CN109532977A - 一种可调节的无纺布运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节的无纺布运输装置，包括底板，所述底板的上方设有抬升板，所述底板相背的侧壁上均固定连接有平行设置的支撑板，两块所述支撑板之间设有用于对抬升板进行抬升的抬升机构，两块所述支撑板的下端两侧均设有用于对底板进行移动的移动机构，所述抬升板的下端四角处均固定连接有限位杆，两块所述支撑板的上端均设有与限位杆相匹配的限位槽，所述限位槽与限位杆滑动连接，所述抬升板的上端设有用于对无纺布卷筒进行放置的放置件。本发明便于度无纺布进行搬运且可以调节抬升板的高度。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产机械技术领域，尤其涉及一种可调节的无纺布运输装置。
背景技术
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱；因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成；它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的；非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布生产完成后需要进行装车运输，现有搬运无纺布的运输装置在对无纺布卷筒进行堆积时，容易滚落，且在装车的过程中，无纺布运输装置不能够根据车运输车厢高度来调节放置板的高度，通常靠人力搬运装车，使得无纺布装车较为不便。
为此，我们提出来一种可调节的无纺布运输装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中无纺布运输装置在对无纺布隽星搬运时容易滚落且不能调节高度的问题，而提出的一种可调节的无纺布运输装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可调节的无纺布运输装置，包括底板，所述底板的上方设有抬升板，所述底板的底部侧壁上均固定连接有平行设置的支撑板，两块所述支撑板之间设有用于对抬升板进行抬升的抬升机构，所述抬升机构包括水平设置的转动杆，所述转动杆的两端分别与两块支撑板相对的侧壁转动连接，所述底板上转动贯穿有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆与转动杆之间通过斜齿轮组传动连接，所述转动杆的其中一端转动贯穿支撑板并同轴固定连接有转柄，所述螺纹杆的上端与抬升板的下端螺纹连接，两块所述支撑板的下端两侧均设有用于对底板进行移动的移动机构，所述抬升板的上端设有用于对无纺布卷筒进行放置的放置件。
优选地，所述抬升板的下端四角处均固定连接有限位杆，两块所述支撑板的上端均设有与限位杆相匹配的限位槽，所述限位槽与限位杆滑动连接。
优选地，所述斜齿轮组包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第二斜齿轮与螺纹杆同轴固定连接。
优选地，所述移动机构包括与支撑板下端固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有自锁式万向轮，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与支撑板的下端和横板的上端固定连接。
优选地，所述放置件包括两块与抬升板的上端固定连接的放置板，两块所述放置板平行设置，所述两块所述放置板的上端均设有多个均匀分布的开槽，两块所述放置板上的开槽一一对应，所述开槽与无纺布卷筒相匹配。
优选地，所述限位杆的侧壁上固定连接有滑块，所述限位槽的内侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置放置件，便于对放置在最底层的无纺布卷筒进行限位，使其稳定不会滚动，堆积在其上的无纺布卷筒在向上堆积时，底层无纺布不会因上层的压力而朝向旁边滚落，堆积稳定；
2、通过设置抬升机构和移动机构，便于对无纺布卷筒进行短距离搬运，且能够根据不同高度的车厢来调节放置板的高度，便于无纺布卷筒进行装车。
3、本发明便于度无纺布进行搬运且可以调节抬升板的高度。
附图说明
图1为本发明提出的一种可调节的无纺布运输装置的正面结构透视图；
图2为本发明提出的一种可调节的无纺布运输装置的侧面结构透视图；
图3为本发明提出的一种可调节的无纺布运输装置的俯视结构示意图。
图中：1底板、2抬升板、3支撑板、4抬升机构、5移动机构、6限位杆、7限位槽、8放置件、9转动杆、10螺纹杆、11斜齿轮组、12转柄、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮、15伸缩杆、16横板、17自锁式万向轮、18弹簧、19放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可调节的无纺布运输装置，包括底板1，底板1的上方设有抬升板2，底板1底部的侧壁上均固定连接有平行设置的支撑板3，两块支撑板3之间设有用于对抬升板2进行抬升的抬升机构4，具体的，抬升机构4包括水平设置的转动杆9，转动杆9的两端分别与两块支撑板3相对的侧壁通过转动轴承转动连接，底板1上转动贯穿有竖向设置的螺纹杆10，螺纹杆10与转动杆9之间通过斜齿轮组11传动连接，需要说明的是，斜齿轮组11包括相互啮合的第一斜齿轮13和第二斜齿轮14。
本发明中，第一斜齿轮13与转动杆9同轴固定连接，第二斜齿轮14与螺纹杆10同轴固定连接，转动杆9的其中一端转动贯穿支撑板3并同轴固定连接有转柄12，螺纹杆10的上端与抬升板2的下端螺纹连接，具体地，抬升板2的下端设置有与螺纹杆10相配合且具有一定深度的螺纹孔，两块支撑板3的下端两侧均设有用于对底板1进行移动的移动机构5，需要注意的是，移动机构5包括与支撑板3下端固定连接的伸缩杆15，伸缩杆15的下端固定连接有横板16，横板16的下端固定连接有自锁式万向轮17，伸缩杆15外套设有弹簧18。
本发明中，弹簧18的上下两端分别与支撑板3的下端和横板16的上端固定连接，抬升板2的下端四角处均固定连接有限位杆6，两块支撑板3的上端均设有与限位杆6相匹配的限位槽7，限位槽7与限位杆6滑动连接，需要注意的是，限位杆6的侧壁上固定连接有滑块，限位槽7的内侧壁上设有与滑块相匹配的开槽，滑块与开槽滑动连接，抬升板2的上端设有用于对无纺布卷筒进行放置的放置件8，值得一提的是，放置件8包括两块与抬升板2的上端固定连接的放置板19，两块放置板19平行设置，两块放置板19的上端均设有多个均匀分布的开槽，两块放置板19上的开槽一一对应，开槽与无纺布卷筒相匹配。
本发明的操作原理如下：
本发明使用时，将无纺布卷筒堆积与抬升板2上，使无纺布卷筒的两端与两块放置板19上的开槽相对应，依次堆积至合适数量，然后移动至车厢旁，转动转柄12，转柄12带动转动杆9转动，转动杆9带动第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13带动第二斜齿轮14转动，第二斜齿轮14带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动抬升板2向上移动，直至合适位置即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节的无纺布运输装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设有抬升板（2），所述底板（1）的底部侧壁上均固定连接有平行设置的支撑板（3），两块所述支撑板（3）之间设有用于对抬升板（2）进行抬升的抬升机构（4），所述抬升机构（4）包括水平设置的转动杆（9），所述转动杆（9）的两端分别与两块支撑板（3）相对的侧壁转动连接，所述底板（1）上转动贯穿有竖向设置的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与转动杆（9）之间通过斜齿轮组（11）传动连接，所述转动杆（9）的其中一端转动贯穿支撑板（3）并同轴固定连接有转柄（12），所述螺纹杆（10）的上端与抬升板（2）的下端螺纹连接，两块所述支撑板（3）的下端两侧均设有用于对底板（1）进行移动的移动机构（5），所述抬升板（2）的上端设有用于对无纺布卷筒进行放置的放置件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的无纺布运输装置，其特征在于，所述抬升板（2）的下端四角处均固定连接有限位杆（6），两块所述支撑板（3）的上端均设有与限位杆（6）相匹配的限位槽（7），所述限位槽（7）与限位杆（6）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的无纺布运输装置，其特征在于，所述斜齿轮组（11）包括相互啮合的第一斜齿轮（13）和第二斜齿轮（14），所述第一斜齿轮（13）与转动杆（9）同轴固定连接，所述第二斜齿轮（14）与螺纹杆（10）同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的无纺布运输装置，其特征在于，所述移动机构（5）包括与支撑板（3）下端固定连接的伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的下端固定连接有横板（16），所述横板（16）的下端固定连接有自锁式万向轮（17），所述伸缩杆（15）外套设有弹簧（18），所述弹簧（18）的上下两端分别与支撑板（3）的下端和横板（16）的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的无纺布运输装置，其特征在于，所述放置件（8）包括两块与抬升板（2）的上端固定连接的放置板（19），两块所述放置板（19）平行设置，所述两块所述放置板（19）的上端均设有多个均匀分布的开槽，两块所述放置板（19）上的开槽一一对应，所述开槽与无纺布卷筒相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种可调节的无纺布运输装置，其特征在于，所述限位杆（6）的侧壁上固定连接有滑块，所述限位槽（7）的内侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
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