CN109509586B - 电缆生产线二次密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆生产线二次密封装置，包括一次密封管道、一次密封橡胶组件，一次密封橡胶组件安装于一次密封管道尾端，其还包括二次密封管道及二次密封橡胶组件，二次密封管道固装于一次密封管道的一次密封橡胶组件外端，在二次密封管道的尾端安装二次密封橡胶组件，该二次密封橡胶组件包括密封气缸、上密封胶垫及下密封胶垫，上密封胶垫的上部通过连杆机构与密封气缸的缸杆连接，下密封胶垫的下部通过转轴翻转安装于二次密封管道尾端下部，上密封胶垫、下密封胶垫关闭后两者之间形成牵引线通过孔。本发明通过在一次密封上架装二次密封，实现生产初期生产线上的水汽平衡，操作简单方便，性能可靠。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆制造装置领域，特别是一种电缆生产线二次密封装置。
背景技术
橡胶电缆在水汽平衡(管道上部是高压蒸汽，下部是冷却水)管道内连续硫化生产时，管道的尾部有一个橡胶板，橡胶板的开孔比电缆的成品外径大5mm，这样才能保证管道内的水的外泄量，实现水汽平衡。但生产大外径的电缆时，由于线缆生产用的牵引线不可能和成品外径一样大，要比成品外径小很多，但管道尾部橡胶板的开孔要比成品外径大，所以在生产刚开始的时候，会造成管道内的水大量外泄，从而不能保证水汽平衡的正常生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电缆生产线二次密封装置，在原管道尾部的一次密封部位，又加一节管道，进行二次密封，这样在生产初期，当成品线没过一次密封时二次密封起作用，当成品线通过一次密封时二次密封打开，这样保证了整个生产过程中的水汽平衡。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种电缆生产线二次密封装置，包括一次密封管道、一次密封橡胶组件，一次密封橡胶组件安装于一次密封管道尾端，其特征在于：还包括二次密封管道及二次密封橡胶组件，二次密封管道固装于一次密封管道的一次密封橡胶组件外端，在二次密封管道的尾端安装二次密封橡胶组件，该二次密封橡胶组件包括密封气缸、上密封胶垫及下密封胶垫，上密封胶垫的上部通过连杆机构与密封气缸的缸杆连接，通过密封气缸驱动实现上密封胶垫的打开及关闭，下密封胶垫的下部通过转轴翻转安装于二次密封管道尾端下部，所述上密封胶垫、下密封胶垫关闭后两者之间形成牵引线通过孔。
而且，所述上密封胶垫、下密封胶垫均为半圆形。
而且，所述上密封胶垫外表面制有挡板，该挡板挡压于下密封胶垫外表面限制下密封胶垫使其处于密封状态。
而且，在所述一次密封橡胶组件下部设置有接水槽。
而且，所述二次密封管道及二次密封橡胶组件安装于一集水箱内。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明电缆生产线二次密封装置，在原一次密封管道尾部又加一节二次密封管道，并在二次密封管道尾部设二次密封橡胶组件，该二次密封橡胶组件包括密封气缸、上密封胶垫及下密封胶垫，上密封胶垫、下密封胶垫关闭后两者之间形成牵引线通过孔，牵引线通过与牵引线的直径相仿，这样在生产初期，当成品线没过一次密封时二次密封起作用，当成品线通过一次密封时，二次密封打开，这样保证了水汽平衡方式在整个生产过程的实现。
2、本发明电缆生产线二次密封装置，上密封胶垫外表面制有挡板，该挡板挡压于下密封胶垫外表面限制下密封胶垫使其处于密封状态，在生产初期，人工将下密封胶垫上翻，驱动气缸动作将上密封胶垫下压，同时将下密封胶垫压紧，实现二次密封，操作简单，易于控制，当成品线缆通过时，上、下密封胶垫打开，不影响成品线生产。
3、本发明电缆生产线二次密封装置，二次密封管道及二次密封橡胶组件安装于一集水箱内，保证生产线水汽平衡，避免水汽外溢造成的环境污染及能源浪费。
4、本发明结构设计科学合理，通过在一次密封上架装二次密封，实现生产初期生产线上的水汽平衡，操作简单方便，性能可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的二次密封橡胶组件的结构示意图；
图3为本发明的上、下密封胶垫的结构示意图。
附图标记说明
1-一次密封管道、2-一次密封橡胶组件、3-二次密封管道、4-密封气缸、5-集水箱、6-二次密封橡胶组件、7-接水槽、8-连杆机构、9-转轴、10-第一安装板、11-上密封胶垫、12-牵引线通过孔、13-挡板、14-下密封胶垫、15-第二安装板。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种电缆生产线二次密封装置，包括一次密封管道1、一次密封橡胶组件2，一次密封橡胶组件安装于一次密封管道尾端，其还包括二次密封管道3及二次密封橡胶组件6，二次密封管道固装于一次密封管道的一次密封橡胶组件外端，在二次密封管道的尾端安装二次密封橡胶组件，该二次密封橡胶组件包括密封气缸4、上密封胶垫11及下密封胶垫14。上密封胶垫的上部通过第一安装板10、连杆机构8与密封气缸的缸杆连接，连杆机构中部通过转轴9与二次密封管道外部进行铰装连接，通过密封气缸驱动实现上密封胶垫的打开及关闭。下密封胶垫的下部通过第二安装板15及转轴翻转安装于二次密封管道尾端下部，上密封胶垫、下密封胶垫关闭后两者之间形成牵引线通过孔12。
上密封胶垫、下密封胶垫均为半圆形。上密封胶垫外表面制有挡板13，该挡板挡压于下密封胶垫外表面限制下密封胶垫使其处于密封状态。在生产初期，人工将下密封胶垫上翻，驱动气缸动作将上密封胶垫下压，同时将下密封胶垫压紧，实现二次密封，操作简单，易于控制。
在一次密封橡胶组件下部设置有接水槽7。二次密封管道及二次密封橡胶组件安装于一集水箱5内。保证生产线水汽平衡，避免水汽外溢造成的环境污染及能源浪费。在生产初期，当成品线没过一次密封时二次密封起作用，当成品线通过一次密封时，二次密封打开，这样保证了水汽平衡方式在整个生产过程的实现。
本发明虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (2)
1.一种电缆生产线二次密封装置，包括一次密封管道、一次密封橡胶组件，一次密封橡胶组件安装于一次密封管道尾端，其特征在于：还包括二次密封管道及二次密封橡胶组件，二次密封管道固装于一次密封管道的一次密封橡胶组件外端，在二次密封管道的尾端安装二次密封橡胶组件，该二次密封橡胶组件包括密封气缸、上密封胶垫及下密封胶垫，上密封胶垫的上部通过连杆机构与密封气缸的缸杆连接，通过密封气缸驱动实现上密封胶垫的打开及关闭，下密封胶垫的下部通过转轴翻转安装于二次密封管道尾端下部，所述上密封胶垫、下密封胶垫关闭后两者之间形成牵引线通过孔；
所述上密封胶垫、下密封胶垫均为半圆形；
所述上密封胶垫外表面制有挡板，该挡板挡压于下密封胶垫外表面限制下密封胶垫使其处于密封状态；
所述二次密封管道及二次密封橡胶组件安装于一集水箱内。
2.根据权利要求1所述的电缆生产线二次密封装置，其特征在于：在所述一次密封橡胶组件下部设置有接水槽。
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