CN109505882A - 一种快速拆装式联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及联轴器技术领域，且公开了一种快速拆装式联轴器，包括连接杆，所述连接杆的左右两侧外壁均套接有连接轴，所述连接杆的内部开设有数量为四个的安装槽，所述连接杆的内部固定安装有转轴，所述转轴的外壁转动连接有推动杆。该快速拆装式联轴器，通过活动环朝推动杆上进行移动，从而将延伸至通孔内部的推动杆向下按动，使得推动杆在转轴上转动，推动杆的顶端推动连接块压缩压紧弹簧，从而使得固定块朝压紧弹簧方向运动，保证了卡块朝下移动，使得卡块脱离卡槽的卡接，从而方便了将连接轴安装在连接杆上的操作，改变了传统的螺纹连接的方式，通过卡接的形式从而提高了安装时的效率，也提高了连接时的精密度。
Description
技术领域
本发明涉及联轴器技术领域，具体为一种快速拆装式联轴器。
背景技术
联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来，联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移、缓冲和吸振的功能。
现有的联轴器在快速拆装上还不够完善，联轴器在进行使用时是将两个轴进行连接起来，在进行连接时通常采用螺栓进行固定，固定过于繁琐时，增加了操作者在安装时的劳动强度，降低了安装时的效率，同时在螺栓进行扭紧时会产生过大的扭矩，从而会导致安装时降低连接上的精密性，影响轴之间的转动，故而提出一种快速拆装式联轴器来解决上述所提出的问题。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是一种快速拆装式联轴器，具备快速拆装等优点，解决了现有的联轴器在快速拆装上还不够完善，联轴器在进行使用时是将两个轴进行连接起来，在进行连接时通常采用螺栓进行固定，固定过于繁琐时，增加了操作者在安装时的劳动强度，降低了安装时的效率，同时在螺栓进行扭紧时会产生过大的扭矩，从而会导致安装时降低连接上的精密性，影响轴之间的转动的问题。
技术方案：为实现以上目的，本发明提供一种快速拆装式联轴器，包括连接杆，所述连接杆的左右两侧外壁均套接有连接轴，所述连接杆的内部开设有数量为四个的安装槽，所述连接杆的内部固定安装有转轴，所述转轴的外壁转动连接有推动杆，所述连接杆的外壁且位于两个所述连接轴之间活动安装有活动环，所述安装槽的内壁固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧靠近转轴的一侧固定安装有拉动块，所述拉动块靠近转轴的一侧固定安装有连接块，所述拉动块的顶部固定安装有固定块，所述连接杆的内部活动安装有与固定块接触的卡块，所述连接轴的内部开设有与卡块大小相适配的卡槽，所述安装槽的内底壁固定安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部固定安装有凸形块，所述活动环的内部开设有通孔。
优选的，所述推动杆的形状呈L字形，且推动杆在转轴上转动的角度不小于十五度。
优选的，所述辅助弹簧的外壁固定安装有位于安装槽内底壁的定位圈，所述凸形块和固定块的顶部均为圆角设置。
优选的，所述卡块贯穿连接杆的外表面并延伸至卡槽的内部，所述连接块的形状呈球形。
优选的，所述凸形块与推动杆的底部相接触，且凸形块的外径大于辅助弹簧的内径。
优选的，所述推动杆贯穿连接杆的外表面并延伸至通孔的内部，所述固定块的顶部和卡块的底部均为耐磨设置。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.该快速拆装式联轴器，通过活动环朝推动杆上进行移动，从而将延伸至通孔内部的推动杆向下按动，使得推动杆在转轴上转动，推动杆的顶端推动连接块压缩压紧弹簧，从而使得固定块朝压紧弹簧方向运动，保证了卡块朝下移动，使得卡块脱离卡槽的卡接，从而方便了将连接轴安装在连接杆上的操作，改变了传统的螺纹连接的方式，通过卡接的形式从而提高了安装时的效率，也提高了连接时的精密度，同时在推动杆底部设置的辅助弹簧，保证了对推动杆在转动完成后的服务，从而避免了推动杆的松动，提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大示意图。
图中：1连接杆、2连接轴、3安装槽、4转轴、5推动杆、6活动环、7压紧弹簧、8拉动块、9连接块、10固定块、11卡块、12卡槽、13凸形块、14辅助弹簧、15通孔。
具体实施方式
如图1-3，一种快速拆装式联轴器，包括连接杆1，连接杆1的左右两侧外壁均套接有连接轴2，连接杆1的内部开设有数量为四个的安装槽3，连接杆1的内部固定安装有转轴4，转轴4的外壁转动连接有推动杆5，推动杆5贯穿连接杆1的外表面并延伸至通孔15的内部，固定块10的顶部和卡块11的底部均为耐磨设置，推动杆5的形状呈L字形，且推动杆5在转轴4上转动的角度不小于十五度，连接杆1的外壁且位于两个连接轴2之间活动安装有活动环6，安装槽3的内壁固定安装有压紧弹簧7，压紧弹簧7靠近转轴4的一侧固定安装有拉动块8，拉动块8靠近转轴4的一侧固定安装有连接块9，拉动块8的顶部固定安装有固定块10，连接杆1的内部活动安装有与固定块 10接触的卡块11，卡块11贯穿连接杆1的外表面并延伸至卡槽12的内部，连接块9 的形状呈球形，连接轴2的内部开设有与卡块11大小相适配的卡槽12，安装槽3的内底壁固定安装有辅助弹簧14，辅助弹簧14的外壁固定安装有位于安装槽3内底壁的定位圈，凸形块13和固定块10的顶部均为圆角设置，辅助弹簧14的顶部固定安装有凸形块13，凸形块13与推动杆5的底部相接触，且凸形块13的外径大于辅助弹簧14的内径，活动环6的内部开设有通孔15，通过活动环6朝推动杆5上进行移动，从而将延伸至通孔15内部的推动杆5向下按动，使得推动杆5在转轴4上转动，推动杆5的顶端推动连接块9压缩压紧弹簧7，从而使得固定块10朝压紧弹簧7方向运动，保证了卡块11朝下移动，使得卡块11脱离卡槽12的卡接，从而方便了将连接轴2安装在连接杆1上的操作，改变了传统的螺纹连接的方式，通过卡接的形式从而提高了安装时的效率，也提高了连接时的精密度，同时在推动杆5底部设置的辅助弹簧14，保证了对推动杆5在转动完成后的服务，从而避免了推动杆5的松动，提高了装置的稳定性。
综上所述，该快速拆装式联轴器，通过活动环6朝推动杆5上进行移动，从而将延伸至通孔15内部的推动杆5向下按动，使得推动杆5在转轴4上转动，推动杆5的顶端推动连接块9压缩压紧弹簧7，从而使得固定块10朝压紧弹簧7方向运动，保证了卡块11朝下移动，使得卡块11脱离卡槽12的卡接，从而方便了将连接轴2安装在连接杆1上的操作，改变了传统的螺纹连接的方式，通过卡接的形式从而提高了安装时的效率，也提高了连接时的精密度，同时在推动杆5底部设置的辅助弹簧14，保证了对推动杆5在转动完成后的服务，从而避免了推动杆5的松动，提高了装置的稳定性，解决了现有的联轴器在快速拆装上还不够完善，联轴器在进行使用时是将两个轴进行连接起来，在进行连接时通常采用螺栓进行固定，固定过于繁琐时，增加了操作者在安装时的劳动强度，降低了安装时的效率，同时在螺栓进行扭紧时会产生过大的扭矩，从而会导致安装时降低连接上的精密性，影响轴之间的转动的问题。
Claims (6)
1.一种快速拆装式联轴器，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的左右两侧外壁均套接有连接轴(2)，所述连接杆(1)的内部开设有数量为四个的安装槽(3)，所述连接杆(1)的内部固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁转动连接有推动杆(5)，所述连接杆(1)的外壁且位于两个所述连接轴(2)之间活动安装有活动环(6)，所述安装槽(3)的内壁固定安装有压紧弹簧(7)，所述压紧弹簧(7)靠近转轴(4)的一侧固定安装有拉动块(8)，所述拉动块(8)靠近转轴(4)的一侧固定安装有连接块(9)，所述拉动块(8)的顶部固定安装有固定块(10)，所述连接杆(1)的内部活动安装有与固定块(10)接触的卡块(11)，所述连接轴(2)的内部开设有与卡块(11)大小相适配的卡槽(12)，所述安装槽(3)的内底壁固定安装有辅助弹簧(14)，所述辅助弹簧(14)的顶部固定安装有凸形块(13)，所述活动环(6)的内部开设有通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆装式联轴器，其特征在于：所述推动杆(5)的形状呈L字形，且推动杆(5)在转轴(4)上转动的角度不小于十五度。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆装式联轴器，其特征在于：所述辅助弹簧(14)的外壁固定安装有位于安装槽(3)内底壁的定位圈，所述凸形块(13)和固定块(10)的顶部均为圆角设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速拆装式联轴器，其特征在于：所述卡块(11)贯穿连接杆(1)的外表面并延伸至卡槽(12)的内部，所述连接块(9)的形状呈球形。
5.根据权利要求1所述的一种快速拆装式联轴器，其特征在于：所述凸形块(13)与推动杆(5)的底部相接触，且凸形块(13)的外径大于辅助弹簧(14)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种快速拆装式联轴器，其特征在于：所述推动杆(5)贯穿连接杆(1)的外表面并延伸至通孔(15)的内部，所述固定块(10)的顶部和卡块(11)的底部均为耐磨设置。
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| CN201811473505.4A CN109505882A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种快速拆装式联轴器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112324792A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-05 | 吉林聚鑫碳纤维科技有限公司 | 碳纤维复合材料传动轴的连接装置 |
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2018
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Cited By (2)
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| CN112324792A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-05 | 吉林聚鑫碳纤维科技有限公司 | 碳纤维复合材料传动轴的连接装置 |
| CN112324792B (zh) * | 2020-11-27 | 2024-04-02 | 吉林聚鑫碳纤维科技有限公司 | 碳纤维复合材料传动轴的连接装置 |
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