CN109520123A - 一种节能环保燃料炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保燃料炉，包括炉体，所述炉体为中空结构，且炉体中通过横向设置的隔板分隔出进风腔和炉膛，所述炉体的上侧内壁上设有锅体，且锅体的下侧侧壁上环绕阵列有多个倾斜设置的连接管，所述炉膛的内壁上环绕阵列有数量与连接管相匹配的U型管，所述U型管的一端与连接管的侧壁相连接，且U型管的另一端贯穿锅体的上侧侧壁并与其相连通设置，所述炉膛的一侧侧壁上设有导烟管，所述导烟管的一端与炉膛相连通设置，且导烟管的另一端贯穿进风腔的侧壁并与其相连通设置，所述导烟管的一侧侧壁上设有引风机。本发明中，该节能环保燃料炉燃烧效率较高，节约能源，且不会对环境造成污染。

Description

一种节能环保燃料炉
技术领域
本发明涉及燃料炉技术领域，尤其涉及一种节能环保燃料炉。
背景技术
在我国的北方，冬天温度较低，一般利用暖气炉燃烧煤炭对暖气片或者地暖管道内的水加热，依靠热水循环实现供暖。
但是，对于现有的燃料炉在对水进行加热时，需要炉膛中的煤炭持续燃烧，为了保证燃烧充足，会向炉膛内持续送入空气，但是，现有的燃烧炉始终将送风口打开，这样会导致大量的风进入炉膛中，从而会降低炉膛内的温度，使得燃烧需要将通入的空气预热才能保证充分的燃烧，使得燃烧效率降低；另外，在燃烧初期阶段，产生的废气中会夹杂大量未充分燃烧的颗粒成分，直接排出会造成能源浪费和环境污染。
为此，我们提出一种节能环保燃料炉来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种节能环保燃料炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能环保燃料炉，包括炉体，所述炉体为中空结构，且炉体中通过横向设置的隔板分隔出进风腔和炉膛，所述炉体的上侧内壁上设有锅体，且锅体的下侧侧壁上环绕阵列有多个倾斜设置的连接管，所述炉膛的内壁上环绕阵列有数量与连接管相匹配的U型管，所述U型管的一端与连接管的侧壁相连接，且U型管的另一端贯穿锅体的上侧侧壁并与其相连通设置，所述炉膛的一侧侧壁上设有导烟管，所述导烟管的一端与炉膛相连通设置，且导烟管的另一端贯穿进风腔的侧壁并与其相连通设置，所述导烟管的一侧侧壁上设有引风机，所述导烟管的一侧侧壁上设有第一单向阀，所述炉体的底部侧壁上设有贯穿设置的进风口，且进风口的侧壁上设有第二单向阀，所述隔板的侧壁上设有多个贯穿设置的通风口，且多个通风口从左到右等间距依次设置，所述通风口侧壁上设有竖直设置的炉排。
优选地，所述炉排为中空结构，且炉排与通风口相连通设置，所述炉排的外侧侧壁上环绕设有多对出风口，且出风口呈水平设置，所述炉排中通过竖直设置的导电弹簧连接有移动杆，所述移动杆远离导电弹簧的一侧连接有柱塞板，所述柱塞板与炉排的内壁滑动连接，所述炉体的一侧侧壁上设有电力箱，且电力箱中设有高频脉冲直流电源，所述高频脉冲直流电源的正负极分别与多个导电弹簧的两端相连接。
优选地，所述出风口呈倾斜设置，且倾斜方向为上高下低设置，所述隔板的上侧侧壁上设有防护罩。
优选地，所述炉体的下侧侧壁上对称设有两对支撑垫板，且支撑垫板的外侧侧壁上套设有橡胶垫。
优选地，所述炉体的上侧侧壁上设有横向设置的净化室，所述炉体的外侧侧壁上环绕设有多个出烟管，且出烟管插设在净化室的下侧侧壁上，所述净化室的上侧侧壁上设有排烟管。
优选地，所述净化室中填充有氢氧化钠溶液或者亚硫酸钠溶液亦或是两者的混合溶液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过锅体、连接管、U型管的配合，并通过炉排上的煤炭进行燃烧，从而可以对炉体内壁上的多个U型管进行加热，锅体可以通过多个连接管向U型管进行注液，被加热的水通过蒸汽形式重新进入锅体，如此循环加热，可以使得水加热的效率得到较大的提高；
本发明通过电力箱、炉排、导电弹簧、移动杆、柱塞板以及通风口的配合使用，在煤炭燃烧的初期阶段，会产生大量的未充分燃烧的颗粒成分，此时，启动引风机，通过引风机的吸引力使得产生的气体通过导烟管进入进风腔中，与此同时，启动电力箱中的高频脉冲直流电源，使得导电弹簧通电，由于导电弹簧中的各线圈的流经的电流方向一致，从而使得各个线圈相互吸引，从而导电弹簧带动移动杆向上移动，从而可以将外界的空气以及进入进风腔中的废气一同吸入，由于废气存有温度，可以将刚进入的空气预热，再通过18送入13中进行二次燃烧，从而减少对环境的污染以及能源的浪费，且由于吸入的气流，使得位于隔板上的煤炭被吹动，从而使得燃烧充分，效率更高；
本发明通过出烟管、净化室、排烟管的配合，可以将燃烧中期以及后期的废气在净化室中与其中的溶液进行化学反应，从而对废气中的硫化物进行反应，同时可以对高温的废气进行降温处理，避免对在周围环境造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能环保燃料炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种节能环保燃料炉的实施例2的结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图；
图4为图2中B出的结构示意图。
图中：1炉体、2支撑垫板、3电力箱、4连接管、5 U型管、6锅体、7出烟管、8净化室、9排烟管、10引风机、11第一单向阀、12导烟管、13炉膛、14进风腔、15第二单向阀、16通风口、17防护罩、18出风口、19移动杆、20炉排、21导电弹簧、22柱塞板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种节能环保燃料炉，包括炉体1，炉体1为中空结构，且炉体1中通过横向设置的隔板分隔出进风腔14和炉膛13，炉体1的下侧侧壁上对称设有两对支撑垫板2，且支撑垫板2的外侧侧壁上套设有橡胶垫，使得该燃料炉放置时更加稳定，炉体1的上侧侧壁上设有横向设置的净化室8，炉体1的外侧侧壁上环绕设有多个出烟管7，且出烟管7插设在净化室8的下侧侧壁上，净化室8的上侧侧壁上设有排烟管9，净化室8中填充有氢氧化钠溶液或者亚硫酸钠溶液亦或是两者的混合溶液，可以对燃烧中期以及后期排出的废气进行去硫处理，且可以对个废气进行一定的降温，炉体1的上侧内壁上设有锅体6，且锅体6的下侧侧壁上环绕阵列有多个倾斜设置的连接管4，炉膛13的内壁上环绕阵列有数量与连接管4相匹配的U型管5，U型管5的一端与连接管4的侧壁相连接，且U型管5的另一端贯穿锅体6的上侧侧壁并与其相连通设置，炉膛13的一侧侧壁上设有导烟管12，导烟管12的一端与炉膛13相连通设置，且导烟管12的另一端贯穿进风腔14的侧壁并与其相连通设置，导烟管12的一侧侧壁上设有引风机10，导烟管12的一侧侧壁上设有第一单向阀11，炉体1的底部侧壁上设有贯穿设置的进风口，且进风口的侧壁上设有第二单向阀15，隔板的侧壁上设有多个贯穿设置的通风口16，且多个通风口16从左到右等间距依次设置，通风口16侧壁上设有竖直设置的炉排20，炉排20为中空结构，且炉排20与通风口16相连通设置，炉排20的外侧侧壁上环绕设有多对出风口18，且出风口18呈水平设置，炉排20中通过竖直设置的导电弹簧21连接有移动杆19，移动杆19远离导电弹簧21的一侧连接有柱塞板22，柱塞板22与炉排20的内壁滑动连接，炉体1的一侧侧壁上设有电力箱3，且电力箱3中设有高频脉冲直流电源，高频脉冲直流电源的正负极分别与多个导电弹簧21的两端相连接，可以通过控制电力箱3中的高频脉冲直流电源的电压，使得导电弹簧21的收缩程度有不同，从而可以将外界空气以及一次为充分燃烧的废气重新混合燃烧，避免能源的浪费以及对环境造成污染。
实施例2
出风口18呈倾斜设置，且倾斜方向为上高下低设置，隔板的上侧侧壁上设有防护罩17。
与实施例1不同之处在于：出风口18呈上高下低的倾斜设置，从而使得气体通过出风口18时，有向上的冲击力，可以将煤炭吹动，使得与煤炭接触面更广，进而使得燃烧更加充分，效率更高。
本发明中，该节能环保燃料炉在对锅体6中的水进行燃烧时，在燃烧初期，通过炉膛13中的煤炭对设置在炉体1内壁上的多个U型管5中的水进行加热，在水加热沸腾后以气态形式重新进入锅体6中，则冷水持续通过连接管4向U型管5中注入，从而可以使得加热水的效率更高，与此同时，燃烧产生大量未充分燃烧的颗粒成分，通过启动引风机10，在引力的作用下，进过导烟管12进入进风腔14中，与此同时，启动电力箱3中的高频脉冲直流电源，从而流经导电弹簧21上的电流方向一致，从而使得导电弹簧21中的各个线圈相互吸引，则通过移动杆19带动柱塞板22在炉排20的内壁上滑动，从而可以透过第二单向阀15抽取外界的空气以及刚进入进风腔14中的废气，外界空气可以吸收废气中的热量，从而在透过出风口18进入炉膛13中时，可以在不需要预热的情况下直接进行燃烧，从而使得燃烧更加充分，且燃烧效率得到提高；
在燃烧中期以及后期，煤炭燃烧相对较为充分，产生的硫化物气体会通过出烟管7进入净化室8中，通过与净化室8中的氢氧化钠溶液或者亚硫酸钠溶液进行相互反应，从而可以对废气进行处理，另外，通过溶液后的废气温度得到冷却，进而避免对外界环境造成影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保燃料炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)为中空结构，且炉体(1)中通过横向设置的隔板分隔出进风腔(14)和炉膛(13)，所述炉体(1)的上侧内壁上设有锅体(6)，且锅体(6)的下侧侧壁上环绕阵列有多个倾斜设置的连接管(4)，所述炉膛(13)的内壁上环绕阵列有数量与连接管(4)相匹配的U型管(5)，所述U型管(5)的一端与连接管(4)的侧壁相连接，且U型管(5)的另一端贯穿锅体(6)的上侧侧壁并与其相连通设置，所述炉膛(13)的一侧侧壁上设有导烟管(12)，所述导烟管(12)的一端与炉膛(13)相连通设置，且导烟管(12)的另一端贯穿进风腔(14)的侧壁并与其相连通设置，所述导烟管(12)的一侧侧壁上设有引风机(10)，所述导烟管(12)的一侧侧壁上设有第一单向阀(11)，所述炉体(1)的底部侧壁上设有贯穿设置的进风口，且进风口的侧壁上设有第二单向阀(15)，所述隔板的侧壁上设有多个贯穿设置的通风口(16)，且多个通风口(16)从左到右等间距依次设置，所述通风口(16)侧壁上设有竖直设置的炉排(20)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于，所述炉排(20)为中空结构，且炉排(20)与通风口(16)相连通设置，所述炉排(20)的外侧侧壁上环绕设有多对出风口(18)，且出风口(18)呈水平设置，所述炉排(20)中通过竖直设置的导电弹簧(21)连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)远离导电弹簧(21)的一侧连接有柱塞板(22)，所述柱塞板(22)与炉排(20)的内壁滑动连接，所述炉体(1)的一侧侧壁上设有电力箱(3)，且电力箱(3)中设有高频脉冲直流电源，所述高频脉冲直流电源的正负极分别与多个导电弹簧(21)的两端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于，所述出风口(18)呈倾斜设置，且倾斜方向为上高下低设置，所述隔板的上侧侧壁上设有防护罩(17)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于，所述炉体(1)的下侧侧壁上对称设有两对支撑垫板(2)，且支撑垫板(2)的外侧侧壁上套设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于，所述炉体(1)的上侧侧壁上设有横向设置的净化室(8)，所述炉体(1)的外侧侧壁上环绕设有多个出烟管(7)，且出烟管(7)插设在净化室(8)的下侧侧壁上，所述净化室(8)的上侧侧壁上设有排烟管(9)。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于，所述净化室(8)中填充有氢氧化钠溶液或者亚硫酸钠溶液亦或是两者的混合溶液。
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