CN109514183A - 一种镁合金一体成型箱 - Google Patents

一种镁合金一体成型箱 Download PDF

Info

Publication number
CN109514183A
CN109514183A CN201710839962.XA CN201710839962A CN109514183A CN 109514183 A CN109514183 A CN 109514183A CN 201710839962 A CN201710839962 A CN 201710839962A CN 109514183 A CN109514183 A CN 109514183A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabinet
plate
welding
door
magnesium alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710839962.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄忠友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan U-Motion Precision Die Casting Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan U-Motion Precision Die Casting Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan U-Motion Precision Die Casting Technology Co Ltd filed Critical Dongguan U-Motion Precision Die Casting Technology Co Ltd
Priority to CN201710839962.XA priority Critical patent/CN109514183A/zh
Publication of CN109514183A publication Critical patent/CN109514183A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K28/00—Welding or cutting not covered by any of the preceding groups, e.g. electrolytic welding
    • B23K28/02—Combined welding or cutting procedures or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镁合金一体成型箱，包括箱体和门板，所述门板的右侧活动安装有搭扣，所述门板外表面的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端通过锁片与箱体连接，所述支撑杆的左端通过锁杆与箱体连接，所述门板的顶端通过锁杆与箱体连接，所述门板的底部通过锁片与箱体连接，所述箱体顶部的两端均活动安装有定位销，所述箱体顶部的中端固定安装有提手，所述箱体的背面开设有散热孔。本发明在门板外表面的两侧均焊接了支撑杆，并在支撑杆的左右两端分别通过锁杆和锁片与箱体连接，同时将门板的顶端和底部分别通过锁杆和锁片与箱体连接，可方便人们对门板的拆卸，为人们的使用带来极大的便利。

Description

一种镁合金一体成型箱
技术领域
本发明涉及压铸箱技术领域，具体为一种镁合金一体成型箱。
背景技术
镁合金具有密度小、比强度和比刚度高，以及良好的压铸工艺性、减振性、导热性、切削加工性、电磁屏蔽性、可回收利用等特点，已在3C、汽车、电动工具、航空航天等行业中获得了越来越广泛的应用，被誉为二十一世纪最具有开发和应用价值的“绿色”工程材料，镁合金一体成型箱因其散热快、强度高、通用性强、易维护等特点，受到越来越广泛的应用，但现有镁合金一体成型箱的门板与箱体之间都为固定连接，为人们的拆卸带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镁合金一体成型箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁合金一体成型箱，包括箱体和门板，所述门板的右侧活动安装有搭扣，所述门板外表面的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端通过锁片与箱体连接，所述支撑杆的左端通过锁杆与箱体连接，所述门板的顶端通过锁杆与箱体连接，所述门板的底部通过锁片与箱体连接，所述箱体顶部的两端均活动安装有定位销，所述箱体顶部的中端固定安装有提手，所述箱体的背面开设有散热孔，所述箱体的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层、聚四氟乙烯涂层和防静电涂层，所述箱体的内腔固定连接有限位挡板。
优选的，所述锁杆的外表面固定连接有手柄。
优选的，所述散热孔为斜向下设置，且散热孔的外表面固定连接有过滤网。
优选的，所述碳化钨涂层的厚度为100～200um；聚四氟乙烯涂层的厚度为50～100um；防静电涂层的厚度为150～250um。
优选的，所述支撑杆与门板之间的焊接工艺包括以下步骤：
A、焊接前准备；
B、临时点焊；
C、焊接；
D、焊后处理。
优选的，所述焊接前准备主要包括以下步骤：
A、除尽焊接件表面的积水以及积雪，保证焊接件表面的干燥；
B、清除待焊接件表面污物，如成块铁锈氧化物、油污等；
C、焊接方式及焊接材料的选择，选用H08Mn2SiA钢号的焊丝以及熔化极CO2+Ar气体保护焊进行焊接。
优选的，所述临时点焊因根据支撑杆的尺寸，点焊的长度选择5～15mm之间。
优选的，所述焊接采用CO2+Ar气体保护焊、150～180A的焊接电流、0.8～1.5mm的焊缝间隙、20～25V的焊接电压、10mm的焊丝伸长量和3mm的焊接角度，以12～17L每分钟的气体流量、420～550mm每分钟的焊接速度进行焊接。
优选的，所述焊后处理主要包括以下步骤：
A、对不美观焊缝进行打磨，并清理飞溅物；
B、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明在门板外表面的两侧均焊接了支撑杆，并在支撑杆的左右两端分别通过锁杆和锁片与箱体连接，同时将门板的顶端和底部分别通过锁杆和锁片与箱体连接，可方便人们对门板的拆卸，为人们的使用带来极大的便利。
2、本发明在箱体的外表面从内向外依次涂设了碳化钨涂层、聚四氟乙烯涂层和防静电涂层，有效提高了箱体的耐磨、耐高温和防静电能力，延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明散热孔结构示意图；
图3为本发明涂层结构示意图。
图中：1箱体、2定位销、3限位挡板、4锁杆、5锁片、6搭扣、7支撑杆、8门板、9提手、10散热孔、11碳化钨涂层、12聚四氟乙烯涂层、13防静电涂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种镁合金一体成型箱，包括箱体1和门板8，门板8的右侧活动安装有搭扣6，门板8外表面的两侧均焊接有支撑杆7，支撑杆7的右端通过锁片5与箱体1连接，支撑杆7的左端通过锁杆4与箱体1连接，门板8的顶端通过锁杆4与箱体1连接，锁杆4的外表面固定连接有手柄，门板8的底部通过锁片5与箱体1连接，可方便人们对门板8的拆卸，为人们的使用带来极大的便利，箱体1顶部的两端均活动安装有定位销2，箱体1顶部的中端固定安装有提手9，箱体1的背面开设有散热孔10，散热孔10为斜向下设置，且散热孔10的外表面固定连接有过滤网，箱体1的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层11、聚四氟乙烯涂层12和防静电涂层13，有效提高了箱体1的耐磨、耐高温和防静电能力，延长了其使用寿命，碳化钨涂层11的厚度为100～200um；聚四氟乙烯涂层12的厚度为50～100um；防静电涂层13的厚度为150～250um，箱体1的内腔固定连接有限位挡板3。
支撑杆7与门板8之间的焊接工艺包括以下步骤：
A、焊接前准备；
B、临时点焊；
C、焊接；
D、焊后处理。
焊接前准备主要包括以下步骤：
A、除尽焊接件表面的积水以及积雪，保证焊接件表面的干燥；
B、清除待焊接件表面污物，如成块铁锈氧化物、油污等；
C、焊接方式及焊接材料的选择，选用H08Mn2SiA钢号的焊丝以及熔化极CO2+Ar气体保护焊进行焊接。
临时点焊因根据支撑杆7的尺寸，点焊的长度选择5～15mm之间。
焊接采用CO2+Ar气体保护焊、150～180A的焊接电流、0.8～1.5mm的焊缝间隙、20～25V的焊接电压、10mm的焊丝伸长量和3mm的焊接角度，以12～17L每分钟的气体流量、420～550mm每分钟的焊接速度进行焊接。
焊后处理主要包括以下步骤：
A、对不美观焊缝进行打磨，并清理飞溅物；
B、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。
使用时，在门板8外表面的两侧均焊接了支撑杆7，并在支撑杆7的左右两端分别通过锁杆4和锁片5与箱体1连接，同时将门板8的顶端和底部分别通过锁杆4和锁片5与箱体1连接，可方便人们对门板8的拆卸，为人们的使用带来极大的便利，在箱体1的外表面从内向外依次涂设了碳化钨涂层11、聚四氟乙烯涂层12和防静电涂层13，有效提高了箱体1的耐磨、耐高温和防静电能力，延长了其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种镁合金一体成型箱，包括箱体（1）和门板（8），其特征在于：所述门板（8）的右侧活动安装有搭扣（6），所述门板（8）外表面的两侧均焊接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的右端通过锁片（5）与箱体（1）连接，所述支撑杆（7）的左端通过锁杆（4）与箱体（1）连接，所述门板（8）的顶端通过锁杆（4）与箱体（1）连接，所述门板（8）的底部通过锁片（5）与箱体（1）连接，所述箱体（1）顶部的两端均活动安装有定位销（2），所述箱体（1）顶部的中端固定安装有提手（9），所述箱体（1）的背面开设有散热孔（10），所述箱体（1）的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层（11）、聚四氟乙烯涂层（12）和防静电涂层（13），所述箱体（1）的内腔固定连接有限位挡板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述锁杆（4）的外表面固定连接有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述散热孔（10）为斜向下设置，且散热孔（10）的外表面固定连接有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述碳化钨涂层（11）的厚度为100～200um；聚四氟乙烯涂层（12）的厚度为50～100um；防静电涂层（13）的厚度为150～250um。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述支撑杆（7）与门板（8）之间的焊接工艺包括以下步骤：
A、焊接前准备；
B、临时点焊；
C、焊接；
D、焊后处理。
6.根据权利要求5所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述焊接前准备主要包括以下步骤：
A、除尽焊接件表面的积水以及积雪，保证焊接件表面的干燥；
B、清除待焊接件表面污物，如成块铁锈氧化物、油污等；
C、焊接方式及焊接材料的选择，选用H08Mn2SiA钢号的焊丝以及熔化极CO2+Ar气体保护焊进行焊接。
7.根据权利要求5所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述临时点焊因根据支撑杆（7）的尺寸，点焊的长度选择5～15mm之间。
8.根据权利要求5所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述焊接采用CO2+Ar气体保护焊、150～180A的焊接电流、0.8～1.5mm的焊缝间隙、20～25V的焊接电压、10mm的焊丝伸长量和3mm的焊接角度，以12～17L每分钟的气体流量、420～550mm每分钟的焊接速度进行焊接。
9.根据权利要求5所述的一种镁合金一体成型箱，其特征在于：所述焊后处理主要包括以下步骤：
A、对不美观焊缝进行打磨，并清理飞溅物；
B、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。
CN201710839962.XA 2017-09-18 2017-09-18 一种镁合金一体成型箱 Pending CN109514183A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710839962.XA CN109514183A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种镁合金一体成型箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710839962.XA CN109514183A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种镁合金一体成型箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109514183A true CN109514183A (zh) 2019-03-26

Family

ID=65767757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710839962.XA Pending CN109514183A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种镁合金一体成型箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109514183A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110548853A (zh) * 2019-10-08 2019-12-10 东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司 一种密封效果好的压铸箱

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080005884U (ko) * 2007-05-29 2008-12-03 김익태 디지털 도어락 광고 스텐드
CN203588612U (zh) * 2013-12-03 2014-05-07 深圳市赛立鸿塑胶五金有限公司 一种快速安装的箱体与led显示屏
CN203734941U (zh) * 2014-03-12 2014-07-23 深圳市光祥科技有限公司 Led租赁屏压铸铝箱体
CN104588844A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种钢板的焊接工艺
CN106061164A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 深圳市洲明科技股份有限公司 一种锁扣结构及led显示屏
CN106448479A (zh) * 2016-09-18 2017-02-22 深圳市德铭光科技有限公司 一种能够简易快速拆装的led显示屏箱体及其拆装方法
CN206115898U (zh) * 2016-05-11 2017-04-19 东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司 一种实用镁合金压铸箱
CN206489830U (zh) * 2016-12-25 2017-09-12 张威威 一种易拆卸led显示屏
CN207521914U (zh) * 2017-09-18 2018-06-22 东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司 一种镁合金一体成型箱

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080005884U (ko) * 2007-05-29 2008-12-03 김익태 디지털 도어락 광고 스텐드
CN203588612U (zh) * 2013-12-03 2014-05-07 深圳市赛立鸿塑胶五金有限公司 一种快速安装的箱体与led显示屏
CN203734941U (zh) * 2014-03-12 2014-07-23 深圳市光祥科技有限公司 Led租赁屏压铸铝箱体
CN104588844A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种钢板的焊接工艺
CN206115898U (zh) * 2016-05-11 2017-04-19 东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司 一种实用镁合金压铸箱
CN106061164A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 深圳市洲明科技股份有限公司 一种锁扣结构及led显示屏
CN106448479A (zh) * 2016-09-18 2017-02-22 深圳市德铭光科技有限公司 一种能够简易快速拆装的led显示屏箱体及其拆装方法
CN206489830U (zh) * 2016-12-25 2017-09-12 张威威 一种易拆卸led显示屏
CN207521914U (zh) * 2017-09-18 2018-06-22 东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司 一种镁合金一体成型箱

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李金桂等: "《腐蚀和腐蚀控制手册》", 31 July 1988, 国防工业出版社 *
田丽: "《染整技术 后整理分册》", 31 December 2014, 中国纺织出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110548853A (zh) * 2019-10-08 2019-12-10 东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司 一种密封效果好的压铸箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106041369B (zh) 适用于钛合金铸件补焊用的Ti-6Al-4V合金焊丝的制备方法
CN106041284A (zh) 电阻焊接电极和利用其点焊钢和铝合金工件的方法
Wanjara et al. Characterization of electron beam welded AA2024
CN207593023U (zh) 一种基于电磁摆动技术的轧辊堆焊焊枪
CN102814575B (zh) 一种深坡口窄间隙手工氩弧封口焊接方法
CN101775525A (zh) 一种连铸结晶器铜板激光熔覆钴基合金涂层材料及工艺
CN104476011B (zh) 用于tig焊钛/低碳钢的高熵合金焊丝及应用
CA2828581A1 (en) Gas tungsten arc welding using flux coated electrodes
CN111230264A (zh) 304l奥氏体不锈钢mig焊的焊接方法
CN102728937A (zh) 一种钛合金与奥氏体不锈钢异种金属的焊接方法
CN111872520A (zh) 一种钛合金对接熔化极惰性气体保护焊接装置及焊接工艺
Ma et al. Investigation of bypass-coupled double-pulsed directed energy deposition of Al–Mg alloys
CN109514183A (zh) 一种镁合金一体成型箱
Devakumaran et al. Variation of chemical composition of high strength low alloy steels with different groove sizes in multi-pass conventional and pulsed current gas metal arc weld depositions
Arunkumar et al. Comparative study on transverse shrinkage, mechanical and metallurgical properties of AA2219 aluminium weld joints prepared by gas tungsten arc and gas metal arc welding processes
CN101269436A (zh) 铝-钛合金异种金属刮擦搅拌焊方法
Lin et al. Microstructure and mechanical properties for TIG welding joint of high boron Fe-Ti-B alloy
Schwedersky et al. Arc characteristic evaluation of the double-electrode GTAW process using high current values
CN106425020B (zh) 一种焊接垫板及其在镁/铝异种金属焊接中的应用
Tseng et al. GTA welding assisted by mixed ionic compounds of stainless steel
Takahashi et al. Fume particle size distribution and fume generation rate during arc welding of cast iron
EP4178752A1 (en) Joining of lead and lead alloys
CN207521914U (zh) 一种镁合金一体成型箱
JP5901014B2 (ja) めっき鋼板製円筒状部材の抵抗溶接方法
CN204929284U (zh) 一种电热管与法兰的连接构造

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190326

RJ01 Rejection of invention patent application after publication