CN109537540A - 一种平面滑动式检修闸门结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面滑动式检修闸门结构，包括预埋在坝体（1）的泄水管道进口（2）周围的预埋钢板（3）；预埋钢板（3）包括位于泄水管道进口（2）两侧的竖向预埋钢板（31）、位于泄水管道进口（2）上方水平设置的门楣预埋钢板（32）和位于泄水管道进口（2）下方水平设置的底槛预埋钢板（33）；竖向预埋钢板（31）与门槽（4）焊接，底槛预埋钢板（33）与底槛（5）焊接；在两门槽（4）与底槛（5）围成的U型框内设有检修闸门（6），检修闸门（6）与门槽（4）滑动连接；检修闸门（6）顶部经竖拉杆（7）与液压机（8）铰接。本发明在不影响坝体安全的情况下，解决了在较薄坝体上安装检修闸门的问题，从而克服了现有技术的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种平面滑动式检修闸门结构，属水利水电工程金属结构技术领域。
背景技术
对于水利水电工程的泄水阀，考虑检修需要，一般在其前面设置检修闸门，检修闸门通常设置在坝体内，对于有些坝体较薄的水利水电工程，因设置检修闸门需在坝体内开设门槽，这会削弱坝体强度，存在安全隐患；而不设置检修闸门，则泄水阀发生故障时无法检修，所以，现有的技术还是不够完善，有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平面滑动式检修闸门结构，在不影响坝体安全的情况下，解决在较薄坝体上安装检修闸门的问题，以满足泄水阀的检修要求，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种平面滑动式检修闸门结构，包括预埋在坝体的泄水管道进口周围的预埋钢板；预埋钢板包括位于泄水管道进口两侧的竖向预埋钢板、位于泄水管道进口上方水平设置的门楣预埋钢板和位于泄水管道进口下方水平设置的底槛预埋钢板；竖向预埋钢板与门槽焊接，底槛预埋钢板与底槛焊接；在两门槽与底槛围成的U型框内设有检修闸门，检修闸门与门槽滑动连接；检修闸门顶部经竖拉杆与液压机铰接。
前述结构中，所述预埋钢板的迎水面与坝体迎水面平齐。
前述结构中，所述竖向预埋钢板长度大于两倍检修闸门高度。
前述结构中，所述竖向预埋钢板迎水面焊接有滑块支撑板和侧水封座板；滑块支撑板与检修闸门背水面的滑块位置对应；侧水封座板与检修闸门背水面水封装置上侧水封位置对应。
前述结构中，所述门楣预埋钢板迎水面焊接有顶水封座板；顶水封座板与检修闸门背水面水封装置上顶水封位置对应。
前述结构中，所述门槽为金属焊接成的整体门槽；整体门槽的横断面为L形；焊接在泄水管道进口两侧竖向预埋钢板上的门槽开口向内对称设置。
前述结构中， 所述底槛两端分别与门槽底端焊接。
本发明与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，本发明的平面滑动式闸门为设置在泄水管道进口前预埋钢板上焊接的钢结构整体门槽内的检修闸门，检修闸门为平面闸门。检修闸门顶部采用竖拉杆与单缸垂直式液压机连接，通过单缸垂直式液压机操作竖拉杆上下移动实现平面滑动闸门的开启和关闭，避免了在坝体内部设置检修门槽，在满足泄水阀检修的同时不削弱坝体强度，可在坝体较薄的水利水电工程中使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是预埋钢板的结构示意图。
附图中的标记为：1-坝体、2-泄水管道进口、3-预埋钢板、31竖向预埋钢板、32-门楣预埋钢板、33-底槛预埋钢板、4-门槽、5-底槛、6-检修闸门、7-竖拉杆、8-液压机、9-滑块支撑板、10-侧水封座板、11-顶水封座板、13-圆角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种平面滑动式检修闸门结构，如图1所示，包括预埋在坝体1的泄水管道进口2周围的预埋钢板3；预埋钢板3如图2所示，包括位于泄水管道进口2两侧的竖向预埋钢板31、位于泄水管道进口2上方水平设置的门楣预埋钢板32和位于泄水管道进口2下方水平设置的底槛预埋钢板33；竖向预埋钢板31与门槽4焊接，底槛预埋钢板33与底槛5焊接；在两门槽4与底槛5围成的U型框内设有检修闸门6，检修闸门6与门槽4滑动连接；检修闸门6顶部经竖拉杆7与液压机8铰接。预埋钢板3的迎水面与坝体1迎水面平齐。如图2所示，竖向预埋钢板31长度大于两倍检修闸门6高度。竖向预埋钢板31迎水面焊接有滑块支撑板9和侧水封座板10；滑块支撑板9与检修闸门6背水面的滑块位置对应；侧水封座板10与检修闸门6背水面水封装置上侧水封位置对应。门楣预埋钢板32迎水面焊接有顶水封座板11；顶水封座板11与检修闸门6背水面水封装置上顶水封位置对应。如图1所示，门槽4为金属焊接成的整体门槽；整体门槽的横断面为L形；焊接在泄水管道进口2两侧竖向预埋钢板31上的门槽4开口向内对称设置。底槛5两端分别与门槽4底端焊接。
实施例
本例如图1所示，在泄水管道进口2设预埋钢板3。预埋钢板3上焊接钢结构整体的门槽4；门槽4内设有检修闸门6，检修闸门6为平面滑动闸门；检修闸门6通过竖拉杆7与液压机8连接；液压机8为单缸垂直式液压机；液压机8操作竖拉杆7上下移动实现检修闸门6的开启和关闭；如图2所示，预埋钢板2由两块竖向预埋钢板31、一块门楣预埋钢板32和一块底槛预埋钢板33构成。竖向预埋钢板31上焊接有滑块支撑板9和侧水封座板10；门楣预埋钢板32上焊接有顶水封座板11。检修闸门6的背水面两侧设有滑块和侧水封，检修闸门6的背水面顶部设有顶水封。因滑块和水封是闸门的常规配置，并不影响本领域技术人员对本申请的理解，因此图中未画出。侧水封座板10和顶水封座板11组成门型结构。
两块竖向预埋钢板31上焊接有门槽4，门槽4的横断面为L型钢结构，两块竖向预埋钢板31上的门槽4开口向内对称设置，底槛预埋钢板33上焊接有底槛5，底槛5和门槽4共同构成倒门型钢结构整体门槽，整体门槽迎水面的内外侧边均为倒圆13过渡连接；顶水封座板11与闸门关闭时顶水封位置对应；侧水封座板12与闸门关闭时侧水封位置对应。
本发明通过单缸垂直式液压机操作竖拉杆上下移动实现平面滑动闸门的开启和关闭，避免了在坝体内部设置检修门槽，在满足泄水阀检修的同时不削弱坝体强度，可在坝体较薄的水利水电工程中使用。
Claims (7)
1.一种平面滑动式检修闸门结构，包括预埋在坝体（1）的泄水管道进口（2）周围的预埋钢板（3）；其特征在于：预埋钢板（3）包括位于泄水管道进口（2）两侧的竖向预埋钢板（31）、位于泄水管道进口（2）上方水平设置的门楣预埋钢板（32）和位于泄水管道进口（2）下方水平设置的底槛预埋钢板（33）；竖向预埋钢板（31）与门槽（4）焊接，底槛预埋钢板（33）与底槛（5）焊接；在两门槽（4）与底槛（5）围成的U型框内设有检修闸门（6），检修闸门（6）与门槽（4）滑动连接；检修闸门（6）顶部经竖拉杆（7）与液压机（8）铰接。
2.根据权利要求1所述平面滑动式检修闸门结构，其特征在于：所述预埋钢板（3）的迎水面与坝体（1）迎水面平齐。
3.根据权利要求1所述平面滑动式检修闸门结构，其特征在于：所述竖向预埋钢板（31）长度大于两倍检修闸门（6）高度。
4.根据权利要求1所述平面滑动式检修闸门结构，其特征在于：所述竖向预埋钢板（31）的迎水面焊接有滑块支撑板（9）和侧水封座板（10）；滑块支撑板（9）与检修闸门（6）背水面的滑块位置对应；侧水封座板（10）与检修闸门（6）背水面水封装置上侧水封位置对应。
5.根据权利要求1所述平面滑动式检修闸门结构，其特征在于：所述门楣预埋钢板（32）的迎水面焊接有顶水封座板（11）；顶水封座板（11）与检修闸门（6）背水面水封装置上顶水封位置对应。
6.根据权利要求1所述平面滑动式检修闸门结构，其特征在于：所述门槽（4）为金属焊接成的整体门槽；整体门槽的横断面为L形；焊接在泄水管道进口（2）两侧竖向预埋钢板（31）上的门槽（4）开口向内对称设置。
7.根据权利要求1所述平面滑动式检修闸门结构，其特征在于： 所述底槛（5）两端分别与门槽（4）底端焊接。
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| CN109930564A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-25 | 中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司 | 蓝藻水收集闸门 |
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