CN109520116A - 一种节能环保液体加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保液体加热装置,包括密封舱,密封舱一侧的外壁上通过第一螺栓可拆卸连接有接线端子,接线端子与密封舱固定连通,且接线端子远离密封舱的一侧插接有接线柱,接线柱插接入接线端子的一端延伸至密封舱的内部,密封舱内部的空腔中设有纳米膜加热管,纳米膜加热管设有若干组,若干组纳米膜加热管均通过加热管固定架安装在密封舱的内部,本发明所达到的有益效果是:本发明一种节能环保液体加热装置,通过设置在密封舱内部的多根纳米膜加热管以及设置的混液仓可以实现多根支管同时进液和统一出液,使得加热效率大大提高,通过设置的密封舱,在管道发生炸裂的情况时,可以保证组件整体不漏液,大大的增强了装置的安全性和可靠性。

Description

一种节能环保液体加热装置
技术领域
本发明涉及一种加热组件,特别涉及一种节能环保液体加热装置。
背景技术
现有的液体(比如水)加热装置大多采用一根支管进行液体的进出,使得加热效率较低,并且现有的液体加热装置整体可承受的压力较小,在液体压较大时,会发生加热管炸裂的情况,导致管道内的液体会发生泄漏,使得装置的安全性和可靠性大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种节能环保液体加热装置,解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种节能环保液体加热装置,包括密封舱,所述密封舱一侧的外壁上通过第一螺栓可拆卸连接有接线端子,所述接线端子与密封舱固定连通,且所述接线端子远离密封舱的一侧插接有接线柱,所述接线柱插接入接线端子的一端延伸至密封舱的内部,所述密封舱内部的空腔中设有纳米膜加热管,所述纳米膜加热管设有若干组,若干组所述纳米膜加热管均通过加热管固定架安装在密封舱的内部,且所述加热管固定架通过第二螺栓可拆卸连接在密封舱的内部,所述密封舱的两端均设有第一混液仓壳体,所述第一混液仓壳体的侧壁上对应纳米膜加热管开设有通孔,所述纳米膜加热管穿过通孔的一端设有加热管密封圈,且所述加热管密封圈远离纳米膜加热管的一端设有六角螺母,所述第一混液仓壳体远离密封舱的一侧设有第二混液仓壳体,两组所述第二混液仓壳体远离第一混液仓壳体的一端分别设有出液口和进液口,所述第一混液仓壳体和第二混液仓壳体均通过若干个第四螺栓与密封舱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述密封舱底部的两侧均设有安装脚,且所述安装脚远离密封舱的一端开设有安装孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热管固定架由若干组铜片圆环通过第三螺栓拼接组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一混液仓壳体与密封舱之间设第一密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二混液仓壳体与第一混液仓壳体之间设有第二密封圈。
作文本发明的一种优选技术方案,所述密封舱的内部安装有防干烧装置。
本发明所达到的有益效果是:本发明一种节能环保液体加热装置,通过设置在密封舱内部的多根纳米膜加热管以及设置的混液仓可以实现多根支管同时进液和统一出液,使得加热效率大大提高,加热速度显著变快;通过设置的密封舱,在管道发生炸裂的情况时,可以保证组件整体不漏液,大大的增强了装置的安全性和可靠性。通过设置防干烧装置,可以在纳米膜加热管的内部缺液时,将自动断电,使得装置不会干烧,使用非常智能,大大提高了其安全性能。本发明的电热转换率高达98.5%以上,明显高于其他同类产品。本发明整体可承受压力10㎏以上。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明的爆炸结构示意图。
图中:1、密封舱;2、安装脚;3、第一螺栓;4、接线端子;5、接线柱;6、纳米膜加热管;7、加热管固定架;8、第二螺栓;9、铜片圆环;10、第三螺栓;11、第一混液仓壳体;12、加热管密封圈;13、六角螺母;14、第二混液仓壳体;15、出液口;16、第四螺栓;17、第一密封圈;18、第二密封圈;19、进液口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-3所示,本发明提供一种节能环保液体加热装置,包括密封舱1,密封舱1一侧的外壁上通过第一螺栓3可拆卸连接有接线端子4,接线端子4与密封舱1固定连通,且接线端子4远离密封舱1的一侧插接有接线柱5,接线柱5插接入接线端子4的一端延伸至密封舱1的内部,密封舱1内部的空腔中设有纳米膜加热管6,纳米膜加热管6设有四组,四组纳米膜加热管6均通过加热管固定架7安装在密封舱1的内部,且加热管固定架7通过第二螺栓8可拆卸连接在密封舱1的内部,密封舱1的两端均设有第一混液仓壳体11,第一混液仓壳体11的侧壁上对应纳米膜加热管6开设有通孔,纳米膜加热管6穿过通孔的一端设有加热管密封圈12,且加热管密封圈12远离纳米膜加热管6的一端设有六角螺母13,第一混液仓壳体11远离密封舱1的一侧设有第二混液仓壳体14,两组第二混液仓壳体14远离第一混液仓壳体11的一端分别设有出液口15和进液口19,第一混液仓壳体11和第二混液仓壳体14均通过若干个第四螺栓16与密封舱1固定连接。
密封舱1底部的两侧均设有安装脚2,且安装脚2远离密封舱1的一端开设有安装孔,便于装置的安装,加热管固定架7由四组铜片圆环9通过第三螺栓10拼接组成,第一混液仓壳体11与密封舱1之间设第一密封圈17,使得第一混液仓壳体11与密封舱1之间的密封性能更好,第二混液仓壳体14与第一混液仓壳体11之间设有第二密封圈18,使得第二混液仓壳体14与第一混液仓壳体11之间的密封性能更好,密封舱1的内部安装有防干烧装置。
具体的,本发明的安装方式为,首先在每根纳米膜加热管6的外壁上安装上一个铜片圆环9,使用第三螺栓10将铜片圆环9组装成加热管固定架7,使用第二螺栓8将加热管固定架7安装在密封舱1的内部,使用第一螺栓3对接线端子4与接线柱5进行安装,在将密封舱1两端的第一混液仓壳体11进行安装,使用六角螺母13将加热管密封圈12固定在纳米膜加热管6的两端,使用第四螺栓16对第二混液仓壳体14进行安装固定,设置的第一密封圈17和第二密封圈18,使得装置的密封性能更好,装置组成完成后,接线柱5进行接线通电,液从进液口19流进混液仓的内部,再流至纳米膜加热管6的内部进行加热,加热完成后进入另一端的混液仓内,最终统一从出液口15进行出液,并且通过设置的防干烧装置,可以在纳米膜加热管6的内部缺液时,将自动断电,使得装置不会干烧。在本实施例中,防干烧装置的型号为KSD9700型防干烧装置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保液体加热装置,包括密封舱(1),其特征在于,所述密封舱(1)一侧的外壁上通过第一螺栓(3)可拆卸连接有接线端子(4),所述接线端子(4)与密封舱(1)固定连通,且所述接线端子(4)远离密封舱(1)的一侧插接有接线柱(5),所述接线柱(5)插接入接线端子(4)的一端延伸至密封舱(1)的内部,所述密封舱(1)内部的空腔中设有纳米膜加热管(6),所述纳米膜加热管(6)设有若干组,若干组所述纳米膜加热管(6)均通过加热管固定架(7)安装在密封舱(1)的内部,且所述加热管固定架(7)通过第二螺栓(8)可拆卸连接在密封舱(1)的内部,所述密封舱(1)的两端均设有第一混液仓壳体(11),所述第一混液仓壳体(11)的侧壁上对应纳米膜加热管(6)开设有通孔,所述纳米膜加热管(6)穿过通孔的一端设有加热管密封圈(12),且所述加热管密封圈(12)远离纳米膜加热管(6)的一端设有六角螺母(13),所述第一混液仓壳体(11)远离密封舱(1)的一侧设有第二混液仓壳体(14),两组所述第二混液仓壳体(14)远离第一混液仓壳体(11)的一端分别设有出液口(15)和进液口(19),所述第一混液仓壳体(11)和第二混液仓壳体(14)均通过若干个第四螺栓(16)与密封舱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保液体加热装置,其特征在于,所述密封舱(1)底部的两侧均设有安装脚(2),且所述安装脚(2)远离密封舱(1)的一端开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保液体加热装置,其特征在于,所述加热管固定架(7)由若干组铜片圆环(9)通过第三螺栓(10)拼接组成。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保液体加热装置,其特征在于,所述第一混液仓壳体(11)与密封舱(1)之间设第一密封圈(17)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保液体加热装置,其特征在于,所述第二混液仓壳体(14)与第一混液仓壳体(11)之间设有第二密封圈(18)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保液体加热装置,其特征在于,所述密封舱(1)的内部安装有防干烧装置。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保液体加热装置,其特征在于,所述纳米膜加热管(6)中纳米膜镀在非金属基材上。
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