CN109543263B - 一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法 - Google Patents

一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109543263B
CN109543263B CN201811336218.9A CN201811336218A CN109543263B CN 109543263 B CN109543263 B CN 109543263B CN 201811336218 A CN201811336218 A CN 201811336218A CN 109543263 B CN109543263 B CN 109543263B
Authority
CN
China
Prior art keywords
matrix
model
vector
output
input
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811336218.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109543263A (zh
Inventor
吴华
史旭华
薛锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Chiyue Chemical Co ltd
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN201811336218.9A priority Critical patent/CN109543263B/zh
Publication of CN109543263A publication Critical patent/CN109543263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109543263B publication Critical patent/CN109543263B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06NCOMPUTING ARRANGEMENTS BASED ON SPECIFIC COMPUTATIONAL MODELS
    • G06N3/00Computing arrangements based on biological models
    • G06N3/004Artificial life, i.e. computing arrangements simulating life
    • G06N3/006Artificial life, i.e. computing arrangements simulating life based on simulated virtual individual or collective life forms, e.g. social simulations or particle swarm optimisation [PSO]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Computational Linguistics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本发明公开一种集成化常压精馏塔过程代理模型的建立方法,旨在为炼油常压精馏过程提供代理模型,从而提高常压塔进化优化的计算效率。具体来讲,本发明方法首先利用常压精馏机理模型生成输入与输出训练数据后,利用高斯过程回归算法、RBF神经网络、和多项式回归算法分别建立三个不同回归模型,并根据各个模型的误差大小设置各个模型的权重系数,从而得到初始集成化的代理模型。然后,利用粒子群优化算法不断优化模型直至满足误差精度要求。可以说,本发明方法以三个不同的算法建立相应的回归模型,可集成发挥各个回归模型的优势,模型的回归预测精度得到了有效的保证。

Description

一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法
技术领域
本发明涉及石油化工领域中一种常压装置代理模型的建立方法,尤其涉及一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法。
背景技术
作为石油加工行业的常用装置,常压精馏在炼油行业占有举足轻重的地位,承担着对原油的初步分离及为后续的炼油生产提供原料的重任。从生产过程来说,常压精馏操作过程表现为原油切换频繁、数学模型复杂、能耗大、收率低。与发达国家相比,我国的常压生产过程存在严重的高成本、高能耗、资源利用率低等问题,为此,迫切需要在装置运行过程中实施操作优化,使装置在面临原料、设备运行状况乃至环境、市场等因素变化时保持平稳与高效运行。
鉴于进化算法在优化中不需要提供优化对象准确模型结构、模型参数及鲁棒强等优势,现阶段,进化算法已成为过程操作优化的研究热点,尤其是采用“拟稳态”过程模型下的进化优化,在一定程度上可提高优化的实时性,并有可能取得比传统优化更好的效果。然而,常压精馏过程模型的复杂性及进化算法需要对适应度函数的多次反复评估,会导致常压精馏过程进化优化的耗时评估,用代理模型代替常压精馏过程输出的实际模型可有效解决进化优化中的耗时计算问题。所谓代理模型是指代替复杂的实际对象的近似模型,用来在一定程度上解决进化算法在适应度评价时的耗时计算问题。常用的代理模型包括多项式回归模型、径向基函数(Radial Basis Function,RBF)神经网络模型、高斯过程回归模型(Gaussian Process Regression,GPR)等。多项式回归模型计算快速方便,但模型精度低;RBF神经网络模型需要大量的样本数据,具有建模速度快,鲁棒性好的特点,在一定程度上能满足模型精度的要求;高斯过程模型的非线性能力强,而且具有在训练样本点达到无偏估计,模型结果能提供未知点处的预测值和预测标准差,但只适合于低维小样本建模。
但是,基于代理模型的操作优化仍存在以下问题:如代理模型的选择、代理模型的建立及更新、代理模型的准确度评估等问题。本发明在分析常压操作机理的基础上,综合了各种代理模型的优缺点,建立了基于高斯过程回归、RBF神经网络及多项式回归的集成化的代理模型,所建的代理模型可根据建模精度自适应地调整模型的权系数,并结合高斯回归模型的协方差最大、RBF神经网络模型和多项式回归模型的误差最小加点策略,更新代理模型,以提高建模精度。本发明建立的代理模型可用于常压精馏过程的操作优化,可减少进化优化的计算时间。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是:为炼油常压精馏过程提供代理模型,从而提高常压进化优化的计算效率。为此,本发明公开一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法。具体来讲,本发明方法首先利用常压精馏机理模型生成输入与输出训练数据后,利用高斯过程回归算法、RBF神经网络、和多项式回归算法分别建立三个不同回归模型,并根据各个模型的误差大小设置各个模型的权重系数,从而得到初始集成化的代理模型。然后,利用粒子群优化(Partical Swarm Optimization,PSO)算法不断优化模型直至满足误差精度要求。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法,包括以下所示步骤:
(1)利用常压精馏过程的机理模型生成N个输入输出采样数据,记输入数据矩阵为X∈RN×8,记输出数据矩阵为Y∈RN×4,其中输入数据矩阵X中的8个测量变量包括:原油混炼比、回流比、原料进料温度、原料进料流量、常压顶部循环回流比、两个常压中段的回流比、和常压的回流温度,输出数据矩阵Y的5个测量变量包括:石脑油产品流量、煤油产品流量、轻柴油产品流量、重柴油产品流量、和原油混炼比,RN×8表示N×8维的实数矩阵。
(2)计算输入数据矩阵X的均值向量μX∈R8×1与标准差向量δX∈R8×1,并根据公式
Figure GSB0000201341560000021
对矩阵X实施标准化处理得到输入矩阵
Figure GSB0000201341560000022
其中,UX=[μX,μX,…,μX]T∈RN×8是由N个相同的均值向量μX组成的矩阵,对角矩阵ΦX对角线上的元素由标准差向量δX构成。
(3)计算输出数据矩阵Y的均值向量μY∈R4×1与标准差向量δY∈R4×1,并根据公式
Figure GSB0000201341560000023
对矩阵Y实施标准化处理得到输出矩阵
Figure GSB0000201341560000024
其中,UY=[μY,μY,…,μY]T∈RN×4是由N个相同的均值向量μY组成的矩阵,对角矩阵ΦY对角线上的元素由标准差向量δY构成。
(4)利用高斯过程回归(GPR)算法建立矩阵
Figure GSB0000201341560000025
与矩阵
Figure GSB0000201341560000026
之间的回归模型:
Figure GSB0000201341560000027
其中,f1为GPR拟合的函数,E1为均值为零、方差分别为{σ1,σ2,σ4,σ5}的高斯噪声。GPR算法的原理介绍如下:
设输出向量y为矩阵
Figure GSB0000201341560000028
中的任意一列的列向量,GPR算法需要确定的模型参数包括:方差σ、核参数c与η。
首先,根据如下所示公式计算核协方差矩阵C∈RN×N中的第i行、第j列元素Cij
Figure GSB0000201341560000029
上式中,xi与xj分别为矩阵
Figure GSB00002013415600000210
中第i行与第j行的行向量,当i=j时,
Figure GSB00002013415600000211
当i≠j时,
Figure GSB00002013415600000212
其次,如下所示公式计算极大似然函数L:
Figure GSB0000201341560000031
上式中,|C|表示计算矩阵C的行列式。
然后,在计算极大似然函数相对于模型参数集Θ={σ,c,η}的偏导数:
Figure GSB0000201341560000032
最后,利用共轭梯度法对式(3)中偏导数做最大化求解得到的最优解即为GPR算法的模型参数集Θ。
确定好GPR算法的模型参数集Θ={σ,c,η}后,即可对任意输入数据向量z∈R8×1所对应的输出值进行预测,具体的预测方法如下所示:
首先,根据如下所示公式计算核协方差向量k∈RN×1
Figure GSB0000201341560000033
上式中,ki为核协方差向量k中第i的元素。
其次,根据公式
Figure GSB0000201341560000034
计算输出的预测值
Figure GSB0000201341560000035
与此同时,GPR算法还给出预测误差的方差cov(z)=Cz-kTC-1k,其中Cz=η+σ。
(5)利用RBF神经网络建立矩阵
Figure GSB0000201341560000036
与矩阵
Figure GSB0000201341560000037
之间的回归模型:
Figure GSB0000201341560000038
其中,f2为非线性函数,E2为模型误差矩阵,具体的实施过程如下所示:
①设置隐层节点数为ξ后,随机从矩阵
Figure GSB0000201341560000039
中选取ξ个行向量分别做为各聚类簇的初始中心点向量。
②计算矩阵
Figure GSB00002013415600000310
中各行向量与ξ个中心点向量之间的距离,并根据距离最小值将该行向量划分进相应的聚类簇中。
③计算各聚类簇中所有归属行向量的均值向量,该向量即为新的中心点向量。
④判断各中心点向量是否收敛;若否,则返回步骤②;若是,则将收敛后的中心点向量记录为O1,O2,…,Oξ,并执行步骤⑤。
⑤根据如下所示公式计算RBF参数θr
Figure GSB00002013415600000311
其中,r=1,2,…,ξ。
⑥按照如下所示公式计算任意输入向量z经隐层第r个神经元节点转换后的输出sr
Figure GSB00002013415600000312
那么z经所有ξ个隐层神经元节点转换后的输出向量为s=[s1,s2,…,sξ]。
⑦以矩阵
Figure GSB0000201341560000041
中各个行向量为输入向量,按照步骤⑥计算各个输入向量经隐层神经元节点转换后的输出向量s1,s2,…,sN,并构建隐层输出矩阵S=[s1 T,s2 T,…,sN T]T
⑧根据公式B=(STS)-1STY计算隐层输出矩阵S到输出层输出
Figure GSB0000201341560000042
之间的回归系数矩阵B。
⑨计算RBF神经网络模型对输出的估计值
Figure GSB0000201341560000043
与误差矩阵
Figure GSB0000201341560000044
(6)建立输入矩阵
Figure GSB0000201341560000045
与输出矩阵
Figure GSB0000201341560000046
之间的线性多项式回归模型:
Figure GSB0000201341560000047
其中,
Figure GSB0000201341560000048
为回归系数矩阵,E3为模型误差矩阵。
(7)根据公式εα=sum{diag(Eα TEα)}计算各回归模型的累计误差εα,然后根据如下所示公式确定各回归模型的权重系数ρα
Figure GSB0000201341560000049
其中α=1,2,3,diag(Eα TEα)表示将矩阵Eα TEα中对角线上的元素转换成向量的操作,sum{}表计算向量各元素之和。
(8)再次利用常压精馏过程的机理模型生成n个输入输出数据,记输入数据为矩阵X*∈Rn×8,记输出数据为矩阵Y*∈Rn×5
(9)根据公式
Figure GSB00002013415600000410
与公式
Figure GSB00002013415600000411
分别对X*与Y*实施标准化处理,对应得到输入矩阵
Figure GSB00002013415600000412
与输出矩阵
Figure GSB00002013415600000413
其中
Figure GSB00002013415600000414
Figure GSB00002013415600000415
分别表示标准化后的第i个输入与输出数据向量,w=1,2,…n。
(10)以
Figure GSB00002013415600000416
作为回归模型输入,分别调用步骤(4)、步骤(5)、和步骤(6)中建立的回归模型,计算GPR模型的输出估计值
Figure GSB00002013415600000417
RBR神经网络模型的输出估计值
Figure GSB00002013415600000418
和线性多项式回归模型的输出估计值
Figure GSB00002013415600000419
(11)根据公式
Figure GSB00002013415600000420
计算加权输出估计值
Figure GSB00002013415600000421
并计算输出估计的均方误差
Figure GSB00002013415600000422
(12)判断是否满足条件:e<elim;若是,则建模过程结束;若否,则执行步骤(13)至步骤(15)实施样本加点操作,其中elim为误差上限,建议取值elim=0.5。
(13)利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z1
Figure GSB00002013415600000423
上式中,cov(z1)=Cz-kTC-1k,核协方差向量k的计算方式如上述公式(4)所示。
(14)利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z2
Figure GSB00002013415600000424
上式中,yz2表示以数据向量z2为输入,常压精馏过程机理模型所对应的输出值。
(15)利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z3
Figure GSB0000201341560000051
上式中,yz3表示以数据向量z3为输入,常压精馏过程机理模型所对应的输出值。
上述步骤(13)至步骤(15)中利用粒子群优化算法搜索数据向量zα的具体实施过程介绍如下:
①设置最大迭代次数M(建议取值M=1000)与粒子的总个数D(建议取值D=20)。
②设置迭代次数m=1,在区间[-3δX,3δX]上生成D个粒子
Figure GSB0000201341560000052
③计算各个粒子
Figure GSB0000201341560000053
所对应的目标函数值J1,J2,…,JD
④将当前迭代次数中取得最优目标函数值的粒子记做向量t,将各个粒子在整个迭代历史中取得最优目标函数值的位置分别记录为
Figure GSB0000201341560000054
并根据如下所示公式更新各个粒子的运行速度向量
Figure GSB0000201341560000055
Figure GSB0000201341560000056
上式中,d=1,2,…,D,向量vd∈R8×1各元素皆为区间[-1,1]上的随机数,rand1和rand2是在区间[0,1]内的任意随机数。
⑤对向量
Figure GSB0000201341560000057
中各元素进行修正:若
Figure GSB0000201341560000058
中元素大于1,则将该元素修改成1;若
Figure GSB0000201341560000059
中元素小于-1,则将该元素修改成-1;其他情况,对元素不做修改。
⑥根据公式
Figure GSB00002013415600000510
更新各个粒子
Figure GSB00002013415600000511
并对各个粒子中的元素进行修正使粒子处于区间[-3δX,3δX]内。
⑦判断是否满足条件:m<M;若是,则置m=m+1后返回步骤③;若否,则PSO算法搜索得到的数据向量zα=t。
(16)将数据向量z1、z2、和z3添加进输入矩阵
Figure GSB00002013415600000512
中得到新输入矩阵
Figure GSB00002013415600000513
并对应将yz1、yz2、和yz3添加进输出矩阵
Figure GSB00002013415600000514
中得到新输出矩阵
Figure GSB00002013415600000515
后,返回步骤(4)直至建模过程结束。
与传统方法相比,本发明方法的优势在于:
首先,本发明方法以三个不同的算法建立相应的回归模型,可集成发挥各个回归模型的优势,模型的回归预测精度得到了有效的保证。其次,本发明方法通过PSO算法不断的优化输入输出训练数据集,可进一步提升各个回归模型的泛化能力。可以说,本发明方法是一种更为优选的常压精馏塔过程代理模型的建立方法。
附图说明
图1为常压精馏过程代理模型建立的实施示意图。
图2为常压精馏过程的输入输出测量变量。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施案例对本发明方法进行详细的说明。
如图1所示,本发明公开一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法,具体实施方式如下所示。
步骤(1):利用常压精馏过程的机理模型生成N=100个输入输出采样数据,记输入数据矩阵为X∈R100×8,记输出数据矩阵为Y∈R100×4,其中输入与输出的测量变量如图2所示。
步骤(2):计算输入数据矩阵X的均值向量μX∈R8×1与标准差向量δX∈R8×1,并根据公式
Figure GSB0000201341560000061
对矩阵X实施标准化处理得到输入矩阵
Figure GSB0000201341560000062
步骤(3):计算输出数据矩阵Y的均值向量μY∈R4×1与标准差向量δY∈R4×1,并根据公式
Figure GSB0000201341560000063
对矩阵Y实施标准化处理得到输出矩阵
Figure GSB0000201341560000064
步骤(4):利用高斯过程回归(GPR)算法建立矩阵
Figure GSB0000201341560000065
与矩阵
Figure GSB0000201341560000066
之间的回归模型:
Figure GSB0000201341560000067
步骤(5):利用RBF神经网络建立矩阵
Figure GSB0000201341560000068
与矩阵
Figure GSB0000201341560000069
之间的回归模型:
Figure GSB00002013415600000610
步骤(6):建立输入矩阵
Figure GSB00002013415600000611
与输出矩阵
Figure GSB00002013415600000612
之间的线性多项式回归模型:
Figure GSB00002013415600000613
其中,
Figure GSB00002013415600000614
为回归系数矩阵。
步骤(7):根据公式
Figure GSB00002013415600000615
计算各回归模型的累计误差εα,然后根据上述公式(7)确定各回归模型的权重系数ρα
步骤(8):再次利用常压精馏过程的机理模型生成n=6个输入输出数据,记输入数据为矩阵X*∈R6×8,记输出数据为矩阵Y*∈R6×4
步骤(9):根据公式
Figure GSB00002013415600000616
与公式
Figure GSB00002013415600000617
分别对X*与Y*实施标准化处理,对应得到输入矩阵
Figure GSB00002013415600000618
与输出矩阵
Figure GSB00002013415600000619
步骤(10):以
Figure GSB00002013415600000620
作为回归模型输入,分别调用步骤(4)、步骤(5)、和步骤(6)中建立的回归模型,计算GPR模型的输出估计值
Figure GSB00002013415600000621
RBR神经网络模型的输出估计值
Figure GSB00002013415600000622
和线性多项式回归模型的输出估计值
Figure GSB00002013415600000623
步骤(11):根据公式
Figure GSB00002013415600000624
计算加权输出估计值
Figure GSB00002013415600000625
并计算输出估计的均方误差
Figure GSB00002013415600000626
步骤(12):判断是否满足条件:e<elim;若是,则建模过程结束;若否,则执行步骤(13)至步骤(15)实施样本加点操作,其中elim=0.5为误差上限。
步骤(13):利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z1
Figure GSB0000201341560000071
上式中,cov(z1)=Cz-kTC-1k,核协方差向量k的计算方式如下所示:
Figure GSB0000201341560000072
上式中,ki为核协方差向量k中第i的元素,σ为方差,c与η为核参数。
步骤(14):利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z2
Figure GSB0000201341560000073
上式中,yz2表示以数据向量z2为输入,常压精馏过程机理模型所对应的输出值。
步骤(15):利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z3
Figure GSB0000201341560000074
上式中,yz3表示以数据向量z3为输入,常压精馏过程机理模型所对应的输出值。
步骤(16):将数据向量z1、z2、和z3添加进输入矩阵
Figure GSB0000201341560000075
中得到新输入矩阵
Figure GSB0000201341560000076
并对应将yz1、yz2、和yz3添加进输出矩阵
Figure GSB0000201341560000077
中得到新输出矩阵
Figure GSB0000201341560000078
后,返回步骤(4)直至建模过程结束。
最后,将上述建模过程展示于表1中,从表1中可以发现,代理模型的精度是在逐步提升直至满足精度要求的。
表1:常压精馏过程代理模型运行结果
Figure GSB0000201341560000079
上述实施案例只用来解释说明本发明的具体实施,而不是对本发明进行限制。在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明做出的任何修改,都落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):利用常压精馏过程的机理模型生成N个输入输出采样数据,记输入数据矩阵为X∈RN×8,记输出数据矩阵为Y∈RN×4,其中输入数据矩阵X中的8个测量变量包括:原油混炼比、回流比、原料进料温度、原料进料流量、常压顶部循环回流比、两个常压中段的回流比、和常压的回流温度,输出数据矩阵Y的4个测量变量包括:石脑油产品流量、煤油产品流量、轻柴油产品流量、和重柴油产品流量,RN×4表示N×4维的实数矩阵;
步骤(2):计算输入数据矩阵X的均值向量μX∈R8×1与标准差向量δX∈R8×1,并根据公式
Figure FSB0000201341550000011
对矩阵X实施标准化处理得到输入矩阵
Figure FSB0000201341550000012
其中,UX=[μX,μX,…,μX]T∈RN×8是由N个相同的均值向量μX组成的矩阵,对角矩阵ΦX对角线上的元素由标准差向量δX构成;
步骤(3):计算输出数据矩阵Y的均值向量μY∈R4×1与标准差向量δY∈R4×1,并根据公式
Figure FSB0000201341550000013
对矩阵Y实施标准化处理得到输出矩阵
Figure FSB0000201341550000014
其中,UY=[μY,μY,…,μY]T∈RN×4是由N个相同的均值向量μY组成的矩阵,对角矩阵ΦY对角线上的元素由标准差向量δY构成;
步骤(4):利用高斯过程回归(GPR)算法建立矩阵
Figure FSB0000201341550000015
与矩阵
Figure FSB0000201341550000016
之间的回归模型:
Figure FSB0000201341550000017
其中,f1为GPR算法拟合的非线性函数,E1中各列向量为零均值、方差分别为σ1,σ2,σ3,σ4的高斯噪声;
步骤(5):利用径向基函数(RBF)神经网络建立矩阵
Figure FSB0000201341550000018
与矩阵
Figure FSB0000201341550000019
之间的回归模型:
Figure FSB00002013415500000110
其中,f2为RBF神经网络拟合的非线性函数,E2为模型误差矩阵;
步骤(6):建立输入矩阵
Figure FSB00002013415500000111
与输出矩阵
Figure FSB00002013415500000112
之间的线性多项式回归模型:
Figure FSB00002013415500000113
其中,
Figure FSB00002013415500000114
为回归系数矩阵,E3为模型误差矩阵;
步骤(7):根据公式εα=sum{diag(Eα TEα)}计算各回归模型的累计误差εα,然后根据如下所示公式确定各回归模型的权重系数ρα
Figure FSB00002013415500000115
其中α=1,2,3,diag(Eα TEα)表示将矩阵Eα TEα中对角线上的元素转换成向量的操作,sum{}表计算向量各元素之和;
步骤(8):再次利用常压精馏过程的机理模型生成n个输入输出数据,记输入数据为矩阵X*∈Rn×8,记输出数据为矩阵Y*∈Rn×4
步骤(9):根据公式
Figure FSB00002013415500000116
与公式
Figure FSB00002013415500000117
分别对X*与Y*实施标准化处理,对应得到输入矩阵
Figure FSB00002013415500000118
与输出矩阵
Figure FSB00002013415500000119
其中
Figure FSB00002013415500000120
Figure FSB00002013415500000121
分别表示标准化后的第i个输入与输出数据向量,w=1,2,…n;
步骤(10):以
Figure FSB0000201341550000021
作为回归模型输入,分别调用步骤(4)、步骤(5)、和步骤(6)中建立的回归模型,计算GPR模型的输出估计值
Figure FSB0000201341550000022
RBR神经网络模型的输出估计值
Figure FSB0000201341550000023
和线性多项式回归模型的输出估计值
Figure FSB0000201341550000024
步骤(11):根据公式
Figure FSB0000201341550000025
计算加权输出估计值
Figure FSB0000201341550000026
并计算输出估计的均方误差
Figure FSB0000201341550000027
步骤(12):判断是否满足条件:e<elim;若是,则建模过程结束;若否,则执行步骤(13)至步骤(15)实施样本加点操作,其中elim为误差上限;
步骤(13):利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z1
Figure FSB0000201341550000028
上式中,cov(z1)=Cz-kTC-1k,核协方差向量k与核协方差矩阵C的计算方式分别如下所示:
Figure FSB0000201341550000029
Figure FSB00002013415500000210
上式中,ki为核协方差向量k中第i的元素,σ为方差,c与η为核参数,Cij为核协方差矩阵C∈RN ×N中的第i行、第j列元素,xi与xj分别为矩阵
Figure FSB00002013415500000211
中第i行与第j行的行向量,当i=j时,
Figure FSB00002013415500000212
当i≠j时,
Figure FSB00002013415500000213
i,j=1,2,…,N;
步骤(14):利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z2
Figure FSB00002013415500000214
上式中,yz2表示以数据向量z2为输入,常压精馏过程机理模型所对应的输出值;
步骤(15):利用粒子群优化(PSO)算法搜索满足如下所示目标函数的数据向量z3
Figure FSB00002013415500000215
上式中,yz3表示以数据向量z3为输入,常压精馏过程机理模型所对应的输出值;
步骤(16):将数据向量z1、z2、和z3添加进输入矩阵
Figure FSB00002013415500000216
中得到新输入矩阵
Figure FSB00002013415500000217
并对应将yz1、yz2、和yz3添加进输出矩阵
Figure FSB00002013415500000218
中得到新输出矩阵
Figure FSB00002013415500000219
后,返回步骤(4)直至建模过程结束。
2.根据权利要求1所述的一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法,其特征在于,所述步骤(13)至步骤(15)中利用粒子群优化算法搜索数据向量zα的详细实施过程具体为:
①设置最大迭代次数M与粒子的总个数D;
②设置迭代次数m=1,在区间[-3δX,3δX]上生成D个粒子
Figure FSB00002013415500000220
③计算各个粒子
Figure FSB0000201341550000031
所对应的目标函数值J1,J2,…,JD
④将当前迭代次数中取得最优目标函数值的粒子记做向量t,将各个粒子在整个迭代历史中取得最优目标函数值的位置分别记录为
Figure FSB0000201341550000032
并根据如下所示公式更新各个粒子的运行速度向量
Figure FSB0000201341550000033
Figure FSB0000201341550000034
上式中,d=1,2,…,D,向量vd∈R8×1各元素皆为区间[-1,1]上的随机数,rand1和rand2是在区间[0,1]内的任意随机数;
⑤对向量
Figure FSB0000201341550000035
中各元素进行修正:若
Figure FSB0000201341550000036
中元素大于1,则将该元素修改成1;若
Figure FSB0000201341550000037
中元素小于-1,则将该元素修改成-1;其他情况,对元素不做修改;
⑥根据公式
Figure FSB0000201341550000038
更新各个粒子
Figure FSB0000201341550000039
并对各个粒子中的元素进行修正使粒子处于区间[-3δX,3δX]内;
⑦判断是否满足条件:m<M;若是,则置m=m+1后返回步骤③;若否,则PSO算法搜索得到的数据向量zα=t。
CN201811336218.9A 2018-11-01 2018-11-01 一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法 Active CN109543263B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811336218.9A CN109543263B (zh) 2018-11-01 2018-11-01 一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811336218.9A CN109543263B (zh) 2018-11-01 2018-11-01 一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109543263A CN109543263A (zh) 2019-03-29
CN109543263B true CN109543263B (zh) 2023-04-07

Family

ID=65846775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811336218.9A Active CN109543263B (zh) 2018-11-01 2018-11-01 一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109543263B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111914382B (zh) * 2019-05-07 2023-04-21 宁波大学 一种基于代理模型的常减压装置的约束进化优化方法
CN117744831B (zh) * 2023-12-22 2024-07-30 湖南时代阳光药业股份有限公司 一种基于机器学习的智能化油蒸馏优化方法及系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8346693B2 (en) * 2009-11-24 2013-01-01 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Method for hammerstein modeling of steam generator plant
CN107704962B (zh) * 2017-10-11 2021-03-26 大连理工大学 一种基于不完整训练数据集的蒸汽流量区间预测方法
CN108492026B (zh) * 2018-03-06 2021-05-11 宁波大学 一种基于集成正交成分最优化回归分析的软测量方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109543263A (zh) 2019-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sun et al. Design and application of a variable selection method for multilayer perceptron neural network with LASSO
CN108897286B (zh) 一种基于分散式非线性动态关系模型的故障检测方法
CN106600059B (zh) 基于改进rbf神经网络的智能电网短期负荷预测方法
CN107220764A (zh) 一种基于前导分析和因素补偿的售电量预测方法及装置
CN101414366A (zh) 基于改进极端学习机方法的电力系统短期负荷预测方法
WO2021109644A1 (zh) 一种基于元学习的混合动力车辆工况预测方法
CN108520111B (zh) 一种基于正交成分最优选择与最优回归的软测量方法
CN108537366B (zh) 基于最优卷积二维化的水库调度方法
CN106503867A (zh) 一种遗传算法最小二乘风电功率预测方法
CN111638707B (zh) 基于som聚类和mpca的间歇过程故障监测方法
CN109543263B (zh) 一种集成化常压精馏过程代理模型的建立方法
CN111310348A (zh) 一种基于pso-lssvm的材料本构模型预测方法
CN112733435A (zh) 一种基于多模型融合的整车尺寸匹配偏差预测方法
CN112330027A (zh) 一种基于搜索引擎指数的电力负荷预测方法
CN113761748A (zh) 一种基于联邦增量随机配置网络的工业过程软测量方法
CN109493921B (zh) 一种基于多代理模型的常压精馏过程建模方法
CN109754122A (zh) 一种基于随机森林特征提取的bp神经网络的数值预测方法
CN108520310A (zh) 基于G-L混合噪声特性v-支持向量回归机的风速预报方法
CN111914382B (zh) 一种基于代理模型的常减压装置的约束进化优化方法
CN111797979A (zh) 基于lstm模型的振动传递系统
CN110674883A (zh) 一种基于k近邻和概率选择主动学习方法
CN116821695B (zh) 一种半监督神经网络软测量建模方法
CN111610514B (zh) 一种蒸发波导传播特性的反演方法及装置
CN116662925A (zh) 一种基于加权稀疏神经网络工业过程软测量方法
CN113296947B (zh) 基于改进XGBoost模型的资源需求预测方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240808

Address after: No. 8, Xingyun Street, Chemical Industry Park, Guyun Town, Shen County, Liaocheng City, Shandong Province, 252000

Patentee after: Shandong Chiyue Chemical Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 315211 School of information, Ningbo University, No. 818 Fenghua Road, Jiangbei District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: Ningbo University

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right