述限位挡板上开设有多个防虫腔室，每相邻两个防虫腔室之间设置有间隔，且所述防虫腔室的内侧壁上涂覆有第一粘虫剂，所述防虫腔室内设置有防虫药丸，且所述限位挡板的外侧壁上设置有第二粘虫剂，所述限位挡板上还开设有灭虫模组，所述灭虫模组包括引虫灯泡、引虫灯罩、引虫灯板、蚊虫感应装置、杀虫药剂存储罐、杀虫药剂喷嘴及杀虫药剂控制开关，所述引虫灯板设置于所述限位挡板上，所述引虫灯泡设置于所述引虫灯板上，所述引虫灯罩盖设于所述引虫灯板上，所述蚊虫感应装置设置于所述引虫灯罩上，所述杀虫药剂存储罐设置于所述限位挡板上，所述杀虫药剂喷嘴与所述杀虫药剂存储罐连通，所述杀虫药剂控制开关设置于所述杀虫药剂喷嘴上，且所述杀虫药剂控制开关与所述蚊虫感应装置电连接，所述杀虫剂药剂控制开关用于控制所述杀虫药剂喷嘴打开或关闭，所述灭虫模组还包括灭虫电源，所述灭虫电源分别与所述灭虫灯泡、所述蚊虫感应装置电连接；需要说明的是，灭虫电源为外接电源或蓄电池，所述杀虫药剂存储罐内设置有杀虫药剂，例如，所述杀虫药剂为杀虫气雾剂，当蚊虫靠近蚊虫感应装置时，蚊虫感应装置给所述杀虫药剂喷嘴发送一个杀虫信号，所述杀虫药剂喷嘴接受所述杀虫信号，从而控制所述杀虫药剂喷嘴打开，使得所述杀虫药剂存储罐内的杀虫药剂从所述杀虫药剂喷嘴喷出，达到灭虫的效果，其中，通过设置在所述防虫腔室内设置有防虫药丸能够进一步加强灭虫效果。同时，当轮胎标签的存储环境的温度过低时，通过所述灭虫灯泡所散发出的光线，能够起到一定的保温作用，能够进一步确保所述轮胎标签的存储环境处于一个最佳状态。其中，如此，所述多功能卷筒，通过设置的卷筒主体、两个限位挡板、长度计算模组、产品信息输入模组、制冷模组及密封套体，卷筒主体用于卷绕轮胎标签10，两个限位挡板用于限制所述轮胎标签的卷绕位置，起到限位作用，长度计算模组用于计算所述卷筒主体上卷绕的轮胎标签的长度，产品信息输入模组用户计算产品的长度、规格等信息，制冷模组用于对卷筒主体起到降温作用，密封套体用于密封卷筒主体，即密封轮胎标签，对轮胎标签起到保护作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种轮胎标签，其特征在于，包括：聚酯薄膜层、轮胎标识层、高粘胶层及剥离层，所述聚酯薄膜层贴合于所述轮胎标识层远离所述高粘胶层的一侧面上，所述高粘胶层贴合于所述轮胎标识层远离所述聚酯薄膜层的一侧面上，所述剥离层贴合于所述高粘胶层远离所述轮胎标识层的一侧面上；

所述聚酯薄膜层包括聚脂薄膜主体及手撕凸边，所述聚脂薄膜主体贴合于所述轮胎标识层远离所述高粘胶层的一侧面上，所述手撕凸边与所述聚脂薄膜主体连接，且所述手撕凸边位于所述聚脂薄膜主体的端角位置处，所述手撕凸边上设置有手撕提醒部；

所述高粘胶层包括粘接层及卡接凸条，所述粘接层贴合于所述轮胎标识层远离所述聚脂薄膜主体的一侧面上，所述卡接凸条设置于所述粘接层上，所述卡接凸条的底壁及两个侧边上分别设置有粘接剂，所述卡接凸条开设有容置腔，所述容置腔内填充有吸热膨胀剂；

所述剥离层具有粘接覆盖部及凸条覆盖部，所述粘接覆盖部用于贴合所述粘接层，所述凸条覆盖部用于贴合所述卡接凸条；

所述轮胎标签还包括多功能卷筒，所述多功能卷筒包括卷筒主体、两个限位挡板、长度计算模组、产品信息输入模组、制冷模组、密封套体、控制面板及电源模组，所述轮胎标签卷绕在所述卷筒主体上，两个所述限位挡板分别设置于所述卷筒主体的两端上，所述长度计算模组包括圈数计算器、压力传感器及报警指示灯，所述电源模组、所述圈数计算器、所述压力传感器及所述报警指示灯分别与所述控制面板电连接，且所述压力传感器及所述圈数计算器分别设置于所述卷筒主体上，所述报警指示灯设置于所述限位挡板上，所述圈数计算器用于计算所述卷筒主体的转动圈数，所述产品信息输入模组包括产品信息输入装置及显示屏，所述信息输入装置及所述显示屏分别设置于所述卷筒主体上，且所述产品信息输入装置及所述显示屏分别与所述控制面板电连接，所述制冷模组包括温度传感器及制冷装置，所述温度传感器及所述制冷装置分别与所述控制面板电连接，所述温度传感器及所述制冷装置分别设置于所述卷筒主体上，所述密封套体罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，所述密封套体为一端开口一端闭合的中空腔体结构，所述密封套体包括遮光层、隔热层、防火层、抗静电层、防水层、中间层、防潮层、滑板、切刀及握持块，所述隔热层贴合于所述遮光层上，所述防火层贴合于所述隔热层远离所述遮光层的一侧面上，所述抗静电层贴合于所述防火层远离所述隔热层的一侧面上，所述防水层贴合于所述抗静电层远离所述防火层的一侧面上，所述中间层贴合于所述防水层远离所述抗静电层的一侧面上，所述防潮层贴合于所述中间层远离所述防水层的一侧面上，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别罩设于所述卷筒主体及两个限位挡板，所述遮光层、所述隔热层、所述防火层、所述抗静电层及所述防水层分别开设有依次连通的滑板滑动槽，所述滑板滑动于所述滑板滑动槽，所述滑板滑动槽的底壁上开设有切刀收容槽，所述切刀与所述滑板连接，所述握持块设置于所述滑板上，所述滑板在所述滑板滑动槽内滑动的过程中，使得所述切刀远离或靠近所述切刀收容槽，所述滑板滑动槽的直径与所述卷筒主体的直径相等。

2.根据权利要求1所述的轮胎标签，其特征在于，所述手撕凸边具有弧形的横截面。

3.根据权利要求1所述的轮胎标签，其特征在于，所述聚脂薄膜主体的厚度为1um～10um。

4.根据权利要求1所述的轮胎标签，其特征在于，所述聚脂薄膜主体具有长方形的横截面。

5.根据权利要求4所述的轮胎标签，其特征在于，所述手撕凸边设置有两个，两个所述凸边分别位于所述聚脂薄膜主体的其中两个端角位置处。

6.根据权利要求1所述的轮胎标签，其特征在于，所述卡接凸条设置有多个，多个所述卡接凸条间隔分布在所述粘接层上。

7.根据权利要求1所述的轮胎标签，其特征在于，所述粘接层的厚度为5um～10um。

8.根据权利要求5所述的轮胎标签，其特征在于，所述手撕凸边的厚度为1um～5um。

9.根据权利要求8所述的轮胎标签，其特征在于，所述手撕凸边设置有捏持部。

10.一种封装机构，其特征在于，包括上述权利要求1至9中任意一项所述轮胎标签，所述多功能卷筒用于卷绕所述轮胎标签。

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