CN109537747A - 保温隔热板、保温隔热墙体围护结构及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种保温隔热板、保温隔热墙体围护结构及其施工工艺，涉及建筑外墙围护技术领域，保温隔热板其包括基板及EPE阻断条，基板呈长方体状，在基板的长×厚侧面设有贯通长度方向的安装槽，在基板的宽×厚侧面设有贯通宽度方向的安装槽，EPE阻断条沿安装槽的长度方向设置，EPE阻断条与安装槽过盈配合，EPE阻断条的一侧内嵌于安装槽，EPE阻断条的另一侧位于基板的侧面外，以便与另一块基板的安装槽配合，保温隔热墙体围护结构包括多块保温隔热板，施工工艺用于铺设保温隔热墙体围护结构。本发明实施例的保温隔热板、围护结构及施工工艺，降低了施工量，施工周期短，人工成本低，而且维护简单。
Description
技术领域
本发明实施例涉及建筑外墙围护技术领域，具体涉及一种保温隔热板、保温隔热墙体围护结构及其施工工艺。
背景技术
随着建筑行业的发展，当今建筑已进入低能耗时代。目前被动式超低能耗建筑外墙保温隔热围护结构中，多采用模塑聚笨板(EPS)、石墨聚苯板(SEPS)、挤塑聚苯板(XPS)以及复合岩棉板等。虽然上述板材具有优良的保温隔热性能，但是在施工过程中，板与板之间的对接缝或拼接缝容易产生贯穿板材厚度方向的通缝，通缝直达建筑墙体，使得保温效果差。为了克服通缝问题，施工中多采用“两层板错缝粘接”的方法：先铺设一层围护结构，然后在第一层围护结构上再铺设第二层围护结构，第二层围护结构将第一层围护结构的拼接缝隙遮盖，避免通缝不保温隔热的问题。
然而，采用现有的板材及“两层板错缝粘接”的方法，具有有如下缺点：施工周期长，需要分两次粘接，而且两次粘接之间的时间受粘结砂浆的干燥时间影响；两次粘接施工导致人工成本相对较高；在墙体与第一层围护结构、第一层围护结构与第二层围护结构之间均需要抹一层粘结砂浆，结构受粘结砂浆影响，导致结构自重大，增加了安全隐患，且维护困难。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种保温隔热板、保温隔热墙体围护结构及其施工工艺，以解决现有技术中由于采用现有保温板材及两层板错缝粘接法而导致的施工周期长、施工成本高、安全隐患大及维护困难的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
在本发明的实施方式的第一方面中，提供了一种保温隔热板，其包括基板及EPE阻断条，所述基板呈长方体状，在所述基板的长×厚侧面设有贯通长度方向的安装槽，在所述基板的宽×厚侧面设有贯通宽度方向的安装槽，所述EPE阻断条沿所述安装槽的长度方向设置，所述EPE阻断条与所述安装槽过盈配合，所述EPE阻断条的一侧内嵌于所述安装槽，所述EPE阻断条的另一侧位于所述基板的侧面外，以便与另一块所述基板的所述安装槽配合。
其中，所述基板为EPS板、SEPS板、XPS板、复合岩棉板或保温装饰一体板。
其中，所述基板上设有贯通厚度方向的安装孔。
在本发明的实施方式的第二方面中，提供了一种保温隔热墙体围护结构，其包括多块第一方面所述的保温隔热板，多块所述保温隔热板呈多行拼接，相邻所述保温隔热板的基板通过EPE阻断条过盈配合于基板的安装槽内相连接，同一行的相邻两块所述保温隔热板之间的纵向通缝与另一行的纵向通缝错缝设置。
其中，所述纵向通缝以及相邻两行所述保温隔热板之间的横向通缝表面均设有PE嵌缝胶带。
其中，所述基板的安装孔内设有沉头锚栓，所述沉头锚栓的头部钉于墙体内。
其中，多行所述保温隔热板与相邻的多行所述保温隔热板之间设有岩棉防火隔离带。
在本发明的实施方式的第三方面中，提供了一种保温隔热墙体围护结构的施工工艺，用于铺设第二方面所述的围护结构，其包括如下步骤：
加工安装槽，在基板的长×厚侧面加工贯通长度方向的安装槽，在基板的宽×厚侧面加工贯通宽度方向的安装槽；
多行铺设，将多个基板按行铺设于墙体表面，同一行内的相邻基板的安装槽内过盈安装EPE阻断条；然后进行多行拼接，一行的相邻两块保温隔热板之间的纵向通缝与另一行的纵向通缝错缝设置。
其中，多行铺设完成后，在纵向通缝以及横向通缝表面设置PE嵌缝胶带，保温隔热板铺设多行之后，在多行保温隔热板的上侧或下侧铺设岩棉防火隔离带。
其中，在多行铺设前，首先对墙体表面进行基础找平，然后在保温隔热板表面抹粘结砂浆，之后再将保温隔热板铺设于找平层；在进行完多行铺设后，在保温隔热板的表面抹抹面砂浆，抹面砂浆分两层，在两层抹面砂浆中间铺设一层网格布。
根据本发明的实施方式，具有如下优点：
本发明实施例的第一方面提供的保温隔热板，用其做的保温隔热围护结构，仅需要一次抹灰粘接，降低了施工量，施工周期得以缩短，而且降低了人工成本，在维护方面，由于仅需要抹一次粘结砂浆层，结构自重小，降低了粘结砂浆层对保温隔热围护结构的影响，避免多层脱落，降低了安全隐患，维护简单。
本发明实施例的第二方面提供的保温隔热墙体围护结构，由多行拼接的多块保温隔热板组成，该围护结构在铺设过程中仅需要抹一次粘结砂浆层，与现有围护结构相较，减少了一次抹砂浆的施工量，使得施工周期缩短，从而降低了施工成本，而且由于仅抹一层粘结砂浆层，结构自重小，降低了粘结砂浆层对围护结构的影响，降低了安全隐患，维护简单。
本发明实施例的第三方面提供的保温隔热墙体围护结构的施工工艺，用于铺设由多行拼接的多块保温隔热板组成的保温隔热墙体围护结构，该工艺中，安装槽可以预制加工，也可以与基板一体成型，以便节省现场施工的时间，通缝通过相邻基板间的EPE阻断条得以克服，与现有的施工方法相比，减少了一次抹粘结砂浆层的施工量，使得施工周期缩短，从而降低了施工成本，而且由于仅抹一层粘结砂浆层，结构自重小，降低了粘结砂浆层对围护结构的影响，降低了安全隐患，维护简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1或2提供的保温隔热板的主视图；
图2为本发明实施例1或2提供的保温隔热板的剖视图；
图3为本发明实施例2提供的保温隔热墙体围护结构的示意图；
图4为本发明实施例2提供的保温隔热墙体围护结构的断面示意图。
图中：1-保温隔热板，11-基板，111-安装槽，112-安装孔，12-EPE阻断条，2-纵向通缝，3-横向通缝，4-PE嵌缝胶带，5-沉头锚栓，6-岩棉防火隔离带，7-墙体。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
如图1和2所示，实施例1提供了一种保温隔热板，其包括基板11及EPE阻断条12。基板11为EPS板、SEPS板、XPS板、复合岩棉板或保温装饰一体板，基板11呈长方体状，长×宽×高(厚)为1200mm×600mm×240mm，在基板11的长×厚侧面设有内凹的且贯通长度方向的安装槽111，在基板11的宽×厚侧面设有内凹贯通宽度方向的安装槽111，安装槽111的加工，可在工厂大规模加工，或者在基板11成型时一体成型，并不会增加基板11的制造成本，安装槽111可以是长方体结构，也可以是半圆柱状的结构，而且安装槽111可以在厚度方向的中间，也可以在厚度方向的其他位置。EPE阻断条12具有一定的弹性，且EPE材料隔热性能优良，是完美的隔热材料。EPE阻断条12沿安装槽111的长度方向设置，安装槽111的长度为1200mm或600mm，安装槽111的长度方向与基板11的长度方向是不同的概念，也可以说EPE阻断条12根据安装在基板11的侧面的不同，EPE阻断条12沿基板11的长度或宽度方向设置，EPE阻断条12也可以是长方体结构，也可以是截面为腰形的条状物，EPE阻断条12与安装槽111过盈配合，EPE阻断条12的一侧内嵌于安装槽111，EPE阻断条12的另一侧位于基板11的侧面外。当EPE阻断条12和安装槽111均为长方体时，EPE阻断条12尺寸为厚60mm，宽80mm，相配合的安装槽111的宽为58或59mm，深为40mm，以便与另一块基板11的安装槽111配合。需要说明的是，每块基板11有4个安装槽111，而EPE阻断条12的数量可以是0-4中的任一数量，只需要相邻的两块基板11在拼接时，两者之间的安装槽111内有一条EPE阻断条12即可。
采用本实施例提供的保温隔热板做的保温隔热围护结构，仅需要一次抹灰粘接，降低了施工量，施工周期得以缩短，而且降低了人工成本，在维护方面，由于仅需要抹一次粘结砂浆层，降低了粘结砂浆层对保温隔热围护结构的影响，避免多层脱落，维护简单。
本实施例中的保温隔热板1与墙体通过粘结砂浆层固定，为了加强两者间的连接关系，可在基板11上设有贯通厚度方向的安装孔112，安装孔112内钉入沉头锚栓，作为一种机械锚固方式，增加结构的安全性，避免围护结构脱落，造成人员伤亡及财物损失。
实施例2
如图1-4所示，实施例2提供了一种保温隔热墙体围护结构，其包括多块保温隔热板1。保温隔热板1包括基板11及EPE阻断条12，基板11呈长方体状，在基板11的长×厚侧面设有贯通长度方向的安装槽111，在基板11的宽×厚侧面设有贯通宽度方向的安装槽111，EPE阻断条12沿安装槽111的长度方向设置，EPE阻断条12与安装槽111过盈配合，EPE阻断条12的一侧内嵌于安装槽111，EPE阻断条12的另一侧位于基板11的侧面外，以便与另一块基板11的安装槽111配合。在围护结构中，多块保温隔热板1呈多行拼接，所谓的多行拼接就是通用的“先成行，相邻行错位”的拼接结构，常见于墙体的砌筑结构中。相邻基板11通过EPE阻断条12过盈配合于相邻的安装槽111内，以便使相邻基板11相连接从而阻断通缝，同一行的相邻两块保温隔热板1之间的纵向通缝2与另一行的纵向通缝2错缝设置。
本实施例中的保温隔热墙体围护结构，由多行拼接的多块保温隔热板1组成，在铺设过程中仅需要抹一次粘结砂浆层，与现有围护结构相较，减少了一次抹砂浆的施工量，使得施工周期缩短，从而降低了施工成本，而且由于仅抹一层粘结砂浆层，降低了粘结砂浆层对围护结构的影响，维护简单。
为了进一步增围护结构的强保温隔热效率，纵向通缝2以及相邻两行保温隔热板1之间的横向通缝3的表面均设有2mm厚的PE嵌缝胶带4，PE嵌缝胶带4和EPE阻断条12两层隔断效果，使得通缝的传热率显著降低。
为了使保温隔热板1或基板11更好的固定于墙体7，基板11的安装孔112内设有沉头锚栓5，沉头锚栓5的头部钉于墙体7内，沉头锚栓5的尾部沉于安装孔112内且表面用EPE材料封住。
在建筑行业中，具有防火要求，为满足防火要求以及避免火灾发生，在围护结构中还设有岩棉防火隔离带6，岩棉防火隔离带6将多行保温隔热板1分割成多个行数较少的多行保温隔热板1。
实施例3
实施例3提供了一种保温隔热墙体围护结构的施工工艺，用于铺设由多行拼接的多块保温隔热板组成的保温隔热墙体围护结构，其包括如下步骤：
加工安装槽，在基板的长×厚侧面加工贯通长度方向的安装槽，在基板的宽×厚侧面加工贯通宽度方向的安装槽，其中安装槽的加工可以在工厂预制基板时一起加工或与基板一体成型，以便使基板的成本不至增加；
多行铺设，将多个基板按行铺设于墙体表面，同一行内的相邻基板的安装槽内过盈安装EPE阻断条；然后进行多行拼接，一行的相邻两块保温隔热板之间的纵向通缝与另一行的纵向通缝错缝设置。
本实施例提供的施工工艺中，安装槽可以预制加工，也可以与基板一体成型，以便节省现场施工的时间，通缝通过相邻基板间的EPE阻断条得以克服，避免通缝降低围护结构的保温隔热效果，与现有的施工方法相比，本实施例提供的施工工艺减少了一次抹粘结砂浆层的施工量，使得施工周期缩短，从而降低了施工成本，而且由于仅抹一层粘结砂浆层，降低了粘结砂浆层对围护结构的影响，维护简单。
为了进一步增强围护结构的强保温隔热效率，多行铺设完成后，在纵向通缝以及横向通缝表面设置PE嵌缝胶带；为满足防火要求以及避免火灾发生，保温隔热板铺设多行之后，在多行保温隔热板的上侧或下侧铺设岩棉防火隔离带。
在多行铺设前，首先对墙体表面进行基础找平，抹一层约20mm厚的找平层，然后在保温隔热板的表面抹5mm厚的粘结砂浆，之后再将保温隔热板铺设于找平层；在进行完多行铺设后，在保温隔热板的表面抹5-7mm厚的抹面砂浆，抹面砂浆层的中间铺设一层网格布。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种保温隔热板，其特征在于，所述保温隔热板包括基板(11)及EPE阻断条(12)，所述基板(11)呈长方体状，在所述基板(11)的长×厚侧面设有贯通长度方向的安装槽(111)，在所述基板(11)的宽×厚侧面设有贯通宽度方向的安装槽(111)，所述EPE阻断条(12)沿所述安装槽(111)的长度方向设置，所述EPE阻断条(12)与所述安装槽(111)过盈配合，所述EPE阻断条(12)的一侧内嵌于所述安装槽(111)，所述EPE阻断条(12)的另一侧位于所述基板(11)的侧面外，以便与另一块所述基板(11)的所述安装槽(111)配合。
2.根据权利要求1所述的保温隔热板，其特征在于，所述基板(11)为EPS板、SEPS板、XPS板、复合岩棉板或保温装饰一体板。
3.根据权利要求1所述的保温隔热板，其特征在于，所述基板(11)上设有贯通厚度方向的安装孔(112)。
4.一种保温隔热墙体围护结构，其特征在于，所述围护结构包括多块权利要求1-3任意一项所述的保温隔热板，多块所述保温隔热板(1)呈多行拼接，相邻所述保温隔热板(1)的基板(11)通过EPE阻断条(12)过盈配合于基板(11)的安装槽(111)内相连接，同一行的相邻两块所述保温隔热板(1)之间的纵向通缝(2)与另一行的纵向通缝(2)错缝设置。
5.根据权利要求4所述的保温隔热墙体围护结构，其特征在于，所述纵向通缝(2)以及相邻两行所述保温隔热板(1)之间的横向通缝(3)表面均设有PE嵌缝胶带(4)。
6.根据权利要求4所述的保温隔热墙体围护结构，其特征在于，所述基板(11)的安装孔(112)内设有沉头锚栓(5)，所述沉头锚栓(5)的头部钉于墙体(7)内。
7.根据权利要求4所述的保温隔热墙体围护结构，其特征在于，多行所述保温隔热板(1)与相邻的多行所述保温隔热板(1)之间设有岩棉防火隔离带(6)。
8.保温隔热墙体围护结构的施工工艺，用于铺设权利要求4-7任意一项所述的围护结构，其特征在于，所述施工工艺包括如下步骤：
加工安装槽，在基板的长×厚侧面加工贯通长度方向的安装槽，在基板的宽×厚侧面加工贯通宽度方向的安装槽；
多行铺设，将多个基板按行铺设于墙体表面，同一行内的相邻基板的安装槽内过盈安装EPE阻断条；然后进行多行拼接，一行的相邻两块保温隔热板之间的纵向通缝与另一行的纵向通缝错缝设置。
9.根据权利要求8所述的保温隔热墙体围护结构的施工工艺，其特征在于，多行铺设完成后，在纵向通缝以及横向通缝表面设置PE嵌缝胶带，保温隔热板铺设多行之后，在多行保温隔热板的上侧或下侧铺设岩棉防火隔离带。
10.根据权利要求8或9所述的保温隔热墙体围护结构的施工工艺，其特征在于，在多行铺设前，首先对墙体表面进行基础找平，然后在保温隔热板的表面抹粘结砂浆，之后再将保温隔热板铺设于找平层；在进行完多行铺设后，在保温隔热板的表面抹抹面砂浆，抹面砂浆分两层，在两层抹面砂浆中间铺设一层网格布。
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