CN105179866B - 凝结管道的智能电感应解凝系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种凝结管道的智能电感应解凝系统，包括加热装置、控制装置和供电装置；加热装置包括凝结管道；加热装置，用于利用流经凝结管道的交流电流产生的热能并结合集肤效应对凝结管道进行加热；控制装置根据控制指令生成控制信号对加热装置的工作状态进行控制；供电装置用于为加热装置和控制装置供电，其利用了加热装置中通过的交流电流的阻抗、电磁感应、邻近效应和集肤效应将电能有效地转换为热能，从而为凝结管道进行加热，并通过控制装置有效的对加热装置的工作状态(如加热功率等)进行控制，其根据需要任意控制加热/伴热的距离和温度，且施工简单、操作方便且稳定时间较长，能够更好的对凝结管道进行加热，以实现对凝结管道的解凝。

Description

凝结管道的智能电感应解凝系统

技术领域

本发明涉及凝结管道加热领域，具体而言，涉及一种凝结管道的智能电感应解凝系统。

背景技术

传输管道用于传输液体(如石油)，用以方便石油的开采和传输工程。但是在处于寒冷地区的传输管道，在温度较低的情况下其内部传输的液体介质易发生冻结，形成凝结管道，从而影响了传输液体介质的正常传输。

为了解决上述问题，相关技术提供了一种凝结管道的加热系统，即使用蒸汽或热水伴热；具体如下：通过加热系统产生蒸汽和/或热水，然后将蒸汽和/或热水通入伴热管道中，用以通过蒸汽和/或热水的散热为凝结管道加热，使液体介质解凝。但是，该方式由于蒸汽的温度梯度大、热稳定时间较短，使得整个系统不易控制其会造成浪费能源，并且该系统由于需要两条管线实现加热，以及配套的蒸汽/热水锅炉和凝结水回收处理，使得施工难度大，污染严重。

另外，相关技术还提供了一种凝结管道的加热系统，即采用电阻式电伴热带进行伴热。其中，电阻式电伴热带大体分为两种形式：一种是依靠PTC材料正温度系数的特性，当温度上升时其内部炭黑粒子间距逐渐增大，电阻随之增加，发热功率随之降低；反之，温度下降时电阻减小、功率增加，以实现解凝目的。另一种是依靠导线自身的电阻发热，恒定功率输出，以实现伴热目的。电伴热与蒸汽(热水)相比，可靠性高、无泄漏、节约水资源，但是电阻式电伴热带有使用长度的限制，如果超过一定长度，需要增加更多的供电点。因此，当被伴热的工艺管线长度较长时，与之配套的供电点数量也会相应增多，不仅成本高，而且故障隐患点多、维护难度增大。

发明人在研究中发现，现有技术中的凝结管道的加热系统，在解决寒冷地区的凝结管道内液体介质易冻结的问题上均不理想，针对这一问题，目前尚未有较好的解决方式。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凝结管道的智能电感应解凝系统，可以根据需要任意控制加热的距离和热源，且施工简单、操作方便，并且稳定时间较长，能够更好的对凝结管道进行加热，以实现对凝结管道的解凝。

第一方面，本发明实施例提供了一种凝结管道的智能电感应解凝系统，包括：加热装置、控制装置和供电装置；所述热装置包括凝结管道；

所述加热装置，用于利用流经所述凝结管道的交流电流产生的热能，并结合集肤效应对所述凝结管道进行加热；

控制装置，在解凝系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号，用于对所述加热装置的工作状态进行控制；

供电装置，用于为所述加热装置和所述控制装置供电。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述加热装置还包括两个固定装置和两根电缆；

两个所述固定装置间隔预设距离设置在所述凝结管道上；两根所述电缆的一端均与所述控制装置电连接，两根所述电缆的另一端分别与两个所述固定装置电连接；

所述控制装置，在上电时生成交流电流，所述交流电流通过电缆流经一个固定装置，并通过凝结管道的侧壁与另一个固定装置相连的电缆形成电流回路；所述交流电流结合电磁感应原理和集肤效应原理为所述凝结管道加热。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述固定装置为两个或者多个；多个所述固定装置间隔预设距离分布设置。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，每一个固定装置包括两个半圆状的管体组件；两个所述半圆状的管体组件在所述凝结管道上固定连接，用以套接在所述凝结管道上。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述电缆包括管体外壳和缆芯；所述缆芯为一股或者多股，所述管体外壳套接在所述缆芯上；所述缆芯和所述管体外壳之间设置有绝缘防护层，用以保护所述缆芯且使所述缆芯绝缘。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述控制装置设置在距离所述加热装置预设距离的位置，用以实现所述加热装置在加热过程中安全运行。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述控制装置包括：

温度控制模块，用于根据接收的设置指令生成与所述设置指令对应的控制信号；

功率调节模块，用于根据所述控制信号调节所述交流电流的输出功率。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述控制装置还包括：

至少一个温度探头；所述温度探头设置在所述凝结管道上，用于实时获取所述凝结管道的温度信息；

温度传感器，用于实时接收所述温度探头发送的所述凝结管道的温度信息，以便所述温度控制模块对所述温度信息进行处理。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述控制装置还包括报警模块和供电保护电路；

所述供电保护电路在检测到正常工作中的电流超过预设范围时，向所述温度控制模块发送提示信息；

所述温度控制模块，根据接收到的所述提示信息生成报警指令和/或在检测到所述温度信息与预设温度信息不匹配时，生成报警指令；

所述报警模块，用于根据所述报警指令进行报警。

结合第一方面的第八种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，还包括远程控制端；

所述控制装置还包括通讯模块，用于与所述远程控制端实现数据通信；

所述远程控制端，用于实时接收并显示所述通讯模块发送的数据信息，并根据所述数据信息对所述控制装置进行监控和远程控制。

本发明实施例提供的凝结管道的智能电感应解凝系统，采用加热装置利用流经自身的交流电流产生的热能，并结合集肤效应对凝结管道进行加热；控制装置，在凝结管道的智能电感应解凝系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号对加热装置的工作状态进行控制；供电装置，用于为加热装置和控制装置供电，与现有技术中的凝结管道的加热系统在解决寒冷地区的凝结管道内液体介质易冻结的问题上均不理想相比，其利用了加热装置中通过的交流电流的阻抗、电磁感应、邻近效应和集肤效应将电能有效地转换为热能，从而为凝结管道进行加热，并通过控制装置有效的对加热装置的工作状态(如加热功率等)进行控制，其根据需要任意控制加热/伴热的距离和温度，且施工简单、操作方便且稳定时间较长，能够更好的对凝结管道进行加热，以实现对凝结管道的解凝。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例所提供的一种凝结管道的智能电感应解凝系统的整体结构示意图；

图2示出了本发明实施例所提供的一种凝结管道的智能电感应解凝系统中电缆的结构示意图；

图3示出了本发明实施例所提供的一种凝结管道的智能电感应解凝系统中连接部件的结构示意图；

图4示出了本发明实施例所提供的一种凝结管道的智能电感应解凝系统中控制装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

11、凝结管道；12、加热装置；13、控制装置；14、供电装置；15、固定装置；16、管体外壳；17、缆芯；18、绝缘防护层；19、连接部件；20、隔离部件；21、中空腔室；22、现场冷端接线箱；23、远程控制端；131、温度控制模块；132、功率调节模块；133、温度探头；134、温度传感器；135、报警模块；136、通讯模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

当凝结介质在管道输送过程中，遇到故障、天气骤冷等情况时，会造成介质凝管，此时使用本发明提供的凝结管道的智能电感应解凝系统(本实施例中称为TST凝结管道电感应解凝系统)，可以根据需要任意控制伴热的距离和热源，且施工简单、操作方便，并且稳定时间较长，能够更好的对凝结管道进行加热，以实现对凝结管道的解凝。

具体的，TST系统可以将较低的交流电压直接加载在凝结管道上，由阻抗产生热量；同时返回电缆与管道之间产生磁通量，进而导致涡流和磁滞现象，这将在凝结管道上产生额外的热量。根据实际数据计算和设计，凝结管道可以在预定的时间内解凝。

本发明的具体实施方式如下：

参考图1，本发明提供了一种凝结管道的智能电感应解凝系统，包括：加热装置12、控制装置13、供电装置14；加热装置12包括凝结管道11；

加热装置12，用于利用流经凝结管道11的交流电流产生的热能，并结合集肤效应对凝结管道11进行加热；

控制装置13，在解凝系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号，用于对加热装置12的工作状态进行控制；

供电装置14，用于为加热装置12和控制装置13供电。

本发明实施例提供的凝结管道的智能电感应解凝系统，采用加热装置12利用流经自身的交流电流产生的热能，并结合集肤效应对凝结管道11进行加热；控制装置13在凝结管道的智能电感应解凝系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号对加热装置12的工作状态进行控制；供电装置14用于为加热装置12和控制装置13供电，与现有技术中的凝结管道的加热系统在解决寒冷地区的凝结管道11内液体介质易冻结的问题上均不理想相比，其利用了加热装置12中通过的交流电流的阻抗、电磁感应、邻近效应和集肤效应将电能有效地转换为热能，从而为凝结管道11进行加热，并通过控制装置13有效的对加热装置12的工作状态(如加热功率等)进行控制，其根据需要任意控制加热/伴热的距离和温度，且施工简单、操作方便且稳定时间较长，能够更好的对凝结管道11进行加热，以实现对凝结管道11的解凝。

本实施例中，本实施例中，本发明提供的凝结管道的智能电感应解凝系统，其利用了阻抗、电磁感应、邻近效应和集肤效应将电能有效地转换为热能，从而为凝结管道11进行加热，并且本加热系统可根据需要任意控制伴热的距离和热源，且施工简单、操作方便，并且稳定的时间较长，能够快速高效的对凝结管道11进行加热。

下面对集肤效应(也可以称为趋肤效应)的原理进行简单介绍：

1、当给导体施加交流电压时，电流从其外表面流过，而其中心是没有电流流过的。

2、如果把导体中心视为空心，而把交流电压施加在管内壁表面，则其外表面是没有电流流过的。

首先，通过本发明实施例的凝结管道的智能电感应解凝系统，可以有效的对凝结管道11进行加热，以便对凝结管道11中凝结的液体介质进行解凝。

本发明提供的凝结管道的智能电感应解凝系统(也可以称为TST凝结管道电感应解凝系统，或者简称K系列或者K系统)，其工作原理是集阻抗、电磁感应、集肤效应、邻近效应等多种原理和物理现象于一体，将电能有效地转换为热能。

具体的，在凝结管道的智能电感应解凝系统上电时，加热装置12中会有电流流过，当电流流经导体(即本实施例中下文所述的固定装置15和凝结管道11)时，产生磁通量，由此产生顺磁与逆磁交回时的等效热能。由于电磁感应强度的不同，不可逆产生的磁滞和涡电流现象形成的穿透性将电能转化为热能，这些现象统称为电磁感应。然后将产生的热能通过集肤效应集中到凝结管道11的管壁用以为凝结管道11加热，以便对凝结管道11内的凝结液体进行解凝。

磁感应加热多用于工业感应器，而本系统就是通过研究这种感应，在不改变频率的情况下，使这种磁感应达很高的相变温度。我们研制的K系列感应加热系统一个电源点可以为二十公里凝结管道线加热，最高维持温度可达230℃，并成功应用于凝结管道11的防凝\解凝上。

当电流在两个导体中彼此反向流动时，电流会集中于导体邻近侧流动，本系统就是利用导体的这种物理特性，使得K系统运行安全可靠。

本实施例中的控制装置13则是用于对加热装置12的工作状态进行控制，用户可以向控制装置13发送控制指令，控制装置13根据接收的控制指令生成的控制信号，并根据控制信号对加热装置12进行控制。其中，加热装置12的工作状态可以表示为加热装置12是否处于工作状态，加热装置12的加热功率等。

另外，本发明实施例中还通过供电装置14为加热装置12供电，即为加热装置12提供交流电流；以及为控制装置13供电，以保证加热装置12和控制装置13正常工作。

其中，控制装置13和加热装置12之间以及控制装置13和供电装置14之间的电缆通过套管套接，用以保护连接电缆。

控制装置13和加热装置12之间还设置有现场冷端接线箱22，用以保护连接电缆。考虑到在温差较大的情况下，通过电流的后发热电缆直接接入加热装置进行加热会损坏电缆的情况，本实施例中，设置了现场冷端接线箱，其用于在电缆接入加热装置之前将电缆的温度调节为常温温度，以延期电缆的使用寿命。

进一步的，参考图1，该凝结管道的智能电感应解凝系统中，加热装置12包括两个固定装置15和两根电缆；

两个固定装置15间隔预设距离设置在凝结管道11上；两根电缆的一端均与控制装置13电连接，两根所述电缆的另一端分别与两个固定装置15电连接；(具体的，一根电缆的另一端穿过一个固定装置15且固定设置在该固定装置15上；另一根电缆的另一端与穿过另一个固定装置15且固定设置在另一个固定装置15上；)

控制装置13，在上电时生成交流电流，交流电流通过电缆流经一个固定装置15，并通过凝结管道11的侧壁与另一个固定装置15中相连的电缆形成电流回路；交流电流结合电磁感应原理和集肤效应原理为凝结管道11加热。

本实施例中，将两个固定装置15固定设置在凝结管道11上，然后使两根电缆的一端分别与两个固定装置15固定连接，使两根电缆的另一端分别与控制装置13电连接，同时通过供电装置14为控制装置13和加热装置12提供电源；在控制装置13上电时，控制装置13会生成交流电流，所述交流电流通过电缆流经一个固定装置15，并通过凝结管道11的侧壁与另一个固定装置15中的电缆形成电流回路；所述交流电流结合电磁感应原理和集肤效应原理为所述凝结管道11加热，以便对凝结管道11内的凝结液体进行解凝。

其中，固定装置15可以为矩形的，圆形，半圆形等。

优选的，上述固定装置为两个或者多个；多个所述固定装置间隔预设距离分布设置。

具体的，上述预设距离可以根据需要进行设置，若需要密集加热，则可以多设置几个上述的固定装置；若不需要密集加热，则可以少设置几个上述的固定装置；对该固定装置的个数，本实施例中不做具体限制。

进一步的，参考图1，该凝结管道的智能电感应解凝系统中，每一个固定装置15包括两个半圆状的管体组件；两个半圆状的管体组件在凝结管道11上法兰连接，用以套接在凝结管道11上。

本实施例中，一个固定装置15优选包括两个半圆形的管体组件，将这两个半圆形的管体组件在凝结管道11上固定(优选为法兰连接)连接，仅仅套接在凝结管道11上，用以为凝结管道11加热。

另外，固定装置15也可以为矩形或者是圆形，且固定装置15可以通过焊接的方式固定在凝结管道11，用以为凝结管道11加热。

进一步的，参考图2，该凝结管道的智能电感应解凝系统中，电缆包括管体外壳16和缆芯17；缆芯17为一股或者多股，管体外壳16套接在缆芯17上；缆芯17和管体外壳16之间设置有绝缘防护层18，用以保护缆芯17且使缆芯17绝缘。

本实施例中的电缆也是特制的，其包括管体外壳16和缆芯17；优选的，缆芯17为多股缆芯17，管体外壳16为绝缘防护套；另外，本实施例中的缆芯17和管体外壳16之间还设置有绝缘防护层18，本实施例中优选为透明绝缘防护层18，用以进一步保护所述缆芯17且增加所述缆芯17的绝性。

进一步的，参考图3，该凝结管道的智能电感应解凝系统还包括连接部件19；

连接部件19内部设置有隔离部件20，用以将连接部件19的内部隔离为两个一端开口中空腔室21；每一个中空腔室21均用于与电缆相配合，用以连接多个电缆。

另外，本实施例中考虑到电缆不够长的情况，可以通过连接部件19，通过连接部件19将多个电缆进行连接，方便连接且导电性好。

优选的，本实施例中的隔离部件20可以是单独的隔离部件20，也可以直接将连接部件19内部的中心区域设置为实心的(具体如图3所示)，隔离的目的是将连接部件19内部隔离为两个一端开口中空腔室21，每一个中空腔室21的内表面可以光滑设置，也可以设置为螺纹状；目的是与电缆相配合，既保证电缆与管体连接部件19的紧密贴合，又能够与使得电缆形成电流回路。

进一步的，该凝结管道的智能电感应解凝系统中，控制装置13设置在距离加热装置12预设距离的位置，用以实现加热装置12在加热过程中安全运行。

本实施例中的加热装置12与凝结管道11相配合的结构，会产生电流，其周围很危险，这就需要人工操作的控制装置13与加热装置12的结构距离至少10米以上，用以保证工作人员的安全。

进一步的，参考图4，该凝结管道的智能电感应解凝系统中，控制装置13包括：

温度控制模块131，用于根据接收的设置指令生成与设置指令对应的控制信号；

功率调节模块132，用于根据控制信号调节交流电流的输出功率。

本实施例中，可以功过功率调节模块132调节对交流电流的功率进行调节，用以对凝结管道11的加热速率和加热时间。

进一步的，参考图4，该凝结管道的智能电感应解凝系统中，控制装置13还包括：

至少一个温度探头133；温度探头133设置在凝结管道11上，用于实时获取凝结管道11的温度信息；

温度传感器134，用于实时接收温度探头133发送的凝结管道11的温度信息，以便温度控制模块131对温度信息进行处理。

进一步的，参考图4，该凝结管道的智能电感应解凝系统中，控制装置13还包括报警模块135和供电保护电路；

供电保护电路在检测到正常工作中的电流超过预设范围时，向温度控制模块131发送提示信息；

温度控制模块131，根据接收到的提示信息生成报警指令和/或在检测到温度信息与预设温度信息不匹配时，生成报警指令；

报警模块135，用于根据报警指令进行报警。

具体的，温度控制模块131与温度传感器134电连接，其内部预先设置有凝结管道11内的预设信息，并在检测到温度传感器134的温度信息与预设温度信息不匹配时，生成报警指令，并根据报警指令控制报警装置报警。

另外，本实施例中还通过供电保护电路对整个系统的工作情况进行实时监测，并在超过正常工作的条件下，提示温度控制模块131，以便温度控制模块131控制报警装置报警。

进一步的，参考图4，该凝结管道的智能电感应解凝系统还包括远程控制端23；

控制装置13还包括通讯模块136，用于与远程控制端23实现数据通信；

远程控制端23，用于实时接收并显示通讯模块136发送的数据信息，并根据数据信息对控制装置13进行监控和远程控制。

另外，该凝结管道的智能电感应解凝系统，还通过供电装置14对整个智能加热系统进行供电，具体的，供电装置14通过置于防护管内的连接电缆与控制装置13电连接，用于将接收的电源调节为预设电压的供电装置14为控制装置13供电；供电保护电路，用于实时监测智能加热系统的工作电流值，并在工作电流值超出预设范围时，向温度控制模块131发送提示信息，以便温度控制模块131根据提示信息控制报警装置报警。

本实施例中的，供电装置14为优选为变压器，其将接收的外部的电源电压设置为本系统所需的电压，然后为整个系统供电，用以保证整个系统的正常运行。本发明实施例提供的凝结管道的智能电感应解凝系统，采用加热装置12利用流经自身的交流电流产生的热能，并结合集肤效应对凝结管道11进行加热；控制装置13，在凝结管道的智能电感应解凝系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号对加热装置12的工作状态进行控制；供电装置14，用于为加热装置12和控制装置13供电。

本发明实施例提供的凝结管道的智能电感应解凝系统，采用加热装置12利用流经自身的交流电流产生的热能，并结合集肤效应对凝结管道11进行加热；控制装置13在凝结管道的智能电感应解凝系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号对加热装置12的工作状态进行控制；供电装置14用于为加热装置12和控制装置13供电，与现有技术中的凝结管道的加热系统在解决寒冷地区的凝结管道11内液体介质易冻结的问题上均不理想相比，其利用了加热装置12中通过的交流电流的阻抗、电磁感应、邻近效应和集肤效应将电能有效地转换为热能，从而为凝结管道11进行加热，并通过控制装置13有效的对加热装置12的工作状态(如加热功率等)进行控制，其根据需要任意控制加热/伴热的距离和温度，且施工简单、操作方便且稳定时间较长，能够更好的对凝结管道11进行加热，以实现对凝结管道11的解凝。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，包括：加热装置、控制装置和供电装置；所述加热装置包括凝结管道；所述凝结管道用于输送介质；

所述加热装置，用于利用流经所述凝结管道的交流电流产生的热能，并结合集肤效应对所述凝结管道进行加热；

控制装置，在解凝系统上电时，根据接收的控制指令生成控制信号，用于对所述加热装置的工作状态进行控制；

供电装置，用于为所述加热装置和所述控制装置供电；

所述加热装置还包括固定装置，所述固定装置为多个，多个所述固定装置间隔预设距离分布设置。

2.根据权利要求1所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，所述加热装置还包括两个固定装置和两根电缆；

两个所述固定装置间隔预设距离设置在所述凝结管道上；两根所述电缆的一端均与所述控制装置电连接，两根所述电缆的另一端分别与两个所述固定装置电连接；

所述控制装置，在上电时生成交流电流，所述交流电流通过电缆流经一个固定装置，并通过凝结管道的侧壁与另一个固定装置相连的电缆形成电流回路；所述交流电流结合电磁感应原理和集肤效应原理为所述凝结管道加热。

3.根据权利要求2所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，每一个固定装置包括两个半圆状的管体组件；两个所述半圆状的管体组件在所述凝结管道上固定连接，用以套接在所述凝结管道上。

4.根据权利要求3所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，所述电缆包括管体外壳和缆芯；所述缆芯为一股或者多股，所述管体外壳套接在所述缆芯上；所述缆芯和所述管体外壳之间设置有绝缘防护层，用以保护所述缆芯且使所述缆芯绝缘。

5.根据权利要求4所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，所述控制装置设置在距离所述加热装置预设距离的位置，用以实现所述加热装置在加热过程中安全运行。

6.根据权利要求5所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，所述控制装置包括：

温度控制模块，用于根据接收的设置指令生成与所述设置指令对应的控制信号；

功率调节模块，用于根据所述控制信号调节所述交流电流的输出功率。

7.根据权利要求6所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，所述控制装置还包括：

至少一个温度探头；所述温度探头设置在所述凝结管道上，用于实时获取所述凝结管道的温度信息；

温度传感器，用于实时接收所述温度探头发送的所述凝结管道的温度信息，以便所述温度控制模块对所述温度信息进行处理。

8.根据权利要求7所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，所述控制装置还包括报警模块和供电保护电路；

所述供电保护电路在检测到正常工作中的电流超过预设范围时，向所述温度控制模块发送提示信息；

所述温度控制模块，根据接收到的所述提示信息生成报警指令和/或在检测到所述温度信息与预设温度信息不匹配时，生成报警指令；

所述报警模块，用于根据所述报警指令进行报警。

9.根据权利要求8所述的凝结管道的智能电感应解凝系统，其特征在于，还包括远程控制端；

所述控制装置还包括通讯模块，用于与所述远程控制端实现数据通信；

所述远程控制端，用于实时接收并显示所述通讯模块发送的数据信息，并根据所述数据信息对所述控制装置进行监控和远程控制。