CN109507016A - 一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法 - Google Patents

一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109507016A
CN109507016A CN201811602360.3A CN201811602360A CN109507016A CN 109507016 A CN109507016 A CN 109507016A CN 201811602360 A CN201811602360 A CN 201811602360A CN 109507016 A CN109507016 A CN 109507016A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
sample
signal
sensor
loading device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811602360.3A
Other languages
English (en)
Inventor
程峰
张军
朱绘美
胡亚茹
宋强
李琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Architecture and Technology
Original Assignee
Xian University of Architecture and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Architecture and Technology filed Critical Xian University of Architecture and Technology
Priority to CN201811602360.3A priority Critical patent/CN109507016A/zh
Publication of CN109507016A publication Critical patent/CN109507016A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0019—Compressive
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048—Hydraulic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/0202—Control of the test
    • G01N2203/0208—Specific programs of loading, e.g. incremental loading or pre-loading
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0222—Temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0236—Other environments
    • G01N2203/024—Corrosive
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/025—Geometry of the test
    • G01N2203/0252—Monoaxial, i.e. the forces being applied along a single axis of the specimen
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0676—Force, weight, load, energy, speed or acceleration
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0694—Temperature

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，包括试样架、试样隔板、加压板、液压缸、压力变送器、传感器、PLC、控制线路、液压站及蓄能器、输油管等；试样架与加圧板之间可放置数块用于测试多因素条件下混凝土耐久性的试样，试样之间通过试样隔板分开，可通过调节试样架尺寸，满足不同目的、不同尺寸试样需求，加压板与液压缸铰链联接，保证试样受力平衡，可定量施加试验所需荷载，加载平稳，精度准确；可根据冻融温度、盐卤离子浓度等反馈参数控制加载、保持载荷、卸载，装置各部件采用优质钢制作，并进行表面处理防止盐卤溶液中有害离子腐蚀，可将试件和加载装置一起置于冻融、盐卤、加载等环境的试验箱，实现多因素损伤研究。

Description

一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法
技术领域
本发明属于混凝土耐久性研究技术领域，适用于多因素条件作用下混凝土加载试验研究，特别涉及一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法。
背景技术
近年来，我国西部盐湖地区的混凝土耐久性问题越来越受到人们的重视，通过模拟盐湖地区环境来分析研究混凝土的结构耐久性可以有效地开展盐湖地区混凝土耐久性试验研究。西部盐湖地区多因素下混凝土结构腐蚀破坏是由盐卤环境、冻融环境、干湿环境，荷载等多种因素共同作用下形成的，在模拟盐湖地区多因素过程中，试样加载方式多通过扭矩扳手、试验压力机等进行静荷加载，试验过程中试件所受载荷会受到多种因素作用的影响发生变化(试样尺寸变化、螺杆变形等均会改变试样压力大小)，因此静态加载方式不能反应混凝土作业过程中的真实情况，并且加载试样受到盐卤离子侵蚀、冻融循环等多种因素的影响，持荷试件的加载及载荷控制比较困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，可通过调节试样架尺寸，满足不同目的、不同尺寸试样需求，保证了试样受力平衡，可定量施加试验所需荷载，加载平稳，操作简单，精度准确；通过PLC，可根据冻融温度、盐卤离子浓度等反馈参数控制加载、保持载荷、卸载，装置各部件全部采用优质钢制作，并进行表面处理防止盐卤溶液中有害离子的腐蚀，可将试件和加载装置一起置于冻融、盐卤、加载等环境的试验箱，实现多因素损伤研究。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，包括用于安装混凝土试样的试样架1，最上方的混凝土试样上设置有用于对混凝土试样传递压力的加圧板3，在试样架1的上位于试样正上方固定连接有液压缸4，液压缸4上安装的压杆向下对加圧板3施加压力，液压缸4通过压力变送器5连接PLC7向其传递压力信号，在混凝土试样处设置用于采集多因素条件信号的传感器6，传感器6连接PLC7，PLC7通过控制线路8连接液压站及蓄能器9，根据所述压力信号和多因素条件信号生成压力调整信号传递给液压站或蓄能器9，液压站或蓄能器9通过油管10连接液压缸4根据所述压力调整信号控制其压力变化。
所述试样架1上设置有若干位于不同水平面的试样隔板2，以将多个混凝土试样在竖直方向上相互隔开。
所述混凝土试样采用四分点加载，试样隔板2上下两面各有两条平行于试样隔板边缘且与边缘等距的半圆形凸起，混凝土试样数目通过调节试样架1上四个规格相同的螺杆长度与试样隔板2的数目改变，混凝土试样与试样隔板2之间采用四点半圆形凸起进行压力传递。
所述加圧板3根据混凝土试样外形设计为方形、矩形或圆形；所述压杆与液压缸4采用铰链、旋转球体或弹簧连接方式，保证混凝土试样受压均匀平稳。
加压方式为动态加载，最大压力上限为混凝土试样轴心抗压强度fc，加载速率、卸压速率、加压时间根据试验目的及相关要求情况下混凝土试样受力方式要求确定。
所述传感器6包括温度传感器、离子浓度传感器、压力传感器、pH传感器中的任一种或者多种。
所述温度传感器为接触式热电阻型温度传感器，将温度信号以电阻变化改变电流大小的形式进行收集，收集的电流信号直接传递给PLC7，通过设定PLC7将电流信号与压力信号转换，将压力调整信号传递给液压站及蓄能器9，由液压站及蓄能器9控制液压缸4的压力变化；
所述离子浓度传感器为膜式离子传感器，被测离子与敏感膜上的离子识别材料有选择性地结合，从而发生膜电位或膜电流的改变，将这些电位或电流信号变化传递给PLC7，通过设定PLC7将压力调整信号传递给液压站及蓄能器9，由液压站及蓄能器9控制液压缸4的压力变化；
所述压力传感器为压阻式压力传感器，将压力变化转化为电压或电阻变化，变化信号传递给PLC7，通过设定PLC7将压力调整信号传递给液压站及蓄能器9，由液压站及蓄能器9控制液压缸4的压力变化；
所述pH传感器将溶液中的测量电位与传感器中参比溶液电位的电位差转化为电信号，PLC7将电信号转变为压力调整信号，然后将压力调整信号传递给液压站或蓄能器9，由液压站或蓄能器9控制液压缸4的压力变化。
所述传感器6工作过程中均经过表面处理使其能够不受损害且正常工作，其信号采集的周期为PLC7加载、保压或卸载、保压的持续时间。
对于给定的试验目的，以及相应的试验要求，所述加载装置可预设载荷调控程序，也可人工调整编制相应控制程序，将收到的传感器信号处理后，给出相应的调控作业。
本发明还提供了一种利用所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置的动态加载方法，将所述加载装置设置于提供各多因素的设备中模拟作业环境，具体步骤如下：
1、将混凝土试样放置于加压板3与试样架1的底板之间，多个混凝土试样通过试样隔板2传递压力，通过压杆和加圧板3施加压力；
2、根据传感器6接收的多因素条件信号和液压缸4通过压力变送器5反馈给PLC7的压力信号，PLC7通过控制液压站及蓄能器9来调节液压缸4的压力变化。
与现有技术相比，本发明装置可对试样所受压力进行实时监测并调整，同一系统可控制多组试样架，试样架与加圧板之间可放置数块用于测试多因素条件下混凝土耐久性的试样，试样之间通过试样隔板分开，同时可通过调节试样架尺寸，满足不同目的、不同尺寸试样需求，加压板与液压缸铰链联接，保证了试样受力平衡，可定量施加试验所需荷载，加载平稳，操作简单，精度准确；通过PLC，可根据冻融温度、盐卤离子浓度等反馈参数控制加载、保持载荷、卸载，装置各部件全部采用优质钢制作，并进行表面处理防止盐卤溶液中有害离子的腐蚀，可将试件和加载装置一起置于冻融、碳化等仪器的试验箱，实现多因素损伤研究。
附图说明
图1是本发明结构示意图。图中，1、试样架，2、试样隔板，3、加压板，4、液压缸，5、压力变送器，6、传感器7、可编程逻辑控制器(PLC)，8、控制线路，9、液压站及蓄能器，10、油管。
图2是试样隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
如图1所示，一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，包括用于安装混凝土试样的试样架1，试样架1由四个相同规格的特制螺杆联结。试样架1上设置有若干位于不同水平面的试样隔板2，以将多个混凝土试样在竖直方向上相互隔开。
混凝土试样采用四分点加载，如图2所示，试样隔板2上下两面各有两条平行于试样隔板边缘且与边缘等距的半圆形凸起，混凝土试样数目通过调节试样架1上四个规格相同的螺杆长度与试样隔板2的数目改变，混凝土试样与试样隔板2之间采用四点半圆形凸起进行压力传递。
试样架1最上方的混凝土试样上设置有用于对混凝土试样传递压力的加圧板3，加圧板3根据混凝土试样外形设计为方形、矩形或圆形，加压板3可与油缸压杆联接，与试样上部表面接触；在试样架1的上位于试样正上方固定连接有液压缸4，液压缸4上安装的压杆向下对加圧板3施加压力，压杆与液压缸4采用铰链、旋转球体或弹簧连接方式，保证混凝土试样受压均匀平稳。加压方式为动态加载，最大压力上限为混凝土试样轴心抗压强度fc，加载速率、卸压速率、加压时间根据试验目的及相关要求情况下混凝土试样受力方式要求确定。
液压缸4通过压力变送器5连接PLC7向其传递压力信号，加载，卸载由PLC控制，液压站及蓄能器保证载荷变化平稳。在混凝土试样处设置用于采集多因素条件信号的传感器6，传感器6连接PLC7，PLC7通过控制线路8连接液压站及蓄能器9，根据压力信号和多因素条件信号生成压力调整信号传递给液压站或蓄能器9，液压站或蓄能器9通过油管10连接液压缸4根据压力调整信号控制其压力变化。
传感器6包括温度传感器、离子浓度传感器、压力传感器、pH传感器中的任一种或者多种。其中：
温度传感器为接触式热电阻型温度传感器，将温度信号以电阻变化改变电流大小的形式进行收集，收集的电流信号直接传递给PLC7，通过设定PLC7将电流信号与压力信号转换，将压力调整信号传递给液压站及蓄能器9，由液压站及蓄能器9控制液压缸4的压力变化；
离子浓度传感器为膜式离子传感器，被测离子与敏感膜上的离子识别材料有选择性地结合，从而发生膜电位或膜电流的改变，将这些电位或电流信号变化传递给PLC7，通过设定PLC7将压力调整信号传递给液压站及蓄能器9，由液压站及蓄能器9控制液压缸4的压力变化；
压力传感器为压阻式压力传感器，将压力变化转化为电压或电阻变化，变化信号传递给PLC7，通过设定PLC7将压力调整信号传递给液压站及蓄能器9，由液压站及蓄能器9控制液压缸4的压力变化；
pH传感器将溶液中的测量电位与传感器中参比溶液电位的电位差转化为电信号，PLC7将电信号转变为压力调整信号，然后将压力调整信号传递给液压站或蓄能器9，由液压站或蓄能器9控制液压缸4的压力变化。
传感器6工作过程中均经过表面处理使其能够不受损害且正常工作，其信号采集的周期为PLC7加载、保压或卸载、保压的持续时间。
对于给定的试验目的，以及相应的试验要求，加载装置可预设载荷调控程序，也可人工调整编制相应控制程序，将收到的传感器信号处理后，给出相应的调控作业。PLC7根据试验要求将上述多种信号与试样所持压力进行编程对试样的压力变化进行实时控制。
根据测试试样尺寸及数量可选择试样隔板2、加压板3、液压缸4、压力变送器5、满足不同试验要求的传感器6、可编程逻辑控制器(PLC)7、控制线路8、液压站及蓄能器9、与液压缸上下腔体连接的输油管10与试样11，装置各部件全部采用优质钢制作，并进行表面处理防止盐卤溶液中有害离子腐蚀，将加载装置设置于提供各多因素的设备中模拟作业环境，具体步骤如下：
1、将混凝土试样放置于加压板3与试样架1的底板之间，多个混凝土试样通过试样隔板2传递压力，通过压杆和加圧板3施加压力；
2、根据传感器6接收的多因素条件信号和液压缸4通过压力变送器5反馈给PLC7的压力信号，PLC7通过控制液压站及蓄能器9来调节液压缸4的压力变化。
例如，在冻融条件下混凝土耐久性研究实验动态加载装置的使用方法：试件为四分点加载，通过可编程逻辑控制器根据需求控制液压站工作，输油管道将液压油输入到液压缸上、下腔进行加载、保持载荷、卸载，通过压力变送器获得载荷数据，PLC可根据各传感器(热电偶、应变仪等)数据及压力变送器反馈，调节液压站工作程序，加压板与液压缸铰链联接，保证试样受力平衡，试样隔板保证每个试样的载荷均匀。进行盐卤腐蚀环境、冻融循环、干湿循环、持续载荷等多因素共同作用下混凝土耐久性试验时，把加载的试件连同加载装置一同放在模拟多因素下，然后按照多因素试验规程进行多因素作用下的混凝土耐久性试验。

Claims (10)

1.一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，包括用于安装混凝土试样的试样架(1)，最上方的混凝土试样上设置有用于对混凝土试样传递压力的加圧板(3)，在试样架(1)的上位于试样正上方固定连接有液压缸(4)，液压缸(4)上安装的压杆向下对加圧板(3)施加压力，液压缸(4)通过压力变送器(5)连接PLC(7)向其传递压力信号，在混凝土试样处设置用于采集多因素条件信号的传感器(6)，传感器(6)连接PLC(7)，PLC(7)通过控制线路(8)连接液压站及蓄能器(9)，根据所述压力信号和多因素条件信号生成压力调整信号传递给液压站或蓄能器(9)，液压站或蓄能器(9)通过油管(10)连接液压缸(4)根据所述压力调整信号控制其压力变化。
2.根据权利要求1所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，所述试样架(1)上设置有若干位于不同水平面的试样隔板(2)，以将多个混凝土试样在竖直方向上相互隔开。
3.根据权利要求2所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，所述混凝土试样采用四分点加载，试样隔板(2)上下两面各有两条平行于试样隔板边缘且与边缘等距的半圆形凸起，混凝土试样数目通过调节试样架(1)上四个规格相同的螺杆长度与试样隔板(2)的数目改变，混凝土试样与试样隔板(2)之间采用四点半圆形凸起进行压力传递。
4.根据权利要求2所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，所述加圧板(3)根据混凝土试样外形设计为方形、矩形或圆形；所述压杆与液压缸(4)采用铰链、旋转球体或弹簧连接方式，保证混凝土试样受压均匀平稳。
5.根据权利要求1所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，加压方式为动态加载，最大压力上限为混凝土试样轴心抗压强度fc，加载速率、卸压速率、加压时间根据试验目的及相关要求情况下混凝土试样受力方式要求确定。
6.根据权利要求1所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，所述传感器(6)包括温度传感器、离子浓度传感器、压力传感器、pH传感器中的任一种或者多种。
7.根据权利要求6所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，所述温度传感器为接触式热电阻型温度传感器，将温度信号以电阻变化改变电流大小的形式进行收集，收集的电流信号直接传递给PLC(7)，通过设定PLC(7)将电流信号与压力信号转换，将压力调整信号传递给液压站及蓄能器(9)，由液压站及蓄能器(9)控制液压缸(4)的压力变化；
所述离子浓度传感器为膜式离子传感器，被测离子与敏感膜上的离子识别材料有选择性地结合，从而发生膜电位或膜电流的改变，将这些电位或电流信号变化传递给PLC(7)，通过设定PLC(7)将压力调整信号传递给液压站及蓄能器(9)，由液压站及蓄能器(9)控制液压缸(4)的压力变化；
所述压力传感器为压阻式压力传感器，将压力变化转化为电压或电阻变化，变化信号传递给PLC(7)，通过设定PLC(7)将压力调整信号传递给液压站及蓄能器(9)，由液压站及蓄能器(9)控制液压缸(4)的压力变化；
所述pH传感器将溶液中的测量电位与传感器中参比溶液电位的电位差转化为电信号，PLC(7)将电信号转变为压力调整信号，然后将压力调整信号传递给液压站或蓄能器(9)，由液压站或蓄能器(9)控制液压缸(4)的压力变化。
8.根据权利要求7所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，所述传感器(6)工作过程中均经过表面处理使其能够不受损害且正常工作，其信号采集的周期为PLC(7)加载、保压或卸载、保压的持续时间。
9.根据权利要求1所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置，其特征在于，对于给定的试验目的，以及相应的试验要求，所述加载装置可预设载荷调控程序，也可人工调整编制相应控制程序，将收到的传感器信号处理后，给出相应的调控作业。
10.一种利用权利要求1所述多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置的动态加载方法，将所述加载装置设置于提供各多因素的设备中模拟作业环境，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将混凝土试样放置于加压板(3)与试样架(1)的底板之间，多个混凝土试样通过试样隔板(2)传递压力，通过压杆和加圧板(3)施加压力；
(2)根据传感器(6)接收的多因素条件信号和液压缸(4)通过压力变送器(5)反馈给PLC(7)的压力信号，PLC(7)通过控制液压站及蓄能器(9)来调节液压缸(4)的压力变化。
CN201811602360.3A 2018-12-26 2018-12-26 一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法 Pending CN109507016A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811602360.3A CN109507016A (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811602360.3A CN109507016A (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109507016A true CN109507016A (zh) 2019-03-22

Family

ID=65754797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811602360.3A Pending CN109507016A (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109507016A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110006762A (zh) * 2019-05-13 2019-07-12 山东交通学院 一种冻融-荷载协同作用下混凝土耐久性试验装置及方法
CN112082889A (zh) * 2020-09-10 2020-12-15 黄山市永旭木业有限公司 一种生态免漆板成品高质量多方式检测台

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8714182D0 (en) * 1987-06-17 1987-07-22 Northern Eng Ind Testing materials
CN2702299Y (zh) * 2003-12-25 2005-05-25 中国建筑材料科学研究院 混凝土环境腐蚀和力学载荷共同作用的损伤测试装置
CN201181268Y (zh) * 2008-03-04 2009-01-14 东南大学 混凝土耐久性试验仪
CN100470228C (zh) * 2006-02-14 2009-03-18 钢铁研究总院 动态断裂力学试验系统
CN101699284A (zh) * 2009-03-30 2010-04-28 刘建坤 能施加动荷载的土冻融实验系统
CN102288492A (zh) * 2011-07-01 2011-12-21 中国科学院金属研究所 一种带声发射测试的高温高压循环水恒载拉伸实验装置
CN102466596A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 中国建筑材料科学研究总院 钢筋混凝土耐久性试验用恒定加载的装置
CN102466586A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 中国建筑材料科学研究总院 钢筋混凝土耐久性试验用疲劳加载装置
CN102749440A (zh) * 2012-07-03 2012-10-24 长安大学 一种考虑荷载作用的自融雪路面盐化物析出规律评价装置
CN103149099A (zh) * 2013-02-04 2013-06-12 大连理工大学 沥青旋转剪切振荡疲劳破坏实验装置及方法
CN103743626A (zh) * 2014-02-08 2014-04-23 浙江大学 一种用于钢筋混凝土梁冻融耐久性试验装置及测试方法
CN203705267U (zh) * 2013-12-13 2014-07-09 吕明俊 承压土恒压加载试验设备
CN103969181A (zh) * 2014-04-22 2014-08-06 河海大学 界面动态力学行为的测试装置及制作和测试方法
CN204027929U (zh) * 2014-08-12 2014-12-17 内蒙古工业大学 混凝土徐变仪
CN206235522U (zh) * 2016-12-12 2017-06-09 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种土体冻融循环‑动荷载耦合的三轴试验装置
CN106841577A (zh) * 2017-04-12 2017-06-13 山东大学 可适应于荷载‑环境耦合作用下混凝土加载装置及方法
CN107621253A (zh) * 2017-10-27 2018-01-23 天津建仪机械设备检测有限公司 混凝土形变检测装置
CN108303065A (zh) * 2018-03-14 2018-07-20 西安建筑科技大学 一种微幅振动岩土动力沉降实验仪器及使用方法
CN108645885A (zh) * 2018-05-25 2018-10-12 吉林大学 大尺度土体水-热-力-盐四场耦合作用试验系统及方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8714182D0 (en) * 1987-06-17 1987-07-22 Northern Eng Ind Testing materials
CN2702299Y (zh) * 2003-12-25 2005-05-25 中国建筑材料科学研究院 混凝土环境腐蚀和力学载荷共同作用的损伤测试装置
CN100470228C (zh) * 2006-02-14 2009-03-18 钢铁研究总院 动态断裂力学试验系统
CN201181268Y (zh) * 2008-03-04 2009-01-14 东南大学 混凝土耐久性试验仪
CN101699284A (zh) * 2009-03-30 2010-04-28 刘建坤 能施加动荷载的土冻融实验系统
CN102466596A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 中国建筑材料科学研究总院 钢筋混凝土耐久性试验用恒定加载的装置
CN102466586A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 中国建筑材料科学研究总院 钢筋混凝土耐久性试验用疲劳加载装置
CN102288492A (zh) * 2011-07-01 2011-12-21 中国科学院金属研究所 一种带声发射测试的高温高压循环水恒载拉伸实验装置
CN102749440A (zh) * 2012-07-03 2012-10-24 长安大学 一种考虑荷载作用的自融雪路面盐化物析出规律评价装置
CN103149099A (zh) * 2013-02-04 2013-06-12 大连理工大学 沥青旋转剪切振荡疲劳破坏实验装置及方法
CN203705267U (zh) * 2013-12-13 2014-07-09 吕明俊 承压土恒压加载试验设备
CN103743626A (zh) * 2014-02-08 2014-04-23 浙江大学 一种用于钢筋混凝土梁冻融耐久性试验装置及测试方法
CN103969181A (zh) * 2014-04-22 2014-08-06 河海大学 界面动态力学行为的测试装置及制作和测试方法
CN204027929U (zh) * 2014-08-12 2014-12-17 内蒙古工业大学 混凝土徐变仪
CN206235522U (zh) * 2016-12-12 2017-06-09 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种土体冻融循环‑动荷载耦合的三轴试验装置
CN106841577A (zh) * 2017-04-12 2017-06-13 山东大学 可适应于荷载‑环境耦合作用下混凝土加载装置及方法
CN107621253A (zh) * 2017-10-27 2018-01-23 天津建仪机械设备检测有限公司 混凝土形变检测装置
CN108303065A (zh) * 2018-03-14 2018-07-20 西安建筑科技大学 一种微幅振动岩土动力沉降实验仪器及使用方法
CN108645885A (zh) * 2018-05-25 2018-10-12 吉林大学 大尺度土体水-热-力-盐四场耦合作用试验系统及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110006762A (zh) * 2019-05-13 2019-07-12 山东交通学院 一种冻融-荷载协同作用下混凝土耐久性试验装置及方法
CN112082889A (zh) * 2020-09-10 2020-12-15 黄山市永旭木业有限公司 一种生态免漆板成品高质量多方式检测台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lai et al. Unified solution for poroelastic oscillation indentation on gels for spherical, conical and cylindrical indenters
Tang et al. The review of early hydration of cement-based materials by electrical methods
CN109507016A (zh) 一种多因素条件下混凝土耐久性试验动态加载装置与方法
CN104237018B (zh) 一种中应变率条件下复合推进剂应力应变测试方法
CN103267682A (zh) 拉应力与环境耦合作用下材料徐变的测试装置及测试方法
CN105784238B (zh) 一种材料表面残余应力的测量方法及其系统
CN107576440B (zh) 一种残余应力对切向双螺栓连接结构松弛影响的测量方法
CN107941610A (zh) 一种高分子材料耐老化性能评价试验方法及装置
CN105527311B (zh) 大体积混凝土细观破裂试验系统
CN104251798A (zh) 高强度螺栓延迟断裂试验方法及装置
CN108519437A (zh) 一种煤样单轴抗压强度的多元回归预测模型及其建立方法
CN106872284B (zh) 用于检测模拟地层条件下岩石韧性的装置及方法
CN102435819A (zh) 基于动力学方法的物质表面性质参数测定分析系统
US20180100789A1 (en) Load testing system and device for sustain load measurement over time in different environmental conditions
CN108061686B (zh) 同时获取岩石黏聚力和内摩擦角变化规律的测定方法及测定仪
CN104237030B (zh) 压缩蠕变试验仪
CN206787902U (zh) 一种基于ebsd分析的原位力‑热耦合加载装置
Gerland et al. A simulation-based approach to evaluate objective material parameters from concrete rheometer measurements
Röck et al. Development of an uniaxial caking tester
CN108692834B (zh) 一种用于验证内荷载作用下混凝土应力试验装置
CN109556968A (zh) 一种混凝土持载装置及其试验方法
Yang et al. Piezoelectric paint: characterization for further applications
CN208384030U (zh) 一种适用于原位测试的电压加载和铁电性能测试系统
CN208506041U (zh) 一种多功能可视联合固结仪装置
CN109738284A (zh) 超声振动辅助压缩试验机及试验方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190322

RJ01 Rejection of invention patent application after publication