CN109535527A - 一种耳机线材材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耳机线材材料及其制备方法，其耳机线材材料的原料组成为：高密度聚乙烯45‑65份、玻璃纤维10‑15份、热塑料性聚酯10‑15份、热塑性树脂10‑15份、粘合剂5‑10份、稳定剂4‑8份、助剂2‑6份，所述粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物，所述稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙，所述助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。本发明通过添加玻璃纤维制备的聚乙烯复合材料耳机线材，耐磨性和弹性得到了提高，抗弯折的能力得到了提高，抗老化性较高，更加耐久。

Description

一种耳机线材材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及耳机线材技术领域，具体为一种耳机线材材料及其制备方法。
背景技术
耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助，耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。塑胶材料是耳机线材的主要材料，目前市场上的耳机线材性能无法达到预期的效果，耐磨性、弹性较差，长期使用会变硬，抗老化性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耳机线材材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出目前市场上的耳机线材性能无法达到预期的效果，耐磨性、弹性较差，长期使用会变硬，抗老化性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耳机线材材料及其制备方法，其耳机线材材料的原料组成为：高密度聚乙烯45-65份、玻璃纤维10-15份、热塑料性聚酯10-15份、热塑性树脂10-15份、粘合剂5-10份、稳定剂4-8份、助剂2-6份。
优选的，所述粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物。
优选的，所述稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙。
优选的，所述助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。
一种耳机线材材料的制备方法，其制备工艺包括以下步骤：
S1、将高密度聚乙烯、玻璃纤维、热塑料性聚酯和热塑性树脂混合搅拌30-60分钟，搅拌速率为1000-1200r/min，温度控制为40-70℃；
S2、将S1中混合后的物料中加入粘合剂、稳定剂和助剂进行混合搅拌40-60分钟，搅拌速率为1200-1600r/min，温度控制为50-80℃；
S3、将S2中混合后的物料置入双螺杆制粒机中进行挤出造粒，之后进行烘干，最后冷却即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过添加玻璃纤维制备的聚乙烯复合材料耳机线材，耐磨性和弹性得到了提高，抗弯折的能力得到了提高，抗老化性较高，更加耐久。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种耳机线材材料及其制备方法，：其耳机线材材料的原料组成为：高密度聚乙烯45-65份、玻璃纤维10-15份、热塑料性聚酯10-15份、热塑性树脂10-15份、粘合剂5-10份、稳定剂4-8份、助剂2-6份。
实施例一：
采用的成分配比为：高密度聚乙烯59份、玻璃纤维10份、热塑料性聚酯10份、热塑性树脂10份、粘合剂5份、稳定剂4份、助剂2份。
本实施例中，粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物。
本实施例中，稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙。
本实施例中，助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。
本实施例的制备制备工艺包括以下步骤：
S1、将高密度聚乙烯、玻璃纤维、热塑料性聚酯和热塑性树脂混合搅拌30-60分钟，搅拌速率为1000-1200r/min，温度控制为40-70℃；
S2、将S1中混合后的物料中加入粘合剂、稳定剂和助剂进行混合搅拌40-60分钟，搅拌速率为1200-1600r/min，温度控制为50-80℃；
S3、将S2中混合后的物料置入双螺杆制粒机中进行挤出造粒，之后进行烘干，最后冷却即可。
实施例二：
采用的成分配比为：高密度聚乙烯46份、玻璃纤维10份、热塑料性聚酯10份、热塑性树脂10份、粘合剂10份、稳定剂8份、助剂6份。
本实施例中，粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物。
本实施例中，稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙。
本实施例中，助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。
本实施例的制备制备工艺包括以下步骤：
S1、将高密度聚乙烯、玻璃纤维、热塑料性聚酯和热塑性树脂混合搅拌30-60分钟，搅拌速率为1000-1200r/min，温度控制为40-70℃；
S2、将S1中混合后的物料中加入粘合剂、稳定剂和助剂进行混合搅拌40-60分钟，搅拌速率为1200-1600r/min，温度控制为50-80℃；
S3、将S2中混合后的物料置入双螺杆制粒机中进行挤出造粒，之后进行烘干，最后冷却即可。
实施例三：
采用的成分配比为：高密度聚乙烯45份、玻璃纤维14份、热塑料性聚酯15份、热塑性树脂15份、粘合剂5份、稳定剂4份、助剂2份。
本实施例中，粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物。
本实施例中，稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙。
本实施例中，助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。
本实施例的制备制备工艺包括以下步骤：
S1、将高密度聚乙烯、玻璃纤维、热塑料性聚酯和热塑性树脂混合搅拌30-60分钟，搅拌速率为1000-1200r/min，温度控制为40-70℃；
S2、将S1中混合后的物料中加入粘合剂、稳定剂和助剂进行混合搅拌40-60分钟，搅拌速率为1200-1600r/min，温度控制为50-80℃；
S3、将S2中混合后的物料置入双螺杆制粒机中进行挤出造粒，之后进行烘干，最后冷却即可。
实施例四：
采用的成分配比为：高密度聚乙烯45份、玻璃纤维15份、热塑料性聚酯14份、热塑性树脂15份、粘合剂5份、稳定剂4份、助剂2份。
本实施例中，粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物。
本实施例中，稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙。
本实施例中，助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。
本实施例的制备制备工艺包括以下步骤：
S1、将高密度聚乙烯、玻璃纤维、热塑料性聚酯和热塑性树脂混合搅拌30-60分钟，搅拌速率为1000-1200r/min，温度控制为40-70℃；
S2、将S1中混合后的物料中加入粘合剂、稳定剂和助剂进行混合搅拌40-60分钟，搅拌速率为1200-1600r/min，温度控制为50-80℃；
S3、将S2中混合后的物料置入双螺杆制粒机中进行挤出造粒，之后进行烘干，最后冷却即可。
实施例五：
采用的成分配比为：高密度聚乙烯45份、玻璃纤维15份、热塑料性聚酯15份、热塑性树脂15份、粘合剂4份、稳定剂4份、助剂2份。
本实施例中，粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物。
本实施例中，稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙。
本实施例中，助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。
本实施例的制备制备工艺包括以下步骤：
S1、将高密度聚乙烯、玻璃纤维、热塑料性聚酯和热塑性树脂混合搅拌30-60分钟，搅拌速率为1000-1200r/min，温度控制为40-70℃；
S2、将S1中混合后的物料中加入粘合剂、稳定剂和助剂进行混合搅拌40-60分钟，搅拌速率为1200-1600r/min，温度控制为50-80℃；
S3、将S2中混合后的物料置入双螺杆制粒机中进行挤出造粒，之后进行烘干，最后冷却即可。
本发明提出一种耳机振膜材料及其制备方法，耐磨性和弹性得到了提高，抗弯折的能力得到了提高，抗老化性较高，更加耐久，是优良的耳机线材材料，以解决上述背景技术中提出目前市场上的耳机线材性能无法达到预期的效果，耐磨性、弹性较差，长期使用会变硬，抗老化性较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耳机线材材料及其制备方法，其特征在于：其耳机线材材料的原料组成为：高密度聚乙烯45-65份、玻璃纤维10-15份、热塑料性聚酯10-15份、热塑性树脂10-15份、粘合剂5-10份、稳定剂4-8份、助剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种耳机线材材料，其特征在于：所述粘合剂包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种耳机线材材料，其特征在于：所述稳定剂包括：有机锡、有机锑、硬脂酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种耳机线材材料，其特征在于所述助剂包括消泡剂和乳化剂，所述消泡剂包括硅油和聚醚。
5.一种耳机线材材料的制备方法，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
S1、将高密度聚乙烯、玻璃纤维、热塑料性聚酯和热塑性树脂混合搅拌30-60分钟，搅拌速率为1000-1200r/min，温度控制为40-70℃；
S2、将S1中混合后的物料中加入粘合剂、稳定剂和助剂进行混合搅拌40-60分钟，搅拌速率为1200-1600r/min，温度控制为50-80℃；
S3、将S2中混合后的物料置入双螺杆制粒机中进行挤出造粒，之后进行烘干，最后冷却即可。
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