CN109521545A - 一种电杆反光膜张贴装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电杆反光膜张贴装置,反光卷由反光膜和衬纸组成,电杆反光膜张贴装置包括安装箱和弧形环架,安装箱上设有弧形面,弧形面和弧形环架配合形成用于套设于电杆上的安装环,弧形面上设有供反光膜通过的通口,安装箱内设有用于固定反光卷的第一转轴和用于固定衬纸的第二转轴,第一转轴和第二转轴均可转动地安装在安装箱内,第一转轴与第二转轴转动方向相反以使反光膜与衬纸分离,实现单个工作人员就可以实现反光膜的张贴,提升反光膜的张贴效率;同时,因安装环套设在电杆上,反光膜平整地从通口拉出,使得反光膜可以平整地张贴在电杆上,不容易发生褶皱,进一步提升反光膜的张贴效率。

Description

一种电杆反光膜张贴装置
技术领域
本发明涉及电力辅助工装技术领域,尤其涉及一种电杆反光膜张贴装置。
背景技术
反光膜适用于各类电力用电杆表面粘贴,以起到防撞警示的作用,极大的减少断线、断电事故及生命财产损失。目前电杆上的反光膜通过两个工作人员手工完成粘贴,一个负责反光膜的固定,另一个人负责衬纸的收纳,张贴效率较低,同时张贴过程中极易发生反光膜褶皱、不平整的现象,使得张贴成功率非常低,材料及人工浪费严重,极大地影响了电杆运维的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种张贴效率高的电杆反光膜张贴装置。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种电杆反光膜张贴装置,反光卷由反光膜和衬纸组成,电杆反光膜张贴装置包括安装箱和弧形环架,安装箱上设有弧形面,弧形面和弧形环架配合形成用于套设于电杆上的安装环,弧形面上设有供反光膜通过的通口,安装箱内设有用于固定反光卷的第一转轴和用于固定衬纸的第二转轴,第一转轴和第二转轴均可转动地安装在安装箱内,第一转轴与第二转轴转动方向相反以使反光膜与衬纸分离。
进一步的,所述弧形环架的一端与安装箱转动连接,弧形环架的另一端上设有弹簧,弧形环架通过弹簧与安装箱配合以实现安装环的打开和关闭。
进一步的,所述安装箱上设有与安装箱转动连接的扳手及与弹簧配合的滑杆,滑杆与安装箱滑动连接,滑杆与扳手铰接,转动扳手以带动滑杆前后移动实现滑杆与弹簧的配合与分开。
进一步的,所述安装箱上设有用于限制扳手位置的弹性套。
进一步的,所述滑杆上设有固定环,弹簧上设有与固定环配合的拉钩;或者,所述滑杆上设有拉钩,弹簧上设有与拉钩配合的固定环。
进一步的,所述第一转轴上设有与第一转轴同步旋转的第一齿轮,第二转轴上设有与第二转轴同步旋转的第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮外啮合传动连接。
进一步的,所述弧形环架包括竖向间隔平行设置的第一弧形环架和第二弧形环架,第一弧形环架和第二弧形环架之间连接有连接杆。
进一步的,所述连接杆上套设有与电杆配合的滚轮,滚轮与连接杆转动连接。
进一步的,所述连接杆设有多个,多个连接杆沿着弧形环架的周向均布间隔设置。
进一步的,所述通口处设有旋转杆,旋转杆与安装箱转动连接,反光膜的正面朝向旋转杆设置。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
1、在使用时,先将安装环套设在电杆上需要张贴反光膜的位置,将反光膜的起始部分通过通口拉出并张贴在电杆上,并将衬纸的起始部分固定在第二转轴上,工作人员拿着安装箱绕着电杆移动,使得安装环绕着电杆旋转,因反光膜的起始部分张贴在电杆上,反光膜不断从通口内拉出并带动反光卷转动,反光卷转动带动第一转轴转动,因第一转轴与第二转轴方向相反地旋转,衬纸的起始部分固定在转轴上,反光膜从通口拉出的同时,衬纸不断地卷绕在第二转轴上,使得反光膜与衬纸分离,实现单个工作人员就可以实现反光膜的张贴,提升反光膜的张贴效率;同时,因安装环套设在电杆上,反光膜平整地从通口拉出,使得反光膜可以平整地张贴在电杆上,不容易发生褶皱,进一步提升反光膜的张贴效率。
2、通过设置弹簧,弧形环架通过弹簧与安装箱配合以实现安装环的打开和关闭,使得电杆反光膜张贴装置可以适用于不同直径的电杆,并使得安装环压紧电杆,使得电杆反光膜张贴装置在电杆上不容易上下滑动,进而使得反光膜的张贴更加平整,不容易发生反光膜歪斜的情况,进一步提升反光膜的张贴效率。
3、通过设置扳手和滑杆,转动扳手带动滑杆前后移动实现滑杆与弹簧的配合与分开,使得弹簧与安装箱处于配合状态时,弹簧处于拉伸状态,弹簧与滑杆之间存在拉力,使得弹簧与滑杆之间的配合不容易分开,使得安装环可以更加可靠地套设在电杆上,进而使得电杆反光膜张贴装置的使用更加可靠。
4、通过在安装箱上设置弹性套,弹性套用于限制扳手位置,使得扳手的使用更加可靠,进而使得安装环可以更加可靠地套设在电杆上。
5、通过拉钩与固定环的配合,使得弹簧与滑杆的之间配合简单且可靠,使得电杆与安装环之间的配合操作简单高效,进而提升反光膜的张贴效率。
6、通过设置第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮外啮合传动连接,使得第一齿轮与第二齿轮可以同步反向地旋转,且传动稳定,保证反光膜与衬纸可以顺利分离。
7、通过设置第一弧形环架、第二弧形环架和连接杆,使得安装环与电杆之间的配合更加稳定,进一步保证反光膜张贴的平整性,进而提升反光膜的张贴效率。
8、通过设置滚轮,滚轮与连接杆转动连接,使得滚轮与电杆直接配合,减小电杆与安装环之间的摩擦力,使得电杆反光膜张贴装置的使用更加轻松、高效,进而提升反光膜的张贴效率。
9、通过设置多个连接杆,提升弧形环架的稳定性。
10、通过设置旋转杆,在拉动反光膜的时候反光膜的正面紧贴在旋转杆上,反光膜随着旋转杆的转动被拉出,避免反光膜与通口的边缘接触对反光膜造成损坏,同时也避免反光膜的背面与通口的边缘接触黏贴在通口上,使得反光膜的拉出更加顺畅,进而提升反光膜张贴的成功率和张贴效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明所述电杆反光膜张贴装置的结构示意图。
图2为本发明所述电杆反光膜张贴装置与电杆的配合示意图。
图3为本发明所述电杆反光膜张贴装置安装反光卷时的结构示意图。
图4为本发明所述电杆反光膜张贴装置中安装箱的剖视图。
图中所标各部件名称如下:
1、反光卷;2、安装箱;21、弧形面;211、通口;212、旋转杆;22、第一转轴;221、第一齿轮;23、第二转轴;231、第二齿轮;24、扳手;25、滑杆;26、弹性套;27、拎手;28、箱门;3、弧形环架;31、弹簧;32、第一弧形环架;33、第二弧形环架;34、连接杆;341、滚轮;4、安装环;5、电杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图4所示,本发明提供一种电杆反光膜张贴装置,反光卷1由反光膜和衬纸组成,反光膜的粘面黏贴在衬纸上,电杆反光膜张贴装置包括安装箱2和弧形环架3,安装箱2上设有弧形面21,位于弧形面21左右两侧的侧面上均设有箱门28,弧形面21和弧形环架3配合形成用于套设于电杆5上的安装环4,弧形面21上设有供反光膜通过的通口211,安装箱2内设有第一转轴22和第二转轴23,第一转轴22和第二转轴23均可转动地安装在安装箱2内,第一转轴22与第二转轴23转动方向相反。在使用时,打开箱门28将反光卷1卷绕在第一转轴22上,使反光卷1与第一转轴22可以同步旋转,再将安装环4套设在电杆5上需要张贴反光膜的位置,将反光膜的起始部分通过通口211拉出并张贴在电杆5上,并将衬纸的起始部分固定在第二转轴23上,工作人员拿着安装箱2绕着电杆5移动,使得安装环4绕着电杆5旋转,因反光膜的起始部分张贴在电杆5上,反光膜不断从通口211内拉出并带动反光卷1转动,反光卷1转动带动第一转轴22转动,因第一转轴22与第二转轴23方向相反地旋转,衬纸的起始部分固定在第二转轴23上,反光膜从通口211拉出的同时,衬纸不断地卷绕在第二转轴23上,使得反光膜与衬纸分离,实现单个工作人员就可以实现反光膜的张贴,提升反光膜的张贴效率;同时,因安装环4套设在电杆5上,反光膜平整地从通口211拉出,使得反光膜可以平整地张贴在电杆5上,不容易发生褶皱,进一步提升反光膜的张贴效率。
本实施例中,弧形环架3的一端与安装箱2转动连接,弧形环架3的另一端上设有弹簧31,弧形环架3通过弹簧31与安装箱2配合以实现安装环4的打开和关闭,使得电杆反光膜张贴装置可以适用于不同直径的电杆5,并使得安装环4压紧电杆5,使得电杆反光膜张贴装置在电杆5上不容易上下滑动,进而使得反光膜的张贴更加平整,不容易发生反光膜歪斜的情况,进一步提升反光膜的张贴效率。
安装箱2上设有与安装箱2转动连接的扳手24及与弹簧31配合的滑杆25,滑杆25与安装箱2滑动连接,滑杆25与扳手24铰接,转动扳手24以带动滑杆25前后移动实现滑杆25与弹簧31的配合与分开,使得弹簧31与安装箱2处于配合状态时,弹簧31处于拉伸状态,弹簧31与滑杆25之间存在拉力,使得弹簧31与滑杆25之间的配合不容易分开,使得安装环4可以更加可靠地套设在电杆5上,进而使得电杆反光膜张贴装置的使用更加可靠。
安装箱2上设有弹性套26,弹性套26可以套设在扳手上给扳手提供弹力以限制扳手24位置,阻止扳手24转动,使得扳手24的使用更加可靠,进而使得安装环4可以更加可靠地套设在电杆5上。
滑杆25上设有固定环,弹簧31上设有与固定环配合的拉钩,通过拉钩与固定环的配合,使得弹簧31与滑杆25的之间配合简单且可靠,使得电杆5与安装环4之间的配合操作简单高效,进而提升反光膜的张贴效率。
第一转轴22上设有第一齿轮221,第一齿轮221与第一转轴22通过键连接,使得第一齿轮221与第一转轴22可以同步旋转,第二转轴23上设有第二齿轮231,第二齿轮231与第二转轴23通过键连接,使得第二齿轮231与第二转轴23可以同步旋转,第一齿轮221与第二齿轮231外啮合传动连接,使得第一齿轮221与第二齿轮231可以同步反向地旋转,且传动稳定,保证反光膜与衬纸可以顺利分离。
弧形环架3包括竖向间隔平行设置的第一弧形环架32和第二弧形环架33,第一弧形环架32和第二弧形环架33之间连接有连接杆34,使得安装环4与电杆5之间的配合更加稳定,进一步保证反光膜张贴的平整性,进而提升反光膜的张贴效率。
连接杆34上套设有与电杆5配合的滚轮341,滚轮341与连接杆34转动连接,使得滚轮341与电杆5直接配合,减小电杆5与安装环4之间的摩擦力,使得电杆反光膜张贴装置的使用更加轻松、高效,进而提升反光膜的张贴效率。
连接杆34设有多个,多个连接杆34沿着弧形环架3的周向均布间隔设置,提升弧形环架3的稳定性。本实施例中,连接杆34设有4个,进一步减小滚轮341与电杆5之间的摩擦,且提升安装环4与电杆5之间配合的稳定性。
通口211处设有旋转杆212,旋转杆212与安装箱2转动连接,反光膜的正面朝向旋转杆212设置,在拉动反光膜的时候反光膜的正面紧贴在旋转杆212上,反光膜随着旋转杆212的转动被拉出,避免反光膜与通口211的边缘接触对反光膜造成损坏,同时也避免反光膜的背面与通口211的边缘接触黏贴在通口上,使得反光膜的拉出更加顺畅,进而提升反光膜张贴的成功率和张贴效率。
安装箱2的上端面设有拎手27,可以更加轻松地拎着安装箱2绕着电杆5转动,使得电杆反光膜张贴装置的使用更加方便。
可以理解的,也可以在滑杆上设有拉钩,弹簧上设有与拉钩配合的固定环。
可以理解的,连接杆也可以设置有2个,3个,5个等等。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电杆反光膜张贴装置,反光卷由反光膜和衬纸组成,其特征在于,所述电杆反光膜张贴装置包括安装箱和弧形环架,安装箱上设有弧形面,弧形面和弧形环架配合形成用于套设于电杆上的安装环,弧形面上设有供反光膜通过的通口,安装箱内设有用于固定反光卷的第一转轴和用于固定衬纸的第二转轴,第一转轴和第二转轴均可转动地安装在安装箱内,第一转轴与第二转轴转动方向相反以使反光膜与衬纸分离。
2.根据权利要求1所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述弧形环架的一端与安装箱转动连接,弧形环架的另一端上设有弹簧,弧形环架通过弹簧与安装箱配合以实现安装环的打开和关闭。
3.根据权利要求2所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述安装箱上设有与安装箱转动连接的扳手及与弹簧配合的滑杆,滑杆与安装箱滑动连接,滑杆与扳手铰接,转动扳手以带动滑杆前后移动实现滑杆与弹簧的配合与分开。
4.根据权利要求3所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述安装箱上设有用于限制扳手位置的弹性套。
5.根据权利要求3所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述滑杆上设有固定环,弹簧上设有与固定环配合的拉钩;或者,所述滑杆上设有拉钩,弹簧上设有与拉钩配合的固定环。
6.根据权利要求1所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述第一转轴上设有与第一转轴同步旋转的第一齿轮,第二转轴上设有与第二转轴同步旋转的第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮外啮合传动连接。
7.根据权利要求1所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述弧形环架包括竖向间隔平行设置的第一弧形环架和第二弧形环架,第一弧形环架和第二弧形环架之间连接有连接杆。
8.根据权利要求7所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述连接杆上套设有与电杆配合的滚轮,滚轮与连接杆转动连接。
9.根据权利要求7所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述连接杆设有多个,多个连接杆沿着弧形环架的周向均布间隔设置。
10.根据权利要求1所述的电杆反光膜张贴装置,其特征在于,所述通口处设有旋转杆,旋转杆与安装箱转动连接,反光膜的正面朝向旋转杆设置。
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