CN109513156B - 一种喷淋末端试水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的一种喷淋末端试水装置，包括：壳体、进水管、第一阀门、三通管、第二阀门、出水管、喷淋头和试水管。进水管一端用于接入水源，另一端插入壳体并通过第一阀门与三通管的第一端连通；试水管一端插入壳体并与三通管的第二端连通，其另一端伸出壳体用于排水；出水管一端通过第二阀门与三通管第三端连通，其另一端与喷淋头连接。进水管、第一阀门和三通管依次连通构成主干流道，主干流道上设有流量传感器。本发明实现了在喷淋头不工作的状态下通过试水管排水检测该灭火器的流量通道的正常与否。本发明中，通过试水管定向排水，有利于在实现灭火器即水网末端试水检测的同时避免水污染和浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水网监管技术领域，尤其涉及一种喷淋末端试水装置。
背景技术
智能末端试水监控系统由监控主机、自动喷淋末端试水装置及一些附件组成，自动喷淋末端试水装置可以对喷淋管网和防火分区的最不利点处进行流量，压力和水温的数据采集，并上传至监控主机，监控主机可以对接收到的数据进行记录，与设定好的数据进行分析判断是否故障，并与报警阀组、水力警铃、水流指示器、等进行联动，可以大大提高数据的准确性和科学性，并且能更好的节省人工和时间，使自动喷水灭火系统能保持更高性能，在火灾发生时能达到最好的灭火效果。
现有的试水装置，都注重于智能控制方面的改进，反而忽略了机械结构以及试水排放的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种喷淋末端试水装置。
本发明提出的一种喷淋末端试水装置，包括：壳体、进水管、第一阀门、三通管、第二阀门、出水管、喷淋头和试水管；
第一阀门、三通管和第二阀门均安装在壳体内；进水管一端用于接入水源，另一端插入壳体并通过第一阀门与三通管的第一端连通；试水管一端插入壳体并与三通管的第二端连通，其另一端伸出壳体用于排水；出水管一端通过第二阀门与三通管第三端连通，其另一端与喷淋头连接；
常态下，壳体封闭，出水管和喷淋头均收缩在壳体内部；工作状态下，壳体打开，出水管牵引出壳体并在第一阀门和第二阀门均导通的状态下通过喷淋头喷水；
该喷淋末端试水装置中，进水管、第一阀门和三通管依次连通构成主干流道，主干流道上设有流量传感器。
优选的，第一阀门和第二阀门位于三通管内直通流道的两端。
优选的，还包括控制模块和信号传送模块，第一阀门为电磁阀，控制模块分别连接第一阀门、流量传感器和信号传送模块，控制模块用于控制第一阀门工作，并用于在第一阀门打开的状态下，将流量传感器采集的流量值通过信号传送模块传送到预设主机。
优选的，还包括电器盒，控制模块和信号传送模块均安装在电器盒内。
优选的，还包括多根分水管，壳体内部还安装有分水盒，各分水管一端伸出壳体，另一端与分水盒密封连接并连通；分水盒上设有用于夹持喷淋头的夹持底座，分水盒上设有进水口；常态下，喷淋头夹持在夹持底座上，且喷淋头插入进水口用于向分水盒内喷水；
第二阀门采用电动阀门，壳体内还安装有温度传感器，控制模块还连接温度传感器和第二阀门，用于根据温度传感器检测结果控制第一阀门和第二阀门工作。
优选的，多根分水管从壳体的侧壁伸出。
优选的，第二阀门采用手动电动阀。
优选的，主干流道上还设有水压传感器，壳体上设有显示屏，显示屏与水压传感器连接用于显示水压。
本发明提出的一种喷淋末端试水装置，在灭火器闲置时，打开第一阀门，进水管输入的水便可通过试水管排出，从而在主干流道上形成水流，此时通过流量传感器可对主干流道上的水流量进行计量，从而实现对灭火器的检测。
本发明中，通过第二阀门控制出水管通断，通过第二阀门和第一阀门的配合，实现了在喷淋头不工作的状态下通过试水管排水检测该灭火器的流量通道的正常与否。且，本发明中，通过试水管定向排水，保证了试水水流的定向排放甚至回收，有利于在实现灭火器即水网末端试水检测的同时避免水污染和浪费的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种喷淋末端试水装置爆炸图。
图示：壳体1、进水管2、第一阀门3、三通管4、第二阀门5、出水管6、喷淋头7、试水管8、电器盒9、显示屏10。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种喷淋末端试水装置，包括：壳体1、进水管2、第一阀门3、三通管4、第二阀门5、出水管6、喷淋头7和试水管8。
第一阀门3、三通管4和第二阀门5均安装在壳体1内。进水管2一端用于接入水源，另一端插入壳体1并通过第一阀门3与三通管4的第一端连通。试水管8一端插入壳体1并与三通管4的第二端连通，其另一端伸出壳体1用于排水。具体应用时，试水管8用于连接预设的排水通道，通过排水通道进行定向排水。出水管6一端通过第二阀门5与三通管4第三端连通，其另一端与喷淋头7连接。
常态下，壳体1封闭，出水管6和喷淋头7均收缩在壳体1内部。工作状态下，壳体1打开，出水管6牵引出壳体1并在第一阀门3和第二阀门5均导通的状态下通过喷淋头7喷水。如此，进水管2、第一阀门3、三通管4、第二阀门5、出水管6和喷淋头7构成喷水灭火器，灭火时，打开第一阀门3和第二阀门5，喷淋头7便可将进水管2接入的水流喷出进行灭火。
该喷淋末端试水装置中，进水管2、第一阀门3和三通管4依次连通构成主干流道，主干流道上设有流量传感器。
如此，本实施方式中，在灭火器闲置时，打开第一阀门3，进水管2输入的水便可通过试水管8排出，从而在主干流道上形成水流，此时通过流量传感器可对主干流道上的水流量进行计量，从而实现对灭火器的检测。
如此，本实施方式中，通过第二阀门5控制出水管6通断，通过第二阀门5和第一阀门3的配合，实现了在喷淋头7不工作的状态下通过试水管8排水检测该灭火器的流量通道的正常与否。且，本实施方式中，通过试水管8定向排水，保证了试水水流的定向排放甚至回收，有利于在实现灭火器即水网末端试水检测的同时避免水污染和浪费的问题。
本实施方式中，第一阀门3和第二阀门5位于三通管4内直通流道的两端。
本实施方式中，还包括控制模块和信号传送模块，第一阀门3为电磁阀，控制模块分别连接第一阀门3、流量传感器和信号传送模块，控制模块用于控制第一阀门3工作，并用于在第一阀门3打开的状态下，将流量传感器采集的流量值通过信号传送模块传送到预设主机。如此，本实施方式中，控制模块可自动控制第一阀门3开关，即实现末端试水的自动开启和关闭，并通过流量传感器获取试水数据。如此，本实施方式中，通过控制模块和主机的通信，实现了末端试水的远程控制，有利于在灭火器长期闲置的情况下，通过远程控制末端试水对灭火器的供水系统进行定期或不定期的检测，保证灭火器的正常使用。
本实施方式中，还包括电器盒9，控制模块和信号传送模块均安装在电器盒9内，以便保护。
本实施方式中，还包括多根分水管，壳体1内部还安装有分水盒，各分水管一端伸出壳体1，另一端与分水盒密封连接并连通。分水盒上设有用于夹持喷淋头7的夹持底座，分水盒上设有进水口。如此，分水盒通过进水口进水时，分水盒内的水在水压作用下通过各分水管喷出，如此，在火灾现场，各分水管自动喷水可实现对该喷淋末端试水装置的保护以及对火灾现场的自动控制。
本实施方式中，常态下，喷淋头7夹持在夹持上，且喷淋头7插入进水口用于向分水盒内喷水。第二阀门5采用电动阀门，壳体1内还安装有温度传感器，控制模块还连接温度传感器和第二阀门5，用于根据温度传感器检测结果控制第一阀门3和第二阀门5工作。
如此，本实施方式中，通过温度传感器可检测工作现场是否温度异常，如果温度异常例如温度传感器检测温度大于控制模块内预设的温度阈值，则控制模块便判断现场出现火情，此时，控制模块直接打开第一阀门3和第二阀门5，进水管2进水通过三通管4、出水管6、喷淋头7后经分水盒后从各分水管喷出进行现场降温灭火，避免火情进一步扩大并保护壳体1。如此，通过第二阀门5的自动控制，本实施方式中，实现了灭火器的自动控制。本实施方式中，多根分水管从壳体1的侧壁伸出，以避免分水管出水覆盖壳体1。
本实施方式中，第二阀门5采用手动电动阀，如此当第二阀门5故障时，还可手动启动第二阀门5，然后通过喷淋头7灭火。
本实施方式中，主干流道上还设有水压传感器，壳体1上设有显示屏1，显示屏与水压传感器连接用于显示水压，以便通过水压对灭火器的供水流道进行现场监测。
以上所述，仅为本发明涉及的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷淋末端试水装置，其特征在于，包括：壳体(1)、进水管(2)、第一阀门(3)、三通管(4)、第二阀门(5)、出水管(6)、喷淋头(7)和试水管(8)；
第一阀门(3)、三通管(4)和第二阀门(5)均安装在壳体(1)内；进水管(2)一端用于接入水源，另一端插入壳体(1)并通过第一阀门(3)与三通管(4)的第一端连通；试水管(8)一端插入壳体(1)并与三通管(4)的第二端连通，其另一端伸出壳体(1)用于排水；出水管(6)一端通过第二阀门(5)与三通管(4)第三端连通，其另一端与喷淋头(7)连接；
常态下，壳体(1)封闭，出水管(6)和喷淋头(7)均收缩在壳体(1)内部；工作状态下，壳体(1)打开，出水管(6)牵引出壳体(1)并在第一阀门(3)和第二阀门(5)均导通的状态下通过喷淋头(7)喷水；
该喷淋末端试水装置中，进水管(2)、第一阀门(3)和三通管(4)依次连通构成主干流道，主干流道上设有流量传感器；
还包括多根分水管，壳体(1)内部还安装有分水盒，各分水管一端伸出壳体(1)，另一端与分水盒密封连接并连通；分水盒上设有用于夹持喷淋头(7)的夹持，分水盒上设有进水口；常态下，喷淋头(7)夹持在夹持上，且喷淋头(7)插入进水口用于向分水盒内喷水；
第二阀门(5)采用电动阀门，壳体(1)内还安装有温度传感器，控制模块还连接温度传感器和第二阀门(5)，用于根据温度传感器检测结果控制第一阀门(3)和第二阀门(5)工作。
2.如权利要求1所述的喷淋末端试水装置，其特征在于，第一阀门(3)和第二阀门(5)位于三通管(4)内直通流道的两端。
3.如权利要求2所述的喷淋末端试水装置，其特征在于，还包括控制模块和信号传送模块，第一阀门(3)为电磁阀，控制模块分别连接第一阀门(3)、流量传感器和信号传送模块，控制模块用于控制第一阀门(3)工作，并用于在第一阀门(3)打开的状态下，将流量传感器采集的流量值通过信号传送模块传送到预设主机。
4.如权利要求3所述的喷淋末端试水装置，其特征在于，还包括电器盒(9)，控制模块和信号传送模块均安装在电器盒(9)内。
5.如权利要求1所述的喷淋末端试水装置，其特征在于，多根分水管从壳体(1)的侧壁伸出。
6.如权利要求1所述的喷淋末端试水装置，其特征在于，第二阀门(5)采用手动电动阀。
7.如权利要求1所述的喷淋末端试水装置，其特征在于，主干流道上还设有水压传感器，壳体(1)上设有显示屏(10)，显示屏与水压传感器连接用于显示水压。
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Effective date of registration: 20191205 Address after: 230000 Building 1, Hefei Institute of Public Safety, Tsinghua University, 5999 Xiyou Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Applicant after: ANHUI THEONE-SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant after: BEIJING GLOBAL SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant after: HEFEI INSTITUTE FOR PUBLIC SAFETY RESEARCH, TSINGHUA University Address before: 230000 Floor 1-3, Building 4, Hefei Institute of Public Safety, Tsinghua University, 5999 Xiyou Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Applicant before: ANHUI SMART SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: BEIJING GLOBAL SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: HEFEI INSTITUTE FOR PUBLIC SAFETY RESEARCH, TSINGHUA University |
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Effective date of registration: 20200925 Address after: High tech Zone of Hefei city of Anhui Province in 230000 Lake Road No. 13 Applicant after: HEFEI KEDALIAN SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant after: BEIJING GLOBAL SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant after: HEFEI INSTITUTE FOR PUBLIC SAFETY RESEARCH, TSINGHUA University Address before: 230000 Building 1, Hefei Institute of Public Safety, Tsinghua University, 5999 Xiyou Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Applicant before: ANHUI THEONE-SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: BEIJING GLOBAL SAFETY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: HEFEI INSTITUTE FOR PUBLIC SAFETY RESEARCH, TSINGHUA University |
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