CN109540361A - 用于脉冲器控制阀的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于脉冲器控制阀的检测装置，该检测装置包括：基座，具有容纳部；弹性施力部，设置在容纳部内，弹性施力部用于对脉冲器控制阀施加预设压力；位置检测部，设置在弹性施力部与脉冲器控制阀之间，位置检测部用于检测脉冲器控制阀的位置；压力检测部，与位置检测部连接，压力检测部设置在弹性施力部与脉冲器控制阀之间，压力检测部用于检测脉冲器控制阀的推力。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中检测装置无法快速、简便地判断脉冲器控制阀能否正常工作的问题。

Description

用于脉冲器控制阀的检测装置

技术领域

本发明涉及脉冲器技术领域，尤其涉及一种用于脉冲器控制阀的检测装置。

背景技术

在无线随钻测量技术的系统中，脉冲器承担着为随钻测井进行信号传输的任务。而脉冲器尖头的顶出力的大小、顶出冲程长短决定了地面是否能够采集到有效的高强度、高分辨率的脉冲。基于此，需要对脉冲器的各个参数进行检测。

目前常用的用于脉冲器控制阀的检测装置的主体结构是一个沉重的底座，在底座上设置有测力计以进行脉冲器控制阀的力的测量，然而对于脉冲器控制阀的行程则无法测量。同时现有的检测装置无法快速、简便地判断脉冲器控制阀能否正常工作，极大地降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供了一种用于脉冲器控制阀的检测装置，能够解决现有技术中检测装置无法快速、简便地判断脉冲器控制阀能否正常工作的问题。

本发明的技术解决方案：

本发明提供了一种用于脉冲器控制阀的检测装置，检测装置包括：基座，具有容纳部；弹性施力部，设置在容纳部内，弹性施力部用于对脉冲器控制阀施加预设压力；位置检测部，设置在弹性施力部与脉冲器控制阀之间，位置检测部用于检测脉冲器控制阀的位置；压力检测部，与位置检测部连接，压力检测部设置在弹性施力部与脉冲器控制阀之间，压力检测部用于检测脉冲器控制阀的推力。

进一步地，基座包括：圆筒；导向件，与圆筒连接，在圆筒与导向件之间形成容纳部，弹性施力部套设在导向件上。

进一步地，检测装置还包括：滑动件，套设在导向件上，滑动件的一端与弹性施力部抵接，滑动件的另一端与位置检测部连接，滑动件、位置检测部以及压力检测部均可沿导向件移动。

进一步地，位置检测部包括指示片，指示片与压力检测部连接。

进一步地，容纳部包括第一容纳孔和第二容纳孔，第一容纳孔和第二容纳孔呈夹角设置，弹性施力部设置在第一容纳孔内，指示片可移动地设置在第一容纳孔和第二容纳孔内。

进一步地，检测装置还包括指示线，指示线设置在基座的靠近第二容纳孔的位置处，指示线与指示片的移动位置相对应。

进一步地，压力检测部包括测力杆，测力杆设置在位置检测装置和脉冲器控制阀之间。

进一步地，检测装置包括固定部，固定部与基座连接，固定部用于固定脉冲器控制阀。

进一步地，固定部包括至少一个螺钉，至少一个螺钉穿过基座以固定脉冲器控制阀。

进一步地，检测装置还包括保护套，保护套与基座连接，压力检测部位于保护套内。

应用本发明的技术方案，通过在检测装置中设置位置检测部和压力检测部，从而能够通过位置检测部以检测脉冲器控制阀的位置，通过压力检测部检测脉冲器控制阀的推力，以实现对脉冲器控制阀的推力与行程的检测。再者，通过在检测装置中设置弹性施力部以对脉冲器控制阀施加预设压力，能够快速简便地测量脉冲器控制阀是否能够在给定负载下正常工作，从而判断脉冲器控制阀是否合格，此种方式结构简单、高效且成本低。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施例，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明的实施例提供的用于脉冲器控制阀的检测装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基座；11、圆筒；12、导向件；10a、容纳部；101a、第一容纳孔；102a、第二容纳孔；20、弹性施力部；30、位置检测部；40、压力检测部；50、滑动件；60、固定部；61、螺钉；70、保护套；100、脉冲器控制阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。在下面的描述中，出于解释而非限制性的目的，阐述了具体细节，以帮助全面地理解本发明。然而，对本领域技术人员来说显而易见的是，也可以在脱离了这些具体细节的其它实施例中实践本发明。

在此需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的设备结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

如图1所示，根据本发明的具体实施例提供了一种用于脉冲器控制阀的检测装置，该检测装置包括基座10、弹性施力部20、位置检测部30和压力检测部40，其中，基座10具有容纳部10a，弹性施力部20设置在容纳部10a内，弹性施力部20用于对脉冲器控制阀100施加预设压力，位置检测部30设置在弹性施力部20与脉冲器控制阀100之间，位置检测部30用于检测脉冲器控制阀100的位置，压力检测部40设置在弹性施力部20与脉冲器控制阀100之间，且与位置检测部30相连接，压力检测部40用于检测脉冲器控制阀100的推力。

应用此种配置方式，通过在检测装置中设置位置检测部和压力检测部，从而能够通过位置检测部以检测脉冲器控制阀的位置，通过压力检测部检测脉冲器控制阀的推力，以实现对脉冲器控制阀的推力与行程的检测。再者，通过在检测装置中设置弹性施力部以对脉冲器控制阀施加预设压力，能够快速简便地测量脉冲器控制阀是否能够在给定负载下正常工作，从而判断脉冲器控制阀是否合格，此种方式结构简单、高效且成本低。

进一步地，在本发明中，为了对弹性施力部的施力方向进行导向，可将基座10配置为包括圆筒11和导向件12，其中，导向件12与圆筒11连接，在圆筒11与导向件12之间形成容纳部10a，弹性施力部20套设在导向件12上。

应用此种配置方式，当需要应用本发明的检测装置检测脉冲器控制阀能够在给定负载下正常工作，通过弹性施力部20作用以对脉冲器控制阀施加一定载荷，压力检测部检测脉冲器控制阀的推力，位置检测部检测脉冲器控制阀的位置，此种方式能够直观地得到脉冲器控制阀的移动范围，当脉冲器控制阀的移动范围在设定范围内时，则认为脉冲器控制阀能够正常工作。

具体地，作为本发明的一个实施例，考虑成本及零件采购难易度，可采用压簧作为弹性施力部10，采用锁紧螺钉作为导向件12，锁紧螺钉包括螺钉头和螺钉杆，螺钉头通过螺纹固定连接在圆筒11的圆筒内腔，压簧套设在螺钉上。其中，选择合适的压簧，通过压簧给压力检测部40施加一个近似恒定的力，力的大小范围在26N至31N，用于模拟外部负载的力。此时，脉冲器控制阀100的内部有零件受到电信号的控制，产生前后移动的位置变化。位置检测部30设置在弹性施力部20与脉冲器控制阀100之间，脉冲器控制阀100的运动可带动位置检测部30的运动，位置检测部30检测脉冲器控制阀100的位置，当位置检测器30检测脉冲器控制阀100的移动距离在4mm左右时，此时即认为脉冲器控制阀100能够正常工作。

在本发明中，为了提高检测装置的操作舒适度，可将检测装置配置为还包括滑动件50，滑动件50套设在导向件12上，滑动件50的一端与弹性施力部20抵接，滑动件50的另一端与位置检测部30连接，滑动件50、位置检测部30以及压力检测部40均可沿导向件12移动。

应用此种配置方式，通过设置滑动件50，且滑动件50套设在导向件12上，从而在检测装置对脉冲器控制阀的工作状态检测的过程中，弹性施力部20处于预压缩的受力状态，弹性施力部20通过滑动件50以带动位置检测部30和压力检测部40同时沿导向件12朝向脉冲器控制阀100进行移动，从而保证弹性施力部20沿预设方向给脉冲器控制阀100一个近似恒定的力，力的大小范围可控制在26N至31N，用于模拟外部负载的力。此时，脉冲器控制阀100的内部有零件受到电信号的控制，产生前后移动的位置变化。位置检测部30和压力检测部40均设置在弹性施力部20与脉冲器控制阀100之间，脉冲器控制阀100的运动可带动位置检测部30、压力检测部40以及滑动件50沿导向件12向反方向同时运动。在此过程中，位置检测部30检测脉冲器控制阀100的位置，当位置检测器30检测脉冲器控制阀100的移动距离在4mm左右时，此时即认为脉冲器控制阀100能够正常工作。

进一步地，在本发明中，为了简化检测装置的结构复杂度，可将位置检测部30配置为包括指示片，指示片与压力检测部40连接。

应用此种配置方式，通过将位置检测部30配置为包括指示片，在使用检测装置对脉冲器控制阀的工作状态进行检测的过程中，指示片与压力检测部40同时沿着导向件12进行移动，通过指示片的移动可以直观观测到脉冲器控制阀在受到预定载荷情况下的移动距离，此种方式简单且效率高。

在本发明中，为了实现指示片沿导向件12的移动，可将容纳部10a配置为包括第一容纳孔101a和第二容纳孔102a，第一容纳孔101a和第二容纳孔102a呈夹角设置，弹性施力部20设置在第一容纳孔101a内，指示片可移动地设置在第一容纳孔101a和第二容纳孔102a内。

具体地，作为本发明的一个实施例，如图1所示，第一容纳孔101a沿着圆筒11的轴向方向设置，第二容纳孔102a沿着圆筒11的径向方向设置，第二容纳孔102a设置在圆筒11的中部位置，此处所指的中部位置是指除了两个端部以外的所有位置。在使用检测装置对脉冲器控制阀的工作状态检测进行的过程中，弹性施力部20可通过滑动件50以带动指示片和压力检测部40同时沿导向件12移动，从而保证弹性施力部20沿预设方向给脉冲器控制阀100一个近似恒定的力。其中，指示片可同时在第一容纳孔101a和第二容纳孔102a内移动。

进一步地，为了清楚、直观地表示脉冲器控制阀的移动位置，可将检测装置配置为还包括指示线，指示线设置在基座10的靠近第二容纳孔102a的位置处，指示线与指示片的移动位置相对应。

应用此种配置方式，在使用检测装置对脉冲器控制阀的工作状态进行检测的过程中，弹性施力部20可通过滑动件50以带动指示片和压力检测部40同时沿导向件12移动，从而保证弹性施力部20沿预设方向给脉冲器控制阀100一个近似恒定的力。其中，指示片可同时在第一容纳孔101a和第二容纳孔102a内移动。由于在基座10的靠近第二容纳孔102a的位置处设置有指示线，且指示线与指示片的移动位置相对应，从而通过观察与指示片位置相对应的指示线，即可得出脉冲器控制阀的运动位置。

在本发明中，为了简化装置结构及降低成本，可将压力检测部40配置为包括测力杆，测力杆设置在位置检测装置30和脉冲器控制阀100之间。应用此种配置方式，通过在位置检测装置30和脉冲器控制阀100之间设置测力杆，从而能够通过测力杆对脉冲器控制阀的受力状况进行实时检测。

具体地，如图1所示，指示片与滑动件50通过螺钉固定连接在一起，在指示片上设置有安装孔，测力杆的一端过盈配合安装在安装孔内以实现测力杆与指示片的固定连接，测力杆的另一端与脉冲器控制阀的尖头相抵接。选择合适的压簧，通过压簧给测力杆施加一个近似恒定的力，力的大小范围在26N至31N，用于模拟外部负载的力。此时，脉冲器控制阀100的内部有零件受到电信号的控制，使得脉冲器控制阀的尖头产生前后移动的位置变化。指示片设置在弹性施力部20与脉冲器控制阀100之间，指示片检测脉冲器控制阀的位置，检测装置可通过测力杆将脉冲器控制阀的尖头的位置变化引出至指示片。当指示片检测脉冲器控制阀的移动距离在4mm左右时，此时即认为脉冲器控制阀能够正常工作。

进一步地，在本发明中，可将检测装置配置为还包括固定部60，固定部60与基座10连接，固定部60用于固定脉冲器控制阀100。应用此种配置方式，在对脉冲器控制阀检测的过程中，通过固定部60以固定脉冲器控制阀100，以提高装置的易用性以及检测精度。

此外，为了简化装置的结构以及降低成本，可将固定部60配置为包括至少一个螺钉61，至少一个螺钉61穿过基座10以固定脉冲器控制阀100。作为本发明的一个具体实施例，可采用羊角螺钉作为固定部60。

为了进一步地提高检测装置在脉冲器控制阀上固定的牢固度，可将固定部60配置为包括多个螺钉61，多个螺钉61间隔设置在基座10上。

在本发明中，为了保护检测装置的压力检测部，可将检测装置配置为还包括保护套70，保护套70与基座10连接，压力检测部40位于保护套70内。应用此种配置方式，通过将压力检测部40设置在保护套70内，从而能够避免在装置运输过程中与其他部件相冲突，从而对压力检测部40造成损坏。

为了对本发明有进一步地了解，下面结合附图1对本发明的检测装置进行脉冲器控制阀检测的过程进行详细说明。

如图1所示，本发明的检测装置包括圆筒11、导向件12、滑动件50、指示片、测力杆、保护套70、羊角螺钉以及压簧。导向件12螺纹连接在圆筒11的一端，保护套70螺纹连接在圆筒11的另一端，圆筒11、导向件12以及保护套70共同组成了检测装置的主体结构。在导向件12上套设有压簧和滑动件50，压簧的一端与导向件12的端帽处相抵接，压簧的另一端与滑动件50相抵接。滑动件50通过多个螺钉与指示片的一侧固定连接，测力杆的一端固定连接在指示片的另一侧，测力杆的另一端与脉冲器控制阀的尖头相抵接。滑动件50可在主体结构内滑动。在保护套70上开设有避让孔，在检测装置工作前，可将羊角螺钉依次穿过保护套70上的避让孔以及套筒11直至牢固固定在脉冲器控制阀上，从而实现检测装置与脉冲器控制阀之间的固定连接。

当需要通过检测装置检测脉冲器控制阀能否在给定负载下正常工作时，选择合适的压簧，压簧处于预压缩的受力状态，压簧通过滑动件50以带动指示片和测力杆同时沿导向件12朝向脉冲器控制阀的方向移动，从而保证压簧沿预设方向给脉冲器控制阀100一个近似恒定的力，力的大小范围在26N至31N，用于模拟外部负载的力。此时，脉冲器控制阀100的内部有零件受到电信号的控制，使得脉冲器控制阀的尖头产生前后移动的位置变化。指示片和测力杆均设置在弹性施力部20与脉冲器控制阀100之间，脉冲器控制阀100的运动可带动指示片、测力杆以及滑动件50沿导向件12向反方向移动。在此过程中，指示片检测脉冲器控制阀的位置，检测装置可通过测力杆将脉冲器控制阀的尖头的位置变化引出至指示片。当指示片检测脉冲器控制阀的移动距离在4mm左右时，此时即认为脉冲器控制阀能够正常工作。

如上针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，和/或与其它实施例中的特征相结合或替代其它实施例中的特征使用。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤、组件或其组合的存在或附加。

这些实施例的许多特征和优点根据该详细描述是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施例的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本发明的实施例限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。

本发明未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。

Claims (10)

1.一种用于脉冲器控制阀的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：

基座(10)，具有容纳部(10a)；

弹性施力部(20)，设置在所述容纳部(10a)内，所述弹性施力部(20)用于对脉冲器控制阀(100)施加预设压力；

位置检测部(30)，设置在所述弹性施力部(20)与脉冲器控制阀(100)之间，所述位置检测部(30)用于检测脉冲器控制阀(100)的位置；

压力检测部(40)，与所述位置检测部(30)连接，所述压力检测部(40)设置在所述弹性施力部(20)与脉冲器控制阀(100)之间，所述压力检测部(40)用于检测脉冲器控制阀(100)的推力。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述基座(10)包括：

圆筒(11)；

导向件(12)，与所述圆筒(11)连接，在所述圆筒(11)与所述导向件(12)之间形成所述容纳部(10a)，所述弹性施力部(20)套设在所述导向件(12)上。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：

滑动件(50)，套设在所述导向件(12)上，所述滑动件(50)的一端与所述弹性施力部(20)抵接，所述滑动件(50)的另一端与所述位置检测部(30)连接，所述滑动件(50)、所述位置检测部(30)以及所述压力检测部(40)均可沿所述导向件(12)移动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述位置检测部(30)包括指示片，所述指示片与所述压力检测部(40)连接。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述容纳部(10a)包括第一容纳孔(101a)和第二容纳孔(102a)，所述第一容纳孔(101a)和所述第二容纳孔(102a)呈夹角设置，所述弹性施力部(20)设置在所述第一容纳孔(101a)内，所述指示片可移动地设置在所述第一容纳孔(101a)和所述第二容纳孔(102a)内。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括指示线，所述指示线设置在所述基座(10)的靠近所述第二容纳孔(102a)的位置处，所述指示线与所述指示片的移动位置相对应。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述压力检测部(40)包括测力杆，所述测力杆设置在所述位置检测装置(30)和脉冲器控制阀(100)之间。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括固定部(60)，所述固定部(60)与所述基座(10)连接，所述固定部(60)用于固定脉冲器控制阀(100)。

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述固定部(60)包括至少一个螺钉(51)，至少一个所述螺钉(51)穿过所述基座(10)以固定脉冲器控制阀(100)。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括保护套(70)，所述保护套(70)与所述基座(10)连接，所述压力检测部(40)位于所述保护套(70)内。