CN109533921B - 一种用于滚子链装配的链板输送工装 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种用于滚子链装配的链板输送工装，包括中央内平台、环形链板料斗、以及外侧的环形边缘台，所述中央内平台与环形边缘台间设置有连接支杆，连接支杆上设置有滑动轨道，环形边缘台上设置有弧形出料轨道、出料口，出料轨道一端连接滑动轨道，另一端与出料口相连，连接支杆上设置有包括大转辊、旋转杆、收集杆、小转辊的链板收集组件，连接支杆安装在大转辊轴心处，小转辊设置在大转辊外壁上的凹口内，旋转杆一端铰接在小转辊外壁上，收集杆一端固定在旋转杆的另一端，大转辊与连接支杆之间设置有转动轴承。本发明用于滚子链装配的链板输送工装，结构简单，自动化程度高，对链板的整理、输送容易，效率高，稳定性好，使用方便。

Description

一种用于滚子链装配的链板输送工装
技术领域
本发明属于链条加工机械装置领域，具体为一种用于滚子链装配的链板输送工装。
背景技术
滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单、可靠、高效的动力传递装置，它应用最广，产量最多。与带传动相比，滚子链具有能保持准确的平均传动比，传动效率较高；链条不需要大的张紧力，轴与轴承所受载荷较小；不会打滑，传动可靠，过载能力强，能在低速重载下较好工作等优点。广泛应用于农业、采矿、冶金、石油化工和起重运输等各行业的各种机械中。
滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒及滚子所组成，内链板与套筒、外链板与销轴均为过盈配合；滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。工作时，内外链节间可以相对挠曲，套筒可绕销轴自由转动，滚子套在套筒上减小链条与链轮间的磨损。
内链板、外链板一般为具有双孔的狭窄修长的板状金属件，小且轻，在最后装配前需要经过剪切、覆涂层、喷丸打磨等处理，但是处理后的链板杂乱无章，需要经过整理、排序后才能输送进入装配阶段。目前，现有的链板整理、输送一般采用手工方式，费时费力，造成装配效率低，特别是针对小的链板更是如此；而目前市场上，也有一些链板整理、输送机械装置，但是结构复杂，购置成本非常高，不具有普遍推广性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于滚子链装配的链板输送工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于滚子链装配的链板输送工装，包括中央内平台、环形链板料斗、以及外侧的环形边缘台，所述中央内平台、环形链板料斗、以及环形边缘台依次相接，所述中央内平台与外侧的环形边缘台间设置有连接支杆，所述连接支杆上设置有滑动轨道，所述外侧的环形边缘台上设置有弧形出料轨道，所述环形边缘台外侧设置有出料口，所述出料轨道一端连接在滑动轨道上，另一端与出料口相连，所述连接支杆上设置有链板收集组件，所述链板收集组件包括大转辊、旋转杆、收集杆、小转辊，所述连接支杆安装在大转辊轴心处，所述大转辊外壁上设置有凹口，所述小转辊设置在凹口内，所述旋转杆一端铰接在小转辊外壁上，所述收集杆一端固定在旋转杆的另一端，所述大转辊与连接支杆之间设置有转动轴承。
优选地，所述小转辊、环形链板料斗，分别通过电机控制转动。
优选地，所述大转辊外壁上设置有大转辊转动电机，所述大转辊转动电机通过皮带带动大转辊转动。
优选地，所述小转辊的轴心处设置有小轴杆，所述小轴杆两端分别固定在凹口的两内壁上。
优选地，所述滑动轨道前端与中央内平台相连，末端连接在环形边缘台上。所述出料轨道一端连接在滑动轨道末端，另一端连接在出料口上。
优选地，所述滑动轨道、弧形出料轨道底部均设置有传输带，所述传输带上设置有限位卡爪。
优选地，所述传输带通过电机控制传输。
优选地，所述限位卡爪为两个平行排列的凸起，并通过螺栓或直接焊接在传输带上，所述限位卡爪设置有两个以上。
本发明的有益效果在于：
本发明用于滚子链装配的链板输送工装，结构简单，设计新颖，通过设置由大转辊、旋转杆、收集杆、小转辊组成的链板收集组件，将旋转中环形链板料斗中的链板收集在收集杆上，并通过大转辊、小转辊的转动，将链板转送至滑动轨道上，最后通过弧形出料轨道运输至出料口，实现链板的整理与输送。本发明用于滚子链装配的链板输送工装，自动化程度高，对链板的整理、输送容易，效率高，稳定性好，使用方便。
附图说明
图1：本发明的结构俯视图；
图2：本发明的链板收集组件结构正视图；
图3：本发明的链板收集组件结构右视图。
具体实施方式
结合附图1-3，对本发明的具体实施方式作如下说明：
如图1、2、3所示，一种用于滚子链装配的链板输送工装，包括中央内平台1、环形链板料斗2、以及外侧的环形边缘台3，中央内平台1、环形链板料斗2、以及环形边缘台3依次相接，环形链板料斗2通过电机控制转动。中央内平台1与外侧的环形边缘台3间设置有连接支杆4，连接支杆4上设置有滑动轨道41，外侧的环形边缘台3上设置有弧形出料轨道31，所述环形边缘台3外侧设置有出料口6，出料轨道31一端连接在滑动轨道41上，另一端与出料口6相连。滑动轨道41前端与中央内平台1相连，末端连接在环形边缘台3上，出料轨道31一端连接在滑动轨道41末端，另一端连接在出料口6上。滑动轨道41、弧形出料轨道31底部均设置有传输带42，传输带42通过电机控制传输，传输带上设置有两个以上数量的限位卡爪，限位卡爪为两个平行排列的凸起并通过螺栓或直接焊接在传输带42上。
连接支杆4上设置有链板收集组件5，链板收集组件5包括大转辊51、旋转杆52、收集杆53、小转辊54，连接支杆4安装在大转辊51轴心处，大转辊51与连接支杆4之间设置有转动轴承7，大转辊51外壁上设置有大转辊转动电机55，大转辊转动电机55通过皮带带动大转辊51转动；小转辊54也通过电机控制转动。大转辊51外壁上设置有凹口511，小转辊54设置在凹口511内，小转辊54的轴心处设置有小轴杆，小轴杆两端分别固定在凹口511的两内壁上，旋转杆52一端铰接在小转辊54外壁上，收集杆53一端固定在旋转杆52的另一端。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，包括中央内平台（1）、环形链板料斗（2）、以及外侧的环形边缘台（3），所述中央内平台（1）、环形链板料斗（2）、以及环形边缘台（3）依次相接，所述中央内平台（1）与外侧的环形边缘台（3）间设置有连接支杆（4），所述连接支杆（4）上设置有滑动轨道（41），所述外侧的环形边缘台（3）上设置有弧形出料轨道（31），所述环形边缘台（3）外侧设置有出料口（6），所述出料轨道（31）一端连接在滑动轨道（41）上，另一端与出料口（6）相连，所述连接支杆（4）上设置有链板收集组件（5），所述链板收集组件（5）包括大转辊（51）、旋转杆（52）、收集杆（53）、小转辊（54），所述连接支杆（4）安装在大转辊（51）轴心处，所述大转辊（51）外壁上设置有凹口（511），所述小转辊（54）设置在凹口（511）内，所述旋转杆（52）一端铰接在小转辊（54）外壁上，所述收集杆（53）一端固定在旋转杆（52）的另一端，所述大转辊（51）与连接支杆（4）之间设置有转动轴承（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，所述小转辊（54）、环形链板料斗（2），分别通过电机控制转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，所述大转辊（51）外壁上设置有大转辊转动电机（55），所述大转辊转动电机（55）通过皮带带动大转辊（51）转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，所述小转辊（54）的轴心处设置有小轴杆，所述小轴杆两端分别固定在凹口（511）的两内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，所述滑动轨道（41）前端与中央内平台（1）相连，末端连接在环形边缘台（3）上，所述出料轨道（31）一端连接在滑动轨道（41）末端，另一端连接在出料口（6）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，所述滑动轨道（41）、弧形出料轨道（31）底部均设置有传输带（42），所述传输带上设置有限位卡爪。
7.根据权利要求6所述的一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，所述传输带（42）通过电机控制传输。
8.根据权利要求6所述的一种用于滚子链装配的链板输送工装，其特征在于，所述限位卡爪为两个平行排列的凸起，并通过螺栓或直接焊接在传输带（42）上，所述限位卡爪设置有两个以上。
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