CN109534630A - 油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，包括开口可密封并且内部具有腔体的密封容器，密封容器内相间隔设有一圆筒式筛网并且筛网与密封容器同心设置，筛网的内壁上设有刀片；所述密封容器上设有用于输入蒸汽的进气管及一排油管，所述密封容器和筛网通过旋转驱动装置带动一同做旋转运动，在旋转过程中进行过滤和破包等预处理。本发明结构简单，工作效率高；采用筛筒旋转机构的设计，可将筛筒进行滚动旋转，可以使内部杂物更好进行均匀受热。能通过旋转带来的重力和蒸汽加热以及产生的压力，把难以流动的变成流动的，以便更好的进行下一步危废处理工序。

Description

油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置

技术领域

本发明涉及环境保护及土壤修复技术领域，具体的涉及多年未处理的含有编织袋、铁块、石头等油泥池微废待处置场所以及相关油污泥和污泥处置领域，尤其涉及油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置。

背景技术

油泥处理是一种保护环境、土壤修复的技术。油泥即含油污泥，是油田及石油化工生产过程中产生的一种由矿物质、矿物油及水构成的高挥发性、高粘度的有机危险物。如不加处理任意排放，将会对当地环境造成严重的危害。油泥中含有高含量的TPH，如进行回收，利用其热量，可以作为能源。故对油泥的处理，可以解决石油化工行业所面临的严重环境污染问题，又可以利用其热源，既保护环境又实现资源可持续发展。

而在油泥处理中，预处理是油泥处理重要的一环，待处理的油泥因长期处于外界环境中，内部所包含杂质，被编织袋所包裹，不能直接进行药剂处理，需把编织袋割碎，油泥才会从编织袋流出。现割破编织袋，没有大型设备，只能通过人工手动割破，费时费力，不能长时间高效率工作。由此可见，油泥预处理在处理油泥环节中的重要性。

发明内容

本发明为解决上述不足问题，提供一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置。一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，包括开口可密封并且内部具有腔体的密封容器，密封容器内相间隔设有一圆筒式筛网并且筛网与密封容器同心设置，筛网的内壁上设有刀片；所述密封容器上设有用于输入蒸汽的进气管及一排油管，所述密封容器和筛网通过旋转驱动装置带动一同做旋转运动，在旋转过程中进行过滤和破包等预处理。

优选的，筛网内沿其长度方向上还设有一直通刮板，直通刮板与密封容器的开口相对置，且直通刮板位于与筛网上的刀片所在位置的垂直面上，主要用于油污泥的进出料功能及将在密闭容器的物料由低处带至高处,将物料分散和均匀加热。

优选的，所述的旋转驱动装置包括设置在密封容器外壁上的齿圈，齿圈与一齿轮啮合，所述齿轮通过电机和减速机驱动。

优选的，密封容器外壁的两端还分别设有一导轨拖圈，该导轨拖圈与安装在机架上的拖轮相贴合，用于支撑固定密封容器。

优选的，所述的密封容器内还设有温度传感器和压力传感器，密封容器在工作时保持一定的温度，并且当密封容器内的压力达到设定值时，排油管自动打开排放密封容器内的混合液，依次循环以达到预期效果。

优选的，所述排油管与一缓冲罐连接，通过密封容器内外差,将容器内的油污通过蒸汽压力将其与罐内水汽一起排放到缓冲罐后再排出,达到清洗的目的。所述密封容器为滚筒结构，滚筒结构的一端开设有人孔，该人孔通过与封头连接密封，人孔设快开式,方便实际操作。当人孔旋转至最高处，通过开口处的料斗进料，当人孔旋转至最低处时，通过人孔将处理好的废料进行排除，滚筒内进料和出料通过直通刮板结构来实现，如逆时针是进料，则顺时针是出料。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：设备整体设有内外两层，外部为机架，内部为滚筒状的密封容器，内部设计有两层，内层为筛网，外层为滚筒状的密封容器。主要原理是电机通过减速机带动齿轮使滚筒旋转，通过温度传感器将设备运行温度控制在110℃，并设置有压力传感器，在压力达到设置参数后进行自动排放混合液层里的混合液，排放完后继续保持恒温和增压，达到设置压力后继续排放，以此循环，运行达到排放要求时间后停止运行设备并将内部的杂物进行挖出按类堆放，可焚烧和填埋。内设有一条直通刮板，可以使物料在正常运转的情况下输入输出，进料如顺时针旋转，可将端口堆积料送入筒内更深处，出料如时针旋转，可将内部深处物料送出。滚筒筛内壁上设有刀片，用于割破碎编织袋。内部的滚筒筛网是有筛孔的，可以使处理后的油泥水混合液通过其筛选流出至混合液层。本发明提供的一种采用电机带动滚筒的设计，可将滚筒进行旋转，可一次性处理10m³甚至更多，通过混合物自身重力以达到割破编织袋所需的力，增加滚筒工作效率，因其密闭性，能极大的减少施工过程中的环境二次污染。

在本发明提供的油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置实施例中，所述转筒一侧边用封头加人孔密封，打开人孔可以放入或取出油泥，关闭时使其密封可以使其成为一个密闭的微压的旋转破碎洗涤罐。

在本发明提供的油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置实施例中，所述滚筒和筛网之间设计留有隔层，其分离完成的油泥水可以由筛网筛选并分离开来。油泥水通此隔层通过自身压力和泵排出。

在本发明提供的油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置实施例中，所述筛桶内壁增加两排刀片，中间设置一根直通刮板，用于破碎油泥包，并使油泥在蒸汽的加热处理和滚筒旋转加热和破碎下变成油泥水与编织袋分离开来，使其达到后续设备预处理目的。

本发明油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，包括机架、滚筒、筛网、齿圈、齿轮、减速机、电机、缓冲罐、进气管和排油管等。优选的，所述转筒一边用封头加人孔密封，打开人孔。可以放入待处理混合物或取出杂物，关闭时使其密封可以使待处理物经过蒸汽加热破包处理。

优选的，所述转筒和筛网之间间隙，其反应完成的杂质和油水混合物通过内部的筛网分隔离开来。油泥水通过管子和隔膜泵排出。前端入口侧有一根连通管，用于输入蒸汽来加热，在密封的滚筒内产生微压，能更好的在排放时将编织袋内的油液一起随混合液层排出，后端设有一根出油管，用于排放混合液，蒸汽管和出油管可设置在同一侧。

优选的，所述筛桶内壁增加若干刀片，刀片用于割破油泥包，中间设置一根直通刮板，刮板使物料更好的均匀分布和出料，混合物在蒸汽的加热处理和滚筒旋转下变成油泥水混合物，使其达到后续备设处理进料要求的目的。

本发明公开了一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置。该设备整体设计为撬装模式，内部为圆柱状的滚筒结构，设计为密封容器，外部为机架，滚筒容器内设有内外两层，内层为物料层，外圈为油泥水混合液层。主要原理是物料通过抓斗从进料斗加入物料层，电机带动减速机使滚筒装置在一定下匀速转动，通过蒸汽对物料层内的物料进行加热和保温，在一定温度和压力下，将混合液层里的油泥混合液通过自身压力将其进行排放至相关设备进行后续处理。滚筒内筛网处设有一条直通刮板，可以使物料在筒体内在正常运转情况下能将物料输入和输出。筛网内壁上安装有若干刀片，用于在滚筒滚动的同时通过重力割破编织袋。内部的滚筒筛网设有均布筛孔，加热后混合液通过此孔流到油泥水混合液层。打开相关阀门后，滚筒内加热过的油泥水混合液通过滚筒自身压力将其输出至相关设备，后续通过保持在一定温度和压力，重复加压和保温，能将原本附有沥青质的编织袋很好的进行破包和洗涤清洗，洗出编织袋本色。本发明的有益效果是能通过旋转带来的重力和蒸汽加热以及产生的压力，把难以流动的变成流动的，以便更好的进行下一步危废处理工序。

本发明的油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置具有如下有益效果：本发明结构简单，工作效率高；采用筛筒旋转机构的设计，可将筛筒进行滚动旋转，可以使内部杂物更好进行均匀受热。因为筛网的设置，能将处理好后的料控制在我们需要的范围内。针对国内油田，一些大型污泥场地内的固体原料，编织袋等杂物，只要在一定体积范围内，均可通过此设备进行预处理及初步洗涤。油泥池里浸泡多年的沙粒石块在此设备洗涤后能呈现原来的光亮色泽，编织袋可呈现原色。国内很多油泥池从开采到现在，油泥池里的杂物多且杂，对于新兴的油泥固废处理是个难题，故研发此设备，极大的且效率的处理了此难题。分离出来的混合液通过热水洗进行固液分离处理，通过进气管对滚筒通入蒸汽加热，能大量节约后续处理能耗及加热时间，故此装置在实际应用上可谓一举两得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的滚筒和筛网连接的结构示意图。

图3是本发明的侧面结构示意图。

图中(1)-筛网(圆筒式筛网)，(2)-滚筒，(3)-刀片，(4)-缓冲罐，(5)-齿轮，(6)-减速机，(7)-进气管，(8)-排油管，(9)-料斗，(10)-人孔，(11)-导轨拖圈，(12)-电机，(13)-拖轮，(14)-齿圈，(15)-机架

具体实施方式

如图所示，一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，包括内部具有腔体的滚筒2，该滚筒2可在其内部进行加热；所述滚筒2的一端开设有一人孔10，该人孔10通过与封头连接密封使滚筒2形成一密封容器，所述滚筒2的内部安装有与其同心设置的圆筒式筛网1，筛网1与滚筒2之间具有间隔，形成一隔层，该筛网1的一端封闭、另一端开放。所述筛网1的内壁的上下两侧分别设有一排刀片3，并且筛网1内沿其长度方向上还设有一直通刮板，直通刮板位于两排刀片位置的垂直面上，且与人孔呈反方向(如：东西方向是刀片位置，则如南是刮板，北则是人孔位置)。该直通刮板可以使物料在正常运转的情况下输入输出，进料如顺时针旋转，可将滚筒开口处堆积料送入筒内更深处，出料如逆时针旋转，可将内部深处物料送出。

所述滚筒2上设有伸向筛网1内的、用于向筛网1内腔输入蒸汽的进气管7，滚筒2上还设有用于排出滚筒的隔层内的油泥水混合液的排油管8，排油管8通过滚筒内自身压力(也可以通过加入泵)将混合液排入至缓冲罐4，并通过隔膜泵将其排入存储罐。所述滚筒2外壁上安装有齿圈14，该齿圈14与一齿轮5啮合，齿轮5与减速机连接，减速机进一步与电机连接，由电机驱动使滚筒2和其内的筛网1一同做旋转运动。

所述滚筒2的外壁两端还分别设有一导轨拖圈11，该导轨拖圈11与安装在机架15上的拖轮13相贴合，用于支撑固定滚筒2，保证整个设备旋转起来保证在一定的同心度内，减少设备工作时的整体跳动。优选的，人孔10还与一进料料斗可拆卸式连接。

本实施例中，所述滚筒式筛网1和密封的外部滚筒2通过若干个相同的连接块焊接固定，从而保持滚筒式筛网1和密封的外部滚筒2同心且一起旋转。所述滚筒内还设有温度传感器和压力传感器。

本实施例中，所述外部滚筒的外壁中间位置焊接着一个大齿圈14，大齿圈14的两边还用较多的加强板和筋来固定住。齿圈14与齿轮5贴合，齿槽相扣，保证齿轮5转动可以带动齿圈14转动，齿轮的转动依靠减速机6和电机12带动，电机12和减速机6的连接结构可以通过皮带或者联轴节。

本实施例中，电气控制柜是控制整个油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置的电气部分，包括蒸汽的输入阀门的气动，设备的排油，设备的启动、停止、正反转和速度改变。可实现无人值守的微压旋转处理罐运作。温度传感器可用于调节罐内(即滚筒内)温度恒定，使罐内温度保持在110～120℃，当温度过高时自动断蒸汽的输送，温度过低时自动开启蒸汽输送。压力传感器可用于调节罐内压力，压力过高时开启排油装置，压力过低时关闭。此外还外设了一个计时器，当罐体开始运行时计时器开始计时，到达指定时间后，计数器关闭所有设备的运行，阀门打开，排出罐内气体泄压排油。正常运行时可借助手动或自动控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：包括开口可密封并且内部具有腔体的密封容器，密封容器内相间隔设有一圆筒式筛网并且筛网与密封容器同心设置，筛网的内壁上设有刀片；所述密封容器上设有一进气管及一排油管，所述密封容器通过旋转驱动装置带动使其与筛网一同做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：筛网内沿其长度方向上还设有一直通刮板，直通刮板与密封容器的开口相对置，且直通刮板位于与筛网上的刀片所在位置的垂直面上,用于油污泥的进出料功能及将在密闭容器的物料由低处带至高处,将物料分散和均匀加热。

3.根据权利要求1或2所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：所述的旋转驱动装置包括设置在密封容器外壁上的齿圈，齿圈与一齿轮啮合，所述齿轮通过电机和减速机驱动。

4.根据权利要求3所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：密封容器外壁的两端还分别设有一导轨拖圈，该导轨拖圈与安装在机架上的拖轮相贴合，用于支撑固定密封容器。

5.根据权利要求1或2所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：所述的密封容器内还设有温度传感器和压力传感器，当密封容器内的压力达到设定值时，排油管自动打开排放密封容器内的混合液。

6.根据权利要求3所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：所述的密封容器内还设有温度传感器和压力传感器，当密封容器内的压力达到设定值时，排油管自动打开排放密封容器内的混合液。

7.根据权利要求4所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：所述的密封容器内还设有温度传感器和压力传感器，当密封容器内的压力达到设定值时，排油管自动打开排放密封容器内的混合液。

8.根据权利要求1或2所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：所述排油管与一缓冲罐连接,用于通过密封容器内外差,将容器内的油污通过蒸汽压力将其与罐内水汽一起排放到缓冲罐后再排出,达到清洗目的。

9.根据权利要求1或2所述的一种油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置，其特征在于：所述密封容器为滚筒结构，滚筒结构的一端开设有人孔，该人孔通过与封头连接密封。