CN109518395A - 一种服装生产用的布料熨烫设备 - Google Patents

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朱振华
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    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种服装生产用的布料熨烫设备,包括机体,所述机体的下端外表面边角位置固定安装有支架,所述机体的前端外表面设置有控制面板,所述机体的两侧外表面中间位置均开设有散热孔,所述机体的上端外表面活动安装有熨烫台,且机体的上端外表面一侧固定安装有侧板,所述侧板的上端固定安装有顶板,且顶板的上端活动安装有液压箱,所述顶板的下端外表面活动安装有熨烫板。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中熨烫更加均匀,可根据布料的的大小对设备进行调节,便于熨烫不同规格的布料,无需人工对布料进行翻转即可对布料两面进行熨烫,降低劳动力的同时加快了熨烫速度,优化使用过程。

Description

一种服装生产用的布料熨烫设备
技术领域
本发明涉及布料熨烫设备技术领域,具体为一种服装生产用的布料熨烫设备。
背景技术
衣食住行是人们生存的必需品,其中的衣指的是衣服,衣服的材料通常为布,在服装生产中需要对布料进行熨烫处理,但是现有的服装生产用的布料熨烫设备结构简单,且熨烫不够均匀,降低布料的质量,熨烫过程中需人工对布料进行翻面,费时费力,无法根据布料的大小进行调节,降低装置的使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产用的布料熨烫设备,该服装生产用的布料熨烫设备设置有一系列的结构使本装置在使用过程中熨烫更加均匀,可根据布料的的大小对设备进行调节,便于熨烫不同规格的布料,无需人工对布料进行翻转即可对布料两面进行熨烫,降低劳动力的同时加快了熨烫速度,优化使用过程。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产用的布料熨烫设备,包括机体,所述机体的下端外表面边角位置固定安装有支架,所述机体的前端外表面设置有控制面板,所述机体的两侧外表面中间位置均开设有散热孔,所述机体的上端外表面活动安装有熨烫台,且机体的上端外表面一侧固定安装有侧板;
所述侧板的上端固定安装有顶板,且顶板的上端活动安装有液压箱,所述顶板的下端外表面活动安装有熨烫板,所述机体的另一侧外表面下端靠近后端的位置开设有电源接口,所述熨烫台的前端外表面远离侧板的一侧活动安装有电机。
通过采用上述技术方案,熨烫更加均匀,可根据布料的的大小对设备进行调节,便于熨烫不同规格的布料,无需人工对布料进行翻转即可对布料两面进行熨烫,降低劳动力的同时加快了熨烫速度,优化使用过程。
优选的,所述熨烫台的前端活动安装有第一转轴,且熨烫台的后端活动安装有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴的两侧之间均活动安装有传送带,且传送带靠近熨烫台的一侧活动安装有布夹,相邻所述布夹之间活动安装有布片。
通过采用上述技术方案,将布片通过布夹固定在传送带上,利用第一转轴与第二转轴带动传送带转动,通过传送带转动使得熨烫过程中布片实现翻面,无需人工对布片进行翻面,在降低劳动力的同时,提高了熨烫速度。
优选的,所述第一转轴与第二转轴的上端外表面均设置有卡珠,且第一转轴与第二转轴的中间位置活动安装有套筒,所述套筒的上端外表面开设有卡孔。
通过采用上述技术方案,第一转轴与第二转轴在套筒中活动从而改变自身的长度,然后通过将卡珠卡入卡孔中进行固定,便于根据熨烫布料的大小进行调节。
优选的,所述卡珠活动安装在卡孔的内部。
通过采用上述技术方案,通过将卡珠卡入卡孔中进行固定。
优选的,所述支架的数量为四个,且支架以机体下端外表面的中心点对称安装。
通过采用上述技术方案,支架以机体下端外表面的中心点对称安装提高了设备的稳定性。
优选的,所述电源接口的输出端电性连接控制面板与电机的输入端。
通过采用上述技术方案,通过电源接口接通电源使得控制面板与电机正常工作。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、熨烫台的前端活动安装有第一转轴,熨烫台的后端活动安装有第二转轴,第一转轴与第二转轴的两侧之间均活动安装有传送带,传送带靠近熨烫台的一侧活动安装有布夹,相邻布夹之间活动安装有布片,将布片通过布夹固定在传送带上,利用第一转轴与第二转轴带动传送带转动,通过传送带转动使得熨烫过程中布片实现翻面,无需人工对布片进行翻面,在降低劳动力的同时,提高了熨烫速度;
2、第一转轴与第二转轴的上端外表面均设置有卡珠,第一转轴与第二转轴的中间位置活动安装有套筒,套筒的上端外表面开设有卡孔,第一转轴与第二转轴在套筒中活动从而改变自身的长度,然后通过将卡珠卡入卡孔中进行固定,便于根据熨烫布料的大小进行调节;
3、液压箱的下端外表面一侧活动安装有第一液压杆,液压箱的下端外表面另一侧活动安装有第二液压杆,顶板的下端外表面活动安装有熨烫板,液压箱通过第一液压杆与第二液压杆分别推动熨烫板的两侧,使得熨烫板受力均匀,对布料熨烫更加平整。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的传送带与熨烫台相结合视图;
图3为本发明的第一转轴与套筒相结合视图;
图4为本发明的液压箱与熨烫板相结合视图。
图中:1、机体;2、支架;3、控制面板;4、散热孔;5、熨烫台;6、侧板;7、顶板;8、液压箱;9、电源接口;51、第一转轴;52、第二转轴;53、传送带;54、布夹;55、布片;56、电机;511、卡珠;512、套筒;513、卡孔;81、第一液压杆;82、第二液压杆;83、熨烫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种服装生产用的布料熨烫设备,包括机体1,机体1的下端外表面边角位置固定安装支架2,机体1的前端外表面设置控制面板3,机体1的两侧外表面中间位置均开设散热孔4,机体1的上端外表面活动安装熨烫台5,机体1的上端外表面一侧固定安装侧板6,侧板6的上端固定安装顶板7,顶板7的上端活动安装液压箱8,顶板7的下端外表面活动安装熨烫板83,机体1的另一侧外表面下端靠近后端的位置开设电源接口9。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种服装生产用的布料熨烫设备,将机体1通过支架2稳定放置于地面,然后通过电源接口9接通电源,利用控制面板3操作设备,液压箱8推动熨烫板83进行熨烫,设备在工作时产生的高温通过散热孔4排出。
请参阅图2,本发明提供的一种实施例:一种服装生产用的布料熨烫设备,熨烫台5的前端活动安装第一转轴51,熨烫台5的后端活动安装第二转轴52,第一转轴51与第二转轴52的两侧之间均活动安装传送带53,传送带53靠近熨烫台5的一侧活动安装布夹54,相邻布夹54之间活动安装布片55,熨烫台5的前端外表面远离侧板6的一侧活动安装电机56。
请参阅图2,本发明提供的一种实施例:一种服装生产用的布料熨烫设备,将布片55通过布夹54固定在传送带53上,利用电机56使第一转轴51与第二转轴52带动传送带53转动,通过传送带53转动使得熨烫过程中布片55实现翻面,无需人工对布片55进行翻面,在降低劳动力的同时,提高了熨烫速度。
请参阅图3,本发明提供的一种实施例:一种服装生产用的布料熨烫设备,第一转轴51与第二转轴52的上端外表面均设置卡珠511,第一转轴51与第二转轴52的中间位置活动安装套筒512,套筒512的上端外表面开设卡孔513,第一转轴51与第二转轴52在套筒512中活动从而改变自身的长度,然后通过将卡珠511卡入卡孔513中进行固定,便于根据熨烫布料的大小进行调节。
请参阅图4,本发明提供的一种实施例:一种服装生产用的布料熨烫设备,液压箱8的下端外表面一侧活动安装第一液压杆81,液压箱8的下端外表面另一侧活动安装第二液压杆82,液压箱8通过第一液压杆81与第二液压杆82分别推动熨烫板83的两侧,使得熨烫板83受力均匀,对布料熨烫更加平整。
需要说明的是,本发明为一种服装生产用的布料熨烫设备,使用时通过支架2将机体1稳定放置于地面,然后通过电源接口9接通电源,利用控制面板3操作设备,然后将布片55通过布夹54固定在传送带53上,利用电机56使第一转轴51与第二转轴52带动传送带53转动,该电机56的型号为Y112M,通过传送带53转动使得熨烫过程中布片55实现翻面,无需人工对布片55进行翻面,在降低劳动力的同时,提高了熨烫速度;
接着液压箱8通过第一液压杆81与第二液压杆82分别推动熨烫板83的两侧开始对布料进行熨烫,第一液压杆81与第二液压杆82增加了熨烫板83的稳定性使得布料熨烫更加均匀,然后第一转轴51与第二转轴52在套筒512中活动从而改变自身的长度,然后通过将卡珠511卡入卡孔513中进行固定,便于根据熨烫布料的大小进行调节,设备工作时产生的高温通过散热孔4排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种服装生产用的布料熨烫设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的下端外表面边角位置固定安装有支架(2),所述机体(1)的前端外表面设置有控制面板(3),所述机体(1)的两侧外表面中间位置均开设有散热孔(4),所述机体(1)的上端外表面活动安装有熨烫台(5),且机体(1)的上端外表面一侧固定安装有侧板(6);
所述侧板(6)的上端固定安装有顶板(7),且顶板(7)的上端活动安装有液压箱(8),所述顶板(7)的下端外表面活动安装有熨烫板(83),所述机体(1)的另一侧外表面下端靠近后端的位置开设有电源接口(9),所述熨烫台(5)的前端外表面远离侧板(6)的一侧活动安装有电机(56)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用的布料熨烫设备,其特征在于:所述熨烫台(5)的前端活动安装有第一转轴(51),且熨烫台(5)的后端活动安装有第二转轴(52),所述第一转轴(51)与第二转轴(52)的两侧之间均活动安装有传送带(53),且传送带(53)靠近熨烫台(5)的一侧活动安装有布夹(54),相邻所述布夹(54)之间活动安装有布片(55)。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用的布料熨烫设备,其特征在于:所述第一转轴(51)与第二转轴(52)的上端外表面均设置有卡珠(511),且第一转轴(51)与第二转轴(52)的中间位置活动安装有套筒(512),所述套筒(512)的上端外表面开设有卡孔(513)。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用的布料熨烫设备,其特征在于:所述卡珠(511)活动安装在卡孔(513)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用的布料熨烫设备,其特征在于:所述支架(2)的数量为四个,且支架(2)以机体(1)下端外表面的中心点对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用的布料熨烫设备,其特征在于:所述电源接口(9)的输出端电性连接控制面板(3)与电机(56)的输入端。
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