CN109540413A - 建筑门窗专用检测设备及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及门窗检测领域，公开了一种建筑门窗专用检测设备及检测方法，其中设备包括检测箱，检测箱上设置有安装组件，检测箱上设置有喷淋组件和强风组件，强风组件包括转动连接在检测箱上的万向球、固定连接在万向球上的出风管、安装在出风管上的风机、铰接在检测箱上的驱动气缸，驱动气缸的推动杆与出风管铰接，检测箱内安装有风速检测装置，其中方法包括通过安装组件将建筑门窗固定至检测箱上；根据风力对安装组件的固定强度进行调整；通过喷淋组件和强风组件对建筑门窗进行检测；打开排放口，对树叶进行倾倒；通过风速检测装置、红外测距装置和流量计获取数据；获取建筑门窗中渗漏的水的容量数据。本发明具有提高检测结果准确性的效果。

Description

建筑门窗专用检测设备及检测方法

技术领域

本发明涉及门窗检测的技术领域，尤其是涉及一种建筑门窗专用检测设备及检测方法。

背景技术

目前在建筑门窗的质量检测中，主要是对门窗的气密性、水密封和抗风压性能进行检测，从而确定建筑门窗的质量。

现有的检测方式主要是通过对建筑门窗进行水的喷淋和吹强风，来模拟门窗的实际工作状态，通过获取模拟状态下建筑门窗的各项数据来综合得出门窗的气密性、水密封和抗风压性能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的方式只是对建筑门窗进行水的喷淋和吹强风，但建筑门窗的实际工作环境远比模拟的复杂，使最后得出的各项数据不能较为全面的对建筑门窗的质量进行判定，从而导致最终得出的检测结构准确性不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种建筑门窗专用检测设备及检测方法,具有提高检测结果准确性的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑门窗专用检测设备，包括检测箱，所述检测箱上设置有用于固定建筑门窗的安装组件，所述检测箱远离所述安装组件的一侧上设置有喷淋组件和强风组件，所述强风组件包括转动连接在所述检测箱上的万向球、固定连接在所述万向球上的出风管、安装在出风管上的风机、铰接在所述检测箱上的驱动气缸，所述驱动气缸的推动杆与所述出风管铰接，所述检测箱内安装有风速检测装置。

通过采用上述技术方案，检测人员通过安装组件将建筑门窗固定在检测箱上，然后通过喷淋组件对建筑门窗进行喷淋，同时风机通过出风管将风输送至建筑门窗处，从而实现对暴雨强风状态进行模拟；检测人员对驱动气缸进行控制，在驱动气缸和万向球的带动下，出风管的位置发生改变，从而模拟不同的风向，使模拟更加符合实际，从而使最终的数据也更符合实际，提高了检测结果的准确性。

本发明进一步设置为：所述喷淋组件包括固定连接在所述检测箱上的出水管、安装在所述出水管上的喷淋头、固定连接在所述出水管上且与所述出水管连通的供水管，所述供水管上安装有流量计，所述出水管位于所述出风管和所述安装组件之间。

通过采用上述技术方案，供水管将水输送至出水管处，出水管通过喷淋头将水排出，从而对雨滴进行模拟，流量计的设置使得检测人员能够通过数据的形式了解到雨量的大小，从而使得检测结果更为准确。

本发明进一步设置为：所述安装组件包括固定连接在所述检测箱上的密封环座、开设在所述密封环座上的真空腔、固定连接在所述检测箱上的真空泵，所述真空腔与所述真空泵之间通过连接管连通。

通过采用上述技术方案，当检测人员需要对建筑门窗进行固定时，工人将建筑门窗贴合在密封环座上，然后启动真空泵，真空泵对真空腔进行抽真空操作，从而通过大气压将建筑门窗固定在密封环座上；检测人员通过设置不同的抽真空时间来调节固定力，从而使固定力与风力匹配，使固定力不易对抗风性的检测产生影响。

本发明进一步设置为：所述检测箱上设置有变形监测组件，所述变形监测组件包括固定连接在所述检测箱上的安装杆和若干个固定连接在所述安装杆上的红外测距装置，所述红外测距装置沿安装杆的长度方向分布，所述红外测距装置的检测头朝向所述密封环座。

通过采用上述技术方案，红外测距装置对安装杆与建筑门窗之间的距离进行检测，通过多个位置的数值变化，从而了解到建筑门窗的外形变化，使检测人员能够较为清晰的了解到建筑门窗在风力作用下的变化。

本发明进一步设置为：所述检测箱上开设有排水口，所述排水口上开设有引导斜面。

通过采用上述技术方案，当检测箱内产生积水时，引导斜面对积水进行引导，使积水较为快速的离开检测箱，减小积水对风力的阻挡，使得检测结果更加准确。

本发明进一步设置为：所述检测箱内固定连接有用于存放树叶的存放箱，所述存放箱上开设有排放口，所述排放口上设置有封闭组件，所述封闭组件包括滑动连接在所述存放箱上的封闭板和驱动所述封闭板移动的驱动机构，所述封闭板盖合所述排放口，所述封闭板朝向所述存放箱的一侧上开设有倾倒斜面。

通过采用上述技术方案，检测人员通过驱动机构带动封闭板移动，封闭板移动后使排放口打开，排放口打开后存放箱内的树叶在自身重力的作用下掉出，同时倾倒斜面对树叶进行引导，从而使树叶较为快速的离开存放箱；离开存放箱的树叶在水与风的推动下移动至建筑门窗处，从而模拟真实环境，提高了检测结果的准确性。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接在所述检测箱上的收线电机、两端分别与所述收线电机的输出轴和封闭板固定连接的牵引绳、套设在所述牵引绳上且两端分别与所述封闭板和检测箱抵触的弹性件。

通过采用上述技术方案，当检测人员需要打开排放口时，检测人员控制收线电机正转动，收线电机转动后带动牵引绳移动，牵引绳移动带动封闭板移动，封闭板移动后对弹性件进行压缩，同时封闭板的移动使得排放口打开；当检测人员需要关闭排放口时，检测人员控制收线电机反转动，弹性件进行复位，从而推动封闭板对排放口进行关闭。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑门窗检测方法，包括，

通过安装组件将建筑门窗固定至检测箱上；

根据检测所需的风力大小对安装组件的固定强度进行调整；

通过喷淋组件和强风组件对建筑门窗进行检测；

打开排放口，对存放箱内的树叶进行倾倒；

通过风速检测装置、红外测距装置和流量计获取数据；

获取建筑门窗中渗漏的水的容量数据。

通过采用上述技术方案，检测人员通过安装组件将建筑门窗固定在检测箱上，接着按照需要施加的风力大小对安装组件的固定强度进行调节，确保建筑门窗在该风力下不易与检测箱之间发生脱离，然后通过喷淋组件和强风组件对建筑门窗进行检测，打开排放口进行树叶的倾倒，通过风速检测装置确定风速，通过红外测距装置确定建筑门窗的形变程度，通过流量计确定模拟的雨量大小，同时对建筑门窗中渗漏的水的容量进行统计，从而较为全面的了解到建筑门窗在此种环境天气下的状态，从而提高了检测结果的准确性。

本发明进一步设置为：所述安装组件的固定强度调节包括，

确定所需风力大小；

根据风力确定真空泵的工作时间；

按照工作时间对真空泵进行控制。

通过采用上述技术方案，检测人员先确定所需风力的大小，根据风力的大小得出固定力的大小，从而确定真空泵的工作时间，通过控制真空泵的工作时间来确定空气的抽取量，从而使固定力得到控制。

本发明进一步设置为：所述红外测距装置获取的数据包括数值变化值、数值最大值、数值最小值和数值变化速率。

通过采用上述技术方案，通过获取红外测距装置的数值变化值、数值最大值、数值最小值和数值变化速率，检测人员能够较为直观而且精确的了解到建筑门窗的形变程度、最大形变值和形变的速度，从而使检测人员能够对建筑门窗的抗风压性能做出较为准确的判断。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置强风组件和喷淋组件，强风组件实现多方位的风力施加，喷淋组件模拟雨水，从而使建筑门窗处于一个与实际环境较为接近的状态，从而使最近得出的检测结果符合实际，提高了检测结果的准确性；

2、通过设置存放箱和封闭组件，存放箱内存放树叶，封闭组件控制树叶的排放，从而使模拟环境更加的贴合实际情况，从而提高了检测结果的准确性。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为体现出风管与风机的连接结构示意图；

图3为体现出水管与喷淋头的连接结构示意图；

图4为图3的A处放大图，体现弹性件与封闭板的连接结构；

图5为本发明的步骤图。

附图标记：1、检测箱；11、检测窗口；12、风速检测装置；13、转动孔；14、排水口；141、引导斜面；2、安装组件；21、密封环座；22、真空腔；23、真空泵；24、安装孔；25、连接管；3、喷淋组件；31、出水管；32、喷淋头；33、供水管；34、固定杆；35、流量计；4、强风组件；41、万向球；411、固定孔；42、出风管；43、风机；44、驱动气缸；5、存放箱；51、排放口；6、封闭组件；61、封闭板；611、倾倒斜面；62、驱动机构；621、收线电机；622、牵引绳；623、弹性件；63、滑动件；631、安装板；632、滑动板；7、变形监测组件；71、安装杆；72、红外测距装置；73、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本发明公开的一种建筑门窗专用检测设备，包括检测箱1，检测箱1上开设有检测窗口11，检测箱1内安装有风速检测装置12，风速检测装置12为风速检测仪。检测箱1上设置有安装组件2，安装组件2包括密封环座21、真空腔22和真空泵23，呈“口”状的密封环座21固定连接在检测箱1靠近检测窗口11的一侧，密封环座21采用橡胶制成。真空腔22开设在密封环座21远离检测箱1的一侧，真空泵23固定连接在检测箱1上，密封环座21上开设有安装孔24，安装孔24与真空腔22连通，安装孔24内固定连接有连接管25，连接管25远离密封环座21的一端与真空泵23固定连接。

参考图2和图3，检测箱1远离检测窗口11的一侧设置有喷淋组件3和强风组件4，强风组件4包括万向球41、出风管42、风机43和驱动气缸44。检测箱1上开设有两个转动孔13，两个转动孔13沿检测箱1的高度方向均匀分布，万向球41转动连接在转动孔13内。万向球41上开设有固定孔411，出风管42的两端位于固定孔411内且与万向球41固定连接，出风管42的两端伸入到检测箱1内部，出风管42呈C形设置。风机43安装在出风管42的中部，驱动气缸44铰接在检测箱1上且位于出风管42的两侧，驱动气缸44的推动杆与出风管42铰接。

喷淋组件3包括出水管31、喷淋头32和供水管33，出水管31通过固定杆34固定连接在检测箱1内，出水管31位于检测窗口11和出风管42之间。若干个喷淋头32安装在出水管31上且与出水管31连通，喷淋头32沿出水管31的长度方向均匀分布。供水管33固定连接在出水管31上且与出水管31连通，供水管33位于出水管31的中部，供水管33远离出水管31的一端穿过检测箱1供检测人员与供水管网连接，供水管33上安装有流量计35。

参考图3和图4，检测箱1内固定连接在存放箱5，存放箱5位于出水管31和出风管42的上方。存放箱5的下表面上开设有排放口51，排放口51上设置有封闭组件6。封闭组件6包括封闭板61和驱动机构62，封闭板61密封排放口51，封闭板61朝向排放口51的一侧上开设有倾倒斜面611。封闭板61通过滑动件63与存放箱5滑动连接，滑动件63包括固定连接在存放箱5上的安装板631、固定连接在所述安装板631上的滑动板632，安装板631位于封闭板61的两侧，安装板631与滑动板632组合成L形，封闭板61的下表面与滑动板632的上表面抵触。

驱动机构62包括收线电机621、牵引绳622和弹性件623，收线电机621固定连接在检测箱1上，牵引绳622的一端与封闭板61固定连接，另一端贯穿检测箱1后与收线电机621的输出轴固定连接，弹性件623套设在牵引绳622上，弹性件623为弹簧，弹性件623的两端分别与封闭板61和检测箱1抵触。

检测箱1的下表面上开设有排水口14，排水口14的内壁上开设有引导斜面141。

检测箱1上设置有变形监测组件7，变形监测组件7包括安装杆71和红外测距装置72，安装杆71通过连接杆73固定连接在检测箱1上，安装杆71位于密封环座21远离检测窗口11的一侧。若干个红外测距装置72安装在安装杆71上且沿安装杆71的长度方向均匀分布，红外测距装置72为红外测距仪，红外测距装置72的检测头朝向检测窗口11。

参照图5，为本发明公开的一种建筑门窗检测方法，包括

S1：通过安装组件2将建筑门窗固定至检测箱1上。

S2：根据检测所需的风力大小对安装组件2的固定强度进行调整。检测人员确定所需风力的大小，然后根据风力大小确定真空泵23的工作时间，最后按照工作时间对真空泵23进行控制。

S3：通过喷淋组件3和强风组件4对建筑门窗进行检测。

S4：打开排放口51，对存放箱5内的树叶进行倾倒。

S5：通过风速检测装置12、红外测距装置72和流量计35获取数据。风速检测装置12获取风速信息，红外测距装置72获取的数据包括数值变化值、数值最大值、数值最小值和数值变化速率，流量计35获取水的流量。

S6：获取建筑门窗中渗漏的水的容量数据。检测人员对建筑门窗中渗漏的水进行获取，从而了解到渗漏的水的容量。

本实施例的实施原理为：检测人员将需要检测的建筑门窗放置在密封环座21上，确定此次检测的风力大小，根据风力大小确定真空泵23的工作时间。接着检测人员启动真空泵23并开始计时，在到达时间后对真空泵23进行关闭，真空泵23通过连接管25将真空腔22内的空气抽走，从而使真空腔22内产生负压，从而对建筑门窗进行位置的固定。接着检测人员通过供水管33进行水的供给，启动风机43和驱动气缸44，喷淋头32将水喷出，驱动气缸44带动出风管42实现角度的转变，从而模拟现实环境，使建筑门窗受到水和风的冲击。同时检测人员启动收线电机621，收线电机621的输出轴转动带动牵引绳622移动，牵引绳622移动后带动封闭板61移动，封闭板61移动后将排放口51打开，在自身重力和倾倒斜面611的作用下，存放箱5内的树叶离开存放箱5，并在水和风的带动下到达建筑门窗上。在检测过程中，检测人员通过流量计35确定水量大小，通过风速检测装置12确定风速，通过红外测距装置72输出的数值确定建筑门窗的形变程度，通过空气流速测量仪确定建筑门窗的气密性，对建筑门窗中渗漏的水容量确定水密性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑门窗专用检测设备，其特征是：包括检测箱（1），所述检测箱（1）上设置有用于固定建筑门窗的安装组件（2），所述检测箱（1）远离所述安装组件（2）的一侧上设置有喷淋组件（3）和强风组件（4），所述强风组件（4）包括转动连接在所述检测箱（1）上的万向球（41）、固定连接在所述万向球（41）上的出风管（42）、安装在出风管（42）上的风机（43）、铰接在所述检测箱（1）上的驱动气缸（44），所述驱动气缸（44）的推动杆与所述出风管（42）铰接，所述检测箱（1）内安装有风速检测装置（12）。

2.根据权利要求1所述的建筑门窗专用检测设备，其特征是：所述喷淋组件（3）包括固定连接在所述检测箱（1）上的出水管（31）、安装在所述出水管（31）上的喷淋头（32）、固定连接在所述出水管（31）上且与所述出水管（31）连通的供水管（33），所述供水管（33）上安装有流量计（35），所述出水管（31）位于所述出风管（42）和所述安装组件（2）之间。

3.根据权利要求1所述的建筑门窗专用检测设备，其特征是：所述安装组件（2）包括固定连接在所述检测箱（1）上的密封环座（21）、开设在所述密封环座（21）上的真空腔（22）、固定连接在所述检测箱（1）上的真空泵（23），所述真空腔（22）与所述真空泵（23）之间通过连接管（25）连通。

4.根据权利要求3所述的建筑门窗专用检测设备，其特征是：所述检测箱（1）上设置有变形监测组件（7），所述变形监测组件（7）包括固定连接在所述检测箱（1）上的安装杆（71）和若干个固定连接在所述安装杆（71）上的红外测距装置（72），所述红外测距装置（72）沿安装杆（71）的长度方向分布，所述红外测距装置（72）的检测头朝向所述密封环座（21）。

5.根据权利要求2所述的建筑门窗专用检测设备，其特征是：所述检测箱（1）上开设有排水口（14），所述排水口（14）上开设有引导斜面（141）。

6.根据权利要求1所述的建筑门窗专用检测设备，其特征是：所述检测箱（1）内固定连接有用于存放树叶的存放箱（5），所述存放箱（5）上开设有排放口（51），所述排放口（51）上设置有封闭组件（6），所述封闭组件（6）包括滑动连接在所述存放箱（5）上的封闭板（61）和驱动所述封闭板（61）移动的驱动机构（62），所述封闭板（61）盖合所述排放口（51），所述封闭板（61）朝向所述存放箱（5）的一侧上开设有倾倒斜面（611）。

7.根据权利要求6所述的建筑门窗专用检测设备，其特征是：所述驱动机构（62）包括固定连接在所述检测箱（1）上的收线电机（621）、两端分别与所述收线电机（621）的输出轴和封闭板（61）固定连接的牵引绳（622）、套设在所述牵引绳（622）上且两端分别与所述封闭板（61）和检测箱（1）抵触的弹性件（623）。

8.一种建筑门窗检测方法，其特征是：包括，

通过安装组件（2）将建筑门窗固定至检测箱（1）上；

根据检测所需的风力大小对安装组件（2）的固定强度进行调整；

通过喷淋组件（3）和强风组件（4）对建筑门窗进行检测；

打开排放口（51），对存放箱（5）内的树叶进行倾倒；

通过风速检测装置（12）、红外测距装置（72）和流量计（35）获取数据；

获取建筑门窗中渗漏的水的容量数据。

9.根据权利要求8所述的建筑门窗检测方法，其特征是：所述安装组件（2）的固定强度调节包括，

确定所需风力大小；

根据风力确定真空泵（23）的工作时间；

按照工作时间对真空泵（23）进行控制。

10.根据权利要求8所述的建筑门窗检测方法，其特征是：所述红外测距装置（72）获取的数据包括数值变化值、数值最大值、数值最小值和数值变化速率。