CN109506066A - 一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，包括跨接管道，跨接管道两端设有连接法兰，跨接管道上设有第一导出固定管和第二导出固定管，第一导出固定管、第二导出固定管倾斜设置，需要跨接的其中一根感应加热电缆从跨接管道的一端口进入穿过第一导出固定管、另外一根感应加热电缆从跨接管道的另外一端口进入穿过第二导出固定管，两根感应加热电缆之间相互连接，感应加热电缆与第一导出固定管、第二导出固定管的内壁之间设有密封装置，跨接管道上设有保护罩盒。本发明避免感应加热电缆连接端处在液体输送管道中受到介质不断冲刷摩擦带来的磨损以及漏电危险，整个装置为感应加热电缆的跨接提供了安全的途径。
Description
技术领域
本发明涉及工艺管线伴热电缆跨接领域，尤其涉及一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置。
背景技术
输液管道用于传输液体如石油，用于石油的开采和传输工程。但是对于处于寒冷地区的输液管道，在温度较低的情况下其内部的传输液体易发生冻结，影响正常的石油输送工程。
故为了预防和解决上述问题，现在多采用蒸汽或热水伴热来作为输液管道的加热系统；具体如下：通过加热系统产生蒸汽和/或热水，然后将蒸汽和/或热水通入固定装置伴热管道中，通过蒸汽和/或热水的散热来补充凝结液体介质在工艺流程中所散失的热量，从而防止液体介质凝结以及将已经凝结的液体介质还原成液体，以维持液体介质的流动状态和合理的工艺温度。但是，该方式由于蒸汽的温度梯度大、热稳定时间较短，使得整个系统不易控制其会造成浪费能源，并且该系统由于需要两条管线实现加热，以及配套的蒸汽/热水锅炉和凝结水回收处理，使得施工难度大、污染严重。
针对上述问题，解决的方式是采用电阻式感应加热电缆进行伴热，依靠导线自身的电阻发热，恒定功率输出，实现伴热的目的。电伴热与蒸汽热水相比，可靠性高、无泄漏、节约水资源，但是电阻式电伴热电缆有使用长度的限制，电缆之间有时会存在损坏断点或者连接点，这部分直接置于输液管道中，在介质的不断冲刷作用下，介质的不断摩擦，会导致电缆断裂漏电，存在很大的安全隐患和危险性。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，包括跨接管道，所述跨接管道上设有第一导出固定管和第二导出固定管，需要跨接的其中一根感应加热电缆从跨接管道的一端口进入穿过第一导出固定管、另外一根感应加热电缆从跨接管道的另外一端口进入穿过第二导出固定管，从第一导出固定管、第二导出固定管穿出的两根感应加热电缆之间相互连接，所述感应加热电缆与第一导出固定管、第二导出固定管的内壁之间设有密封装置，所述跨接管道上设有保护罩盒，所述第一导出固定管和第二导出固定管被包罩在保护罩盒内部。
所述保护罩盒上设有开关门。
所述第二固定导出管向第一导出固定管方向倾斜设置。
所述第一导出固定管与跨接管道之间的倾斜角度、第二导出固定管与跨接管道之间的倾斜角度相同。
特别的，所述密封装置为橡胶密封圈，所述感应加热电缆从橡胶密封圈中穿过，橡胶密封圈挤压在第一导出固定管与感应加热电缆之间以及第二导出固定管与感应加热电缆之间。
特别的，所述密封装置为金属密封套管，所述感应加热电缆从金属密封套管中穿过，金属密封套管挤压在第一导出固定管与感应加热电缆之间以及第二导出固定管与感应加热电缆之间。
所述跨接管道两端设有连接法兰。
将断点连接处的感应加热电缆利用本发明的装置进行连接之后，将装置两端的连接法兰与液体输送管道进行连接，液体输送管道两端设有首端固定装置和一个尾端固定装置，且首端固定装置和尾端固定装置与液体输送管道成预设角度设置，电源装置的负极与液体输送管道表面的首端连接盒相连，感应加热电缆的一端通过首端固定装置与电源装置的正极电连接，感应加热电缆的另一端穿过液体输送管道、本发明的装置从尾端固定装置穿出后与液体输送管道表面的尾端连接盒相连，构成整个液体输送管道的加热系统。
本发明应用在液体输送管道的加热系统中，液体输送管道的加热系统利用了阻抗、电磁感应、临近效应和集肤效应将电能有效的转化成为热能，从而为液体输送管道进行加热。
集肤效应是指，当电流在两个导体中彼此反向流动时，电流会集中于导体邻近侧流动。
具体的，由于电源装置的负极与液体输送管道表面的首端连接盒相连，感应加热电缆的另一端穿过后与液体输送管道表面的尾端连接盒相连，这样整个电流构成一个回路，感应加热电缆内的电流方向与液体输送管道回流的电流方向相反，由于临近效应的作用，液体输送管道回流的电流集中在液体输送管道的内壁表面，实现物理绝缘，安全可靠。
在液体输送管道的加热系统上电时，电流流经感应加热电缆的导体，产生磁通量，由此产生顺磁和逆磁交回时的等效热能，由于电磁感应强度的不同，不可逆产生的磁滞和涡电流现象形成的穿透性将电能转化为热能，这些现象统称为电磁感应。产生的热能用来为整个液体输送管道中的液体进行加热，加热效果好，均匀。
本发明的有益效果是：本发明对液体输送管道中的感应加热电缆连接端或者断点端进行导出连接，避免连接断点处在液体输送管道中受到介质不断冲刷摩擦带来的磨损以及漏电危险，密封装置的设置，避免介质漏出。电缆跨接时，由于电缆漏到外面，电流也存在在外面，这样临近效应的影响，使得电流存在在跨接管道的外壁上，保护罩盒的设置，能够避免触电。整个装置为感应加热电缆的跨接提供了安全的途径，对超长液体输送管道的应用提供了技术支持。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的使用原理示意图；
图3为跨接管道处回流电流分布图；
图中：1-跨接管道；2-连接法兰；3-第一导出固定管；4-第二导出固定管；5-感应加热电缆；6-密封装置；7-保护罩盒；8-首端固定装置；9-尾端固定装置；10-首端连接盒；11-尾端连接盒；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，包括跨接管道1，所述跨接管道1上设有第一导出固定管3和第二导出固定管4，需要跨接的其中一根感应加热电缆5从跨接管道1的一端口进入穿过第一导出固定管3、另外一根感应加热电缆5从跨接管道1的另外一端口进入穿过第二导出固定管4，从第一导出固定管3、第二导出固定管4穿出的两根感应加热电缆5之间相互连接，所述感应加热电缆5与第一导出固定管3、第二导出固定管4的内壁之间设有密封装置6，所述跨接管道1上设有保护罩盒7，所述第一导出固定管3和第二导出固定管4被包罩在保护罩盒7内部。
所述保护罩盒7上设有开关门。
所述第二固定导出管4向第一导出固定管3方向倾斜设置。
所述第一导出固定管3与跨接管道1之间的倾斜角度、第二导出固定管4与跨接管道1之间的倾斜角度相同。
特别的，所述密封装置6为橡胶密封圈，所述感应加热电缆5从橡胶密封圈中穿过，橡胶密封圈挤压在第一导出固定管3与感应加热电缆5之间以及第二导出固定管4与感应加热电缆5之间。
特别的，所述密封装置6为金属密封套管，所述感应加热电缆5从金属密封套管中穿过，金属密封套管挤压在第一导出固定管3与感应加热电缆5之间以及第二导出固定管4与感应加热电缆5之间。
所述跨接管道1两端设有连接法兰2。
本发明的工作原理如图2所示，将断点连接处的感应加热电缆5利用本发明的装置进行连接之后，将装置两端的连接法兰2与液体输送管道进行连接，液体输送管道两端设有首端固定装置8和一个尾端固定装置9，且首端固定装置8和尾端固定装置9与液体输送管道成预设角度设置，电源装置的负极与液体输送管道表面的首端连接盒10相连，感应加热电缆5的一端通过首端固定装置8与电源装置的正极电连接，感应加热电缆5的另一端穿过液体输送管道、本发明的装置从尾端固定装置9穿出后与液体输送管道表面的尾端连接盒11相连，构成整个液体输送管道的加热系统。
本发明应用在液体输送管道的加热系统中，液体输送管道的加热系统利用了阻抗、电磁感应、临近效应和集肤效应将电能有效的转化成为热能，从而为液体输送管道进行加热。
集肤效应是指，当电流在两个导体中彼此反向流动时，电流会集中于导体邻近侧流动。
具体的，由于电源装置的负极与液体输送管道表面的首端连接盒10相连，感应加热电缆5的另一端穿过后与液体输送管道表面的尾端连接盒11相连，这样整个电流构成一个回路，感应加热电缆5内的电流方向与液体输送管道回流的电流方向相反，液体输送管道回流的电流方向如图2中虚线所示，由于临近效应的作用，液体输送管道回流的电流集中在液体输送管道的内壁表面，实现物理绝缘，安全可靠。
在液体输送管道的加热系统上电时，电流流经感应加热电缆5的导体，产生磁通量，由此产生顺磁和逆磁交回时的等效热能，由于电磁感应强度的不同，不可逆产生的磁滞和涡电流现象形成的穿透性将电能转化为热能，这些现象统称为电磁感应。产生的热能用来为整个液体输送管道中的液体进行加热，加热效果好，均匀。
但是感应加热电缆5跨接时，由于感应加热电缆5从管内暴露在管外，使得感应加热电缆5内的电流也出现在管外，由于临近效应，跨接管道1上回流的电流会贴近感应加热电缆5的电流出现在跨接管道1的外表面，导致存在漏电的危险，跨接管道1部分的回流电流如图3所示，A部分的电流出现在内壁，物理绝缘，B部分的电流出现在外壁，保护罩盒的设置，能够避免触电。
本发明对液体输送管道中的感应加热电缆5连接端或者断点端进行导出连接，避免连接断点处在液体输送管道中受到介质不断冲刷摩擦带来的磨损以及漏电危险，密封装置6的设置，避免介质漏出。电缆跨接时，由于感应加热电缆5漏到外面，电流也存在在外面，这样临近效应的影响，使得电流存在在跨接管道1的外壁上，保护罩盒7的设置，能够避免触电。整个装置为感应加热电缆5的跨接提供了安全的途径，对超长液体输送管道的应用提供了技术支持。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，其特征在于，包括跨接管道(1)，所述跨接管道(1)上设有第一导出固定管(3)和第二导出固定管(4)，需要跨接的其中一根感应加热电缆(5)从跨接管道(1)的一端口进入穿过第一导出固定管(3)、另外一根感应加热电缆(5)从跨接管道(1)的另外一端口进入穿过第二导出固定管(4)，从第一导出固定管(3)、第二导出固定管(4)穿出的两根感应加热电缆(5)之间相互连接，所述感应加热电缆(5)与第一导出固定管(3)、第二导出固定管(4)的内壁之间设有密封装置(6)，所述跨接管道(1)上设有保护罩盒(7)，所述第一导出固定管(3)和第二导出固定管(4)被包罩在保护罩盒(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，其特征在于，所述保护罩盒(7)上设有开关门。
3.根据权利要求2所述的一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，其特征在于，所述第二固定导出管(4)向第一导出固定管(3)方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，其特征在于，所述第一导出固定管(3)与跨接管道(1)之间的倾斜角度、第二导出固定管(4)与跨接管道(1)之间的倾斜角度相同。
5.根据权利要求4所述的一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，其特征在于，所述密封装置(6)为橡胶密封圈，所述感应加热电缆(5)从橡胶密封圈中穿过，橡胶密封圈挤压在第一导出固定管(3)与感应加热电缆(5)之间以及第二导出固定管(4)与感应加热电缆(5)之间。
6.根据权利要求4所述的一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，其特征在于，所述密封装置(6)为金属密封套管，所述感应加热电缆(5)从金属密封套管中穿过，金属密封套管挤压在第一导出固定管(3)与感应加热电缆(5)之间以及第二导出固定管(4)与感应加热电缆(5)之间。
7.根据权利要求5或6所述的一种液体输送管道用感应加热电缆跨接装置，其特征在于，所述跨接管道(1)两端设有连接法兰(2)。
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