CN109516716A - 一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂及生产方法，消泡剂包括的组分有：硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚、吐温80、平平加和水，生产方法是称取硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚并混合，加热搅拌，再加入吐温80和平平加，最后加入水搅拌，得到消泡剂。通过上述方式，本发明能够防止在水泥基自流平砂浆的制备过程中产生泡沫，确保操作过程的简单性，使得到的水泥基自流平砂浆质量好，产量高，次品少，有效提高生产效率。

Description

一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂及生产方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂及生产方法。
背景技术
水泥基自流平砂浆，是由水泥、细骨料、填料、减水剂、消泡剂、保水剂、早强剂、缓凝剂、可再分散性乳胶粉等混合而成的一种干粉砂浆，在使用时添加固定的用水量搅拌3-5min，即可施工的地坪材料。水泥基自流平砂浆具有施工快、节能、环保、降重载等特点，能够应用于住宅、地下车库、商场等场所。在水泥基自流平砂浆与水混合的过程中，常常需要搅拌、沸腾和震动，在此过程中容易产生泡沫，进而影响生产操作、产品质量及产量，造成次品增加、产品装载率降低、生产效率低等问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂及生产方法，能有效的控制泡沫的产生。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，包括的组分有：硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚、吐温80、平平加和水。
在本发明一个较佳实施例中，所述改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂各组分的含量为：硅膏 20-50份、二甲基硅油 10-20份、气相法白炭黑 10-20份、白油 0.5-3份、聚醚 3-7份、吐温80 12-18份、平平加 15-22份、水 15-25份。
在本发明一个较佳实施例中，所述硅膏的制备方法为：将粘度为1000mPas的二甲基硅油和二氧化硅混合，再加入防腐剂，加热反应得到高粘度硅膏。
在本发明一个较佳实施例中，得到高粘度硅膏中所述二甲基硅油和所述二氧化硅的质量比为3:1-6:1；得到高粘度硅膏中所述防腐剂的加入量为二甲基硅油和二氧化硅总质量的0.01%-0.10%。
在本发明一个较佳实施例中，得到高粘度硅膏中所述加热反应是在60℃-80℃下恒温3-5h。
在本发明一个较佳实施例中，所述硅膏的制备方法为：将粘度为500mPas的二甲基硅油、粘度为350mPas的二甲基硅油和气相法白炭黑混合加热，得到低粘度硅膏。
在本发明一个较佳实施例中，得到低粘度硅膏中所述粘度为500mPas的二甲基硅油、所述粘度为350mPas的二氧化硅和所述气相法白炭黑的质量比为2:2:1-4:4:1；所述加热的温度为60℃-80℃，所述加热的时间为3-5h。
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，包括步骤为：称取硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚并混合，加热搅拌，再加入吐温80和平平加，最后加入水搅拌，得到消泡剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热搅拌是在60℃-75℃下搅拌。
在本发明一个较佳实施例中，所述加入的吐温80的温度为30℃-50℃，所述加入的平平加的温度为30℃-50℃。
本发明的有益效果是：本发明的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂及生产方法，能够防止在水泥基自流平砂浆的制备过程中产生泡沫，确保操作过程的简单性，使得到的水泥基自流平砂浆质量好，产量高，次品少，有效提高生产效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，包括的组分有：硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚、吐温80、平平加和水，所述改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂各组分的含量为：硅膏 20份、二甲基硅油 20份、气相法白炭黑 10份、白油 3份、聚醚 3份、吐温80 18份、平平加 15份、水 25份。
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，包括步骤为：
（1）在1000ml的玻璃烧杯中按照质量比为3:1加入粘度为1000mPas的二甲基硅油和二氧化硅，然后加入防腐剂，加热至60℃，在干燥箱中恒温5h，得到高粘度硅膏，其中所述防腐剂的加入量为二甲基硅油和二氧化硅总质量的0.01%。
（2）称取步骤（1）得到的硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚并混合，加热至65℃，均匀搅拌，再加入45℃的吐温80和平平加，最后将水缓慢加入乳液中，搅拌均匀并冷却至室温，即得消泡剂。
实施例二：
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，包括的组分有：硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚、吐温80、平平加和水，所述改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂各组分的含量为：硅膏 30份、二甲基硅油 17份、气相法白炭黑 12份、白油 2份、聚醚 5份、吐温80 14份、平平加 18份、水 22份。
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，包括步骤为：
（1）在1000ml的玻璃烧杯中按照质量比为6:1加入粘度为1000mPas的二甲基硅油和二氧化硅，然后加入防腐剂，加热至80℃，在干燥箱中恒温3h，得到高粘度硅膏，其中所述防腐剂的加入量为二甲基硅油和二氧化硅总质量的0.10%。
（2）称取步骤（1）得到的硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚并混合，加热至60℃，均匀搅拌，再加入50℃的吐温80和平平加，最后将水缓慢加入乳液中，搅拌均匀并冷却至室温，即得消泡剂。
实施例一和二中得到的高粘度硅膏，将所述高粘度硅膏得到的消泡剂用于水泥基自流平砂浆中，掺量低，效率高，对强度影响大。
实施例三：
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，包括的组分有：硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚、吐温80、平平加和水，所述改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂各组分的含量为：硅膏 50份、二甲基硅油 10份、气相法白炭黑 20份、白油 0.5份、聚醚 7份、吐温80 12份、平平加 22份、水 15份。
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，包括步骤为：
（1）在1000ml玻璃烧杯中按照质量比2:2:1加入粘度为500mPas的二甲基硅油、粘度为350mPas的二甲基硅油和气相法白炭黑，加热至80℃，在干燥箱中恒温干燥3h，得到低粘度硅膏。
（2）称取步骤（1）得到的硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚并混合，加热至75℃，均匀搅拌，再加入30℃的吐温80和平平加，最后将水缓慢加入乳液中，搅拌均匀并冷却至室温，即得消泡剂。
实施例四：
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，包括的组分有：硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚、吐温80、平平加和水，所述改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂各组分的含量为：硅膏 40份、二甲基硅油 12份、气相法白炭黑 15份、白油 1份、聚醚 4份、吐温80 16份、平平加 20份、水 18份。
提供一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，包括步骤为：
（1）在1000ml玻璃烧杯中按照质量比4:4:1加入粘度为500mPas的二甲基硅油、粘度为350mPas的二甲基硅油和气相法白炭黑，加热至60℃，在干燥箱中恒温干燥5h，得到低粘度硅膏。
（2）称取步骤（1）得到的硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚并混合，加热至70℃，均匀搅拌，再加入40℃的吐温80和平平加，最后将水缓慢加入乳液中，搅拌均匀并冷却至室温，即得消泡剂。
实施例三和四中得到的低粘度硅膏，将所述低粘度硅膏得到的消泡剂用于水泥基自流平砂浆中，容易分散。
生产自流平：自流平的组分为：155g水泥、155g高铝、50g石膏、160g重钙、460g砂、1g灰钙、10g胶粉、0.5g葡钠、0.5g柠檬酸，混合得到。
将实施例一、二、三、四得到的消泡剂与吉林众鑫化工集团有限公司生产的消泡剂加入到上述自流平中，采用吉林众鑫化工集团有限公司生产的消泡剂在自流平体系中会出现白点和油斑，表观效果差，消泡效果不好，实施例一、二、三、四均没有。
将实施例一、二、三、四得到的消泡剂与吉林众鑫化工集团有限公司生产的消泡剂加入到上述自流平中，放置一天后，采用实施例一、二、三、四的强度分别为22.5 Mpa、21.8Mpa、19.4 Mpa和19.8 Mpa，而采用吉林众鑫化工集团有限公司生产的消泡剂的强度为6.8Mpa。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，其特征在于，包括的组分有：硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚、吐温80、平平加和水。
2.根据权利要求1所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，其特征在于，所述改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂各组分的含量为：硅膏 20-50份、二甲基硅油10-20份、气相法白炭黑 10-20份、白油 0.5-3份、聚醚 3-7份、吐温80 12-18份、平平加15-22份、水 15-25份。
3.根据权利要求1所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，其特征在于，所述硅膏的制备方法为：将粘度为1000mPas的二甲基硅油和二氧化硅混合，再加入防腐剂，加热反应得到高粘度硅膏。
4.根据权利要求3所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，其特征在于，得到高粘度硅膏中所述二甲基硅油和所述二氧化硅的质量比为3:1-6:1；得到高粘度硅膏中所述防腐剂的加入量为二甲基硅油和二氧化硅总质量的0.01%-0.10%。
5.根据权利要求3所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，其特征在于，得到高粘度硅膏中所述加热反应是在60℃-80℃下恒温3-5h。
6.根据权利要求1所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，其特征在于，所述硅膏的制备方法为：将粘度为500mPas的二甲基硅油、粘度为350mPas的二甲基硅油和气相法白炭黑混合加热，得到低粘度硅膏。
7.根据权利要求4所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂，其特征在于，得到低粘度硅膏中所述粘度为500mPas的二甲基硅油、所述粘度为350mPas的二氧化硅和所述气相法白炭黑的质量比为2:2:1-4:4:1；所述加热的温度为60℃-80℃，所述加热的时间为3-5h。
8.一种改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，其特征在于，包括步骤为：称取硅膏、二甲基硅油、气相法白炭黑、白油、聚醚并混合，加热搅拌，再加入吐温80和平平加，最后加入水搅拌，得到消泡剂。
9.根据权利要求8所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，其特征在于，所述加热搅拌是在60℃-75℃下搅拌。
10.根据权利要求8所述的改善水泥基自流平砂浆表面状态的消泡剂的生产方法，其特征在于，所述加入的吐温80的温度为30℃-50℃，所述加入的平平加的温度为30℃-50℃。
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