CN109531797B - 一种建筑水泥盖板脱模设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱模设备,尤其涉及一种建筑水泥盖板脱模设备。技术问题:提供一种能够将水泥盖板与模板快速的脱离,更加方便,并且还能避免水泥盖板敲烂的建筑水泥盖板脱模设备。技术方案如下:一种建筑水泥盖板脱模设备,包括有底板、轮子、活动板、轴承座、水平滑块、摆杆、连板、推板、螺杆、摇杆、支柱、握杆、支撑板、推动装置等;底板底部左右两侧对称式的固接有轮子,底板右端转动式的连接有活动板,底板前后两侧面中部都开有水平滑槽。本发明通过将水泥盖板推动至开口上方,且使推杆与水泥盖板接触,再敲打锥形块即可使推杆向下移动将水泥盖板与模板脱离,无需人对四块模板进行敲打拆除,更加方便,并且脱模速度更快。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模设备,尤其涉及一种建筑水泥盖板脱模设备。
背景技术
建筑中,经常需要用混凝土和钢筋制作成水泥盖板对坑进行遮挡,但水泥盖板的制作需要用模板对其进行定形,水泥盖板成形后需要将模板拆除,通常人们都是用锤子对模板进行敲打拆除,由于模板与水泥盖板距离很近,锤子容易将水泥盖板敲烂影响使用,并且需要分别对四块模板进行敲打,比较麻烦,所以人们会慢慢的、更仔细的对模板进行敲打拆除,如此耗费的时间较长,导致工作效率低下。
发明内容
为了克服由于模板与水泥盖板距离很近,锤子容易将水泥盖板敲烂影响使用,并且需要分别对四块模板进行敲打,比较麻烦的缺点,因此本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够将水泥盖板与模板快速的脱离,更加方便,并且还能避免水泥盖板敲烂的建筑水泥盖板脱模设备。
技术方案如下:一种建筑水泥盖板脱模设备,包括有底板、轮子、活动板、轴承座、水平滑块、摆杆、连板、推板、螺杆、摇杆、支柱、握杆、支撑板、推动装置、链轮和链条,底板底部左右两侧对称式的固接有轮子,底板右端转动式的连接有活动板,底板前后两侧面中部都开有水平滑槽,水平滑槽内设有水平滑块,水平滑块与水平滑槽滑动配合,水平滑块中部设有螺纹孔,前后两侧水平滑块外侧面中部都转动式的连接有摆杆,前后两侧面摆杆尾端之间固接有连板,连板右侧面前后两侧对称式的固接有推板,水平滑槽内左右两侧中部都固接有轴承座,螺杆与左右两侧轴承座内的轴承连接,螺杆位于水平滑块上的螺纹孔内,螺杆左端穿过水平滑槽左侧中部,前侧螺杆左端固接有摇杆,螺杆左部固接有链轮,链轮位于水平滑槽外,前后两侧链轮之间绕有链条,底板顶部右侧开有凹槽,底板底部中间开有开口,开口与凹槽内连通,底板顶部左侧固接有支柱,支柱左侧面上部固接有握杆,支柱右侧面上部固接有支撑板,支撑板右侧面与底板顶部之间设有推动装置,推动装置位于开口上方。
作为优选,推动装置包括有导向套、滑杆、锥形块、支架、推杆、挡板、支板和横板,底板顶部左侧固接有挡板,挡板位于凹槽左上方,底板顶部右侧前后两侧对称式的固接有支板,挡板右侧面上部与前后两侧支板内侧面上部之间固接有横板,横板前部左右两侧与后部左右两侧都对称式的开有通孔,通孔内设有推杆,四个推杆顶端之间固接有支架,支撑板右侧面固接有导向套,导向套内设有滑杆,滑杆顶端固接有锥形块,滑杆底端与支架顶部中间固定连接。
作为优选,还包括有固定装置,固定装置包括有导向轮、拉线、竖直滑块、踏板、竖板、卡杆和第一弹簧,支柱左侧开有竖直滑槽,竖直滑槽内设有与其配合的竖直滑块,竖直滑块左侧面中部固接有踏板,支柱右侧面下部开有导向槽,支柱内右侧面下部开有两个导孔,导孔内设有卡杆,上下两侧卡杆右端之间固接有竖板,竖板右侧面与挡板左侧面中部之间均匀间隔的连接有第一弹簧,支撑板右部与支柱顶部中间都开有导线孔,支柱顶部右侧与支撑板顶部右侧都固接有导向轮,支架顶部左侧连接有拉线,拉线尾端穿过右侧导线孔再绕过导向轮,再穿过左侧导线孔与竖直滑块顶部右侧连接。
作为优选,还包括有支撑杆、弹性卡座和固定杆,支柱顶部左侧前后两侧都固接有支撑杆,支撑杆顶端固接有弹性卡座,前后两侧摆杆外侧面左部都固接有固定杆,固定杆位于弹性卡座内与其配合。
作为优选,还包括有导套、导杆、拉杆和第二弹簧,竖直滑块下部开有导向孔,踏板底部左右两侧对称式的固接有导套,左右两侧导套与导向孔之间设有导杆,导杆右端与下方卡杆左端接触,导杆左端固接有拉杆,拉杆右侧面与最左侧导套之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在导杆上。
首先操作人员握住握杆,再通过轮子移动本装置至水泥盖板旁边,且使水泥盖板与活动板接触,再拉动摆杆向右摆动,摆杆向右摆动通过连板带动推板向右摆动,当推板向右摆动至水泥盖板右侧且与其接触时,即可拉动推动装置向上移动,再摇动摇杆正转,摇杆正转带动前侧螺杆正转,前侧螺杆正转带动前侧链轮正转,前侧链轮正转通过链条带动后侧链轮正转,后侧链轮正转带动后侧螺杆正转,进而螺杆正转通过螺纹孔带动水平滑块向左移动,水平滑块向左移动带动摆杆向左移动,摆杆向左移动通过连板带动推板向左移动,推板向左移动推动水泥盖板向左移动,水泥盖板向左移动通过活动板移动至底板上的凹槽内,当水泥盖板向左移动至开口正上方时,水泥盖板上的模板也与推动装置接触,停止摇动摇杆,即可松开推动装置,推动装置的敲打部件与水泥盖板接触,操作人员即可用大锤不断的敲打推动装置,推动装置推动水泥盖板与模板脱离,脱离后的水泥盖板通过开口掉落至底板下方,停止敲打推动装置,即可将模板取下,再摇动摇杆反转,进而水平滑块向右移动带动摆杆向右移动至合适的位置,停止摇动摇杆,再拉动摆杆向左摆动恢复至原位,即可将本装置移动至下一个水泥盖板旁边对其进行脱模。
当推板与水泥盖板接触时,操作人员即可拉动锥形块向上移动,锥形块向上移动通过滑杆带动支架向上移动,支架向上移动带动推杆向上移动,推杆向上移动至合适的位置时,即可开始摇动摇杆正转,进而推板向左移动推板水泥盖板向左移动,当水泥盖板向左移动使模板与挡板接触时,停止摇动摇杆,即可松开锥形块,因重力的影响,推杆向下移动与水泥盖板接触,操作人员即可用大锤不断的敲打锥形块向下移动,锥形块向下移动通过滑杆带动支架向下移动,支架向下移动带动推杆向下移动,推杆向下移动推动水泥盖板与模板脱离,脱离后的水泥盖板通过开口掉落至底板下方。当水泥盖板与模板脱离后,即可停止对锥形块的敲打。
初始时,竖直滑块不与卡杆接触,当推板与水泥盖板接触时,操作人员即可踩动踏板向下移动,踏板向下移动带动竖直滑块向下移动,竖直滑块向下移动通过拉线带动支架向上移动,进而带动推杆向上移动,当竖直滑块向下移动与卡杆接触,因第一弹簧的作用,卡杆将竖直滑块卡住固定,推杆停止向上移动,即可开始摇动摇杆正转使推板推动水泥盖板向左移动至开口上方,操作人员即可拉动竖板向右移动,第一弹簧压缩,竖板向右移动带动卡杆向右移动,卡杆向右移动不将竖直滑块挡住,因重力的影响,推杆向下移动与水泥盖板接触,同时,支架向下移动通过拉线带动竖直滑块向上移动,竖直滑块向上移动带动踏板向上移动恢复至原位。如此,无需操作人员一直拉动锥形块,省时省力。
当本装置移动至水泥盖板旁边时,操作人员即可拉动摆杆向右摆动带动推板向右移动至水泥盖板旁边,摆杆向右摆动使固定杆与弹性卡座脱离。当水泥盖板与模板脱离后,且摆杆向右移动至合适的位置时,操作人员即可拉动摆杆向左摆动恢复至原位,进而摆杆使固定杆再次卡入弹性卡座内。如此,可使摆杆更好的放置。
当水泥盖板移动至开口上方时,操作人员即可推动拉杆向右移动,拉杆向右移动带动导杆向右移动,第二弹簧压缩,导杆向右移动推动卡杆向右移动,卡杆向右移动不将竖直滑块卡住,因重力的影响,推杆向下移动与水泥盖板接触,同时,竖直滑块向上移动带动踏板向上移动恢复至原位,即可松开拉杆,因第二弹簧的作用,导杆向左移动使卡杆向左移动恢复至原位。如此,更方便操作人员对卡杆的移动。
本发明的有益效果是:本发明通过将水泥盖板推动至开口上方,且使推杆与水泥盖板接触,再敲打锥形块即可使推杆向下移动将水泥盖板与模板脱离,无需人对四块模板进行敲打拆除,更加方便,并且脱模速度更快,通过固定装置,则无需操作人员一直拉着锥形块,方便快捷,通过导杆的作用,能使操作人员更方便的对卡杆进行移动。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分俯视结构示意图。
图3为本发明摆杆的俯视结构示意图。
图4为本发明图1中A部分的放大示意图。
图5为本发明图1中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1底板,2轮子,3活动板,4水平滑槽,5轴承座,6水平滑块,7摆杆,8连板,9推板,10螺杆,11摇杆,12模板,14支柱,15握杆,16支撑板,17推动装置,171导向套,172滑杆,173锥形块,174支架,175推杆,176挡板,177支板,178横板,179通孔,18开口,19凹槽,20链轮,21链条,22固定装置,221导线孔,222导向轮,223拉线,224竖直滑槽,225竖直滑块,226踏板,227导向槽,228竖板,229导孔,2210卡杆,2211第一弹簧,23支撑杆,24弹性卡座,25固定杆,26导套,27导杆,28导向孔,29拉杆,30第二弹簧。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种建筑水泥盖板脱模设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、活动板3、轴承座5、水平滑块6、摆杆7、连板8、推板9、螺杆10、摇杆11、支柱14、握杆15、支撑板16、推动装置17、链轮20和链条21,底板1底部左右两侧对称式的固接有轮子2,底板1右端转动式的连接有活动板3,底板1前后两侧面中部都开有水平滑槽4,水平滑槽4内设有水平滑块6,水平滑块6与水平滑槽4滑动配合,水平滑块6中部设有螺纹孔,前后两侧水平滑块6外侧面中部都转动式的连接有摆杆7,前后两侧面摆杆7尾端之间固接有连板8,连板8右侧面前后两侧对称式的固接有推板9,水平滑槽4内左右两侧中部都固接有轴承座5,螺杆10与左右两侧轴承座5内的轴承连接,螺杆10位于水平滑块6上的螺纹孔内,螺杆10左端穿过水平滑槽4左侧中部,前侧螺杆10左端固接有摇杆11,螺杆10左部固接有链轮20,链轮20位于水平滑槽4外,前后两侧链轮20之间绕有链条21,底板1顶部右侧开有凹槽19,底板1底部中间开有开口18,开口18与凹槽19内连通,底板1顶部左侧固接有支柱14,支柱14左侧面上部固接有握杆15,支柱14右侧面上部固接有支撑板16,支撑板16右侧面与底板1顶部之间设有推动装置17,推动装置17位于开口18上方。
实施例2
一种建筑水泥盖板脱模设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、活动板3、轴承座5、水平滑块6、摆杆7、连板8、推板9、螺杆10、摇杆11、支柱14、握杆15、支撑板16、推动装置17、链轮20和链条21,底板1底部左右两侧对称式的固接有轮子2,底板1右端转动式的连接有活动板3,底板1前后两侧面中部都开有水平滑槽4,水平滑槽4内设有水平滑块6,水平滑块6与水平滑槽4滑动配合,水平滑块6中部设有螺纹孔,前后两侧水平滑块6外侧面中部都转动式的连接有摆杆7,前后两侧面摆杆7尾端之间固接有连板8,连板8右侧面前后两侧对称式的固接有推板9,水平滑槽4内左右两侧中部都固接有轴承座5,螺杆10与左右两侧轴承座5内的轴承连接,螺杆10位于水平滑块6上的螺纹孔内,螺杆10左端穿过水平滑槽4左侧中部,前侧螺杆10左端固接有摇杆11,螺杆10左部固接有链轮20,链轮20位于水平滑槽4外,前后两侧链轮20之间绕有链条21,底板1顶部右侧开有凹槽19,底板1底部中间开有开口18,开口18与凹槽19内连通,底板1顶部左侧固接有支柱14,支柱14左侧面上部固接有握杆15,支柱14右侧面上部固接有支撑板16,支撑板16右侧面与底板1顶部之间设有推动装置17,推动装置17位于开口18上方。
推动装置17包括有导向套171、滑杆172、锥形块173、支架174、推杆175、挡板176、支板177和横板178,底板1顶部左侧固接有挡板176,挡板176位于凹槽19左上方,底板1顶部右侧前后两侧对称式的固接有支板177,挡板176右侧面上部与前后两侧支板177内侧面上部之间固接有横板178,横板178前部左右两侧与后部左右两侧都对称式的开有通孔179,通孔179内设有推杆175,四个推杆175顶端之间固接有支架174,支撑板16右侧面固接有导向套171,导向套171内设有滑杆172,滑杆172顶端固接有锥形块173,滑杆172底端与支架174顶部中间固定连接。
实施例3
一种建筑水泥盖板脱模设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、活动板3、轴承座5、水平滑块6、摆杆7、连板8、推板9、螺杆10、摇杆11、支柱14、握杆15、支撑板16、推动装置17、链轮20和链条21,底板1底部左右两侧对称式的固接有轮子2,底板1右端转动式的连接有活动板3,底板1前后两侧面中部都开有水平滑槽4,水平滑槽4内设有水平滑块6,水平滑块6与水平滑槽4滑动配合,水平滑块6中部设有螺纹孔,前后两侧水平滑块6外侧面中部都转动式的连接有摆杆7,前后两侧面摆杆7尾端之间固接有连板8,连板8右侧面前后两侧对称式的固接有推板9,水平滑槽4内左右两侧中部都固接有轴承座5,螺杆10与左右两侧轴承座5内的轴承连接,螺杆10位于水平滑块6上的螺纹孔内,螺杆10左端穿过水平滑槽4左侧中部,前侧螺杆10左端固接有摇杆11,螺杆10左部固接有链轮20,链轮20位于水平滑槽4外,前后两侧链轮20之间绕有链条21,底板1顶部右侧开有凹槽19,底板1底部中间开有开口18,开口18与凹槽19内连通,底板1顶部左侧固接有支柱14,支柱14左侧面上部固接有握杆15,支柱14右侧面上部固接有支撑板16,支撑板16右侧面与底板1顶部之间设有推动装置17,推动装置17位于开口18上方。
推动装置17包括有导向套171、滑杆172、锥形块173、支架174、推杆175、挡板176、支板177和横板178,底板1顶部左侧固接有挡板176,挡板176位于凹槽19左上方,底板1顶部右侧前后两侧对称式的固接有支板177,挡板176右侧面上部与前后两侧支板177内侧面上部之间固接有横板178,横板178前部左右两侧与后部左右两侧都对称式的开有通孔179,通孔179内设有推杆175,四个推杆175顶端之间固接有支架174,支撑板16右侧面固接有导向套171,导向套171内设有滑杆172,滑杆172顶端固接有锥形块173,滑杆172底端与支架174顶部中间固定连接。
还包括有固定装置22,固定装置22包括有导向轮222、拉线223、竖直滑块225、踏板226、竖板228、卡杆2210和第一弹簧2211,支柱14左侧开有竖直滑槽224,竖直滑槽224内设有与其配合的竖直滑块225,竖直滑块225左侧面中部固接有踏板226,支柱14右侧面下部开有导向槽227,支柱14内右侧面下部开有两个导孔229,导孔229内设有卡杆2210,上下两侧卡杆2210右端之间固接有竖板228,竖板228右侧面与挡板176左侧面中部之间均匀间隔的连接有第一弹簧2211,支撑板16右部与支柱14顶部中间都开有导线孔221,支柱14顶部右侧与支撑板16顶部右侧都固接有导向轮222,支架174顶部左侧连接有拉线223,拉线223尾端穿过右侧导线孔221再绕过导向轮222,再穿过左侧导线孔221与竖直滑块225顶部右侧连接。
实施例4
一种建筑水泥盖板脱模设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、活动板3、轴承座5、水平滑块6、摆杆7、连板8、推板9、螺杆10、摇杆11、支柱14、握杆15、支撑板16、推动装置17、链轮20和链条21,底板1底部左右两侧对称式的固接有轮子2,底板1右端转动式的连接有活动板3,底板1前后两侧面中部都开有水平滑槽4,水平滑槽4内设有水平滑块6,水平滑块6与水平滑槽4滑动配合,水平滑块6中部设有螺纹孔,前后两侧水平滑块6外侧面中部都转动式的连接有摆杆7,前后两侧面摆杆7尾端之间固接有连板8,连板8右侧面前后两侧对称式的固接有推板9,水平滑槽4内左右两侧中部都固接有轴承座5,螺杆10与左右两侧轴承座5内的轴承连接,螺杆10位于水平滑块6上的螺纹孔内,螺杆10左端穿过水平滑槽4左侧中部,前侧螺杆10左端固接有摇杆11,螺杆10左部固接有链轮20,链轮20位于水平滑槽4外,前后两侧链轮20之间绕有链条21,底板1顶部右侧开有凹槽19,底板1底部中间开有开口18,开口18与凹槽19内连通,底板1顶部左侧固接有支柱14,支柱14左侧面上部固接有握杆15,支柱14右侧面上部固接有支撑板16,支撑板16右侧面与底板1顶部之间设有推动装置17,推动装置17位于开口18上方。
推动装置17包括有导向套171、滑杆172、锥形块173、支架174、推杆175、挡板176、支板177和横板178,底板1顶部左侧固接有挡板176,挡板176位于凹槽19左上方,底板1顶部右侧前后两侧对称式的固接有支板177,挡板176右侧面上部与前后两侧支板177内侧面上部之间固接有横板178,横板178前部左右两侧与后部左右两侧都对称式的开有通孔179,通孔179内设有推杆175,四个推杆175顶端之间固接有支架174,支撑板16右侧面固接有导向套171,导向套171内设有滑杆172,滑杆172顶端固接有锥形块173,滑杆172底端与支架174顶部中间固定连接。
还包括有固定装置22,固定装置22包括有导向轮222、拉线223、竖直滑块225、踏板226、竖板228、卡杆2210和第一弹簧2211,支柱14左侧开有竖直滑槽224,竖直滑槽224内设有与其配合的竖直滑块225,竖直滑块225左侧面中部固接有踏板226,支柱14右侧面下部开有导向槽227,支柱14内右侧面下部开有两个导孔229,导孔229内设有卡杆2210,上下两侧卡杆2210右端之间固接有竖板228,竖板228右侧面与挡板176左侧面中部之间均匀间隔的连接有第一弹簧2211,支撑板16右部与支柱14顶部中间都开有导线孔221,支柱14顶部右侧与支撑板16顶部右侧都固接有导向轮222,支架174顶部左侧连接有拉线223,拉线223尾端穿过右侧导线孔221再绕过导向轮222,再穿过左侧导线孔221与竖直滑块225顶部右侧连接。
还包括有支撑杆23、弹性卡座24和固定杆25,支柱14顶部左侧前后两侧都固接有支撑杆23,支撑杆23顶端固接有弹性卡座24,前后两侧摆杆7外侧面左部都固接有固定杆25,固定杆25位于弹性卡座24内与其配合。
实施例5
一种建筑水泥盖板脱模设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、活动板3、轴承座5、水平滑块6、摆杆7、连板8、推板9、螺杆10、摇杆11、支柱14、握杆15、支撑板16、推动装置17、链轮20和链条21,底板1底部左右两侧对称式的固接有轮子2,底板1右端转动式的连接有活动板3,底板1前后两侧面中部都开有水平滑槽4,水平滑槽4内设有水平滑块6,水平滑块6与水平滑槽4滑动配合,水平滑块6中部设有螺纹孔,前后两侧水平滑块6外侧面中部都转动式的连接有摆杆7,前后两侧面摆杆7尾端之间固接有连板8,连板8右侧面前后两侧对称式的固接有推板9,水平滑槽4内左右两侧中部都固接有轴承座5,螺杆10与左右两侧轴承座5内的轴承连接,螺杆10位于水平滑块6上的螺纹孔内,螺杆10左端穿过水平滑槽4左侧中部,前侧螺杆10左端固接有摇杆11,螺杆10左部固接有链轮20,链轮20位于水平滑槽4外,前后两侧链轮20之间绕有链条21,底板1顶部右侧开有凹槽19,底板1底部中间开有开口18,开口18与凹槽19内连通,底板1顶部左侧固接有支柱14,支柱14左侧面上部固接有握杆15,支柱14右侧面上部固接有支撑板16,支撑板16右侧面与底板1顶部之间设有推动装置17,推动装置17位于开口18上方。
推动装置17包括有导向套171、滑杆172、锥形块173、支架174、推杆175、挡板176、支板177和横板178,底板1顶部左侧固接有挡板176,挡板176位于凹槽19左上方,底板1顶部右侧前后两侧对称式的固接有支板177,挡板176右侧面上部与前后两侧支板177内侧面上部之间固接有横板178,横板178前部左右两侧与后部左右两侧都对称式的开有通孔179,通孔179内设有推杆175,四个推杆175顶端之间固接有支架174,支撑板16右侧面固接有导向套171,导向套171内设有滑杆172,滑杆172顶端固接有锥形块173,滑杆172底端与支架174顶部中间固定连接。
还包括有固定装置22,固定装置22包括有导向轮222、拉线223、竖直滑块225、踏板226、竖板228、卡杆2210和第一弹簧2211,支柱14左侧开有竖直滑槽224,竖直滑槽224内设有与其配合的竖直滑块225,竖直滑块225左侧面中部固接有踏板226,支柱14右侧面下部开有导向槽227,支柱14内右侧面下部开有两个导孔229,导孔229内设有卡杆2210,上下两侧卡杆2210右端之间固接有竖板228,竖板228右侧面与挡板176左侧面中部之间均匀间隔的连接有第一弹簧2211,支撑板16右部与支柱14顶部中间都开有导线孔221,支柱14顶部右侧与支撑板16顶部右侧都固接有导向轮222,支架174顶部左侧连接有拉线223,拉线223尾端穿过右侧导线孔221再绕过导向轮222,再穿过左侧导线孔221与竖直滑块225顶部右侧连接。
还包括有支撑杆23、弹性卡座24和固定杆25,支柱14顶部左侧前后两侧都固接有支撑杆23,支撑杆23顶端固接有弹性卡座24,前后两侧摆杆7外侧面左部都固接有固定杆25,固定杆25位于弹性卡座24内与其配合。
还包括有导套26、导杆27、拉杆29和第二弹簧30,竖直滑块225下部开有导向孔28,踏板226底部左右两侧对称式的固接有导套26,左右两侧导套26与导向孔28之间设有导杆27,导杆27右端与下方卡杆2210左端接触,导杆27左端固接有拉杆29,拉杆29右侧面与最左侧导套26之间连接有第二弹簧30,第二弹簧30套在导杆27上。
首先操作人员握住握杆15,再通过轮子2移动本装置至水泥盖板旁边,且使水泥盖板与活动板3接触,再拉动摆杆7向右摆动,摆杆7向右摆动通过连板8带动推板9向右摆动,当推板9向右摆动至水泥盖板右侧且与其接触时,即可拉动推动装置17向上移动,再摇动摇杆11正转,摇杆11正转带动前侧螺杆10正转,前侧螺杆10正转带动前侧链轮20正转,前侧链轮20正转通过链条21带动后侧链轮20正转,后侧链轮20正转带动后侧螺杆10正转,进而螺杆10正转通过螺纹孔带动水平滑块6向左移动,水平滑块6向左移动带动摆杆7向左移动,摆杆7向左移动通过连板8带动推板9向左移动,推板9向左移动推动水泥盖板向左移动,水泥盖板向左移动通过活动板3移动至底板1上的凹槽19内,当水泥盖板向左移动至开口18正上方时,水泥盖板上的模板12也与推动装置17接触,停止摇动摇杆11,即可松开推动装置17,推动装置17的敲打部件与水泥盖板接触,操作人员即可用大锤不断的敲打推动装置17,推动装置17推动水泥盖板与模板12脱离,脱离后的水泥盖板通过开口18掉落至底板1下方,停止敲打推动装置17,即可将模板12取下,再摇动摇杆11反转,进而水平滑块6向右移动带动摆杆7向右移动至合适的位置,停止摇动摇杆11,再拉动摆杆7向左摆动恢复至原位,即可将本装置移动至下一个水泥盖板旁边对其进行脱模。
当推板9与水泥盖板接触时,操作人员即可拉动锥形块173向上移动,锥形块173向上移动通过滑杆172带动支架174向上移动,支架174向上移动带动推杆175向上移动,推杆175向上移动至合适的位置时,即可开始摇动摇杆11正转,进而推板9向左移动推板9水泥盖板向左移动,当水泥盖板向左移动使模板12与挡板176接触时,停止摇动摇杆11,即可松开锥形块173,因重力的影响,推杆175向下移动与水泥盖板接触,操作人员即可用大锤不断的敲打锥形块173向下移动,锥形块173向下移动通过滑杆172带动支架174向下移动,支架174向下移动带动推杆175向下移动,推杆175向下移动推动水泥盖板与模板12脱离,脱离后的水泥盖板通过开口18掉落至底板1下方。当水泥盖板与模板12脱离后,即可停止对锥形块173的敲打。
初始时,竖直滑块225不与卡杆2210接触,当推板9与水泥盖板接触时,操作人员即可踩动踏板226向下移动,踏板226向下移动带动竖直滑块225向下移动,竖直滑块225向下移动通过拉线223带动支架174向上移动,进而带动推杆175向上移动,当竖直滑块225向下移动与卡杆2210接触,因第一弹簧2211的作用,卡杆2210将竖直滑块225卡住固定,推杆175停止向上移动,即可开始摇动摇杆11正转使推板9推动水泥盖板向左移动至开口18上方,操作人员即可拉动竖板228向右移动,第一弹簧2211压缩,竖板228向右移动带动卡杆2210向右移动,卡杆2210向右移动不将竖直滑块225挡住,因重力的影响,推杆175向下移动与水泥盖板接触,同时,支架174向下移动通过拉线223带动竖直滑块225向上移动,竖直滑块225向上移动带动踏板226向上移动恢复至原位。如此,无需操作人员一直拉动锥形块173,省时省力。
当本装置移动至水泥盖板旁边时,操作人员即可拉动摆杆7向右摆动带动推板9向右移动至水泥盖板旁边,摆杆7向右摆动使固定杆25与弹性卡座24脱离。当水泥盖板与模板12脱离后,且摆杆7向右移动至合适的位置时,操作人员即可拉动摆杆7向左摆动恢复至原位,进而摆杆7使固定杆25再次卡入弹性卡座24内。如此,可使摆杆7更好的放置。
当水泥盖板移动至开口18上方时,操作人员即可推动拉杆29向右移动,拉杆29向右移动带动导杆27向右移动,第二弹簧30压缩,导杆27向右移动推动卡杆2210向右移动,卡杆2210向右移动不将竖直滑块225卡住,因重力的影响,推杆175向下移动与水泥盖板接触,同时,竖直滑块225向上移动带动踏板226向上移动恢复至原位,即可松开拉杆29,因第二弹簧30的作用,导杆27向左移动使卡杆2210向左移动恢复至原位。如此,更方便操作人员对卡杆2210的移动。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种建筑水泥盖板脱模设备,包括有底板、轮子、活动板、轴承座、水平滑块、摆杆、连板和推板,底板底部左右两侧对称式的固接有轮子,底板右端转动式的连接有活动板,底板前后两侧面中部都开有水平滑槽,水平滑槽内设有水平滑块,水平滑块与水平滑槽滑动配合,水平滑块中部设有螺纹孔,前后两侧水平滑块外侧面中部都转动式的连接有摆杆,前后两侧面摆杆尾端之间固接有连板,连板右侧面前后两侧对称式的固接有推板,水平滑槽内左右两侧中部都固接有轴承座,其特征在于,还包括有螺杆、摇杆、支柱、握杆、支撑板、推动装置、链轮和链条,螺杆与左右两侧轴承座内的轴承连接,螺杆位于水平滑块上的螺纹孔内,螺杆左端穿过水平滑槽左侧中部,前侧螺杆左端固接有摇杆,螺杆左部固接有链轮,链轮位于水平滑槽外,前后两侧链轮之间绕有链条,底板顶部右侧开有凹槽,底板底部中间开有开口,开口与凹槽内连通,底板顶部左侧固接有支柱,支柱左侧面上部固接有握杆,支柱右侧面上部固接有支撑板,支撑板右侧面与底板顶部之间设有推动装置,推动装置位于开口上方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥盖板脱模设备,其特征在于,推动装置包括有导向套、滑杆、锥形块、支架、推杆、挡板、支板和横板,底板顶部左侧固接有挡板,挡板位于凹槽左上方,底板顶部右侧前后两侧对称式的固接有支板,挡板右侧面上部与前后两侧支板内侧面上部之间固接有横板,横板前部左右两侧与后部左右两侧都对称式的开有通孔,通孔内设有推杆,四个推杆顶端之间固接有支架,支撑板右侧面固接有导向套,导向套内设有滑杆,滑杆顶端固接有锥形块,滑杆底端与支架顶部中间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥盖板脱模设备,其特征在于,还包括有固定装置,固定装置包括有导向轮、拉线、竖直滑块、踏板、竖板、卡杆和第一弹簧,支柱左侧开有竖直滑槽,竖直滑槽内设有与其配合的竖直滑块,竖直滑块左侧面中部固接有踏板,支柱右侧面下部开有导向槽,支柱内右侧面下部开有两个导孔,导孔内设有卡杆,上下两侧卡杆右端之间固接有竖板,竖板右侧面与挡板左侧面中部之间均匀间隔的连接有第一弹簧,支撑板右部与支柱顶部中间都开有导线孔,支柱顶部右侧与支撑板顶部右侧都固接有导向轮,支架顶部左侧连接有拉线,拉线尾端穿过右侧导线孔再绕过导向轮,再穿过左侧导线孔与竖直滑块顶部右侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑水泥盖板脱模设备,其特征在于,还包括有支撑杆、弹性卡座和固定杆,支柱顶部左侧前后两侧都固接有支撑杆,支撑杆顶端固接有弹性卡座,前后两侧摆杆外侧面左部都固接有固定杆,固定杆位于弹性卡座内与其配合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑水泥盖板脱模设备,其特征在于,还包括有导套、导杆、拉杆和第二弹簧,竖直滑块下部开有导向孔,踏板底部左右两侧对称式的固接有导套,左右两侧导套与导向孔之间设有导杆,导杆右端与下方卡杆左端接触,导杆左端固接有拉杆,拉杆右侧面与最左侧导套之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在导杆上。
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