CN109551960A - 一种艺术绘画专用二十四位自动调色板 - Google Patents

一种艺术绘画专用二十四位自动调色板 Download PDF

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    • B44DPAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
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    • B44D3/06Implements for stirring or mixing paints
    • B44D3/08Implements for stirring or mixing paints for liquid or semi-liquid paints

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Abstract

本发明涉及调色板技术领域,尤其涉及一种艺术绘画专用二十四位自动调色板。包括常用黑色和三原色为基本颜色配料,通过控制八位电磁阀和墨泵组可以实现调墨装置的自动吸料和调料的功能;碎墨管的设置可以将原有调料打匀分散,匀墨管的设计可以将多种原料混合均匀,使混合调料更加均匀清晰,解决了有的颜色调料因质量问题含有较小颗粒或者粘连成块状,出墨装置的设计可以通过按钮选取所需颜色,经PLC电气控制墨泵和八位电磁阀工作,自动调节所需颜色,调色盘的设计可以调节24种不同的颜色,画家还可以通过剩余4个区域自行调色,解决了作画的过程中因画笔蘸取多种颜色调料,会导致原有调料串色或者不能调制出想要颜色的问题。

Description

一种艺术绘画专用二十四位自动调色板
技术领域
本发明涉及调色板技术领域,尤其涉及一种艺术绘画专用二十四位自动调色板。
背景技术
目前调色板一般采用木质材料,表面设置有8个凹槽来盛调料;画家在使用时通关画笔毛尖蘸取调料在画板上作画,但在作画的过程中因画笔蘸取多种颜色调料,会导致原有调料串色或者不能调制出想要的颜色,画家作画时大多数是根据颜色来找取灵感,画板所放颜色过少不能满足要求;有的颜色调料因质量问题含有较小颗粒或者粘连成块状,在颜色搭配时混合不均匀不能满足需求;影响使用和作图效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种艺术绘画专用二十四位自动调色板,采用常用黑色和三原色为基本颜色配料,通过控制八位电磁阀和墨泵组可以实现调墨装置的自动吸料和调料的功能;碎墨管的设置可以将原有调料打匀分散,匀墨管的设计可以将多种原料混合均匀,使混合调料更均匀清晰,解决了有的颜色调料因质量问题含有较小颗粒或者粘连成块状,复位开关的设计可以通过按钮选取所需颜色,经PLC电气控制墨泵和八位电磁阀工作,自动调节所需颜色,调色盘的设计可以调节24种不同的颜色,画家还可以通过剩余4个区域自行调色,解决了作画的过程中因画笔蘸取多种颜色调料,会导致原有调料串色或者不能调制出想要的颜色,画家作画时大多数是根据颜色来找取灵感,画板所放颜色过少不能满足要求的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括调墨装置、供墨管、框架和出墨装置;调墨装置设置在框架内部左侧;出墨装置设置在框架顶部右侧;框架左侧顶部设置有支撑架;调墨装置和出墨装置通过多个供墨管连接;调墨装置包括四个墨盒、碎墨管、四个四通、软管、三个三通、墨泵组和八位电磁阀;四通外圈垂直交叉设置有进口、第一出口、第二出口和第三出口;四个墨盒两两并排设置在支撑架顶部;墨盒底部均设置有出墨孔;墨泵组由四个墨泵并列组成;墨泵组的进口通过碎墨管与出墨孔连接;墨泵组的出口端均连接有软管;软管另一端和上方三个四通的进口连接;上方左侧四通的第一出口与中部四通的第一出口、上方左侧四通的第二出口与右侧部四通的第一出口和中部四通的第二出口与右侧四通的第一出口分别通过软管与三个三通的两个进口端连接;三个三通的出口端分别连接有匀墨管;右侧三个软管管的中间部位均设置有直通管;上方三个四通的第三出口分别通过软管与下方四通连接;下方四通的进口和匀墨管一端连接;四个匀墨管、三个直通管和左侧软管分别和八位电磁阀的八个进口端连接;八位电磁阀的八个出口端分别连接有供墨管;出墨装置包括调色座和调色盘;调色座一侧中部在长度方向上均匀设置有八个进墨口;八个供墨管另一端和八个进墨口对应安装;调色座顶部均匀安装有八个旋转接头;旋转接头中部安装有调色盘;旋转接头上方外周均匀设置有多个条形口;旋转接头顶部设置有球型腔;条形口设置在球型腔内部;调色盘上表面均匀设置有五个挡板;挡板顶部焊接有圆盘;圆盘上均匀设置有五个复位开关;复位开关设置在五个挡板的间隔中部。
进一步优化本技术方案,所述的碎墨管和软管的内径均为8毫米;匀墨管、直通管和供墨管的内径均为4毫米;碎墨管内部均匀设置有多个挡杆;挡杆上设置有多个顶针;匀墨管内部设置有左旋螺旋板和右旋螺旋板;左旋螺旋板和右旋螺旋板的长度均为20毫米。
进一步优化本技术方案,所述的四个墨盒分别为红、绿、蓝和黑四种颜色。
进一步优化本技术方案,所述的调色盘中间部位设置有凸起;复位开关包括按钮、套筒和弹簧;套筒内部上方在长度方向上均匀设置有三个滑台;按钮外周下方均匀设置有三个第一滑槽;第一滑槽和滑台滑动连接;第一滑槽底部设置有锯型齿;按钮下方安装有连接块;连接块外周均匀贯穿设置有三个第二滑槽;第二滑槽和滑台滑动连接;连接块顶部设置有锯型槽;锯型槽和锯型齿卡接;连接块下方设置固定轴;弹簧一端和连接块底部连接,另一端贯穿固定轴与套筒内部低端连接;固定轴底部焊接有弯板;弯板和挡板两侧滑动卡接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、自动吸墨和自动调色的功能;2、碎墨管的设置可以将原有调料打匀分散,匀墨管的设计可以将多种原料混合均匀,使混合调料更加均匀清晰;3、调色盘的设计可以调节24种不同的颜色,画家还可以通过剩余4个区域自行调色。
附图说明
图1为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的整体结构视图。
图2为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的供墨装置结构图。
图3为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的调墨装置结构图。
图4为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的调色盘结构爆炸视图。
图5为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的复位开关结构爆炸视图。
图6为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的碎墨管内部结构图。
图7为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的匀墨管内部结构图。
图8为一种艺术绘画专用二十四位自动调色板的四通结构图。
图中:1、调墨装置;2、供墨管;3、框架;4、出墨装置;5、支撑架;6、墨盒;7、碎墨管;8、四通;9、三通;10、墨泵组;11、八位电磁阀;12、进口;13、第一出口;14、第二出口;15、第三出口;16、墨孔;17、软管;18、第二滑槽;19、匀墨管;20、直通管;21、调色座;22、调色盘;23、进墨口;24、旋转接头;25、球型腔;26、条形口;27、圆盘;28、复位开关;29、挡杆;30、顶针;31、左旋螺旋板;32、右旋螺旋板;33、凸起;34、按钮;35、套筒;36、滑台;37、第一滑槽;38、锯型齿;39、连接块;40、锯型槽;41、固定轴;42、弹簧;43、弯板;44、挡板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一:结合图1-8所示,包括调墨装置1、供墨管2、框架3和出墨装置4;调墨装置1设置在框架3内部左侧;出墨装置4设置在框架3顶部右侧;框架3左侧顶部设置有支撑架5;调墨装置1和出墨装置4通过多个供墨管2连接;调墨装置1包括四个墨盒6、碎墨管7、四个四通8、软管17、三个三通9、墨泵组10和八位电磁阀11;四通8外圈垂直交叉设置有进口12、第一出口13、第二出口14和第三出口15;四个墨盒6两两并排设置在支撑架5顶部;墨盒6底部均设置有出墨孔16;墨泵组10由四个墨泵并列组成;墨泵组10的进口通过碎墨管7与出墨孔16连接;墨泵组10的出口端均连接有软管17;软管17另一端和上方三个四通8的进口12连接;上方左侧四通8的第一出口13与中部四通的第一出口13、上方左侧四通8的第二出口14与右侧部四通8的第一出口13和中部四通8的第二出口14与右侧四通8的第一出口13分别通过软管17与三个三通9的两个进口端连接;三个三通9的出口端分别连接有匀墨管19;右侧三个软管管17的中间部位均设置有直通管20;上方三个四通8的第三出口15分别通过软管17与下方四通8连接;下方四通8的进口12和匀墨管19一端连接;四个匀墨管19、三个直通管20和左侧软管17分别和八位电磁阀11的八个进口端连接;八位电磁阀11的八个出口端分别连接有供墨管2;出墨装置4包括调色座21和调色盘22;调色座21一侧中部在长度方向上均匀设置有八个进墨口23;八个供墨管2另一端和八个进墨口23对应安装;调色座21顶部均匀安装有八个旋转接头24;旋转接头24中部安装有调色盘22;旋转接头24上方外周均匀设置有多个条形口26;旋转接头24顶部设置有球型腔25;条形口26设置在球型腔25内部;调色盘22上表面均匀设置有五个挡板44;挡板44顶部焊接有圆盘27;圆盘27上均匀设置有五个复位开关28;复位开关28设置在五个挡板44的间隔中部;碎墨管7和软管17的内径均为8毫米;匀墨管19、直通管20和供墨管2的内径均为4毫米;碎墨管7内部均匀设置有多个挡杆29;挡杆29上设置有多个顶针30;匀墨管19内部设置有左旋螺旋板31和右旋螺旋板32;左旋螺旋板31和右旋螺旋板32的长度均为20毫米;四个墨盒6分别为红、绿、蓝和黑四种颜色;调色盘22中间部位设置有凸起33;复位开关28包括按钮34、套筒35和弹簧42;套筒35内部上方在长度方向上均匀设置有三个滑台36;按钮34外周下方均匀设置有三个第一滑槽37;第一滑槽37和滑台36滑动连接;第一滑槽37底部设置有锯型齿38;按钮34下方安装有连接块39;连接块39外周均匀贯穿设置有三个第二滑槽18;第二滑槽18和滑台36滑动连接;连接块39顶部设置有锯型槽40;锯型槽40和锯型齿38卡接;连接块39下方设置固定轴41;弹簧42一端和连接块39底部连接,另一端贯穿固定轴41与套筒35内部低端连接;固定轴41底部焊接有弯板43;弯板43和挡板44两侧滑动卡接。
使用时,步骤一,结合图1-8所示,将黑、红、黄、蓝四种颜色的调料分别按照对应颜色倒入墨盒6中;24个复位开关28的按钮34上分别设置有不同种类的颜色,复位开关28采用自动圆珠笔原理;当画家需要黑色染料时,按下黑色复位开关28的按钮34,按钮34上的第一滑槽37沿滑台36向下运动,压动连接块39沿套筒35内部向下运动,当连接块39的第二滑槽18脱离滑台36,矩形槽的顶部和滑台36底部脱离时,松开按钮34弹簧42将连接块39顶起,因锯型槽40为斜齿,所以连接块39逆时针旋转,第二滑槽18和滑台36重合时,连接块39沿滑台36向上运动,通过固定轴41带动弯板43向上运动,复位开关28打开;通过PLC控制墨泵组10工作,其中只有最左侧墨泵工作;当调料通过墨泵吸力从黑色墨盒6中抽出,进入碎墨管7,含有较大颗粒状的调料经碎墨管7内部的顶针30将其解离形成较均匀的调料;PLC控制八位电磁阀11的最左端电磁阀工作,通过供墨管2,然后经出墨装置4的进墨口23进入调色底座,通过旋转接头24到达条形口26,调节完毕的黑色调料从条形口26喷出打在球型腔25内部,球型腔25的设计防止了调料喷射到其他调料盘上造成浪费和污染;黑色调料最终掉落在凸起33上,因黑色调料处的复位开关28为开启状态,其他复位开关28为关闭状态,黑色调料沿凸起33滑落到黑色调料盘的指定区域;10秒后墨泵自动停止工作,按下黑色按钮34,按钮34压动连接块39向下运动,当锯型槽40顶部脱离滑台36时松开按钮34,连接块39逆时针旋转,第二滑槽18和滑台36脱离,锯型槽40卡接在套筒35内部,复位开关28为关闭状态,弯板43卡接锁死在两挡板44之间,黑丝墨料提供完毕。
步骤二,结合图1-8所示,当需要蓝色调料时,按下蓝色按钮34,蓝色的复位开关28打开,墨泵组10控制蓝色调料的墨泵工作,蓝色调料经过碎墨管7通过墨泵进入软管17,PLC自动控制八位电磁阀11的蓝色电磁阀工作,蓝色调料经直通管20通过蓝色电磁阀进入供墨管2,然后进入调色座21最终经条形孔排出,到达蓝色调料去的指定区域,蓝色调料调节完毕;红色和黄色调节同理。
步骤三,结合图1-8所示,当需要红和黄的混合颜色时,根据所需的具体颜色按下对应颜色的按钮34,通过PLC控制墨泵组10的红色和黄色墨泵同时工作,墨泵工作时自动调节吸墨速度,通过两种染料的流速控制生成混合后的颜色类型;红色和黄色的调料分别经各自的碎墨管7、墨泵、软管17和四通8,然后经三通9共同注入匀墨管19,因匀墨管19内部设置有左旋螺旋板31和右旋螺旋板32;左旋螺旋板31和右旋螺旋板32的长度均为20毫米;黑色调料经左旋螺旋板31在匀墨管19形成逆时针水流,再经右螺旋板形成相反作用力,混合调料在匀墨管19流动过程中混合均匀,使调料混合更加均匀,通过八位电磁阀11对应工作进入供墨管2,经调色座21后通过条形孔排出,最终到达指定区域,按下相应的按钮34关闭复位开关28,指定红黄混合颜色调节完毕;其他两种颜色混合调节同理。
步骤四,结合图1-8所示,当需要三种颜色调节配合时,在24种不同颜色的按钮34中找到对应颜色,按下按钮34,通过PLC控制墨泵组10的红、黄、蓝墨泵工作,墨泵工作时自动调节吸墨速度,通过三种染料的流速控制生成混合后的颜色类型;三种颜色的染料分别经过各自的碎墨管7、墨泵、软管17和四通8,最终经底部的四通8混合进入匀墨管19,混合调料在匀墨管19流动过程中混合均匀,经八位电磁阀11和供墨管2进入调色座21通过条形孔排出,最终到达指定区域,按下相应的按钮34关闭复位开关28,指定三种混合颜色调节完毕。
步骤五,结合图1-8所示,8个调料盘当中外侧的4个调料盘,从左到右依次只盛一种颜色分别为黑色、红色、黄色和蓝色,其中4个调料盘的空余位置可以根据自己喜好手动调料;剩余的4个调料盘从左到右依次为蓝红、蓝黄、红黄、蓝红黄调料盘,画架可以通过旋转调料盘,通过旋转接头24来实现此操作;整体的设计方便使用;也可以根据个人所需,调色盘22内的挡板44可以设计成多个,来实现更多种颜色的调和,也可以删去不经常用的挡板44,更方便使用;碎墨管77和软管1717的内径均为8毫米,匀墨管19、直通管20和供墨管2的内径均为4毫米,管道设计内径较小,减少在换色时,管道内之前剩余的调料对现调料的影响。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.二十四位自动调色板其特征在于:包括调墨装置(1)、供墨管(2)、框架(3)和出墨装置(4);调墨装置(1)设置在框架(3)内部左侧;出墨装置(4)设置在框架(3)顶部右侧;框架(3)左侧顶部设置有支撑架(5);调墨装置(1)和出墨装置(4)通过多个供墨管(2)连接;调墨装置(1)包括四个墨盒(6)、碎墨管(7)、四个四通(8)、软管(17)、三个三通(9)、墨泵组(10)和八位电磁阀(11);四通(8)外圈垂直交叉设置有进口(12)、第一出口(13)、第二出口(14)和第三出口(15);四个墨盒(6)两两并排设置在支撑架(5)顶部;墨盒(6)底部均设置有出墨孔(16);墨泵组(10)由四个墨泵并列组成;墨泵组(10)的进口通过碎墨管(7)与出墨孔(16)连接;墨泵组(10)的出口端均连接有软管(17);软管(17)另一端和上方三个四通(8)的进口(12)连接;上方左侧四通(8)的第一出口(13)与中部四通的第一出口(13)、上方左侧四通(8)的第二出口(14)与右侧部四通(8)的第一出口(13)和中部四通(8)的第二出口(14)与右侧四通(8)的第一出口(13)分别通过软管(17)与三个三通(9)的两个进口端连接;三个三通(9)的出口端分别连接有匀墨管(19);右侧三个软管管(17)的中间部位均设置有直通管(20);上方三个四通(8)的第三出口(15)分别通过软管(17)与下方四通(8)连接;下方四通(8)的进口(12)和匀墨管(19)一端连接;四个匀墨管(19)、三个直通管(20)和左侧软管(17)分别和八位电磁阀(11)的八个进口端连接;八位电磁阀(11)的八个出口端分别连接有供墨管(2);出墨装置(4)包括调色座(21)和调色盘(22);调色座(21)一侧中部在长度方向上均匀设置有八个进墨口(23);八个供墨管(2)另一端和八个进墨口(23)对应安装;调色座(21)顶部均匀安装有八个旋转接头(24);旋转接头(24)中部安装有调色盘(22);旋转接头(24)上方外周均匀设置有多个条形口(26);旋转接头(24)顶部设置有球型腔(25);条形口(26)设置在球型腔(25)内部;调色盘(22)上表面均匀设置有五个挡板(44);挡板(44)顶部焊接有圆盘(27);圆盘(27)上均匀设置有五个复位开关(28);复位开关(28)设置在五个挡板(44)的间隔中部。
2.根据权利要求1所述的二十四位自动调色板,其特征在于:碎墨管(7)和软管(17)的内径均为8毫米;匀墨管(19)、直通管(20)和供墨管(2)的内径均为4毫米;碎墨管(7)内部均匀设置有多个挡杆(29);挡杆(29)上设置有多个顶针(30);匀墨管(19)内部设置有左旋螺旋板(31)和右旋螺旋板(32);左旋螺旋板(31)和右旋螺旋板(32)的长度均为20毫米。
3.根据权利要求1所述的二十四位自动调色板,其特征在于:四个墨盒(6)分别为红、绿、蓝和黑四种颜色。
4.根据权利要求1所述的二十四位自动调色板,其特征在于:调色盘(22)中间部位设置有凸起(33);复位开关(28)包括按钮(34)、套筒(35)和弹簧(42);套筒(35)内部上方在长度方向上均匀设置有三个滑台(36);按钮(34)外周下方均匀设置有三个第一滑槽(37);第一滑槽(37)和滑台(36)滑动连接;第一滑槽(37)底部设置有锯型齿(38);按钮(34)下方安装有连接块(39);连接块(39)外周均匀贯穿设置有三个第二滑槽(18);第二滑槽(18)和滑台(36)滑动连接;连接块(39)顶部设置有锯型槽(40);锯型槽(40)和锯型齿(38)卡接;连接块(39)下方设置固定轴(41);弹簧(42)一端和连接块(39)底部连接,另一端贯穿固定轴(41)与套筒(35)内部低端连接;固定轴(41)底部焊接有弯板(43);弯板(43)和挡板(44)两侧滑动卡接。
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