CN109548327B - 一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,包括主体和固定块,所述主体顶端的内部衔接有固定杆,且固定杆的内端设置有杆槽,所述杆槽的内端安置有滑动杆,且滑动杆的底端连接有衔接弹簧,所述固定块的内部贯穿设置有固定螺孔,且固定块位于滑动杆的顶端,所述固定块与滑动杆之间为固定连接;本发明的有益效果是:该智能制造系统用具有防护措施的监测装置,设置有固定块和固定螺孔,通过杆槽与滑动杆之间的滑动,即可延长将固定杆与滑动杆之间的距离,从而方便更好的调节使用固定杆,通过固定杆底端安装的旋转轴向上旋转,即可将固定杆转出而进行使用,反之,亦可将其旋转至主体顶端的内侧进行安置。
Description
技术领域
本发明涉及监测技术领域,具体为一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置。
背景技术
智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式,借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等,从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动,同时,收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能,而这些智能系统一般多会使用到监测装置来进行监控。
现有的监测由于结构设计存在不够实用的问题,从而导致主体使用起来存在一系列的麻烦,监测设备一般多设置有许多的线路,如电线和信号传输线,而一般的主体又未设置有便捷的束线结构,从而导致装置体的布线较为杂乱,使得机体在维护保养寻找线路时存在着极为麻烦的问题,而且一般的主体也未设置有合理的保护结构,从而导致检测设备内部的紧密电器极易发生损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的监测由于结构设计存在不够实用的问题,从而导致主体使用起来存在一系列的麻烦,监测设备一般多设置有许多的线路,如电线和信号传输线,而一般的主体又未设置有便捷的束线结构,从而导致装置体的布线较为杂乱,使得机体在维护保养寻找线路时存在着极为麻烦的问题,而且一般的主体也未设置有合理的保护结构,从而导致检测设备内部的紧密电器极易发生损坏。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,包括主体和固定块,所述主体顶端的内部衔接有固定杆,且固定杆的内端设置有杆槽,所述杆槽的内端安置有滑动杆,且滑动杆的底端连接有衔接弹簧,所述固定块的内部贯穿设置有固定螺孔,且固定块位于滑动杆的顶端,所述固定块与滑动杆之间为固定连接,所述主体前端的左右两侧均安置有密封固定门板,且密封固定门板的中部设置有玻璃窗,所述主体左右两端的内部均设置有内室,且内室的底端安置有内凹槽,所述内凹槽的内端衔接有内固定座,且内固定座的下端连接有衔接转轴,所述衔接转轴的下端安置有支撑柱,且支撑柱中部的外侧设置有衔接滑道,所述内室的左右两壁均安置有内穿孔,且内室内侧的左右两端均固定有调位柱,所述主体顶端的左右两侧均安装有声光报警器,且主体的左右两侧均安置有束线器,所述束线器的内端设置有横穿槽,且横穿槽的内端安置有活动块,所述活动块的上方设置有上卡口,且上卡口的外壁衔接有橡胶外壁,所述上卡口与橡胶外壁之间为粘接连接,所述活动块的下端设置有下卡口,且活动块的左右两端均固定有内固定块,所述内固定块的外侧设置有内滑槽,且内固定块的上下两端均固定有联动弹簧,所述主体前后两侧的底端安置有承接底座,且主体与承接底座之间为固定连接,所述主体中部的底端设置有底穿槽,所述承接底座的内部安置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的下端连接有连接块,所述缓冲弹簧与连接块之间为焊接连接,所述连接块的下端固定有固定脚座,且连接块与固定脚座之间为固定连接。
优选的,所述固定杆设置有两个,且固定杆通过杆槽与滑动杆构成滑动结构,而且固定杆包括杆槽、滑动杆、衔接弹簧、固定块和固定螺孔。
优选的,所述密封固定门板的中心与玻璃窗的中心相重合,且密封固定门板口径大于内室的口径,而且内室的口径大于玻璃窗的口径。
优选的,所述内凹槽的深度等于内固定座的厚度,且内固定座通过衔接转轴与支撑柱之间构成旋转结构,而且支撑柱底端的口径大于衔接滑道的口径,并且衔接滑道与支撑柱的中端之间为活动连接。
优选的,所述内穿孔设置有五组,且其每组均关于主体的竖直方向呈等距离分布,同时调位柱的底端与内室的上壁之间为固定连接。
优选的,所述优选的,所述声光报警器和束线器均设置有两个,且声光报警器和束线器均关于主体的中心对称,而且束线器与主体之间为固定连接。
优选的,所述横穿槽设置有五个,且横穿槽之间的水平距离与内穿孔之间的水平距离相同,而且横穿槽与活动块之间为活动连接。
优选的,所述活动块包括上卡口、橡胶外壁和下卡口,且上卡口和下卡口均为半圆状结构,而且上卡口和下卡口的外壁均与橡胶外壁之间为粘接连接,并且活动块的数量与内穿孔的数量相同。
优选的,所述内固定块通过内滑槽与主体构成滑动结构,且内固定块之间联动弹簧通过构成弹性结构,而且内固定块与活动块之间为焊接连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过固定杆、杆槽、滑动杆、衔接弹簧、固定块和固定螺孔的设置,通过杆槽与滑动杆之间的滑动,即可延长将固定杆与滑动杆之间的距离,从而方便更好的调节使用固定杆,通过固定杆底端安装的旋转轴向上旋转,即可将固定杆转出而进行使用,反之,亦可将其旋转至主体顶端的内侧进行安置。
2、本发明通过密封固定门板、玻璃窗、内室、内凹槽、内固定座、衔接转轴、支撑柱和衔接滑道的设置,通过玻璃窗的透明性,即可方便使用者透过密封固定门板来观察内室内的安置的仪器,同时经过密封固定门板的闭合,即可对内室内的仪器进行初步的保护,而通过内凹槽即可来安置内固定座,而通过衔接转轴的旋转,即可来旋转内固定座的方位,并经过支撑柱的底端与中端分别在内室底端的内部和衔接滑道的内部的滑动,即可滑动调节内固定座的位置,而通过内固定座四周的预留螺孔即可来螺接仪器和电器等组件,从而方便更好的衔接仪器,同时也便于对安置好的仪器进行位移调节,而由于内凹槽的深度等于内固定座的厚度,从而使得在内室使用内固定座的同时不会让内固定座在内室内凸起而影响到内室内的安装环境。
3、本发明通过内穿孔、调位柱、声光报警器和束线器的设置,通过内穿孔即可来穿接线路,而通过线路从调位柱的内侧绕过,即可将线路稳定的安置在内室的里端,便于进行布线,同时也方便在维护和保养时能够及时的找到对应的线路进行排查,而通过型号为LTD-1101J的声光报警器,即可来进行报警而警示使用人员,而通过在内室内安置控制电路及电器即可来控制声光报警器从而方便主体进行更好的警示和监测操作,而通过两个束线器,即可来对两个内室内安置的电器的线路进行整合布线,方便提高装置体的整洁性和使用时的安全性能。
4、本发明通过横穿槽、活动块和上卡口的设置,通过横穿槽即可来安置活动块,同时经过活动块与横穿槽之间的滑动,即可便于来调节使用活动块,同时由于横穿槽之间的水平距离与内穿孔之间的水平距离相同,即可使得活动块之间形成的圆形卡口得以与内穿孔在水平方向上一一对应起来,便于布线结构的衔接使用。
5、本发明通过橡胶外壁、下卡口、内固定块、内滑槽和联动弹簧的设置,通过为橡胶材质的橡胶外壁即可让上卡口和下卡口之间具有较好的弹力,便于更好的来衔接线路,同时经过活动块之间的相贴合,即可让均为半圆状结构的上卡口和下卡口组合在一起,从而形成一个圆形卡口,即为线路的穿孔,有利于线路进行布局,同时经过活动块之间相衔接而成圆孔与内穿孔相一一对应,即可将线路通过束线器穿入内穿孔,而后穿入内室内,而通过联动弹簧的弹力,即可使得两个相邻的内固定块之间具有弹性连接力,从而让内固定块在自然状态下得以自动相贴合,而通过内固定块与内滑槽之间的滑动,即可调节内固定块的位置,从而方便带动活动块进行位移。
附图说明
图1为本发明一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置的结构示意图。
图2为本发明一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置的横穿槽和活动块正视结构示意图。
图3为本发明一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置的内室俯视结构示意图。
图4为本发明一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置的图1中A处放大结构示意图。
图5为本发明一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置的图2中B处放大结构示意图。
图6为本发明一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置的图3中C处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、固定杆;3、杆槽;4、滑动杆;5、衔接弹簧;6、固定块;7、固定螺孔;8、密封固定门板;9、玻璃窗;10、内室;11、内凹槽;12、内固定座;13、衔接转轴;14、支撑柱;15、衔接滑道;16、内穿孔;17、调位柱;18、声光报警器;19、束线器;20、横穿槽;21、活动块;22、上卡口;23、橡胶外壁;24、下卡口;25、内固定块;26、内滑槽;27、联动弹簧;28、承接底座;29、底穿槽;30、缓冲弹簧;31、连接块;32、固定脚座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,包括主体1、固定杆2、杆槽3、滑动杆4、衔接弹簧5、固定块6、固定螺孔7、密封固定门板8、玻璃窗9、内室10、内凹槽11、内固定座12、衔接转轴13、支撑柱14、衔接滑道15、内穿孔16、调位柱17、声光报警器18、束线器19、横穿槽20、活动块21、上卡口22、橡胶外壁23、下卡口24、内固定块25、内滑槽26、联动弹簧27、承接底座28、底穿槽29、缓冲弹簧30、连接块31和固定脚座32,主体1顶端的内部衔接有固定杆2,且固定杆2的内端设置有杆槽3,固定杆2设置有两个,且固定杆2通过杆槽3与滑动杆4构成滑动结构,而且固定杆2包括杆槽3、滑动杆4、衔接弹簧5、固定块6和固定螺孔7,通过杆槽3与滑动杆4之间的滑动,即可延长将固定杆2与滑动杆4之间的距离,从而方便更好的调节使用固定杆2,通过固定杆2底端安装的旋转轴向上旋转,即可将固定杆2转出而进行使用,反之,亦可将其旋转至主体1顶端的内侧进行安置,杆槽3的内端安置有滑动杆4,且滑动杆4的底端连接有衔接弹簧5,固定块6的内部贯穿设置有固定螺孔7,且固定块6位于滑动杆4的顶端,固定块6与滑动杆4之间为固定连接,主体1前端的左右两侧均安置有密封固定门板8,且密封固定门板8的中部设置有玻璃窗9,密封固定门板8的中心与玻璃窗9的中心相重合,且密封固定门板8口径大于内室10的口径,而且内室10的口径大于玻璃窗9的口径,通过玻璃窗9的透明性,即可方便使用者透过密封固定门板8来观察内室10内的安置的仪器,同时经过密封固定门板8的闭合,即可对内室10内的仪器进行初步的保护,主体1左右两端的内部均设置有内室10,且内室10的底端安置有内凹槽11,内凹槽11的深度等于内固定座12的厚度,且内固定座12通过衔接转轴13与支撑柱14之间构成旋转结构,而且支撑柱14底端的口径大于衔接滑道15的口径,并且衔接滑道15与支撑柱14的中端之间为活动连接,通过内凹槽11即可来安置内固定座12,而通过衔接转轴13的旋转,即可来旋转内固定座12的方位,并经过支撑柱14的底端与中端分别在内室10底端的内部和衔接滑道15的内部的滑动,即可滑动调节内固定座12的位置,而通过内固定座12四周的预留螺孔即可来螺接仪器和电器等组件,从而方便更好的衔接仪器,同时也便于对安置好的仪器进行位移调节,而由于内凹槽11的深度等于内固定座12的厚度,从而使得在内室10使用内固定座12的同时不会让内固定座12在内室10内凸起而影响到内室10内的安装环境,内凹槽11的内端衔接有内固定座12,且内固定座12的下端连接有衔接转轴13,衔接转轴13的下端安置有支撑柱14,且支撑柱14中部的外侧设置有衔接滑道15,内室10的左右两壁均安置有内穿孔16,且内室10内侧的左右两端均固定有调位柱17,内穿孔16设置有五组,且其每组均关于主体1的竖直方向呈等距离分布,同时调位柱17的底端与内室10的上壁之间为固定连接,通过内穿孔16即可来穿接线路,而通过线路从调位柱17的内侧绕过,即可将线路稳定的安置在内室10的里端,便于进行布线,同时也方便在维护和保养时能够及时的找到对应的线路进行排查,主体1顶端的左右两侧均安装有声光报警器18,且主体1的左右两侧均安置有束线器19,声光报警器18和束线器19均设置有两个,且声光报警器18和束线器19均关于主体1的中心对称,而且束线器19与主体1之间为固定连接,通过型号为LTD-1101J的声光报警器18,即可来进行报警而警示使用人员,而通过在内室10内安置控制电路及电器即可来控制声光报警器18从而方便主体1进行更好的警示和监测操作,而通过两个束线器19,即可来对两个内室10内安置的电器的线路进行整合布线,方便提高装置体的整洁性和使用时的安全性能,束线器19的内端设置有横穿槽20,且横穿槽20的内端安置有活动块21,横穿槽20设置有五个,且横穿槽20之间的水平距离与内穿孔16之间的水平距离相同,而且横穿槽20与活动块21之间为活动连接,通过横穿槽20即可来安置活动块21,同时经过活动块21与横穿槽20之间的滑动,即可便于来调节使用活动块21,同时由于横穿槽20之间的水平距离与内穿孔16之间的水平距离相同,即可使得活动块21之间形成的圆形卡口得以与内穿孔16在水平方向上一一对应起来,便于布线结构的衔接使用,活动块21的上方设置有上卡口22,且上卡口22的外壁衔接有橡胶外壁23,活动块21包括上卡口22、橡胶外壁23和下卡口24,且上卡口22和下卡口24均为半圆状结构,而且上卡口22和下卡口24的外壁均与橡胶外壁23之间为粘接连接,并且活动块21的数量与内穿孔16的数量相同,通过为橡胶材质的橡胶外壁23即可让上卡口22和下卡口24之间具有较好的弹力,便于更好的来衔接线路,同时经过活动块21之间的相贴合,即可让均为半圆状结构的上卡口22和下卡口24组合在一起,从而形成一个圆形卡口,即为线路的穿孔,有利于线路进行布局,同时经过活动块21之间相衔接而成圆孔与内穿孔16相一一对应,即可将线路通过束线器19穿入内穿孔16,而后穿入内室10内,上卡口22与橡胶外壁23之间为粘接连接,活动块21的下端设置有下卡口24,且活动块21的左右两端均固定有内固定块25,内固定块25通过内滑槽26与主体1构成滑动结构,且内固定块25之间联动弹簧27通过构成弹性结构,而且内固定块25与活动块21之间为焊接连接,通过联动弹簧27的弹力,即可使得两个相邻的内固定块25之间具有弹性连接力,从而让内固定块25在自然状态下得以自动相贴合,而通过内固定块25与内滑槽26之间的滑动,即可调节内固定块25的位置,从而方便带动活动块21进行位移,内固定块25的外侧设置有内滑槽26,且内固定块25的上下两端均固定有联动弹簧27,主体1前后两侧的底端安置有承接底座28,且主体1与承接底座28之间为固定连接,主体1中部的底端设置有底穿槽29,承接底座28的内部安置有缓冲弹簧30,且缓冲弹簧30的下端连接有连接块31,缓冲弹簧30与连接块31之间为焊接连接,连接块31的下端固定有固定脚座32,且连接块31与固定脚座32之间为固定连接。
本实施例的工作原理:该智能制造系统用具有防护措施的监测装置,通过杆槽3与滑动杆4之间的滑动,即可延长将固定杆2与滑动杆4之间的距离,从而方便更好的调节使用固定杆2,通过固定杆2底端安装的旋转轴向上旋转,即可将固定杆2转出而进行使用,反之,亦可将其旋转至主体1顶端的内侧进行安置,且通过玻璃窗9的透明性,即可方便使用者透过密封固定门板8来观察内室10内的安置的仪器,同时经过密封固定门板8的闭合,即可对内室10内的仪器进行初步的保护,而通过内凹槽11即可来安置内固定座12,而通过衔接转轴13的旋转,即可来旋转内固定座12的方位,并经过支撑柱14的底端与中端分别在内室10底端的内部和衔接滑道15的内部的滑动,即可滑动调节内固定座12的位置,而通过内固定座12四周的预留螺孔即可来螺接仪器和电器等组件,从而方便更好的衔接仪器,同时也便于对安置好的仪器进行位移调节,而由于内凹槽11的深度等于内固定座12的厚度,从而使得在内室10使用内固定座12的同时不会让内固定座12在内室10内凸起而影响到内室10内的安装环境,并通过内穿孔16即可来穿接线路,而通过线路从调位柱17的内侧绕过,即可将线路稳定的安置在内室10的里端,便于进行布线,同时也方便在维护和保养时能够及时的找到对应的线路进行排查,还可通过型号为LTD-1101J的声光报警器18,即可来进行报警而警示使用人员,而通过在内室10内安置控制电路及电器即可来控制声光报警器18从而方便主体1进行更好的警示和监测操作,而通过两个束线器19,即可来对两个内室10内安置的电器的线路进行整合布线,方便提高装置体的整洁性和使用时的安全性能,同时通过横穿槽20即可来安置活动块21,同时经过活动块21与横穿槽20之间的滑动,即可便于来调节使用活动块21,同时由于横穿槽20之间的水平距离与内穿孔16之间的水平距离相同,即可使得活动块21之间形成的圆形卡口得以与内穿孔16在水平方向上一一对应起来,便于布线结构的衔接使用,并且通过为橡胶材质的橡胶外壁23即可让上卡口22和下卡口24之间具有较好的弹力,便于更好的来衔接线路,同时经过活动块21之间的相贴合,即可让均为半圆状结构的上卡口22和下卡口24组合在一起,从而形成一个圆形卡口,即为线路的穿孔,有利于线路进行布局,同时经过活动块21之间相衔接而成圆孔与内穿孔16相一一对应,即可将线路通过束线器19穿入内穿孔16,而后穿入内室10内,当通过联动弹簧27的弹力,即可使得两个相邻的内固定块25之间具有弹性连接力,从而让内固定块25在自然状态下得以自动相贴合,而通过内固定块25与内滑槽26之间的滑动,即可调节内固定块25的位置,从而方便带动活动块21进行位移,这就是该智能制造系统用具有防护措施的监测装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,包括主体(1)和固定块(6),其特征在于:所述主体(1)顶端的内部衔接有固定杆(2),且固定杆(2)的内端设置有杆槽(3),所述杆槽(3)的内端安置有滑动杆(4),且滑动杆(4)的底端连接有衔接弹簧(5),所述固定块(6)的内部贯穿设置有固定螺孔(7),且固定块(6)位于滑动杆(4)的顶端,所述固定块(6)与滑动杆(4)之间为固定连接,所述主体(1)前端的左右两侧均安置有密封固定门板(8),且密封固定门板(8)的中部设置有玻璃窗(9),所述主体(1)左右两端的内部均设置有内室(10),且内室(10)的底端安置有内凹槽(11),所述内凹槽(11)的内端衔接有内固定座(12),且内固定座(12)的下端连接有衔接转轴(13),所述衔接转轴(13)的下端安置有支撑柱(14),且支撑柱(14)中部的外侧设置有衔接滑道(15),所述内室(10)的左右两壁均安置有内穿孔(16),且内室(10)内侧的左右两端均固定有调位柱(17),所述主体(1)顶端的左右两侧均安装有声光报警器(18),且主体(1)的左右两侧均安置有束线器(19),所述束线器(19)的内端设置有横穿槽(20),且横穿槽(20)的内端安置有活动块(21),所述活动块(21)的上方设置有上卡口(22),且上卡口(22)的外壁衔接有橡胶外壁(23),所述上卡口(22)与橡胶外壁(23)之间为粘接连接,所述活动块(21)的下端设置有下卡口(24),且活动块(21)的左右两端均固定有内固定块(25),所述内固定块(25)的外侧设置有内滑槽(26),且内固定块(25)的上下两端均固定有联动弹簧(27),所述主体(1)前后两侧的底端安置有承接底座(28),且主体(1)与承接底座(28)之间为固定连接,所述主体(1)中部的底端设置有底穿槽(29),所述承接底座(28)的内部安置有缓冲弹簧(30),且缓冲弹簧(30)的下端连接有连接块(31),所述缓冲弹簧(30)与连接块(31)之间为焊接连接,所述连接块(31)的下端固定有固定脚座(32),且连接块(31)与固定脚座(32)之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述固定杆(2)设置有两个,且固定杆(2)通过杆槽(3)与滑动杆(4)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述密封固定门板(8)的中心与玻璃窗(9)的中心相重合,且密封固定门板(8)口径大于内室(10)的口径,而且内室(10)的口径大于玻璃窗(9)的口径。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述内凹槽(11)的深度等于内固定座(12)的厚度,且内固定座(12)通过衔接转轴(13)与支撑柱(14)之间构成旋转结构,而且支撑柱(14)底端的口径大于衔接滑道(15)的口径,并且衔接滑道(15)与支撑柱(14)的中端之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述内穿孔(16)设置有五组,且其每组均关于主体(1)的竖直方向呈等距离分布,同时调位柱(17)的底端与内室(10)的上壁之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述声光报警器(18)和束线器(19)均设置有两个,且声光报警器(18)和束线器(19)均关于主体(1)的中心对称,而且束线器(19)与主体(1)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述横穿槽(20)设置有五个,且横穿槽(20)之间的水平距离与内穿孔(16)之间的水平距离相同,而且横穿槽(20)与活动块(21)之间为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述活动块(21)包括上卡口(22)、橡胶外壁(23)和下卡口(24),且上卡口(22)和下卡口(24)均为半圆状结构,而且上卡口(22)和下卡口(24)的外壁均与橡胶外壁(23)之间为粘接连接,并且活动块(21)的数量与内穿孔(16)的数量相同。
9.根据权利要求1所述的一种智能制造系统用具有防护措施的监测装置,其特征在于:所述内固定块(25)通过内滑槽(26)与主体(1)构成滑动结构,且内固定块(25)之间联动弹簧(27)通过构成弹性结构,而且内固定块(25)与活动块(21)之间为焊接连接。
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