CN109549493A - 液体调料供料装置及炒菜机 - Google Patents

液体调料供料装置及炒菜机 Download PDF

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CN109549493A
CN109549493A CN201811647642.5A CN201811647642A CN109549493A CN 109549493 A CN109549493 A CN 109549493A CN 201811647642 A CN201811647642 A CN 201811647642A CN 109549493 A CN109549493 A CN 109549493A
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徐天辉
徐天平
王小年
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Shenzhen Flyer Science And Technology Development Co Ltd
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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及一种液体调料供料装置及炒菜机。液体调料供料装置包括具有进口和出口的出料进气阀、具有进口和出口的出料阀、具有进口和出口的输送泵以及用于储存液体调料的储存盒,储存盒具有进气口和出料口;储存盒的进气口通过输送管连接出料进气阀的出口,储存盒的出料口通过输送管连接出料阀的进口,出料阀的出口通过输送管连接输送泵的进口。上述液体调料供料装置,通过在储存盒的进气口连接出料进气阀及在储存盒的出料口连接出料阀,可以在需要出料的时候将出料进气阀和出料阀打开,不需要出料时则将出料进气阀和出料阀关闭,从而实现液体调料储料及供料的封闭性,延长液体调料的存放时间并提高调料安全。

Description

液体调料供料装置及炒菜机
技术领域
本发明涉及烹饪设备技术领域,尤其涉及一种液体调料供料装置及炒菜机。
背景技术
随着科技的发展,厨房烹饪设备的自动化和智能化已经成为一种趋势,因而炒菜机应运而生。相关技术的炒菜机有很多种类,有些是简单地通过单片机控制的按设定好的模式进行加热,其余的炒菜步骤需要人工操作;还有一些自动化程度高的自动炒菜机,在往炒锅里添加调料时,可以加入植物油、酱油、醋、料酒、水等液体调料,但是这些液体调料一般是一直处于开放状态的,容易被污染变质,存放时间较短且影响调料安全。
发明内容
本发明的目的在于提出一种液体调料供料装置,该液体调料供料装置能够实现液体调料的封闭式储存,延长液体调料的存放时间并提高调料安全。
此外,还提出一种具有上述液体调料供料装置的炒菜机。
一种液体调料供料装置,包括具有进口和出口的出料进气阀、具有进口和出口的出料阀、具有进口和出口的输送泵以及用于储存液体调料的储存盒,所述储存盒具有进气口和出料口;所述储存盒的进气口通过输送管连接所述出料进气阀的出口,所述储存盒的出料口通过输送管连接所述出料阀的进口,所述出料阀的出口通过输送管连接所述输送泵的进口。
在其中一个实施例中,所述液体调料供料装置还包括具有进口和出口的排空进气阀以及具有进气口、进料口和出料口的液体汇流管;所述液体汇流管的进气口通过输送管连接所述排空进气阀的出口,所述液体汇流管的进料口通过输送管连接所述出料阀的出口,所述液体汇流管的出料口通过输送管连接所述输送泵的进口。
在其中一个实施例中,所述储存盒和所述出料阀的数量均为多个,所述液体汇流管具有多个进料口,多个所述储存盒的出料口与多个所述出料阀的进口一一对应;多个所述出料阀的出口与所述液体汇流管的多个进料口一一对应;
所述液体调料供料装置还包括具有进口和多个出口的气体汇流管,所述气体汇流管的进口通过输送管连接所述出料进气阀的出口,所述气体汇流管的多个出口与多个所述储存盒的进气口一一对应并通过输送管连接。
在其中一个实施例中,所述储存盒包括开设有加料口的盒体及盖设于所述加料口处的盖体,所述盖体与所述盒体磁吸连接。
在其中一个实施例中,所述液体调料供料装置还包括用于检测所述储存盒的液位的液位传感器。
在其中一个实施例中,所述液位传感器为非接触液位传感器。
在其中一个实施例中,所述液体调料供料装置还包括流量传感器,所述流量传感器设置在所述输送泵的进口处或所述输送泵的出口处。
一种炒菜机,所述炒菜机包括机架以及上述的液体调料供料装置,所述液体调料供料装置设置在所述机架上。
在其中一个实施例中,所述炒菜机还包括滑动安装在所述机架上的调料框,所述液体调料供料装置设置在所述调料框内。
在其中一个实施例中,所述调料框和所述机架二者中的一个设有限位槽,二者中的另一个设有与所述限位槽相对应的限位块,所述限位块具有凸出部,所述凸出部卡入所述限位槽中并能够使所述调料框限位;和/或
所述调料框的底部设有磁吸件,所述机架上对应所述磁吸件设有电磁锁,所述电磁锁通电后能够与所述磁吸件产生磁吸作用以将所述调料框锁定;和/或
所述调料框的底部设有滑槽,所述机架上对应所述滑槽设有滚轮,所述滚轮卡入所述滑槽中,并能够在所述调料框相对于所述机架滑动时转动。
本发明的液体调料供料装置及炒菜机至少具有以下有益效果:
(1)通过在储存盒的进气口连接出料进气阀及在储存盒的出料口连接出料阀,可以在需要出料的时候将出料进气阀和出料阀打开,不需要出料时则将出料进气阀和出料阀关闭,从而实现液体调料储料及供料的封闭性,延长液体调料的存放时间并提高调料安全。
(2)储存盒的盖体通过磁吸作用盖合在盒体的加料口处,方便打开和盖上盖体,同时能实现液体调料储料及供料的封闭性,有助于延长液体调料的存放时间并提高调料安全。
(3)通过设置液体汇流管和排空进气阀,从出料阀出来的液体调料先经过液体汇流管再流到输送泵,排空进气阀打开时可以将液体汇流管内的液体调料完全排出,避免液体调料残留而导致供料不足。
(4)通过设置可以供多种液体调料共用的液体汇流管,只需要使用一个流量传感器即可,并且仅使用一个输送泵就能满足多种液体调料的输送需求,这种方案可以减少液体调料供料装置的部件数量,使整体结构更加简单。
(5)通过液位传感器来检测储存盒的液位,实现对储存盒内的液体调料的储存量监测,从而在液体调料的储存量不足时可以提醒用户及时补充。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的液体调料供料装置的结构示意图;
图2为图1所示液体调料供料装置的另一角度的结构示意图;
图3为图1所示液体调料供料装置的局部结构示意图;
图4为本发明实施方式提供的炒菜机的局部结构示意图;
图5为图4所示炒菜机的另一角度的结构示意图;
附图标号说明:
10-出料进气阀;20-储存盒;21-进气口;22-出料口;23-盖体;30-出料阀;40-输送泵;50-排空进气阀;60-液体汇流管;70-气体汇流管;80-流量传感器;90-液位传感器;100-机架;101-限位块;102-电磁锁;103-滚轮; 110-调料框;111-限位槽;112-磁吸件。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的优选实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反的,提供这些实施方式的目的是为了对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。
需要说明的是,当部被称为“固定于”另一个部,它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部,它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述,只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1-图3,一实施方式的液体调料供料装置包括出料进气阀10、储存盒20、出料阀30和输送泵40,出料进气阀10、储存盒20、出料阀30和输送泵40依次连接。具体的,出料进气阀10具有进口和出口,储存盒20具有进气口21和出料口22,出料阀30具有进口和出口,输送泵40具有进口和出口,储存盒的进气口21通过输送管连接出料进气阀10的出口,储存盒20的出料口22 通过输送管连接出料阀30的进口,出料阀30的出口通过输送管连接输送泵40 的进口,输送泵40的出口连接有输送管以输出液体调料。
储存盒20用于储存液体调料,当出料进气阀10和出料阀30打开时,气体可以从出料进气阀10的进口进入,再从出料进气阀10的出口出来,接着经储存盒20的进气口21进入储存盒20内,促使储存盒20内的液体调料从储存盒 20的出料口22出来,然后液体调料依次经出料阀30的进料口和出料阀30的出料口进入输送泵40,通过输送泵40对液体调料进行增压从而将液体调料输出;当出料进气阀10和出料阀30关闭时,便可以断开储存盒20内的液体调料与外界环境的接触,避免异物进入储存盒20内导致液体调料被污染变质,从而延长液体调料的存放时间并提高调料安全。
参阅图2,储存盒20包括盒体和盖体23,液体调料储存在盒体内,盒体开设有加料口,用户可以通过加料口向储存盒20内加入液体调料,盖体23盖设于盒体的该加料口处并与盒体磁吸连接,并且盖体23朝向加料口的一面与盒体开设有加料口的一面紧密贴合。具体的,盒体在加料口的四周设有铁片,盖体 23上对应盒体上的铁片设有磁铁,盖体23通过磁铁与铁片之间的磁吸作用而盖合在盒体的加料口处。或者,在盒体加料口的四周设有磁铁,盖体23上对应盒体上的磁铁设有铁片,盖体23通过铁片与磁铁之间的磁吸作用而盖合在盒体的加料口处。又或者,盒体在加料口的四周设有磁铁,盖体23上对应盒体上的磁铁设有磁性相反的磁铁,盖体23通过其上的磁铁与盒体上的磁铁之间的磁吸作用而盖合在盒体的加料口处。设计储存盒20的盖体23通过磁吸作用盖合在盒体的加料口处,方便打开和盖上盖体23,同时能实现液体调料储料及供料的封闭性,延长液体调料的存放时间并提高调料安全。操作时,当用力超过磁吸作用力时,便可以将盖体23拿起,露出盒体的加料口;当将盖体23向盒体的加料口靠近时,磁吸作用力便会驱使盖体23吸附在盒体上,将加料口盖住。
当需要储存多种液体调料时,可以设置多个独立的储存盒20,每种液体调料对应装在其中一个储存盒20。或者,也可以设置一个大的储存仓,将储存仓分隔成多个隔间,一个隔间作为一个储存盒20,每种液体调料对应装在其中一个储存盒20,例如:储存仓的形状为长方体,将储存仓分隔成在其长度方向排列的多个隔间,一个隔间作为一个储存盒20,在储存仓的顶部对应每个隔间均设有加料口。
进一步的,参阅图1和图2,液体调料供料装置还包括具有进口和出口的排空进气阀50以及具有进气口、进料口和出料口的液体汇流管60,液体汇流管 60的进气口通过输送管连接排空进气阀50的出口,液体汇流管60的进料口通过输送管连接出料阀30的出口,液体汇流管60的出料口通过输送管连接输送泵40的进口。通过设置液体汇流管60和排空进气阀50,从出料阀30出来的液体调料先经过液体汇流管60再流到输送泵40,排空进气阀50打开时可以将液体汇流管60内的液体调料完全排出,避免液体调料残留而导致供料不足。尤其是在液体调料供料装置包括多个储存盒20,且每个储存盒20内储存的液体调料不相同的情况下,通过设置排空进气阀50可以巧妙地将液体汇流管60内的液体调料完全排出,避免多种液体调料共用液体汇流管60时产生残留混合的问题;并且,由于设置了上述可供多种液体调料共用的液体汇流管60,因此可以通过合理调配多个出料阀30的开/关,仅使用一个输送泵40就能满足多种液体调料的输送需求,从而可以减少液体调料供料装置的部件数量,使整体结构更加简单。
在其中一个实施例中,储存盒20和出料阀30的数量均为多个,液体汇流管60具有多个进料口,多个储存盒20的出料口22与多个出料阀30的进口一一对应,多个出料阀30的出口与液体汇流管60的进料口一一对应。当储存盒 20的数量为多个时,可以对应每个储存盒20设置一个出料进气阀10,使多个储存盒20与出料进气阀10一一对应并连接;或者也可以设置一个气体汇流管 70,该气体汇流管70具有进口和多个出口,气体汇流管70的进口通过输送管连接出料进气阀10的出口,气体汇流管70的多个出口与多个储存盒20的进气口21一一对应并通过输送管连接。其中,采用设置气体汇流管70的方案可以减少液体调料供料装置的部件数量,使整体结构更加简单。
进一步的,参阅图1和图2,液体调料供料装置还包括流量传感器80,流量传感器80设置在输送泵40的进口处或输送泵40的出口处。通过设置流量传感器80可以计量液体调料的使用量,实现精确供料;尤其是在多种液体调料共用一个液体汇流管60时,流量传感器80与排空进气阀50结合使用,通过排空进气阀50将液体汇流管60内的液体调料排空,并通过流量传感器80准确计量每种液体调料,可以实现每种液体调料的精确供料。同时,在多种液体调料共用一个液体汇流管60时,可以只使用一个流量传感器80即可,这种方案相较于每种液体调料对应设置一个流量传感器80的方案,可以减少液体调料供料装置的部件数量,使整体结构更加简单。在本发明的优选实施例中,采用流量计作为流量传感器80,该流量计具有进口和出口,流量计的进口连接液体汇流管 60的出料口,流量计的出口连接输送泵40的进口。
参阅图3,在一些实施例中,液体调料供料装置还包括液位传感器90,液位传感器90用于检测储存盒20的液位。通过液位传感器90来检测储存盒20 的液位,实现对储存盒20内的液体调料的储存量监测,从而在液体调料的储存量不足时可以提醒用户及时补充。可以理解的,液位传感器90可以为非接触液位传感器,由于非接触液位传感器不需要接触液体调料,因此可以避免污染液体调料,从而延长液体调料的存放时间并提高调料安全。具体的,非接触液位传感器可以选自雷达液位变送器及超声波液位传感器中的至少一种。优选地,液位传感器90的数量为多个,多个液位传感器90分别对应储存盒20的不同高度位置进行设置,以便更好地监测储存盒20内的液体调料的液位高度。
为了实现液体调料供料装置的自动化控制,以上出料阀30、出料进气阀10 和排空进气阀50均可以采用电磁阀,出料进气阀10、出料阀30、输送泵40、排空进气阀50、流量传感器80和液位传感器90可以与控制器电连接,通过控制器来控制打开和关闭。具体的,控制器能够根据流量传感器80反馈的数据控制输送泵40的开/闭,从而实现液体调料的定量加入;控制器还可以根据流量传感器80反馈的数据控制出料进气阀10、出料阀30和排空进气阀50的开/闭, 从而实现自动化控制;控制器也根据液位传感器90反馈的数据提示储存盒20 内的液体调料剩余量,并可以在液体调料剩余量过低时发出报警信号,以提醒用户及时添加液体调料。
下面结合图1对上述液体调料供料装置的工作过程进行说明:液体调料供料装置工作时,出料进气阀10和出料阀30打开,气体从出料进气阀10的进口进入,从出料进气阀10的出口出来后经储存盒20的进气口21进入储存盒20 内,促使储存盒20内的液体调料从储存盒20的出料口22出来,液体调料依次经出料阀30的进料口、出料阀30的出料口和液体汇流管60进入输送泵40,输送泵40对液体调料进行增压从而将液体调料输出;出料进气阀10关闭后,将排空进气阀50打开,气体从排空进气阀50的进口进入,从排空进气阀50的出口出来后经液体汇流管60的进气口进入液体汇流管60内,促使液体汇流管60 内残留的液体调料从液体汇流管60完全排出来。
上述液体调料供料装置至少具有以下优点:
(1)通过在储存盒20的进气口21连接出料进气阀10及在储存盒20的出料口22连接出料阀30,可以在需要出料的时候将出料进气阀10和出料阀30打开,不需要出料时则将出料进气阀10和出料阀30关闭,从而实现液体调料储料及供料的封闭性,延长液体调料的存放时间并提高调料安全。
(2)储存盒20的盖体23通过磁吸作用盖合在盒体的加料口处,方便打开和盖上盖体23,同时能实现液体调料储料及供料的封闭性,有助于延长液体调料的存放时间并提高调料安全。
(3)通过设置液体汇流管60和排空进气阀50,从出料阀30出来的液体调料先经过液体汇流管60再流到输送泵40,排空进气阀50打开时可以将液体汇流管60内的液体调料完全排出,避免液体调料残留而导致供料不足。
(4)通过设置可以供多种液体调料共用的液体汇流管60,只需要使用一个流量传感器80即可,并且仅使用一个输送泵40就能满足多种液体调料的输送需求,这种方案可以减少液体调料供料装置的部件数量,使整体结构更加简单。
(5)通过液位传感器90来检测储存盒20的液位,实现对储存盒20内的液体调料的储存量监测,从而在液体调料的储存量不足时可以提醒用户及时补充。
参阅图4-图5,一实施方式的炒菜机包括机架100以及本发明中所述的液体调料供料装置,该液体调料供料装置设置在机架100上。炒菜机包括炒锅,输送泵40出口连接的输送管的出口所在位置为出料工位,该出料工位位于炒锅的开口上方,从而使从输送泵40出口连接的输送管出来的液体调料可以落入炒锅内。进一步的,参阅图5,炒菜机还包括滑动安装在机架100上的调料框110,液体调料供料装置设置在调料框110内。通过将液体调料供料装置设置在调料框110内,可以实现模块化,更方便安装。同时使得需要向储存盒20内添加液体调料时,只需将调料框110拉出机架100,向储存盒20内添加液体调料,添加完成后将调料框110推回机架100内即可,操作十分简单。
在一些实施例中,调料框110和机架100二者中的一个设有限位槽111,二者中的另一个设有与限位槽111相对应的限位块101,限位块101具有凸出部,凸出部卡入限位槽111中并能够使调料框110限位。参阅图5,在图5所示的实施例中,调料框110的侧壁设有限位槽111,机架100上设有与限位槽111相对应的限位块101,限位块101具有凸出部,凸出部卡入限位槽111中并能够使调料框110限位。通过设置限位块101和限位槽111,可以避免调料框110完全拉出机架100而导致调料框110倾倒,从而提高安全性。具体的,限位槽111可以为一条形槽,条形槽的一端开口,另一端封闭,在将调料框110从机架100 拉出时,限位块101的凸出部沿着限位槽111移动,当凸出部移动到限位槽111 的封闭端时,将调料框110卡住,使调料框110不能再向前移动,从而使调料框110被限位。
进一步的,参阅图4,调料框110的底部设有滑槽,机架100上对应滑槽设有滚轮103,滚轮103卡入滑槽中,并能够在调料框110相对于机架100滑动时转动。将调料框110拉出或推入机架100的过程中,滚轮103可以减小摩擦,从而使调料框110的移动更顺畅。
进一步的,参阅图4,调料框110的底部设有磁吸件112,机架100上对应磁吸件112设有电磁锁102,电磁锁102通电后能够与磁吸件112产生磁吸作用以将调料框110锁定。具体的,磁吸件112由磁石或者铁磁性材料制成,例如磁吸件112可以为铁片或者磁铁,优选为铁片。电磁锁102可以与控制器电连接,由控制器控制电磁锁102的通电或断电,电磁锁102在通电时具有磁性,能够与调料框110底部的磁吸件112产生磁吸作用,电磁锁102吸附住磁吸件 112,调料框110与机架100固定,从而将调料框110锁定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液体调料供料装置,其特征在于,包括具有进口和出口的出料进气阀(10)、具有进口和出口的出料阀(30)、具有进口和出口的输送泵(40)以及用于储存液体调料的储存盒(20),所述储存盒(20)具有进气口(21)和出料口(22);所述储存盒(20)的进气口(21)通过输送管连接所述出料进气阀(10)的出口,所述储存盒(20)的出料口(22)通过输送管连接所述出料阀(30)的进口,所述出料阀(30)的出口通过输送管连接所述输送泵(40)的进口。
2.如权利要求1所述的液体调料供料装置,其特征在于,所述液体调料供料装置还包括具有进口和出口的排空进气阀(50)以及具有进气口、进料口和出料口的液体汇流管(60);所述液体汇流管(60)的进气口通过输送管连接所述排空进气阀(50)的出口,所述液体汇流管(60)的进料口通过输送管连接所述出料阀(30)的出口,所述液体汇流管(60)的出料口通过输送管连接所述输送泵(40)的进口。
3.如权利要求2所述的液体调料供料装置,其特征在于,所述储存盒(20)和所述出料阀(30)的数量均为多个,所述液体汇流管(60)具有多个进料口,多个所述储存盒(20)的出料口(22)与多个所述出料阀(30)的进口一一对应;多个所述出料阀(30)的出口与所述液体汇流管(60)的多个进料口一一对应;
所述液体调料供料装置还包括具有进口和多个出口的气体汇流管(70),所述气体汇流管(70)的进口通过输送管连接所述出料进气阀(10)的出口,所述气体汇流管(70)的多个出口与多个所述储存盒(20)的进气口(21)一一对应并通过输送管连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的液体调料供料装置,其特征在于,所述储存盒(20)包括开设有加料口的盒体及盖设于所述加料口处的盖体(23),所述盖体(23)与所述盒体磁吸连接。
5.如权利要求1-3任一项所述的液体调料供料装置,其特征在于,所述液体调料供料装置还包括用于检测所述储存盒(20)的液位的液位传感器(90)。
6.如权利要求5所述的液体调料供料装置,其特征在于,所述液位传感器(90)为非接触液位传感器。
7.如权利要求1-3任一项所述的液体调料供料装置,其特征在于,所述液体调料供料装置还包括流量传感器(80),所述流量传感器(80)设置在所述输送泵(40)的进口处或所述输送泵(40)的出口处。
8.一种炒菜机,其特征在于,所述炒菜机包括机架(100)以及如权利要求1-7任一项所述的液体调料供料装置,所述液体调料供料装置设置在所述机架(100)上。
9.如权利要求8所述的炒菜机,其特征在于,所述炒菜机还包括滑动安装在所述机架(100)上的调料框(110),所述液体调料供料装置设置在所述调料框(110)内。
10.如权利要求9所述的炒菜机,其特征在于,所述调料框(110)和所述机架(100)二者中的一个设有限位槽(111),二者中的另一个设有与所述限位槽(111)相对应的限位块(101),所述限位块(101)具有凸出部,所述凸出部卡入所述限位槽(111)中并能够使所述调料框(110)限位;和/或
所述调料框(110)的底部设有磁吸件(112),所述机架(100)上对应所述磁吸件(112)设有电磁锁(102),所述电磁锁(102)通电后能够与所述磁吸件(112)产生磁吸作用以将所述调料框(110)锁定;和/或
所述调料框(110)的底部设有滑槽,所述机架(100)上对应所述滑槽设有滚轮(103),所述滚轮(103)卡入所述滑槽中,并能够在所述调料框(110)相对于所述机架(100)滑动时转动。
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