CN109513528A - 一种静电除尘器 - Google Patents

Abstract

一种静电除尘器，包括沿空气流动路径依次设置的电晕区、凝并区和集尘区；所述凝并区包括多个间隔排列的正极板和接地板，所述正极板上设有钨丝；集尘区包括多个间隔排列的接地板和负极板；且凝并区的板片间距大于集尘区的板片间距。本发明能够提高凝并区和电晕区周围的电场强度，使得带电粒子在电场力的作用下高速运行，提高凝并效果，除尘效果显著。

Description

一种静电除尘器

技术领域

本发明涉及静电除尘技术领域，特别是一种静电除尘器。

背景技术

微细粉尘对人体的危害很大，也是造成大气污染的重要污染物之一，因此提高静电除尘器对微细粉尘的收集效率已成为当今静电除尘领域研究的热点。电凝并技术是提高微细颗粒收集效率的一种有效方法。电凝并是在静电力作用下，通过增加微细颗粒的荷电能力，从而增加颗粒间的凝并效应。

现有的静电除尘器结构中，要么是将凝并区与集尘区分开设置或独立设置，导致体积增大，除尘效果差；要么电场强度较弱，凝并效果差，荷电效果差，最终除尘效率低，除尘效果差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种凝并效果好，除尘效果显著的静电除尘器。

本发明的技术方案是：一种静电除尘器，包括沿空气流动路径依次设置的电晕区、凝并区和集尘区；所述凝并区包括多个间隔排列的正极板和接地板，所述正极板上设有钨丝；集尘区包括多个间隔排列的接地板和负极板；且凝并区的板片间距大于集尘区的板片间距。

进一步，所述凝并区为负高压，电晕区为正高压。

进一步，所述电晕区与凝并区的电压相同，且电晕区的正电压电流大于凝并区的负电压电流。

进一步，所述集尘区均为正低压。

进一步，所述凝并区的板片间距是集尘区板片间距的2~4倍。

进一步，所述电晕区采用钨丝或针尖。

进一步，所述针尖设于正极连接片上，且针尖的尖端朝背离凝并区的方向设置。

进一步，所述电晕区、凝并区和集尘区均设于箱体内，箱体的一侧设有进风结构。

进一步，所述凝并区的电压为-10000~-8000V，电晕区的电压为8000~10000V，集尘区的电压为4000~6000V。

进一步，所述凝并区与集尘区共用接地板。

本发明的有益效果：

（1）通过在凝并区的正极板上设置钨丝，能够能够产生更多的负离子，提高凝并区和电晕区周围的电场强度，使得带电粒子在电场力的作用下高速运行，提高凝并效果；

（2）凝并区的板片间距大于集尘区的板片间距，使凝并区的正负离子相互吸引而凝并变大，并增加颗粒间相互碰撞的频率，进而在间距小的集尘区沉降收集，提高除尘效率。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的俯视图；

图3是本发明实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

如图1~图3所示：一种静电除尘器，包括沿空气流动路径依次设置的电晕区1、凝并区2和集尘区3。电晕区1、凝并区2和集尘区3均设于箱体4内，箱体4的上部设有第一接地板5，第一接地板5之间设有进风口6，使得含尘气体可从进风口6进入箱体4内。

本实施例中，电晕区1还包括多个正极连接片11，正极连接片11通过绝缘间隔柱12与第一接地板5连接。每排正极连接片11上均设有多个针尖12，针尖呈矩阵状分布，从而使产生的电晕电场更加均匀。针尖的尖端朝背离凝并区的方向设置，一方面能够在不增大箱体体积的情况下而增加电晕区范围，利用率高，能够形成更多的正离子，形成的离子风更强，进而提高了微细粉尘的凝并；另一方面，能够提高电晕区周围的电场强度，荷电效果显著提高。

本实施例中，针尖12为316不锈钢材质，不易生锈，耐腐蚀性好，大大提高使用寿命和电离效果。

本实施例中，凝并区2包括多个间隔排列的正极板21和第二接地板22，正极板21上设有钨丝23。凝并区2的各板片间形成负高压，负高压为-9000V。通过在凝并区设置钨丝23，能够产生更多的负离子，由于含尘气体经电晕区被电离为正离子，就可在电场自行凝并，使得正离子与凝并区的负离子相互吸引进行凝并变大，且正负离子之间形成强烈的正负离子风，细微颗粒与电场中的大量正、负离子发生碰撞，也可在凝并区进行凝并变大。可以说，通过设置钨丝，能够大大提高凝并效果。

本实施例中，电晕区1为正高压9000V，且电晕区1的正电压电流大于凝并区2的负电压电流。由于在单位时间内，电流与电荷量成正比，即电晕区1的正离子的带电荷量大于凝并区2的负离子的带电荷量，使得电离的正离子多余负离子，正离子就会进入凝并区与负离子中和，如0.1um的正电粒子与0.1um的负电粒子中和，成为0.2um的正电粒子，再继续与0.2um的负电粒子中和形成更大颗粒，从而实现凝并变大。

本实施例中，集尘区3包括多个间隔排列的第三接地板31和负极板32。集尘区3的各板片间形成正低压，电压范围为5000V。凝并区2的板片间距大于集尘区的板片间距。凝并区2的板片间距大，一方面能够使颗粒间得到充分的碰撞相吸凝并，且增加颗粒间相互碰撞的频率；另一方面，能够使含颗粒的气流顺畅通过电场；且便于清洗板片上的灰尘。凝并区的板片间距大，集尘区的板片间距小，使未在凝并区沉降的较大颗粒能够在集尘区获得沉降收集,大大提高收集效率。本实施例中，集尘区3的第三接地板和负极板的间距为6mm，间距太小，板片之间产生电流后容易产生电火花；若间距太大，如大于7mm，易降低除尘效果。凝并区的正极板和第二接地板的间距为19mm。

本实施例中的工作原理为：含尘气体经进风口进入电晕区1，电晕区内为正高压，在针尖12的电离下，含尘气体被电离为正离子；由于凝并区2为负高压，产生负离子，且凝并区2的正极板上设有钨丝23，产生更多的负离子，在电场的作用下，由于电晕区1的电流大于凝并区2的电流，正离子与负离子因正负相吸的原理产生凝并变大，变大后的颗粒更容易荷电，这样更容易被集尘区的极板收集；再加之凝并区的板片间距较大，电场强度大，从而形成强烈的正负离子风，从而增加颗粒间相互碰撞的频率，并使得颗粒间得到充分的碰撞相吸凝并。凝并变大后的颗粒团一部分在凝并区沉降收集，另一部分则进入集尘区获得进一步除尘，由于凝并区的负高压与集尘区的正高压之间产生正负离子风，使得凝并后的颗粒团在集尘区再次充分荷电，最终被集尘区的极板收集下来，达到彻底除尘。

本实施例将电晕区、凝并区和集尘区分成三个电压区域，使得每个区域内的电场强度大，颗粒在电场力作用下高速运行，大大提高荷电效果。另外，电晕区、集尘区与凝并区之间能形成强烈的正负离子风，除尘效果显著。

实施例2

与实施例1的区别在于，集尘区和凝并区共用接地板，这样，能够大大简化结构，便于安装。

其它结构同实施例1。

实施例3

与实施例1的区别在于，每排正极连接片上均设有多个针尖，针尖的尖端朝凝并区的方向设置，即向下设置。

其它结构同实施例1。

Claims (10)

1.一种静电除尘器，其特征在于，包括沿空气流动路径依次设置的电晕区、凝并区和集成区；

所述凝并区包括多个间隔排列的正极板和接地板，所述正极板上设有钨丝；集尘区包括多个间隔排列的接地板和负极板；且凝并区的板片间距大于集尘区的板片间距。

2.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于，所述凝并区为负高压，电晕区为正高压。

3.根据权利要求2所述的静电除尘器，其特征在于，所述电晕区与凝并区的电压相同，且电

晕区的正电压电流大于凝并区的负电压电流。

4.根据权利要求1或2或3所述的静电除尘器，其特征在于，所述集尘区均为正低压。

5.根据权利要求1或2或3所述的静电除尘器，其特征在于，所述凝并区的板片间距是集尘区板片间距的2~4倍。

6.根据权利要求1或2或3所述的静电除尘器，其特征在于，所述电晕区采用钨丝或针尖。

7.根据权利要求6所述的静电除尘器，其特征在于，所述针尖设于正极连接片上，且针尖的尖端朝背离凝并区的方向设置。

8.根据权利要求1或2或3所述的静电除尘器，其特征在于，所述电晕区、凝并区和集尘区均设于箱体内，箱体的一侧设有进风结构。

9.根据权利要求8所述的静电除尘器，其特征在于，所述凝并区的电压为-10000~-8000V，电晕区的电压为8000~10000V，集尘区的电压为4000~6000V。

10.根据权利要求1或2或3所述的静电除尘器，其特征在于，所述凝并区与集尘区共用接地板。