CN109533980A - 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 - Google Patents
一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109533980A CN109533980A CN201811572089.3A CN201811572089A CN109533980A CN 109533980 A CN109533980 A CN 109533980A CN 201811572089 A CN201811572089 A CN 201811572089A CN 109533980 A CN109533980 A CN 109533980A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- slot mouth
- unloading slot
- valve
- rotatory feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
Abstract
本发明公开了一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置，所述装置包括安装在旋转给料阀的阀体内部的端法兰，所述端法兰用于连接盖板和所述旋转给料阀的转子的端面，旋转给料阀在阀体、盖板及转子的端面间形成了端部空间，所述端法兰的下部开设有一个倾斜设置的卸灰槽口，所述卸灰槽口由一个斜面和位于斜面两端的开口面围成，所述斜面开设在所述端法兰的下部上，所述卸灰槽口的其中一个开口面与所述端部空间的下端连通，所述卸灰槽口的另外一个开口面与所述阀体上的物料出口连通。该装置能够有效的解决了旋转给料阀中端部间隙的积灰现象，对装置的改进量小，且有效降低了设备的故障率，并提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及旋转给料阀装置的技术领域，尤其涉及一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置。
背景技术
偏心式旋转给料阀是钢铁行业脱硫脱硝设备中活性炭输送的动态密封设备，用于活性炭颗粒的输送密封，偏心旋转阀的正常运转是整机设备中高污气体不外泄的重要保证。
如图1-2所示，在现有技术中，旋转给料阀在阀体1、盖板6及转子2的两端面间形成了两个端部空间4，该端部空间4是一个圆柱形的狭窄空间，因输送过程中活性炭颗粒3存在不可避免的粉化情况，活性炭粉尘5通过转子2与阀体1间的微间隙进入到端部空间4中，活性炭粉尘5长期沉积到一定程度，易造成驱动电机过载、转子与阀体抱死、回转结构磨损严重等事故，而影响旋转阀的正常运行。
因此，为保证设备的正常运转，需要设计一种方法或者设备来解决因粉尘沉积而导致设备卡阻的技术问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
基于上述的技术问题，本发明针对现有的装置进行了改进，提出了一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置，其能够有效的解决旋转给料阀中端部间隙的积灰现象，对装置的改进量小，且避免了偏心式旋转阀设备因积灰引起的电机过载、转子与壳体抱死、设备回转结构磨损严重的情况，有效降低了设备的故障率，并提高了设备的使用寿命。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提出了一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置，所述装置包括安装在旋转给料阀的阀体内部的端法兰，所述端法兰用于连接盖板和所述旋转给料阀的转子的端面，旋转给料阀在阀体、盖板及转子的端面间形成了端部空间，所述端法兰的下部开设有一个倾斜设置的卸灰槽口，所述卸灰槽口由一个斜面和位于斜面两端的开口面围成，所述斜面开设在所述端法兰的下部上，所述卸灰槽口的其中一个开口面与所述端部空间的下端连通，所述卸灰槽口的另外一个开口面与所述阀体上的物料出口连通。
在其中一个实施例中，所述端法兰上法兰孔的半径与所述转子的端面的半径长度的基本尺寸相等，此时所述法兰孔构即成了所述的端部空间。
在其中一个实施例中，所述卸灰槽口包括了分别位于阀体左右两侧的两个卸灰槽口。
在其中一个实施例中，所述卸灰槽口的形状为为一个横截面为直角三角形的三棱柱形。
在其中一个实施例中，所述卸灰槽口的形状为一个横截面为扇形的扇形柱形，所述卸灰槽口的斜面是圆弧面。
在其中一个实施例中，所述卸灰槽口具体位于端法兰的中心对称轴的下部附近处。
在其中一个实施例中，所述旋转给料阀具体为偏心式旋转给料阀。
在其中一个实施例中，所述偏心式旋转给料阀输送的的物料为活性炭颗粒。
(三)有益效果
本发明与现有技术对比，其有益效果包括：
1、倾斜设置的卸灰槽口结构有效的解决了端部间隙的积灰现象；
2、对装置的改进度小，节约了硬件成本；
3、避免了偏心式旋转阀设备因积灰引起的电机过载、转子与壳体抱死、设备回转结构磨损严重的情况，有效降低了设备的故障率，并提高了设备的使用寿命。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1为现有技术中旋转给料阀的主视图；
图2为现有技术中旋转给料阀的侧视图；
图3为本发明中旋转给料阀的卸灰防卡阻装置的主视图和左视图的联合视图；
图4为本发明中旋转给料阀的卸灰防卡阻装置的局部主视图的工作原理图；
图5为本发明中旋转给料阀的卸灰防卡阻装置的侧视图的工作原理图；
附图标记说明：
1.阀体；2.转子；3.活性炭颗粒；4.端部空间；5.活性炭粉尘；6.盖板；7.端法兰；8.卸灰槽口。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
如图3中的旋转给料阀的卸灰防卡阻装置的主视图和左视图的联合视图所示，为了解决图1-2中的现有技术中的端部空间4中积压的活性炭粉尘5的卡阻问题，本发明在阀体1(阀体1为保护转子2的壳体)的端法兰7的下部设计了一组卸灰槽口8，其卸灰槽口8为倾斜设置的槽口结构，由图3可知，左视图角度尺寸为a°、深度尺寸为Amm，具体尺寸只要能够保证活性炭防尘的积灰能彻底卸空即可，具体的，其卸灰槽口8包括了一个开设在端法兰7的下部的斜面和位于斜面两端的开口面，三个面围成了上述的卸灰槽口8，卸灰槽口8的斜面位于端法兰7的下部，其卸灰槽口8的其中一个开口面与端部空间4的下端连通，卸灰槽口8的另外一个开口面与阀体1的物料出口连通；图3中的主视图以端法兰中心线为基准定位及大小尺寸为B、C，由于本申请的图3-5所示旋转阀具体类型是偏心式旋转阀，且为了使得卸灰槽口8不影响图4中所示的物料排出，故图3中的B和C的长度设计为不相等且长度合适，具体尺寸为C>B，总之，上述尺寸应考虑旋转给料阀的开口大小，并且需要考虑卸灰槽口8的卸灰不影响正常物料输送。
需要说明的是，如图2-5所示，该端法兰7是连接两侧的盖板6及转子2的两端面的中间连接件，其端法兰7的法兰孔的半径与带有叶片的转子2的半径(即转子2的两端面的半径)长度的基本尺寸相等(根据安装要求，实际上会安装时上下会设置很小的安装偏差，但是其基本尺寸相等)，此时法兰孔构成了端部空间4，且端法兰7位于阀体1的内部，其卸灰槽口8倾斜开设在端法兰7的密封面的下部，卸灰槽口8是一个用于倾泻活性炭粉尘5的空心槽口，其位于端法兰7的中心对称轴的下部附近处，由于图2-5中的卸灰槽口8的横截面是一个直角三角形，故其倾斜的角度a°是小于90°的锐角，且其深度A也设计的不会过长，以免影响法兰的固定作用。
如图3所示，卸灰槽口8设计为一个横截面为直角三角形的三棱柱，此时卸灰槽口8的斜面(也就是直角三角形的斜边的平面)具体是一个开设在端法兰7的下部的一个平面；或者进一步的，其卸灰槽口8的形状可以是一个横截面为扇形的扇形柱形，此时卸灰槽口8的斜面具体是圆弧面(图3中未示出)，当然，其卸灰槽口8的斜面两端开口的宽度未必一定要设置为相等，其斜面具体可以是弧形面，卸灰槽口8此时为弧形柱形。
如图4-5所示(图5为图4的D向的侧视图)，在装配了改进有卸灰槽口8的端法兰7后，当活性炭粉尘5通过转子2与阀体1间隙进入端部空间4时，由于卸灰槽口8本身的有利于卸灰的结构及尺寸设计，同时加上转子2外端面的回转带动，使进入的活性炭粉尘5可全部通过重力从卸灰槽口8卸出，从而掉落到阀体1的物料出口处，并排出到旋转给料阀外，从而有效的解决了粉尘的沉积问题，避免了物料粉尘沉积引起的设备卡阻带来的一系列问题。
值得一提的是，本发明的旋转给料阀中的物料可以不必是活性炭颗粒3，其也可以是其它的固体或者粉尘等物料。此外，盖板及转子的两端面使用端法兰进行稳定的连接虽然属于常规的需求，但是，本发明上述所发现的粉尘卡阻的技术问题是基于实际工程中发现的技术问题，而解决该技术问题的手段也是在通过对技术问题进行观察和分析后创新性的得出的有针对性且可行的技术手段，故该技术问题的提出和解决都不是本领域技术人员容易想到的。而且能获得以下的技术效果：
1、倾斜设置的卸灰槽口结构有效的解决了端部间隙的积灰现象；
2、本发明对已有装置的改进度小，能够节约硬件成本；
3、避免了偏心式旋转阀设备因积灰引起的电机过载、转子与壳体抱死、设备回转结构磨损严重的情况，有效降低了设备的故障率，并提高了设备的使用寿命。
要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置，其特征在于：所述装置包括安装在旋转给料阀的阀体(1)内部的端法兰(7)，所述端法兰(7)用于连接盖板(6)和所述旋转给料阀的转子(2)的端面，旋转给料阀在阀体(1)、盖板(6)及转子(2)的端面间形成了端部空间(4)，所述端法兰(7)的下部开设有一个倾斜设置的卸灰槽口(8)，所述卸灰槽口(8)由一个斜面和位于斜面两端的开口面围成，所述斜面开设在所述端法兰(7)的下部上，所述卸灰槽口(8)的其中一个开口面与所述端部空间(4)的下端连通，所述卸灰槽口(8)的另外一个开口面与所述阀体(1)上的物料出口连通。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述端法兰(7)上法兰孔的半径与所述转子(2)的端面的半径长度的基本尺寸相等，此时所述法兰孔构即成了所述的端部空间(4)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卸灰槽口(8)包括了分别位于阀体(1)左右两侧的两个卸灰槽口。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卸灰槽口(8)的形状为一个横截面为直角三角形的三棱柱形。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卸灰槽口(8)的形状为一个横截面为扇形的扇形柱形，所述卸灰槽口(8)的斜面是圆弧面。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卸灰槽口(8)具体位于端法兰(7)的中心对称轴的下部附近处。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转给料阀具体为偏心式旋转给料阀。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述偏心式旋转给料阀输送的的物料为活性炭颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811572089.3A CN109533980A (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811572089.3A CN109533980A (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109533980A true CN109533980A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65856378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811572089.3A Pending CN109533980A (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109533980A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720849A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 黄海造船有限公司 | 自卸式卸灰阀 |
| CN206969728U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-06 | 上海天顺环保设备有限公司 | 防堵料旋转阀 |
| CN207312648U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-04 | 扬州伯瑞格机械有限公司 | 一种星型卸灰阀 |
| CN108213960A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 湖南中冶长天重工科技有限公司 | 环冷机回转框架加工工装及环冷机回转框架加工方法 |
| CN207645200U (zh) * | 2017-12-07 | 2018-07-24 | 福建省龙岩金叶复烤有限责任公司 | 一种星型卸灰阀积料清理装置 |
| CN209618372U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-11-12 | 湖南中冶长天重工科技有限公司 | 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201811572089.3A patent/CN109533980A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720849A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-10 | 黄海造船有限公司 | 自卸式卸灰阀 |
| CN206969728U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-06 | 上海天顺环保设备有限公司 | 防堵料旋转阀 |
| CN207312648U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-04 | 扬州伯瑞格机械有限公司 | 一种星型卸灰阀 |
| CN207645200U (zh) * | 2017-12-07 | 2018-07-24 | 福建省龙岩金叶复烤有限责任公司 | 一种星型卸灰阀积料清理装置 |
| CN108213960A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 湖南中冶长天重工科技有限公司 | 环冷机回转框架加工工装及环冷机回转框架加工方法 |
| CN209618372U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-11-12 | 湖南中冶长天重工科技有限公司 | 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206203101U (zh) | 一种对冲螺旋搅拌铲斗 | |
| CN209618372U (zh) | 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 | |
| CN208181836U (zh) | 一种防止原煤仓堵塞新型装置 | |
| CN109533980A (zh) | 一种旋转给料阀的卸灰防卡阻装置 | |
| CN109205197A (zh) | 一种带有方便拆卸的清扫结构的绞龙式螺旋输送器 | |
| CN212654856U (zh) | 一种旋转给料器 | |
| CN212374456U (zh) | 一种具有曲折通道的转子壳体结构及卸料器、布料器 | |
| CN203652541U (zh) | 一种提升机 | |
| CN112723715B (zh) | 一种用于tft-lcd配合料二级均匀投料装置 | |
| CN207015981U (zh) | 一种旋转式清堵机用回转支承 | |
| CN210148400U (zh) | 混料装置及充填设备 | |
| CN109230296A (zh) | 螺旋输送机 | |
| CN209337705U (zh) | 一种用于化肥加工的斗式提升机 | |
| CN104500406B (zh) | 一种涂料泵 | |
| US2576457A (en) | Renewable drip ring and closure seat for concrete mixers | |
| CN208054485U (zh) | 双向卸料机 | |
| CN205045430U (zh) | 一种高岭土输送用的埋刮板输送机 | |
| CN102410201A (zh) | 分配阀、泵送机构及混凝土泵送设备 | |
| CN206945394U (zh) | 一种多级振动缩分器 | |
| CN206814001U (zh) | 粉粒料气力输送用弯头 | |
| CN216661741U (zh) | 星型卸料器 | |
| CN216971295U (zh) | 一种多通旋转分配阀 | |
| CN212349351U (zh) | 一种原煤筛分用大粒度筛 | |
| CN110953223A (zh) | 吸油管路组件及液压油箱和挖掘机 | |
| CN110239902B (zh) | 一种管式螺旋垂直超高提升机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |