CN109517948B - 一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，属于不锈钢立式光亮退火炉技术领域。本立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备包括密封箱，在密封箱内设置有左右分布且上下错位的两个定位辊，两个定位辊之间形成供带钢由下至上穿行的移动轨迹，在密封箱内还设置有位于带钢移动轨迹附近的接灰器，在密封箱外侧设置有与两个定位辊一一对应的两个偏心调节机构，所述偏心调节机构用于调节对应定位辊在密封箱内的位置。本立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备具有能防止带钢与密封塞和钢结构刮擦，提高生产效率的优点。

Description

一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备
技术领域
本发明属于不锈钢立式光亮退火炉技术领域，涉及一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备。
背景技术
不锈钢冷轧时会发生加工硬化，冷轧量越大，加工硬化的程度也就越大。冷轧后的退火目的就是将已发生加工硬化的材料通过再结晶而软化，从而得到要求的材料性能。光亮退火是在H2保护气氛下(全氢气氛或氮氢混合气氛)对带钢进行热处理，尽量避免氧化。
目前采用的全氢气保护的不锈钢带光亮退火的大型生产线，整个光亮炉由入口密封箱(隔绝炉内与炉外气氛)、加热段(马弗炉)、冷却段、返回通道以及出口密封室(隔绝炉内与炉外气氛)等主要设备组成。
马弗是用螺栓固定悬吊在上部冷却器上，连接处密封，下部入口用密封塞子进行密封，并且是侵入到液体中来进行密封的，作为热膨胀变形的自由端允许马弗在密封液体里伸长。
带钢的运行方式为上行式，即带钢从炉子底部进入，从炉子顶部出来，通过冷却段转向辊到达返回通道。由于带钢垂直上行高度小于立式光亮退火炉高度，自由度大且经过加热和风冷，带钢易晃动，马弗入口密封塞开口度小于带钢的最大宽度，带钢边部极易与密封塞和钢结构刮擦，造成边部损伤甚至断带风险。
综上所述，本发明设计一种能防止带钢与密封塞和钢结构刮擦，提高生产效率的立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能防止带钢与密封塞和钢结构刮擦，提高生产效率的立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，包括密封箱，在密封箱内设置有左右分布且上下错位的两个定位辊，两个定位辊之间形成供带钢由下至上穿行的移动轨迹，在密封箱内还设置有位于带钢移动轨迹附近的接灰器，在密封箱外侧设置有与两个定位辊一一对应的两个偏心调节机构，所述偏心调节机构用于调节对应定位辊在密封箱内的位置。
作为本发明的进一步改进，所述偏心调节机构包括位于密封箱内的连接结构、活动安装在密封箱外侧的第一旋转手柄，在密封箱外侧设置有用于锁定第一旋转手柄的第一锁定结构，所述第一旋转手柄设有插入密封箱的第一连接轴，所述连接结构连接对应第一连接轴和对应定位辊，所述第一连接轴和对应定位辊偏心设置。
作为本发明的更进一步改进，所述第一锁定结构设置为第一定位销和第一锁定板，在第一锁定板上设有沿第一旋转手柄转动轨迹分布且与第一定位销适配的多个第一锁定孔。
作为本发明的更进一步改进，所述第一定位销设置为弹簧自复位定位销。
作为本发明的更进一步改进，所述第一锁定板上的第一锁定孔分布为两排，上下相邻的两个第一锁定孔错位分布。
作为本发明的进一步改进，所述连接结构包括连接座、安装在连接座上的轴承座，所述轴承座与对应的定位辊连接，在连接座上设有与轴承座相对设置的配重结构，所述第一连接轴插设在对应连接座配重结构所在位置。
作为本发明的更进一步改进，在密封箱内安装有与两个定位辊一一对应的两个限位挡块，所述限位挡块用于限定对应定位辊的移动范围，所述限位挡块设置在对应连接座的移动轨迹上。
作为本发明的进一步改进，所述接灰器包括活动安装在密封箱内的接灰板以及位于接灰板下方的收集槽，在密封箱外侧设置有与接灰板相连的接灰调节机构，所述接灰调节机构用于调节对应接灰板在密封箱内的位置。
作为本发明的更进一步改进，所述接灰调节机构包括活动安装在密封箱外侧的第二旋转手柄，在密封箱外侧设置有用于锁定第二旋转手柄的第二锁定结构，所述第二旋转手柄设有插入密封箱并和接灰板对接的第二连接轴。
作为本发明的进一步改进，在密封箱端面上设有透明玻璃观察窗。
作为本发明的进一步改进，在密封箱侧面设有与接灰器对接的清灰窗口。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：本立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备整体布局合理、紧凑，偏心调节机构可以调节密封箱内对应定位辊角度和位置，通过在退火炉入口处带钢两侧设计可调节并锁定位置的定位防撞辊，限制带钢运行空间，确保带钢在炉内处于合适位置，带钢边部不会刮擦入口密封塞和钢结构，并且在内部设计专用接灰器，收集炉内掉落的粉尘或异物，防止粉尘影响产品质量；与目前的光亮退火炉结构相比，用户使用本发明定位调节辊设备，可以在全氢密封环境内，随时根据需要不停机、不停产的情况下调节定位辊位置，控制带钢处于设计中心线位置，防止带钢与密封塞和钢结构刮擦，易于操作维护且有效防止氢气泄漏带来的安全风险，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
图3是图2另一视角的结构示意图。
图4是图1中A-A向的剖视图。
图5是图2中B-B向的剖视图。
图中，100、密封箱；200、定位辊；300、接灰器；310、接灰板；320、收集槽；400、偏心调节机构；410、连接结构；411、连接座；412、轴承座；420、第一旋转手柄；430、第一锁定结构；431、第一定位销；432、第一锁定板；433、第一锁定孔；440、第一连接轴；500、限位挡块；600、接灰调节机构；610、第二旋转手柄；620、第二锁定结构；630、第二连接轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
下面结合图1至图5对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1至图5所示，本立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备包括密封箱100，在密封箱100内设置有左右分布且上下错位的两个定位辊200，两个定位辊200之间形成供带钢由下至上穿行的移动轨迹，在密封箱100内还设置有位于带钢移动轨迹附近的接灰器300，在密封箱100外侧设置有与两个定位辊200一一对应的两个偏心调节机构400，所述偏心调节机构400用于调节对应定位辊200在密封箱100内的位置。
整个光亮退火炉可由入口密封箱100(隔绝炉内与炉外气氛)、加热段(马弗炉)、辐射冷却段(缓冷段)、风冷段、顶辊室、带钢返回通道、出口密封室(隔绝炉内与炉外气氛)等主要设备，以及与之配套冷却水系统、工艺气体(H2)的催化、吸附装置、安全吹扫用氮气系统等组成。本发明保护一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，尤其是一种全氢马弗立式连续退火炉带钢定位调节辊设备。
本立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备整体布局合理、紧凑，偏心调节机构400可以调节密封箱100内对应定位辊200角度和位置，通过在退火炉入口处带钢两侧设计可调节并锁定位置的定位防撞辊，限制带钢运行空间，确保带钢在炉内处于合适位置，带钢边部不会刮擦入口密封塞和钢结构，并且在内部设计专用接灰器300，收集炉内掉落的粉尘或异物，防止粉尘影响产品质量。
与目前的光亮退火炉结构相比，用户使用本发明的立式光亮退火炉定位辊200装置，可以在全氢密封环境内，随时根据需要不停机、不停产的情况下调节定位辊200位置，控制带钢处于设计中心线位置，防止带钢与密封塞和钢结构刮擦，易于操作维护且有效防止氢气泄漏带来的安全风险，提高了生产效率。
作为一种优选或可选的实施方式，优选偏心调节机构400包括位于密封箱100内的连接结构410、活动安装在密封箱100外侧的第一旋转手柄420，在密封箱100外侧设置有用于锁定第一旋转手柄420的第一锁定结构430，所述第一旋转手柄420设有插入密封箱100的第一连接轴440，所述连接结构410连接对应第一连接轴440和对应定位辊200，所述第一连接轴440和对应定位辊200偏心设置。
进一步的，第一锁定结构430设置为第一定位销431和第一锁定板432，在第一锁定板432上设有沿第一旋转手柄420转动轨迹分布且与第一定位销431适配的多个第一锁定孔433。
由于密封箱100箱体密封且处于氢气环境，优选旋转手柄设置在钢结构连接法兰外，而连接法兰采用双密封圈进行密封，调节机构外部连接轴(旋转轴)优选设计氮气吹扫管路进行密封，确保安全。
更进一步的，第一定位销431设置为弹簧自复位定位销，即外部调节的手柄设计了弹簧自复位定位销和适配的锁定孔，完成位置调整后锁定调节机构和定位辊200。
优选第一锁定板432设置为沿第一旋转手柄420转动轨迹展开的扇形结构，且其上的第一锁定孔433分布为两排，上下相邻的两个第一锁定孔433错位分布，结构布局更加紧凑、合理，并且可以实现微调效果，保证锁定定位的可靠性和准确性。
优选地，连接结构410包括连接座411、安装在连接座411上的轴承座412，所述轴承座412与对应的定位辊200连接，在连接座411上设有与轴承座412相对设置的配重结构，所述第一连接轴440插设在对应连接座411配重结构所在位置。工作时，第一旋转手柄420电动第一连接轴440转动，并带动对应连接座411连带对应的定位辊200移动。
在本发明中，通过外部手柄旋转带动偏心结构调节密封箱100内定位辊200角度和位置，为便于调节还设计了内部配重，减小调节负荷。
进一步的，在密封箱100内安装有与两个定位辊200一一对应的两个限位挡块500，所述限位挡块500用于限定对应定位辊200的移动范围，所述限位挡块500设置在对应连接座411的移动轨迹上。
本案密封箱100箱体两端设计有限位挡块500，限定定位辊200移动范围在预定角度内。
作为优选或可选的实施例，接灰器300包括活动安装在密封箱100内的接灰板310以及位于接灰板310下方的收集槽320，在密封箱100外侧设置有与接灰板310相连的接灰调节机构600，所述接灰调节机构600用于调节对应接灰板310在密封箱100内的位置。
优选地，接灰调节机构600包括活动安装在密封箱100外侧的第二旋转手柄610，在密封箱100外侧设置有用于锁定第二旋转手柄610的第二锁定结构620，所述第二旋转手柄610设有插入密封箱100并和接灰板310对接的第二连接轴630。
本案中的第二锁定结构620优选设置与上述第一锁定结构430相同，同理，第二锁定结构620包括定位销以及设有锁定孔的锁定板。
优选地，在密封箱100侧面设有与接灰器300对接的清灰窗口。本发明装置内设有专用接灰装置，通过可调位置接灰板310，收集上部掉落的异物和粉尘，防止异物或粉尘落在带钢上粘附在下部辊面，影响带钢质量，在密封箱100侧面设有清灰窗口，便于清理接灰板310上的灰尘和杂物。
优选地，在密封箱100端面上设有透明玻璃观察窗，便于观察带钢位置和辊子转动情况。
综上所述，本发明立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备包括左右两根可调节位置的定位辊200，带钢在两根辊子之间由下至上穿行，左右两根定位辊200上下布置，辊子底座安装在偏心调节机构400上，通过装置外部操作侧的第一旋转手柄420调整角度位置，优选最大角度为52°；调节手柄达到需要位置后松开弹簧定位销，销子插入对应锁定孔，设计优选有十六个位置第一锁定孔433，可以准确地调整到所需要的角度。
可调位置的接灰板310位于带钢的侧上方，根据需要通过装置外部操作侧的旋转手柄调整接灰板310和带钢的距离，尽量减小接灰板310和带钢的距离，最大限度的收集炉内掉落的灰尘和杂物。
装置中部安装透明玻璃观察窗，玻璃优选采用高透光度耐高温钢化玻璃，通过内外法兰夹持密封，防止装置内氢气外漏或者空气进入装置内。
在装置的侧面设置有清灰窗口，便于清理积存的灰尘和杂物。在外部手柄调节机构轴端优选设计氮气隔离吹扫口，接入正压氮气确保旋转轴端密封，防止装置内氢气外漏或者空气进入装置内，确保炉子安全运行。
用于调节定位辊200的偏心调节机构400下部设有配重，上部是定位辊200及轴承座412，配重目的是平衡重量，降低手柄调节负荷。接灰器300上部是接灰板310(优选是钢板)，下部是收集槽320，炉内掉落的灰尘或异物通过接灰板310滑落到收集槽320内，防止掉落到带钢和辊子上，确保产品质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，包括密封箱，其特征在于：在密封箱内设置有左右分布且上下错位的两个定位辊，两个定位辊之间形成供带钢由下至上穿行的移动轨迹，在密封箱内还设置有位于带钢移动轨迹附近的接灰器，在密封箱外侧设置有与两个定位辊一一对应的两个偏心调节机构，所述偏心调节机构用于调节对应定位辊在密封箱内的位置，所述偏心调节机构包括位于密封箱内的连接结构、活动安装在密封箱外侧的第一旋转手柄，在密封箱外侧设置有用于锁定第一旋转手柄的第一锁定结构，所述第一旋转手柄设有插入密封箱的第一连接轴，所述连接结构连接对应第一连接轴和对应定位辊，所述第一连接轴和对应定位辊偏心设置。
2.根据权利要求1所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：所述第一锁定结构设置为第一定位销和第一锁定板，在第一锁定板上设有沿第一旋转手柄转动轨迹分布且与第一定位销适配的多个第一锁定孔。
3.根据权利要求2所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：所述第一定位销设置为弹簧自复位定位销。
4.根据权利要求2所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：所述第一锁定板上的第一锁定孔分布为两排，上下相邻的两个第一锁定孔错位分布。
5.根据权利要求2至4任一项所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：所述连接结构包括连接座、安装在连接座上的轴承座，所述轴承座与对应的定位辊连接，在连接座上设有与轴承座相对设置的配重结构，所述第一连接轴插设在对应连接座配重结构所在位置。
6.根据权利要求5所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：在密封箱内安装有与两个定位辊一一对应的两个限位挡块，所述限位挡块用于限定对应定位辊的移动范围，所述限位挡块设置在对应连接座的移动轨迹上。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：所述接灰器包括活动安装在密封箱内的接灰板以及位于接灰板下方的收集槽，在密封箱外侧设置有与接灰板相连的接灰调节机构，所述接灰调节机构用于调节对应接灰板在密封箱内的位置。
8.根据权利要求7所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：所述接灰调节机构包括活动安装在密封箱外侧的第二旋转手柄，在密封箱外侧设置有用于锁定第二旋转手柄的第二锁定结构，所述第二旋转手柄设有插入密封箱并和接灰板对接的第二连接轴。
9.根据权利要求1至4任一项所述的一种立式光亮退火炉带钢定位调节辊设备，其特征在于：在密封箱侧面设有与接灰器对接的清灰窗口。
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