CN109538636B - 一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鼠笼弹支轴承技术领域，且公开了一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，包括安装块和转子，安装块的左侧横向开设有圆柱槽，圆柱槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，转子的右端穿过圆柱槽和圆孔并延伸至安装块外部，圆柱槽内设有固定圈，固定圈的内侧与转子的侧壁过盈安装，固定圈的侧壁活动套接有保持架，保持架内滑动连接有多个均匀分布的滚子，固定圈的外侧开设有环形安装槽。该能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，可以减少安装零，降低了配合零件之间的产生的安装误差，保证了轴承外圈与鼠笼弹支座的定位可靠性，还可以有效的对鼠笼弹支轴承进行润滑和降温，防止出现轴承抱轴等故障。

Description

一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承

技术领域

本发明涉及鼠笼弹支轴承技术领域，具体为一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承。

背景技术

轴承的功能是支承旋转和承载作用，但在某些高速、高温及载荷较大等特殊工况条件下工作时，其转子的振动会通过轴承传递到壳体，对设备正常工作产生不利影响。通过应用弹性支承加挤压油膜阻尼的支承方式可有效降低设备振动。该设计需要对弹性支承结构的刚度及挤压油膜阻尼比、安装结构精度等参数进行合理设计，鼠笼弹支轴承最关键的控制指标是整体刚度值，而刚度值大小受支承部位的零件结构、厚度尺寸大小、安装定位误差影响极大。对要求刚度参数严格的鼠笼弹支轴承来说，原组合分离型结构的弹支轴承存在刚度值变化大，另一方面鼠笼弹支座与轴承外径是通过过盈安装来实现径向和周向定位的，这种定位方式在高速、高温和有振动的环境条件工作，轴承外圈与座极易产生相对转动，对轴承工作产生极大的影响，严重时在造成轴承抱轴等故障。且轴承端面需要压板和螺钉方能完成轴向定位，对轴承可靠使用也会产生不利影响。

目前，鼠笼弹支轴承虽然能够通过应用弹性支承加挤压油膜阻尼的支承方式可有效降低设备振动，但是原组合分离型结构的弹支轴承存在刚度值变化大，另一方面鼠笼弹支座与轴承外径是通过过盈安装来实现径向和周向定位的，这种定位方式在高速、高温和有振动的环境条件工作，轴承外圈与座极易产生相对转动，对轴承工作产生极大的影响，严重时在造成轴承抱轴等故障。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，具备安装零件少，降低了配合零件之间的产生的安装误差，保证了轴承外圈与鼠笼弹支座的定位可靠性，使设备运行的可靠性和安全性得到保障等优点，解决了轴承外圈与座极易产生相对转动，对轴承工作产生极大的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，包括安装块和转子，所述安装块的左侧横向开设有圆柱槽，所述圆柱槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，所述转子的右端穿过圆柱槽和圆孔并延伸至安装块外部，所述圆柱槽内设有固定圈，所述固定圈的内侧与转子的侧壁过盈安装，所述固定圈的侧壁活动套接有保持架，所述保持架内滑动连接有多个均匀分布的滚子，所述固定圈的外侧开设有环形安装槽，所述圆柱槽的一侧开设有环形限位槽，所述滚子的一侧与环形安装槽滑动连接，所述滚子的另一侧与环形限位槽滑动连接，所述安装块的右侧与圆柱槽对应处贯穿开设有多个均匀分布的通孔，多个所述通孔呈环形分布，所述圆柱槽内滑动套接有环形板，所述环形板的内侧连接有传动机构，所述安装块的一侧与圆柱槽之间贯穿开设有多个均匀分布的过油通道，多个所述过油通道呈环形分布。

优选的，所述传动机构包括固定连接在环形板内侧的多个挡板，多个所述挡板远离环形板的一端共同固定连接有套筒，所述套筒的内侧与转子的侧壁活动套接，所述套筒的内侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内侧与转子的侧壁接触连接，所述环形板的外侧固定连接有环形滑块，所述圆柱槽内开设有环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑块相配合。

优选的，多个所述挡板呈环形分布于环形板的内侧，且挡板为倾斜设置。

优选的，所述圆柱槽的槽口处内沿开设有环形卡槽，所述环形卡槽内设有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈外侧与环形卡槽过盈卡接，所述滚动轴承的内圈内侧与转子的侧壁过盈连接。

优选的，所述安装块的左侧固定连接有环形固定板，所述环形固定板的侧壁横向开设有多个均匀分布的安装孔，多个所述安装孔呈环形分布。

优选的，所述安装块的右侧设有环形密封板，所述环形密封板的内侧与转子的侧壁滑动套接，所述环形密封板的侧壁通过固定孔活动套接有多个均匀分布的螺栓，多个所述螺栓呈环形分布，所述安装块的右侧开设有多个呈环形分布的螺纹孔，多个所述螺栓均穿过固定孔分别与多个螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滚动轴承的内圈直径和固定圈的内径相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，具备以下有益效果：

1、该能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，通过设置在圆柱槽内的环形限位槽，环形限位槽与环形固定槽配合对保持架内的滚子进行限位，实现滚子转动，实现鼠笼弹支轴承起到轴承外圈的作用，解决了轴承外圈与座极易产生相对转动的问题，降低了配合零件之间的产生的安装误差，保证了鼠笼弹支座的定位可靠性，使设备运行的可靠性和安全性得到保障，通过设置在安装块上的过油通道，能够使安装块内进入润滑油，降低鼠笼弹支轴承工作时产生的温度。

2、该能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，通过设置在套筒内的橡胶圈，转子转动时带动橡胶圈转动，橡胶圈转动带动套筒转动，套筒转动带动挡板转动，挡板转动带动圆柱槽内的润滑油流动，挡板高速旋转时，润滑油经过过油通道、圆柱槽、滚子和通孔排出，从而能够有效的对鼠笼弹支轴承进行润滑，同时也能对鼠笼弹支轴承内进行降温，同时鼠笼弹支轴承内充满润滑油，防止出现轴承抱轴等故障。

附图说明

图1为本发明提出的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承结构示意图；

图2为本发明提出的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承图1的俯视剖视图；

图3为本发明提出的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承图1的左视剖视图；

图4为本发明提出的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承图1中A处的局部结构放大图。

图中：1转子、2滚动轴承、3环形固定板、4过油通道、5环形滑块、6环形滑槽、7圆柱槽、8安装块、9套筒、10橡胶圈、11环形板、12挡板、13保持架、14环形限位槽、15通孔、16螺栓、17环形密封板、18圆孔、19环形安装槽、20滚子、21固定圈、22环形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，包括安装块8和转子1，安装块8的左侧横向开设有圆柱槽7，圆柱槽7远离槽口处的一侧开设有圆孔18，转子1的右端穿过圆柱槽7和圆孔18并延伸至安装块8外部，圆柱槽7内设有固定圈21，固定圈21的内侧与转子1的侧壁过盈安装，固定圈21的侧壁活动套接有保持架13，保持架13内滑动连接有多个均匀分布的滚子20，固定圈21的外侧开设有环形安装槽19，圆柱槽7的一侧开设有环形限位槽14，滚子20的一侧与环形安装槽19滑动连接，滚子20的另一侧与环形限位槽14滑动连接，安装块8的右侧与圆柱槽7对应处贯穿开设有多个均匀分布的通孔15，多个通孔15呈环形分布，圆柱槽7内滑动套接有环形板11，环形板11的内侧连接有传动机构，传动机构包括固定连接在环形板11内侧的多个挡板12，多个挡板12呈环形分布于环形板11的内侧，且挡板12为倾斜设置，倾斜的挡板12高速旋转时，润滑油经过过油通道4、圆柱槽7、滚子20表面和通孔15排出，多个挡板12远离环形板11的一端共同固定连接有套筒9，套筒9的内侧与转子1的侧壁活动套接，套筒9的内侧固定连接有橡胶圈10，橡胶圈10的内侧与转子1的侧壁接触连接，环形板11的外侧固定连接有环形滑块5，圆柱槽7内开设有环形滑槽6，环形滑槽6与环形滑块5相配合，转子1转动时带动橡胶圈10转动，橡胶圈10转动带动套筒9转动，套筒9转动带动挡板12转动，挡板12转动带动圆柱槽7内的润滑油流动，挡板12高速旋转时，润滑油经过过油通道4、圆柱槽7、滚子20表面和通孔15排出，能够有效的对鼠笼弹支轴承进行润滑，安装块8的一侧与圆柱槽7之间贯穿开设有多个均匀分布的过油通道4，多个过油通道4呈环形分布，安装块8的左侧固定连接有环形固定板3，环形固定板3的侧壁横向开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔呈环形分布，圆柱槽7的槽口处内沿开设有环形卡槽22，环形卡槽22内设有滚动轴承2，滚动轴承2的外圈外侧与环形卡槽22过盈卡接，滚动轴承2的内圈内侧与转子1的侧壁过盈连接，在环形固定板3固定后，使得滚动轴承2不易松动，且能够对转子1进行辅助支撑，安装块8的右侧设有环形密封板17，环形密封板17的内侧与转子1的侧壁滑动套接，环形密封板17的侧壁通过固定孔活动套接有多个均匀分布的螺栓16，多个螺栓16呈环形分布，安装块8的右侧开设有多个呈环形分布的螺纹孔，多个螺栓16均穿过固定孔分别与多个螺纹孔螺纹连接，能够对圆孔18进行封堵，使润滑油经过通孔15内流出，同时也能够减慢润滑油的流速，增加对滚子20的润滑效果，滚动轴承2的内圈直径和固定圈21的内径相同，方便安装转子1。

综上所述，该能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，鼠笼弹支轴承工作时，圆柱槽7内的环形限位槽14，环形限位槽14与环形固定槽19配合对保持架13内的滚子20进行限位，实现滚子20转动，进而使鼠笼弹支轴承壳体起到轴承外圈的作用，解决了轴承外圈与轴承座极易产生相对转动的问题，降低了配合零件之间的产生的安装误差，保证了鼠笼弹支座的定位可靠性，使设备运行的可靠性和安全性得到保障，安装块8上的过油通道4能够使安装块8内进入润滑油，降低鼠笼弹支轴承工作时产生的温度，转子1转动时带动橡胶圈10转动，橡胶圈10转动带动套筒9转动，套筒9转动带动挡板12转动，挡板12转动带动圆柱槽7内的润滑油流动，挡板12高速旋转时，润滑油经过过油通道4、圆柱槽7、滚子20表面和通孔15排出，能够有效的对鼠笼弹支轴承进行润滑，同时也能对鼠笼弹支轴承内进行降温，同时鼠笼弹支轴承内充满润滑油，防止出现轴承抱轴等故障。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，包括安装块(8)和转子(1)，其特征在于：所述安装块(8)的左侧横向开设有圆柱槽(7)，所述圆柱槽(7)远离槽口处的一侧开设有圆孔(18)，所述转子(1)的右端穿过圆柱槽(7)和圆孔(18)并延伸至安装块(8)外部，所述圆柱槽(7)内设有固定圈(21)，所述固定圈(21)的内侧与转子(1)的侧壁过盈安装，所述固定圈(21)的侧壁活动套接有保持架(13)，所述保持架(13)内滑动连接有多个均匀分布的滚子(20)，所述固定圈(21)的外侧开设有环形安装槽(19)，所述圆柱槽(7)的一侧开设有环形限位槽(14)，所述滚子(20)的一侧与环形安装槽(19)滑动连接，所述滚子(20)的另一侧与环形限位槽(14)滑动连接，所述安装块(8)的右侧与圆柱槽(7)对应处贯穿开设有多个均匀分布的通孔(15)，多个所述通孔(15)呈环形分布，所述圆柱槽(7)内滑动套接有环形板(11)，所述环形板(11)的内侧连接有传动机构，所述安装块(8)的一侧与圆柱槽(7)之间贯穿开设有多个均匀分布的过油通道(4)，多个所述过油通道(4)呈环形分布。

2.根据权利要求1所述的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在环形板(11)内侧的多个挡板(12)，多个所述挡板(12)远离环形板(11)的一端共同固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内侧与转子(1)的侧壁活动套接，所述套筒(9)的内侧固定连接有橡胶圈(10)，所述橡胶圈(10)的内侧与转子(1)的侧壁接触连接，所述环形板(11)的外侧固定连接有环形滑块(5)，所述圆柱槽(7)内开设有环形滑槽(6)，所述环形滑槽(6)与环形滑块(5)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，其特征在于：多个所述挡板(12)呈环形分布于环形板(11)的内侧，且挡板(12)为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，其特征在于：所述圆柱槽(7)的槽口处内沿开设有环形卡槽(22)，所述环形卡槽(22)内设有滚动轴承(2)，所述滚动轴承(2)的外圈外侧与环形卡槽(22)过盈卡接，所述滚动轴承(2)的内圈内侧与转子(1)的侧壁过盈连接。

5.根据权利要求2所述的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，其特征在于：所述安装块(8)的左侧固定连接有环形固定板(3)，所述环形固定板(3)的侧壁横向开设有多个均匀分布的安装孔，多个所述安装孔呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，其特征在于：所述安装块(8)的右侧设有环形密封板(17)，所述环形密封板(17)的内侧与转子(1)的侧壁滑动套接，所述环形密封板(17)的侧壁通过固定孔活动套接有多个均匀分布的螺栓(16)，多个所述螺栓(16)呈环形分布，所述安装块(8)的右侧开设有多个呈环形分布的螺纹孔，多个所述螺栓(16)均穿过固定孔分别与多个螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种能提高配合安装精度的鼠笼弹支轴承，其特征在于：所述滚动轴承(2)的内圈直径和固定圈(21)的内径相同。

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