CN109539719A - 一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法 - Google Patents

一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109539719A
CN109539719A CN201811473123.1A CN201811473123A CN109539719A CN 109539719 A CN109539719 A CN 109539719A CN 201811473123 A CN201811473123 A CN 201811473123A CN 109539719 A CN109539719 A CN 109539719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
exhaust fan
heater
air humidity
operating parameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811473123.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吴祥初
陆首萍
吴祖茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811473123.1A priority Critical patent/CN109539719A/zh
Publication of CN109539719A publication Critical patent/CN109539719A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种节能型砖坯干燥设备,包括控制装置,所述控制装置包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块,所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;所述第二确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行和控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。本发明结构简单,可有效降低了干燥设备的运行能耗。

Description

一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法
技术领域
本发明涉及烧结砖生产技术领域,具体地说是一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法。
背景技术
砖坯干燥室是将成型后含水率较高坯体,在干燥室热风的作用下,使之干燥至残余含水率小于6%,以便进入焙烧窑进行焙烧。湿砖坯在高温焙烧前应进行干燥,这是因为未经干燥的湿坯直接进入焙烧窑,遇到高温会产生裂纹,甚至会造成砖坯爆裂以致发生倒垛事故。
湿砖坯在干燥室内的干燥主要是通过送热风机将热风输送至干燥室内,干燥湿砖坯后经过抽风机将大量的湿气排出室外。为了有效提高湿砖坯的干燥效果,
目前很多砖厂在干燥室上通过配置大功率的离心风机来加大干燥室的送风量和抽风量以提高干燥效果,但由于湿砖坯在不同干燥阶段对热风的需求各不相同,且进入干燥室内湿砖坯的含水率各不相同,干燥室内大风量的送风和抽风在某些阶段可以明显提高湿砖坯的干燥效果(湿砖坯含水率较大的阶段),在某些阶段却不能明显提高湿砖坯的干燥效果(湿砖坯含水率较小的阶段),反而还会影响砖坯的成品率,整体上湿砖坯干燥效果并没有明显增加,反而造成了大量的电力浪费。
目前现有技术中还缺乏基于砖坯的含水率控制送热风机和抽风机工作的技术,以使湿砖坯在合理的用电能耗下实现较好的干燥效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷,提供了一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法,可根据湿砖坯的含水率情况来控制送热风机和抽风机的运行参数,在满足湿砖坯干燥的同时有效降低了干燥设备的运行能耗。
为此,本发明采用如下的技术方案:一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室、送热风管道、排潮管道、送热风机、抽风机、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器和控制装置,所述控制装置分别与送热风机、抽风机和空气湿度传感器连接,所述控制装置包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;
所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;
所述第一控制模块用于控制送热风机以第一预设送热风机运行参数运行第一预设时间和控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为A1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2;
所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
所述第二确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行和控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
本发明还采用如下的技术方案:一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室、送热风管道、排潮管道、送热风机、抽风机和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器,包括以下步骤:
S1、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度;
S2、控制送热风机以第一预设送热风机运行参数运行第一预设时间,控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
S3、将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为A1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2;
S4、根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
S5、根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
S6、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
S7、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
本发明还采用如下的技术方案:一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室、送风管道、排潮管道、抽风机、送热风机、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器和控制装置,所述控制装置分别与送热风机、抽风机和空气湿度传感器连接,所述控制装置包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;
所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;
所述第一控制模块用于控制送热风机以第二预设送热风机运行参数运行第一预设时间和控制抽风机以第二预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为B1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为B2;
所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度B1、干燥室内的空气湿度B2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与送热风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机开启时间,将所述送热风机开启时间记为预设送风时间;
所述第二确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与抽风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机开启时间,将所述抽风机开启时间记为预设抽风时间;
所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行预设送风时间后关闭,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行预设抽风时间后关闭。
本发明还采用如下的技术方案:一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室、送风管道、排潮管道、送热风机、抽风机和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器,包括以下步骤:
S1、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度;
S2、控制送热风机以第二预设送热风机运行参数运行第一预设时间,控制抽风机以第二预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
S3、将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为B1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为B2;
S4、根据干燥室内的空气湿度B1、干燥室内的空气湿度B2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
S5、根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与送热风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机开启时间,将所述送热风机开启时间记为预设送风时间;
S6、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与抽风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机开启时间,将所述抽风机开启时间记为预设抽风时间;
S7、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行预设送风时间后关闭,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行预设抽风时间后关闭。
本发明还采用如下的技术方案: 一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室、送风管道、排潮管道、送热风机、抽风机、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器和控制装置,所述控制装置分别与送热风机、抽风机和空气湿度传感器连接,所述控制装置包括设置模块、检测模块、第一监测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第二监测模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;
所述设置模块用于设置运行时间段,所述运行时间段包括 “第一预设运行时间段”和位于“第一预设运行时间段”之后的“第二预设运行时间段”;
所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;
所述第一监测模块用于监测当前时间是否处于第一预设运行时间段内;
所述第一控制模块在当前时间处于第一预设运行时间段内时,控制送风机以第三预设送风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设送风运行参数运行第四预设时间,控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机运行参数运行第四预设时间,其中,第三预设时间和第四预设时间之和为第一预设运行时间段的时长,将第一预设运行时间段的时长记为第五预设时间;
所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机打开运行第三预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C1,并将所述送热风机和抽风机打开运行第五预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C2;
所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度C1、干燥室内的空气湿度C2和第四预设时间计算空气湿度变化率;
所述第二监测模块用于监测当前时间是否处于第二预设运行时间段内;
所述第一确定模块用于在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
所述第二确定模块用于在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
本发明还采用如下的技术方案:一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室、送风管道、排潮管道、送热风机、抽风机和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器,包括以下步骤:
S1、设置运行时间段,所述运行时间段包括 “第一预设运行时间段”和位于“第一预设运行时间段”之后的“第二预设运行时间段”;
S2、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度;
S3、监测当前时间是否处于第一预设运行时间段内;
S4、在当前时间处于第一预设运行时间段内时,控制送风机以第三预设送风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设送风运行参数运行第四预设时间,控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机运行参数运行第四预设时间,其中,第三预设时间和第四预设时间之和为第一预设运行时间段的时长,将第一预设运行时间段的时长记为第五预设时间;
S5、将所述送热风机和抽风机打开运行第三预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C1,并将所述送热风机和抽风机打开运行第五预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C2;
S6、根据干燥室内的空气湿度C1、干燥室内的空气湿度C2和第四预设时间计算空气湿度变化率;
S7、监测当前时间是否处于第二预设运行时间段内;
S8、在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
S9、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
S10、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
进一步地,所述控制方法还包括:
在当前时间不处于运行时间段内时,控制送热风机以第五预设送热风机运行参数运行,控制抽风机以第五预设抽风机运行参数运行。
本发明的有益效果:
(1)通过控制干燥设备刚启动时以预设运行参数连续运行一段时间来确定该段时间内干燥室内的空气湿度变化率,并根据该空气湿度变化率来判断湿砖坯的含水率情况和控制送热风机和抽风机的运行参数,在确保湿砖坯干燥效果较好的同时有效降低了干燥设备的运行能耗;
(2)在湿砖坯干燥的不同时间段,通过控制送热风机和抽风机以不同运行参数连续运行一段时间来确定干燥室内的空气湿度变化率,并根据该空气湿度变化率来判断湿砖坯的含水率情况和控制送热风机和抽风机的运行参数,使湿砖坯在不同干燥阶段采用最合适的干燥方式进行干燥,有效提高了湿砖坯的干燥效果和烧结砖的成品率,进一步降低了干燥设备的运行能耗。
附图说明
图1为节能型砖坯干燥设备的结构示意图。
图2为控制装置的硬件连接示意图。
附图标记说明:1-送风管道,2-送热风机,3-干燥室,4-空气湿度传感器,5,-排潮管道,6-抽风机。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细阐述。
实施例1:本实施例提供了一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室3、送热风管道1、排潮管道5、送热风机2、抽风机6和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器4。
具体地,送热风机和抽风机的布置方式可采用现有干燥室中多种送风与排潮方式,如上送风与下排潮方式、下送风和上排潮方式、侧送风与侧排潮方式等,本发明中并不仅限于附图中的上送风与下排潮方式,抽风机的数量也并不仅限与1台,可根据具体使用方式增加,干燥室采用现有技术中的设备,送风管道的热风进口可以连通隧道窑排出热风的高温热风管出口,用于砖坯的高温干燥,也可以连通其他低温热风管道出口,用于砖坯的低温干燥,其中,高温干燥时,送风管道的热风进口可同时连通隧道窑排出热风的高温热风管出口和与大气相通的冷风管出口,用于调节送风温度。
优选地,所述送热风机采用可控式送热风机,所述抽风机采用可控式抽风机。
所述控制方法包括以下步骤:
S1、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度。
具体地,干燥室内的空气湿度通过设置在干燥室内的空气湿度传感器实时检测,控制装置对上述不同时间点的干燥室内的空气湿度进行采集和存储。
S2、控制送热风机以第一预设送热风机运行参数运行第一预设时间,控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间。
具体地,送热风机运行参数可以是送风量、运行功率或其他现有技术参数;抽风机运行参数可以是抽风量、运行功率或其他现有技术参数。
S3、将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为A1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2。
具体地,所述第一预设时间最好为2min~10min。
S4、根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率。
具体地,所述空气湿度变化率的计算公式为:
X= (A2- A1)/T;
其中,X-空气湿度变化率,T-第一预设时间。
S5、根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数。
S6、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数。
具体地,湿坯砖在相同的送风温度、送风量和抽风量的工艺参数下进行干燥,湿坯砖的含水率越高,其排潮和干燥效果越好,干燥室内的空气湿度也越高,通过干燥室内的空气湿度变化可间接判断当前湿坯砖的含水率情况,对于相同含水率的砖坯,其干燥室送热风机和抽风机的运行参数不同,干燥效果和用电能耗也不同。
预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数、抽风机运行参数的对应关系都可通过大量的试验分析得出,不同的空气湿度变化率对应不同的送风机运行参数,不同的空气湿度变化率对应不同的抽风机运行参数。
在试验中,控制送热风机以第一预设送热风机运行参数和控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间,将多种已知含水率的砖坯送入干燥室中干燥,运行第一预设时间后得出干燥室内的空气湿度变化率,通过上述试验可得出砖坯含水率与空气湿度变化率的对应关系。
在得出砖坯含水率与空气湿度变化率的对应关系后,还可通过大量试验分析得出相同含水率的砖坯在不同送热风机运行参数和抽风机运行参数的干燥条件下的干燥效果,通过比较分析得出干燥该砖坯的最佳风机运行参数。
通过上述试验分析可得出砖坯含水率、预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数、抽风机运行参数的对应关系。
需要说明的是,为了节约试验时间,送热风机运行参数、抽风机运行参数最好对应一定范围内的温差变化率,例如, 温差变化率≥0.3%/min,对应抽风量55000 m3/h和送热风机送风量50000 m3/h;0.25%/min ≤温差变化率<0.3%/min,对应抽风机抽风量50000 m3/h和送热风机送风量45000 m3/h。
S7、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
具体地,控制装置确定送热风机运行参数和抽风机运行参数后,通过输出控制信号到送热风机的控制端控制其转速、风量或功率,通过输出控制信号到抽风机的控制端控制其转速、风量或功率。
在上述控制方法基础上,本实施例还提供了一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室3、送热风管道1、排潮管道5、送热风机2、抽风机6、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器4和控制装置,所述控制装置分别与送热风机2、抽风机6和空气湿度传感器4连接,所述控制装置包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;
所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;
所述第一控制模块用于控制送热风机以第一预设送热风机运行参数运行第一预设时间和控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为A1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2;
所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
所述第二确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行和控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
实施例2:本实施例提供了一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室3、送风管道1、排潮管道5、送热风机2、抽风机6和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器4。
具体地,送热风机和抽风机的布置方式可采用现有干燥室中多种送风与排潮方式,如上送风与下排潮方式、下送风和上排潮方式、侧送风与侧排潮方式等,本发明中并不仅限于附图中的上送风与下排潮方式,抽风机的数量也并不仅限与1台,可根据具体使用方式增加,干燥室采用现有技术中的设备,送风管道的热风进口可以连通隧道窑排出热风的高温热风管出口,用于砖坯的高温干燥,也可以连通其他低温热风管道出口,用于砖坯的低温干燥,其中,高温干燥时,送风管道的热风进口可同时连通隧道窑排出热风的高温热风管出口和与大气相通的冷风管出口。
优选地,所述送热风机采用可控式送热风机,所述抽风机采用可控式抽风机。
所述控制方法包括以下步骤:
S1、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度。
具体地,干燥室内的空气湿度通过设置在干燥室内的空气湿度传感器实时检测,控制装置对上述不同时间点的干燥室内的空气湿度进行采集和存储。
S2、控制送热风机以第二预设送热风机运行参数运行第一预设时间,控制抽风机以第二预设抽风机运行参数运行第一预设时间。
具体地,送热风机运行参数可以是送风量、运行功率或其他现有技术参数;抽风机运行参数可以是抽风量、运行功率或其他现有技术参数。
S3、将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为B1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为B2;
具体地,所述第一预设时间最好为2min~6min。
S4、根据干燥室内的空气湿度B1、干燥室内的空气湿度B2和第一预设时间计算空气湿度变化率。
具体地,所述空气湿度变化率的计算公式为:
X= (B2- B1)/T;
其中,X-空气湿度变化率,T-第一预设时间。
S5、根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与送热风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机开启时间,将所述送热风机开启时间记为预设送风时间。
S6、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与抽风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机开启时间,将所述抽风机开启时间记为预设抽风时间。
具体地,湿坯砖在相同的送风温度、送风风量和抽风风量的工艺参数下进行干燥,湿坯砖的含水率越高,其排潮和干燥效果越好,干燥室内的空气湿度也越高,通过干燥室内的空气湿度变化可间接判断当前湿坯砖的含水率情况,对于相同含水率的砖坯,其干燥室送热风机和抽风机的运行参数不同,干燥效果、干燥时间和用电能耗也不同。
预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数、送热风机开启时间、抽风机运行参数的对应关系、抽风机开启时间的对应关系均可通过大量的试验分析得出,不同的空气湿度变化率对应不同的送风机运行参数和送热风机开启时间,不同的空气湿度变化率对应不同的抽风机运行参数和抽风机开启时间。
在试验中,控制送热风机以第一预设送热风机运行参数和控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间,将多种已知含水率的砖坯送入干燥室中干燥,运行第一预设时间后得出干燥室内的空气湿度变化率,通过上述试验可得出砖坯含水率与空气湿度变化率的对应关系。
在得出砖坯含水率与空气湿度变化率的对应关系后,还可通过大量试验分析得出相同含水率的砖坯在不同送热风机和抽风机运行条件下(包括不同运行参数和开启时间)的干燥效果,通过比较分析得出干燥该砖坯的最佳风机运行参数和开启时间。
通过上述试验分析可得出砖坯含水率、预设的空气湿度变化率、送热风机运行参数与时间、抽风机运行参数与时间的对应关系。其中,为了节约试验时间,送热风机运行参数与开启时间、抽风机运行参数与开启时间最好对应一定范围内的温差变化率,例如, 温差变化率≥0.3%/min,对应抽风机开启时间8h和抽风量55000 m3/h,送热风机开启时间8h和送风量50000 m3/h;0.25%/min ≤温差变化率<0.3%/min,对应抽风机开启时间7.6h和抽风量50000 m3/ h,送热风机开启时间7.6h和送风量45000 m3/h。
需要说明的是,本实施例中的控制方法主要适合用于小批量湿砖坯的干燥控制或干燥间隔时间较长的砖坯干燥控制,在该类砖坯干燥控制中,通过空气湿度变化率确定干燥时间,减少送热风机和抽风机的无效运行,有效降低了干燥设备的用电能耗。
S7、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行预设送风时间后关闭,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行预设抽风时间后关闭。
具体地,控制装置确定送热风机运行参数、送热风机开启时间、抽风机运行参数和抽风机开启时间后,通过输出控制信号到送热风机的控制端控制其转速、风量或功率,通过输出控制信号到抽风机的控制端控制其转速、风量或功率。
在上述控制方法基础上,本实施例还提供了一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室3、送风管道1、排潮管道5、抽风机6、送热风机2、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器4和控制装置,所述控制装置分别与送热风机2、抽风机6和空气湿度传感器4连接,所述控制装置包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;
所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;
所述第一控制模块用于控制送热风机以第二预设送热风机运行参数运行第一预设时间和控制抽风机以第二预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为B1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为B2;
所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度B1、干燥室内的空气湿度B2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与送热风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机开启时间,将所述送热风机开启时间记为预设送风时间;
所述第二确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与抽风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机开启时间,将所述抽风机开启时间记为预设抽风时间;
所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行预设送风时间后关闭,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行预设抽风时间后关闭。
实施例3:本实施例提供了一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室3、送风管道1、排潮管道5、送热风机2、抽风机6和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器4。
具体地,送热风机和抽风机的布置方式可采用现有干燥室中多种送风与排潮方式,如上送风与下排潮方式、下送风和上排潮方式、侧送风与侧排潮方式等,本发明中并不仅限于附图中的上送风与下排潮方式,抽风机的数量也并不仅限与1台,可根据具体使用方式增加,干燥室采用现有技术中的设备,送风管道的热风进口可以连通隧道窑排出热风的高温热风管出口,用于砖坯的高温干燥,也可以连通其他低温热风管道出口,用于砖坯的低温干燥,其中,高温干燥时,送风管道的热风进口可同时连通隧道窑排出热风的高温热风管出口和与大气相通的冷风管出口。
优选地,所述送热风机采用可控式送热风机,所述抽风机采用可控式抽风机。
所述控制方法包括以下步骤:
S1、设置运行时间段,所述运行时间段包括 “第一预设运行时间段”和位于“第一预设运行时间段”之后的“第二预设运行时间段”。
具体地,运行时间段为干燥设备工作的一个时间段,在一天中该运行时间段可以是单个时间段,也可以是多个时间段,用户可根据需求进行设定,例如运行时间段分别是06:00—07:40、08:00—09:40、08:00—11:40和12:00—13:40多个时间段,如果干燥设备需要连续运行,干燥设备可以该运行时间段为周期来连续干燥砖坯。
第一预设运行时间段用于确定干燥室内的空气湿度变化率,并根据空气湿度变化率间接确定当前砖坯的含水率情况,第一预设运行时间段时间应尽量设置短,时长最好为4min~10min,假设第一预设运行时间段时间为6min,则以运行时间段06:00—07:40举例,第一预设运行时间段为06:00—06:06,第二预设运行时间段为06:06—07:40,其他运行时间段也按此方法分配时间。
S2、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度。
具体地,干燥室内的空气湿度通过设置在干燥室内的空气湿度传感器实时检测,控制装置对上述不同时间点的干燥室内的空气湿度进行采集和存储。
S3、监测当前时间是否处于第一预设运行时间段内;
S4、在当前时间处于第一预设运行时间段内时,控制送风机以第三预设送风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设送风运行参数运行第四预设时间,控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机运行参数运行第四预设时间,其中,第三预设时间和第四预设时间之和为第一预设运行时间段的时长,将第一预设运行时间段的时长记为第五预设时间;
具体地,由于在第一预设运行时间段内,第三预设时间、第四预设时间的时长都应小于第一预设运行时间段的时长,即第三预设时间段和第四预设时间都小于第五预设时间,送热风机运行参数可以是送风量、运行功率或其他现有技术参数;抽风机运行参数可以是抽风量、运行功率或其他现有技术参数。
优选地,所述第三预设时间和第四预设时间相同,所述第三预设送风机运行参数小于第四预设送风运行参数,所述第三预设抽风机运行参数小于第四预设抽风机运行参数。
具体地,在短时间内,除干燥设备刚启动时的一段时间外,砖坯在同一送热风机运行参数和抽风机运行参数下连续运行干燥室内的空气湿度变化较小,只有改变送热风机运行参数和抽风机运行参数运行才能使干燥室内的空气湿度发生明显变化。
S5、将所述送热风机和抽风机打开运行第三预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C1,并将所述送热风机和抽风机打开运行第五预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C2。
具体地,送热风机和抽风机打开运行第五预设时间即为送热风机和抽风机先打开运行第三预设时间,然后在打开运行第四预设时间。
S6、根据干燥室内的空气湿度C1、干燥室内的空气湿度C2和第四预设时间计算空气湿度变化率;
具体地,所述空气湿度变化率的计算公式为:
X= (C2- C1)/N;
其中,X-空气湿度变化率,N-第四预设时间。
S7、监测当前时间是否处于第二预设运行时间段内;
S8、在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
S9、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数。
具体地,预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数、抽风机运行参数的对应关系均可通过大量的试验分析得出,不同的空气湿度变化率对应不同的送风机运行参数,不同的空气湿度变化率对应不同的抽风机运行参数。
在试验中,控制送风机以第三预设送风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设送风运行参数运行第四预设时间,控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机运行参数运行第四预设时间,在上述干燥方式下将多种已知含水率的砖坯送入干燥室中干燥,通过上述试验可得出砖坯含水率与空气湿度变化率的对应关系。
在得出砖坯含水率与空气湿度变化率的对应关系后,还可通过大量试验分析得出相同含水率的砖坯在不同送热风机运行参数和抽风机运行参数的干燥条件下的干燥效果,通过比较分析得出干燥该砖坯的最佳风机运行参数。
通过上述试验分析可得出砖坯含水率、预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数、抽风机运行参数的对应关系。
S10、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
具体地,在第二预设运行时间内,控制装置确定送热风机运行参数和抽风机运行参数后,通过输出控制信号到送热风机的控制端控制其转速、风量或功率,通过输出控制信号到抽风机的控制端控制其转速、风量或功率。
优选地, 所述控制方法还包括:
在当前时间不处于运行时间段内时,控制送热风机以第五预设送热风机运行参数运行,控制抽风机以第五预设抽风机运行参数运行。
具体地,当前时间不处于运行时间段的时间为过渡时间,可用于移出已干燥砖坯和移入待干燥砖坯,第五预设送热风机运行参数和第五预设抽风机运行参数的值应尽量设置较小。
在上述控制方法基础上,本实施例还提供了一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室3、送风管道1、排潮管道5、送热风机2、抽风机6、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器4和控制装置,所述控制装置分别与送热风机2、抽风机6和空气湿度传感器4连接,所述控制装置包括设置模块、检测模块、第一监测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第二监测模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;
所述设置模块用于设置运行时间段,所述运行时间段包括 “第一预设运行时间段”和位于“第一预设运行时间段”之后的“第二预设运行时间段”;
所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;
所述第一监测模块用于监测当前时间是否处于第一预设运行时间段内;
所述第一控制模块在当前时间处于第一预设运行时间段内时,控制送风机以第三预设送风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设送风运行参数运行第四预设时间,控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机运行参数运行第四预设时间,其中,第三预设时间和第四预设时间之和为第一预设运行时间段的时长,将第一预设运行时间段的时长记为第五预设时间;
所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机打开运行第三预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C1,并将所述送热风机和抽风机打开运行第五预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C2;
所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度C1、干燥室内的空气湿度C2和第四预设时间计算空气湿度变化率;
所述第二监测模块用于监测当前时间是否处于第二预设运行时间段内;
所述第一确定模块用于在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
所述第二确定模块用于在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
在本实施例中,通过控制风机运行参数的变化来确定干燥室内的空气湿度变化率,进而通过空气湿度变化率来判断湿砖坯在不同干燥阶段的含水率情况,并根据空气湿度变化率控制送热风机和抽风机以匹配该含水率的砖坯的运行参数工作,使湿砖坯在不同干燥阶段采用最合适的干燥方式进行干燥,有效提高了湿砖坯的干燥效果和烧结砖的成品率,进一步降低了干燥设备的运行能耗。
本发明的保护范围并不局限于上述描述,任何在本发明的启示下的其它形式产品,不论在形状或结构上作任何改变,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室(3)、送热风管道(1)、排潮管道(5)、送热风机(2)、抽风机(6)、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器(4)和控制装置,所述控制装置分别与送热风机(2)、抽风机(6)和空气湿度传感器(4)连接,其特征在于,所述控制装置包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;所述第一控制模块用于控制送热风机以第一预设送热风机运行参数运行第一预设时间和控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间;所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为A1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2;所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率;所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;所述第二确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行和控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
2.一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室(3)、送热风管道(1)、排潮管道(5)、送热风机(2)、抽风机(6)和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器(4),其特征在于,包括以下步骤:
S1、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度;
S2、控制送热风机以第一预设送热风机运行参数运行第一预设时间,控制抽风机以第一预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
S3、将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为A1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为A2;
S4、根据干燥室内的空气湿度A1、干燥室内的空气湿度A2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
S5、根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
S6、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
S7、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
3.一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室(3)、送风管道(1)、排潮管道(5)、抽风机(6)、送热风机(2)、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器(4)和控制装置,所述控制装置分别与送热风机(2)、抽风机(6)和空气湿度传感器(4)连接,其特征在于,所述控制装置包括检测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;所述第一控制模块用于控制送热风机以第二预设送热风机运行参数运行第一预设时间和控制抽风机以第二预设抽风机运行参数运行第一预设时间;所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为B1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为B2;所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度B1、干燥室内的空气湿度B2和第一预设时间计算空气湿度变化率;所述第一确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与送热风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机开启时间,将所述送热风机开启时间记为预设送风时间;所述第二确定模块用于根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与抽风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机开启时间,将所述抽风机开启时间记为预设抽风时间;所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行预设送风时间后关闭,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行预设抽风时间后关闭。
4.一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室(3)、送风管道(1)、排潮管道(5)、送热风机(2)、抽风机(6)和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器(4),其特征在于,包括以下步骤:
S1、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度;
S2、控制送热风机以第二预设送热风机运行参数运行第一预设时间,控制抽风机以第二预设抽风机运行参数运行第一预设时间;
S3、将所述送热风机和抽风机刚打开时干燥室内的空气湿度记为B1,将所述送热风机和抽风机打开运行第一预设时间后的干燥室内的空气湿度记为B2;
S4、根据干燥室内的空气湿度B1、干燥室内的空气湿度B2和第一预设时间计算空气湿度变化率;
S5、根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与送热风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机开启时间,将所述送热风机开启时间记为预设送风时间;
S6、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数,根据预设的空气湿度变化率与抽风机开启时间的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机开启时间,将所述抽风机开启时间记为预设抽风时间;
S7、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行预设送风时间后关闭,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行预设抽风时间后关闭。
5.一种节能型砖坯干燥设备,包括干燥室(3)、送风管道(1)、排潮管道(5)、送热风机(2)、抽风机(6)、设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器(4)和控制装置,所述控制装置分别与送热风机(2)、抽风机(6)和空气湿度传感器(4)连接,其特征在于,所述控制装置包括设置模块、检测模块、第一监测模块、第一控制模块、采集模块、计算模块、第二监测模块、第一确定模块、第二确定模块和第二控制模块;所述设置模块用于设置运行时间段,所述运行时间段包括 “第一预设运行时间段”和位于“第一预设运行时间段”之后的“第二预设运行时间段”;所述检测模块用于在所述节能型砖坯干燥设备启动后实时检测干燥室内的空气湿度;所述第一监测模块用于监测当前时间是否处于第一预设运行时间段内;所述第一控制模块在当前时间处于第一预设运行时间段内时,控制送风机以第三预设送风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设送风运行参数运行第四预设时间,控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机运行参数运行第四预设时间,其中,第三预设时间和第四预设时间之和为第一预设运行时间段的时长,将第一预设运行时间段的时长记为第五预设时间;所述采集模块用于将所述送热风机和抽风机打开运行第三预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C1,并将所述送热风机和抽风机打开运行第五预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C2;所述计算模块用于根据干燥室内的空气湿度C1、干燥室内的空气湿度C2和第四预设时间计算空气湿度变化率;所述第二监测模块用于监测当前时间是否处于第二预设运行时间段内;所述第一确定模块用于在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;所述第二确定模块用于在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;所述第二控制模块用于控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
6.一种节能型砖坯干燥设备的控制方法,所述节能型砖坯干燥设备包括干燥室(3)、送风管道(1)、排潮管道(5)、送热风机(2)、抽风机(6)和设置在干燥室内且位于抽风机一侧的空气湿度传感器(4),其特征在于,包括以下步骤:
S1、设置运行时间段,所述运行时间段包括 “第一预设运行时间段”和位于“第一预设运行时间段”之后的“第二预设运行时间段”;
S2、在所述节能型砖坯干燥设备启动后,实时检测干燥室内的空气湿度;
S3、监测当前时间是否处于第一预设运行时间段内;
S4、在当前时间处于第一预设运行时间段内时,控制送风机以第三预设送风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设送风运行参数运行第四预设时间,控制抽风机以第三预设抽风机运行参数运行第三预设时间后再以第四预设抽风机运行参数运行第四预设时间,其中,第三预设时间和第四预设时间之和为第一预设运行时间段的时长,将第一预设运行时间段的时长记为第五预设时间;
S5、将所述送热风机和抽风机打开运行第三预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C1,并将所述送热风机和抽风机打开运行第五预设时间后的干燥室内的空气湿度记为C2;
S6、根据干燥室内的空气湿度C1、干燥室内的空气湿度C2和第四预设时间计算空气湿度变化率;
S7、监测当前时间是否处于第二预设运行时间段内;
S8、在当前时间处于第二预设运行时间段内时,根据预设的空气湿度变化率与送热风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的送热风机运行参数;
S9、根据预设的空气湿度变化率与抽风机运行参数的对应关系确定所述空气湿度变化率所对应的抽风机运行参数;
S10、控制所述送热风机以所述空气湿度变化率对应的送热风机运行参数运行,控制所述抽风机以所述空气湿度变化率对应的抽风机运行参数运行。
7.根据权利要求6所述的节能型砖坯干燥设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在当前时间不处于运行时间段内时,控制送热风机以第五预设送热风机运行参数运行,控制抽风机以第五预设抽风机运行参数运行。
CN201811473123.1A 2018-12-05 2018-12-05 一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法 Withdrawn CN109539719A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473123.1A CN109539719A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473123.1A CN109539719A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109539719A true CN109539719A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65853655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811473123.1A Withdrawn CN109539719A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109539719A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110513972A (zh) * 2019-08-30 2019-11-29 韩雷 一种煤矸石砖坯干燥设备
CN114061273A (zh) * 2020-08-04 2022-02-18 张睿 一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110513972A (zh) * 2019-08-30 2019-11-29 韩雷 一种煤矸石砖坯干燥设备
CN110513972B (zh) * 2019-08-30 2020-08-14 安徽省蒙城县红海新型建材有限公司 一种煤矸石砖坯干燥设备
CN114061273A (zh) * 2020-08-04 2022-02-18 张睿 一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥装置
CN114061273B (zh) * 2020-08-04 2022-09-30 张睿 一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106643107B (zh) 一种热泵式双循环热风烘干系统控制方法及其控制装置
WO2018107750A1 (zh) 一种变频变容量热泵热风烘干系统控制方法及其控制装置
CN106766837B (zh) 一种变频变容量热泵热风烘干系统控制方法及其控制装置
CN105258488B (zh) 一种太阳能热泵联合干燥系统及干燥方法
CN109539719A (zh) 一种节能型砖坯干燥设备及其控制方法
CN203424072U (zh) 智能化食用菌菌房空气调节机组
CN106500495A (zh) 一种变频变容量热泵热风烘干系统及其控制方法
CN104748512B (zh) 太阳能-微波联合干燥室
CN205783549U (zh) 单元式空调机组节能控制系统
CN209013626U (zh) 太阳能热泵一体烘干房
CN102878792A (zh) 块状湿坯室式干燥室热工状态自动控制方法及装置
CN106283679B (zh) 基于高温热泵的脉动冲击干燥定型系统及其使用方法
CN101862019A (zh) 密集烤烟叠层紧凑优化型节能烤房
CN106403524B (zh) 一种节能的热氟烘干除湿系统及其控制方法
CN206330408U (zh) 一种热泵式双循环热风烘干系统
CN103222674A (zh) 太阳能及烤房烘烤排湿气体余热回收再利用烤房
CN202109736U (zh) 一种建筑陶瓷辊道干燥设备
CN201585378U (zh) 挂粉面生产线烘干房温湿度自动控制系统
CN105962410B (zh) 一种密集烤房群排湿气流余热利用方法与装置
CN202792872U (zh) 室式干燥室干燥能量自动控制装置
CN110860378A (zh) 一种电除尘器用热风吹扫系统
CN206330409U (zh) 一种变频变容量热泵热风烘干系统
CN110981151A (zh) 一种负压型热泵闭式污泥干化控制系统及控制方法
CN217154748U (zh) 一种温湿可控的节能干燥系统
CN205481581U (zh) 泳池专用除湿机智能节能控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190329

WW01 Invention patent application withdrawn after publication