CN109530225A - 一种带有床面清堵设备的干选机 - Google Patents

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王新华
王旭哲
杨勇
朱卫坡
吕春晓
郭建英
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/55—Cleaning with fluid jets

Abstract

本发明提供了一种带有床面清堵设备的干选机，其包括床面清堵设备、远程控制系统、干选机主机和吹尘喷淋系统，床面清堵设备用于清理干选机主机床面，远程控制系统用于控制床面清堵设备及除尘喷淋系统的动作和实现床面清堵设备的动作及除尘喷淋系统的协同作业，床面清堵设备的清堵部件在干选机床面上移动，除尘喷淋系统通过安装在干选机主机顶部的吊装轨线移动作业，远程控制系统实现可视化控制。其降低了清堵的时间且提升清堵的效率，清堵与除尘喷淋的协同作用，实现了洁净化生产，不仅仅极大提升干选工作效率，还提升环保指标。

Description

一种带有床面清堵设备的干选机
技术领域
本发明属于干法选煤技术领域，具体涉及一种带有床面清堵设备的干选机。
背景技术
复合式干选机现在广泛应用在煤炭提质加工行业，在入选的煤炭粒度级为80毫米以下时，按照行业标准或通行规则，复合式干选机主选机的床面透风孔是6毫米的圆孔，当主选机在工作时会有接近6毫米左右的小颗粒状物料卡在床面的圆孔内；在过多的小颗粒状物料卡在床面透风孔时，会造成床面透风孔堵塞，减少主选床通过的风量，影响干选机的选煤效果；由于主选床床面的透风孔数量非常之多，采用人工逐一清理透风孔时，工作十分繁琐，且需要大量的人力，因此，需要适应工业化生产的堵塞清理设备。
发明内容
为了解决上述缺陷，本发明人经过多次设计和研究，提供了一种带有床面清堵设备的干选机，其降低了清堵的时间且提升清堵的效率，清堵与除尘喷淋的协同作用，实现了洁净化生产，不仅仅极大提升干选工作效率，还提升环保指标。
依据本发明的技术方案，提供一种带有床面清堵设备的干选机，所述带有床面清堵设备的干选机包括床面清堵设备、远程控制系统、干选机主机和吹尘喷淋系统，床面清堵设备用于清理干选机主机床面，远程控制系统用于控制床面清堵设备及除尘喷淋系统的动作和实现床面清堵设备的动作及除尘喷淋系统的协同作业，床面清堵设备的清堵部件在干选机床面上移动，除尘喷淋系统通过安装在干选机主机顶部的吊装轨线移动作业，远程控制系统实现可视化控制。
其中所述床面清堵设备利用高压气体作为源动力，利用移动炮嘴在床面上形成一个密闭的小空间，使高压气体在狭小的空间瞬间喷发，气体内急剧膨胀，有效地振落堵塞在床面透风孔中的小颗粒物料。
其中，床面清堵设备包括一种床面清堵设备，其特征在于，其利用高压气体作为源动力，利用移动炮嘴在床面上形成一个密闭的小空间，使高压气体在狭小的空间瞬间喷发，气体内急剧膨胀，有效地振落堵塞在床面透风孔中的小颗粒物料。
进一步地，所述床面清堵设备包括空气压缩机1、高压进气管2、高压储气罐3、高压出气管4、控制仪5、控制线6和气炮7，空气压缩机1通过高压进气管2连接高压储气罐3，高压储气罐3经由高压出气管4连接气炮7，控制仪5经由控制线6连接气炮7且通过控制线6对气炮7进行控制操作，气炮7产生高压振荡气体振落堵塞在床面透风孔中的小颗粒物料。
更进一步地，空气压缩机1通过吸入空气产生高压气体，所述高压气体通过高压进气管2进入高压储气罐3，在高压进气管2设置有第一高压调节阀门8进行进气调节。
优选地，高压气体在高压储气罐3进行净化排污及脱水之后，经由高压出气管4进入气炮7，在高压出气管4设置有第二高压调节阀门9进行进气调节。
更优选地，第一高压调节阀门8和第二高压调节阀门9均为防爆阀门。在第一高压调节阀门8和第二高压调节阀门9上都安装有数值显示及安全预警装置。
进一步地，高压储气罐3上设置有压力表10、泄压阀11、出气口12、进气口13和排污阀14，压力表10用于显示高压储气罐3罐体内的气体压力，出气口12连接高压出气管4，进气口13连接高压进气管2，泄压阀11用于在高压储气罐3罐体内压力临近安全压力高限时进行排气泄压。
进一步地，气炮包括进气口701、气炮罐702、喷吹阀体703、喷吹管704和炮嘴705；气炮罐702为圆柱形结构，在气炮罐702两端为球面形状，进气口701安装在气炮罐702一端的球形体上，进气口701与高压出气管4相连通。喷吹阀体703安装在气炮罐702上端，炮嘴705安装气炮罐702的下端，喷吹阀体703通过贯穿气炮罐702的喷吹管704相连通。
另一方面，气炮包括进气口701、气炮罐702、喷吹阀体703、喷吹管704和移动炮嘴705，移动炮嘴707经由高压喷吹软管706与气炮罐702的喷吹管704相连通，在移动炮嘴707上安装有移动的行走机构708，并附装有检测器709。
本发明的带有床面清堵设备的干选机与现有技术相比，本发明的具有如下优点：
1、因床面清堵设备的使用，极大提升了生产效率，降低了生产成本。
2、床面清堵设备与除尘喷淋系统的协同作业，极大提升洁净化生产指标。
3、床面清堵设备能够清理各种角落、缝隙，清理彻底，没有工作盲区，手持操作，小巧轻便。
4、床面清堵设备吹力大，不受现场束缚；安全系数高。
5、智能远程监控实现干选生产及设备维护的无缝衔接。
附图说明
图1为依据本发明的带有床面清堵设备的干选机的示意图；
图2为依据本发明的应用于干选机上的床面清堵设备结构示意图；
图3为图2中所示高压储气罐的结构示意图；
图4为图2中所示气炮的结构示意图；
图5为本发明的气炮第二种实施方式的结构示意图；
图6为床面透风孔被堵塞示意图；
图7为气炮工作原理示意图；
图8为中央处理控制平台示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外地，不应当将本发明的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。
本发明所提供一种带有床面清堵设备的干选机，如图1所示，其包括床面清堵设备、远程控制系统、干选机主机和吹尘喷淋系统17，床面清堵设备用于清理干选机主机床面，远程控制系统用于控制床面清堵设备及除尘喷淋系统的动作和实现床面清堵设备的动作及除尘喷淋系统的协同作业，床面清堵设备的清堵部件在干选机床面15上移动，除尘喷淋系统17通过安装在干选机主机顶部的吊装轨线移动作业，远程控制系统实现可视化控制。其降低了清堵的时间且提升清堵的效率，清堵与除尘喷淋的协同作用，实现了洁净化生产，不仅仅极大提升干选工作效率，还提升环保指标。
如图1所示，床面清堵设备的清堵单元在干选机床面15上移动，寻找被小颗粒物料堵塞的床面透风孔；床面清堵设备的清堵单元优选在干选机床面15上选煤格条16之间移动；床面清堵设备的控制单元设置干选机主机外侧，其远程控制单元与床面清堵设备的控制单元通过有线或无线方式传输控制信号。在高压清堵的作业中，不可避免地产生粉尘扬起，此时实时监控和远程控制系统开启，启动除尘喷淋系统17协同床面清堵设备工作。
如图8所示的中央处理控制平台，其包括上位监控工作站和工业以太网交换机，工业以太网交换机用于传送监控信号及控制信号，上位监控工作站用于实施远程监控清堵工作进度和除尘喷淋效果，用于实时协同清堵与除尘喷淋的共同作用。
如图2所示的床面清堵设备，其利用高压气体作为源动力，利用移动炮嘴在床面上形成一个密闭的小空间，使高压气体在狭小的空间瞬间喷发，气体内急剧膨胀，有效地振落堵塞在床面透风孔中的小颗粒物料。床面清堵设备包括空气压缩机1、高压进气管2、高压储气罐3、高压出气管4、控制仪5、控制线6和气炮7，空气压缩机1通过高压进气管2连接高压储气罐3，高压储气罐3经由高压出气管4连接气炮7，控制仪5经由控制线6连接气炮7且通过控制线6对气炮7进行控制操作，气炮7产生高压振荡气体振落堵塞在床面透风孔中的小颗粒物料。空气压缩机1通过吸入空气产生高压气体，所述高压气体通过高压进气管2进入高压储气罐3，在高压进气管2设置有第一高压调节阀门8进行进气调节；高压气体在高压储气罐3进行净化排污及脱水之后，经由高压出气管4进入气炮7，在高压出气管4设置有第二高压调节阀门9进行进气调节。第一高压调节阀门8和第二高压调节阀门9均为防爆阀门，进一步地，在上述阀门上都安装有数值显示及安全预警装置。
所述空气压缩机的压缩机主机系三级压缩、V型结构型式，由曲轴箱、曲轴、连杆、活塞、气缸及气阀等基本零件所组成。曲轴箱由铝合金铸造；曲轴为单曲拐结构；连杆系整体式；活塞结构为级差式，其中一、二级为整体式，一、三级为组合式；一级和二级活塞上装有活塞环，三级活塞上不装活塞环，与气缸之间采用迷宫槽密封；一、二级气缸和一、三级气缸均为整体式，采用优质铸铁铸造，外部铸有散热片，气阀系环状阀结构。压缩机主机由电动机通过三角皮带驱动，主机皮带轮上装有大风量冷却风扇，对压缩机外表和各发热部件进行强制冷却。压缩机采用飞溅润滑,借助于安装在连杆大端上的打油针，在曲轴旋转时激溅曲轴箱内油面所造成的油滴、油雾，使各摩擦机件得到充分润滑。
所述空气压缩机可以选用旋转螺杆式空气压缩机、旋转滑片式空气压缩机或活塞往复式压缩机。所述空气压缩机采用活塞往复式压缩机时,采用四级压缩、传动,在空气压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞往复式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭；活塞往复式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排缸,直到活塞运动到极限为止,排气阀关闭。当活塞往复式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,活塞往复式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。所述空气压缩机能在1秒钟产生1公斤(1bar/0.1Mpa)以上的压缩空气,并通过逐级压缩至表压设计压力的高压气体。
如图3所示，高压储气罐3上设置有压力表10、泄压阀11、出气口12、进气口13和排污阀14，压力表10用于显示高压储气罐3罐体内的气体压力，出气口12连接高压出气管4，进气口13连接高压进气管2，泄压阀11用于在高压储气罐3罐体内压力临近安全压力高限时进行排气泄压，泄压阀11可以选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀，更优选气包加载式减压调节阀；排污阀14用于排出高压储气罐3内的杂质及水汽。高压储气罐3对来自于空气压缩机的高压气体进行净化和脱除水分，其中的气净化系统(标配手动排污、可选配自动排污)采用活性炭、筛、一氧化碳吸收材料构成三重压缩空气净化系统或采用板式高压气体吸附干燥净化技术。
如图4所示的气炮，其为本发明的第一种实施方式，其包括进气口701、气炮罐702、喷吹阀体703、喷吹管704和炮嘴705；气炮罐702为圆柱形结构，在气炮罐702两端为球面形状，进气口701安装在气炮罐702一端的球形体上，进气口701与高压出气管4相连通。喷吹阀体703安装在气炮罐702上端，炮嘴705安装气炮罐702的下端，喷吹阀体703通过贯穿气炮罐702的喷吹管704相连通。如图6-7所示，高压气流经进气口701进入气炮罐702内，经由喷吹阀体703、流经喷吹管704，从炮嘴705爆破振荡冲击卡塞在床面透风孔中的小颗粒物料(堵塞气孔的小块物料)，进而使小颗粒物料从透风孔中脱落。具体操作为：当床面有部分透气孔被小块物料卡住时如图5示，需要清理时，将床面清堵设备的执行机构(气炮7)放在需要清理的床面上，把气炮7的炮嘴705对准床面需要清理的部位，按下控制仪5中的控制开关即可实现清理动作。气炮7的炮嘴705优选为橡胶喷嘴。
如图5所示的气炮，其为本发明的第二种实施方式，其与如图4所示的气炮不同之处在于，图4所示炮嘴固定安装在气炮罐罐体上，图4所示的炮嘴707为移动炮嘴。所述移动炮嘴707经由高压喷吹软管706与气炮罐702的喷吹管704相连通，在移动炮嘴707上安装有移动的行走机构708，并附装有检测器709。所述行走机构708为自动爬行装置，其与检测器709相配合，在检测到透风孔有小颗粒物料堵塞时，自动将检测信号反馈给控制仪5，并在控制指令下可以自动产生爆破振荡气流。
本发明中所述高压一般为0.2-5MPa，优选使用0.3-1.8MPa，自动爬行清堵时的高压选择0.5-0.8MPa为最佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。

Claims (10)

1.一种带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，其包括床面清堵设备、远程控制系统、干选机主机和吹尘喷淋系统，床面清堵设备用于清理干选机主机床面，远程控制系统用于控制床面清堵设备及除尘喷淋系统的动作和实现床面清堵设备的动作及除尘喷淋系统的协同作业，床面清堵设备的清堵部件在干选机床面上移动，除尘喷淋系统通过安装在干选机主机顶部的吊装轨线移动作业，远程控制系统实现可视化控制。
2.根据权利要求1所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，在干选机床面上设置有床面清堵设备，所述床面清堵设备用于振落堵塞在床面透风孔中的小颗粒物料，所述床面清堵设备利用高压气体作为源动力，利用移动炮嘴在床面上形成一个密闭的小空间，使高压气体在狭小的空间瞬间喷发和急剧膨胀。
3.根据权利要求2所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，所述床面清堵设备包括空气压缩机(1)、高压进气管(2)、高压储气罐(3)、高压出气管(4)、控制仪(5)、控制线(6)和气炮(7)，空气压缩机(1)通过高压进气管(2)连接高压储气罐(3)，高压储气罐(3)经由高压出气管(4)连接气炮(7)，控制仪(5)经由控制线(6)连接气炮(7)且通过控制线(6)对气炮(7)进行控制操作，气炮(7)产生高压振荡气体振落堵塞在床面透风孔中的小颗粒物料。
4.根据权利要求3所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，空气压缩机(1)通过吸入空气产生高压气体，所述高压气体通过高压进气管(2)进入高压储气罐(3)，在高压进气管(2)设置有第一高压调节阀门(8)进行进气调节。
5.根据权利要求3所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，高压气体在高压储气罐(3)进行净化排污及脱水之后，经由高压出气管(4)进入气炮(7)，在高压出气管(4)设置有第二高压调节阀门(9)进行进气调节。
6.根据权利要求4所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，第一高压调节阀门(8)和第二高压调节阀门(9)均为防爆阀门。
7.根据权利要求4所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，在第一高压调节阀门(8)和第二高压调节阀门(9)上都安装有数值显示及安全预警装置。
8.根据权利要求3所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，高压储气罐(3)上设置有压力表(10)、泄压阀(11)、出气口(12)、进气口(13)和排污阀(14)，压力表(10)用于显示高压储气罐(3)罐体内的气体压力，出气口(12)连接高压出气管(4)，进气口(13)连接高压进气管(2)，泄压阀(11)用于在高压储气罐(3)罐体内压力临近安全压力高限时进行排气泄压。
9.如权利要求3所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，气炮包括进气口(701)、气炮罐(702)、喷吹阀体(703)、喷吹管(704)和炮嘴(705)；气炮罐(702)为圆柱形结构，在气炮罐(702)两端为球面形状，进气口(701)安装在气炮罐(702)一端的球形体上，进气口(701)与高压出气管(4)相连通。喷吹阀体(703)安装在气炮罐(702)上端，炮嘴(705)安装气炮罐(702)的下端，喷吹阀体(703)通过贯穿气炮罐(702)的喷吹管(704)相连通。
10.如权利要求3所述的带有床面清堵设备的干选机，其特征在于，所述气炮包括进气口(701)、气炮罐(702)、喷吹阀体(703)、喷吹管(704)和移动炮嘴(705)，移动炮嘴(707)经由高压喷吹软管(706)与气炮罐(702)的喷吹管(704)相连通，在移动炮嘴(707)上安装有移动的行走机构(708)，并附装有检测器(709)。
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