CN109505328A - 一种增压给水设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及二次供水设备，具体涉及一种增压给水设备，其主要包括：水箱，所述水箱为设有进水端和出水端的腔体结构，并且所述进水端与供水管网连通；变频泵，所述变频泵进水口与所述水箱出水端连通，所述变频泵的出水口与用户管网联通；所述变频泵连接设有正弦脉冲宽度调制控制器，所述正弦脉冲宽度调制控制器通过设置在用户管网处的压力传感器控制所述变频泵的工作。

Description

一种增压给水设备

技术领域

本发明涉及二次供水设备，具体涉及一种增压给水设备。

背景技术

二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，因此，二次供水是高层供水的唯一选择方式。二次供水设施的优劣直接关系到二次供水水质、水压和供水安全，与人民群众正常稳定的生活密切相关。

传统的供水办法选用水池“水池一水泵一水箱”联合供水的办法，即水由市政至水池，运用水泵提升和水箱调度流量。该方案虽然可以满足供水的压力和流量，可是由于自来水被放入水池中，使得自来水原有压力得不到运用，浪费了动力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增压给水设备，其直接串接在自来水管网上充分运用市政给水管网原有的压力，完结差多少，补多少，使无负压供水设备的选型减小，一同在运用进程中也不会构成设备和动力的浪费。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增压给水设备，其特征在于，包括：水箱，水箱为设有进水端和出水端的腔体结构，并且进水端与供水管网连通；变频泵，变频泵进水口与水箱出水端连通，变频泵的出水口与用户管网联通；变频泵连接设有正弦脉冲宽度调制控制器，正弦脉冲宽度调制控制器通过设置在用户管网处的压力传感器控制变频泵的工作。

优选的，水箱的箱体由框架结构、工形肋板和外皮板组合而成，框架结构设置于箱体内部，框架结构由多根横梁、纵梁和立撑连接而成，横梁沿箱体宽度方向设置，纵梁沿箱体长度方向设置，纵梁上垂直连接有等距排列的横梁，立撑竖直设置于箱体内部，纵梁、横梁的垂直点与立撑连接；工形肋板包括立板和水平板，水平板与立板垂直连接且位于立板中心处，工形肋板竖直设置于框架结构外围，且立板朝向箱体内部，工形肋板的水平板两侧焊接有外皮板，外皮密封焊接在箱体顶部。

优选的，外皮板为长方形或正方形结构，外皮板包括半球面和度直角外框，外框与半球面相互垂直设置，半球面和外框由一整张不锈钢板模压拉伸成型，其中位于箱体四周的外皮板通过外框与工形肋板的水平板焊接，位于箱体顶部的外皮板通过与相邻外皮板的外框焊接。

优选的，半球面上设有位于中部的外抛面，外抛面外围设有环形钣金，环形钣金两侧设有米字槽，米字槽中每条分支的槽宽自米字槽中心位置处向外逐渐减小；立撑上连接有至少两层横梁和纵梁；箱体顶部设有进水口、通气孔和溢流口。

优选的，变频泵包括外壳，外壳的顶端设有顶盖，顶盖内设有出水口，出水口连接有水管，外壳的底端设有底盖，底盖内设有进水口，进水口下方设有止水阀，止水阀下方设有接口；外壳内设有泵主体、泵电机，泵电机位于泵主体的上方；泵主体内设有主轴、泵芯，泵芯套在主轴的外面且依次串联排列，主轴与底盖通过螺栓连接，泵芯包括叶轮、导流器、接口密封口、护套、密封轴承，护套、叶轮套在主轴的外面，且护套位于叶轮的上方，密封轴承套在护套的外面，导流器套在密封轴承的外面，接口密封口位于叶轮的下方，泵芯的上方设有进水段，进水段上方设有水封，机械轴承上方设有轴承部装；泵电机内设有定子、转子，定子套在转子的外面，转子套在主轴的外面，转子的上方设有轴承座，轴承座的上方设有同轴结构，同轴结构上方设有推力轴承座，推力轴承座上方设有底座，底座与推力轴承座通过内六角螺栓连接，底座内设有压敏膜，压敏膜上方设有固定盖，定子顶端连接有电源线，电源线依次穿过同轴结构、底座，顶盖，电源线外面套有电源线密封套、电源线螺母。

优选的，泵盖顶部的四周均开设有组合泵体螺丝孔，泵盖的顶部且位于组合泵体螺丝孔的一侧设置有二合一三通，泵座的底部设置有三个方台，泵座的底部且位于方台的一侧开设有贯通孔，泵座右侧的顶部与底部均固定连接有出水嘴。

优选的，泵盖的侧壁开设有气压平衡孔；并且泵座的表面设置有平衡管出水通道；泵壳的内部套装组合有从动轮，组合形成闭式导流结构。

优选的，泵盖底部开口、从动轮外圆与泵壳开口的外圆面均开设有密封圈开槽；泵座右侧的顶部和侧面分别设置有第一压力表安装位和第二压力表安装位，泵座右侧设置有出水口内螺纹；水封内叶轮顶套外侧和底部且位于泵座的内部均固定连接有水封，泵座的底部开设有链接动力输入轴的同轴定位开口。

优选的，压力传感器从上往下依次连接的压敏元件、缸体和压力平衡装置，缸体内设有第一活塞，第一活塞将缸体内腔分隔为独立的两个腔体，两个腔体从上往下分别为第一腔体、第二腔体，第一腔体和第二腔体内均填充有液体介质或气体介质，第一腔体与压敏元件的内部相连通，第一活塞在远离压敏元件的一端设置有连杆，第一活塞的连杆位于第二腔体内，第二腔体内设置有用于驱动连杆沿着轴向来回移动的驱动机构；通过压力平衡装置使第一腔体和第二腔体内的压力平衡；驱动机构包括减速电机、丝杠、螺母，减速电机安装在位于第二腔体内的电机支架上，减速电机的输出轴竖直向上延伸并固定连接有丝杠，丝杠外螺纹套装有螺母，螺母的上端与第一活塞的连杆的下端固定连接，通过减速电机带动丝杠旋转，进而带动螺母和第一活塞的连杆沿竖直方向往复运动；第二腔体内从上往下依次固定设置有对第一活塞的连杆进行竖向导向的连杆约束板、对螺母进行竖向导向的螺母约束板、防止螺母旋转的滑轨，连杆约束板、螺母约束板和滑轨上均开有贯通孔；滑轨中心开有一个沿竖直方向延伸的中心孔，滑轨的中心孔内壁沿周向开有多个导槽，每个导槽沿竖直方向延伸，螺母的下端外侧设有向外凸出的多个滑块，多个滑块与多个导槽一一对应的滑动配合。

优选的，压力平衡装置包括第二缸体、弹簧和第二活塞，第二活塞将第二缸体分隔为独立的上部空间和下部空间，上部空间与第二腔体相连通，第二缸体的底部底板上开有一个贯通孔，下部空间通过贯通孔与外界连通，弹簧位于下部空间内，弹簧的上下两端分别抵压在第二活塞和第二缸体的底部底板上。

本发明的有益效果：通过上述设置，本增压给水设备通过变频泵出水口直接对用户管网进行给水供应。其中变频泵可为多台设置，并根据与用户管网连接处的压力传感器信号由正弦脉冲宽度调制控制器进行工作控制，自动改变变频泵的转速和参与工作在台数，从而实现恒压变量供水的闭环调节体系。

其中,嵌入有正弦脉冲宽度调制控制器的微机与瑞士ABB变频器、德国西门子PLC程序控制器、瑞士Huba压力传感器、法国施耐德电器、台湾明纬电源协同工作，构成整套在设备系统。另外该系统水箱选用卫生环保型大容量不锈钢水箱，不但能够避免细菌滋生，还具有耐久防锈的特性。

对于水箱，外皮板为长方形或正方形结构，外皮板包括半球面和度直角外边框，外框与半球面相互垂直设置，半球面和外框由一整张不锈钢板模压拉伸成型，其中位于箱体四周的外皮板通过外框与工形肋板的水平板焊接，位于箱体顶部的外皮板通过与相邻外皮板的外框焊接。半球面上设有位于中部的外抛面，外抛面外围设有环形钣金，环形钣金两侧设有米字槽，米字槽中每条分支的槽宽自米字槽中心位置处向外逐渐减小。同时立撑上连接有至少两层横梁和纵梁，增加了该水箱的强度。

其中，构成该水箱的半球面、外框、米字槽、环形钣金和外抛面是由一整张不锈钢板模压拉伸成型的，外皮板上不存在任何焊接，也不存在侧板横缝，不易腐蚀，不存在对水质污染的问题，同时模压拉伸成型的外皮板结构强度高，适用性强，耐蚀性强，使用寿命长。半球面上设有位于中部的外抛面和位于外抛面两侧的米字槽，在半球面的中部向内加工成环形钣金，增强了半球面耐外力冲击能力，外皮板上的米字槽、半球面、环形钣金和外抛面四者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，降低了加工难度，且不会造成半球面中部因加工拉伸应力弯曲变形甚至产生裂纹的缺陷。

另外，在水箱应力集中处，设置工形肋板，采用载荷分散肋板增强的方式，既解决了外皮板受拉不平整、局部凹凸且焊缝处易撕裂的现象，也减小了水箱拉筋的密度，为内部施工检修、清洗提供了空间便利。更重要的是增加了拉筋接触面积、提高拉筋的接触部位的强度，确保了水箱结构稳定，不变形使用年限长。

变频泵采用多级结构，压力是各个级的叶轮叠加而成，级数越多，压力越大，流量也就越大，通过可以单极组合使用也可以两级以上多级串连使用，从而实现了高层供水，实施效果非常理想。轴套的设置可以起到保护主轴的作用，导流器的设置，可以将上一级叶轮排出的液体导入下一级叶轮的轴向吸入边，安全可靠。链接的开口设计为相同尺寸，径向结合面设有密封圈槽，可以实现快速装配和耐压功能，在生产出厂前增加级数时泵座和泵盖不需要更换，可以直接利用。泵壳的内部套装组合有强制闭式从动轮，通过闭式导流通道实现两级间水流的输送，由泵壳和从动轮零件组合形成闭式导流通道，叶轮抛出的水经导流通道错层圆滑旋转进入下级叶轮中心入水口，由防腐铝合金快速压铸获得，单边加工量.mm数控车高速加工，生产工序少生产效率高，成本相对砂芯浇铸或消失模浇铸导流通道降低很多。泵座底部有三个方台加上出水口两侧的凸台共五个点位可以在特定结构的泵时用来打孔攻丝后固定水泵单元，方台也可以用来打孔攻丝后加装不锈钢接头联通平衡管系统可以用来提供发动机或者汽油机的输出冷却水通道。水泵出水口轴线采用垂直主轴的设计角度，方便泵的出水口安装布置水带或管道，对于便携缩小体积有很大帮助，出水口内部由扁口逐渐过渡到大半径圆口，从而实现降速增压的作用。

压力传感器由于弹簧底板的作用使得第二腔体底板内的压力略大于下部空间底板的压力，避免水向第二腔体底板内渗透；且由于弹簧底板的作用，第二活塞底板可以自动平衡由于第一活塞底板移动造成的第二腔体底板容积变大导致的压力下降。并且，压力平衡装置使得第一活塞底板向压敏元件底板方向移动时驱动机构只需要较小的轴向推力即可实现。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明水箱示意图；

图3为本发明变频泵示意图；

图4为本发明压力传感器示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图进行详细描述。

请参阅图1，一种增压给水设备，其特征在于，包括：水箱1，水箱1为设有进水端和出水端的腔体结构，并且进水端与供水管28网连通；变频泵2，变频泵2进水口30与水箱1出水端连通，变频泵2的出水口27与用户管网联通；变频泵2连接设有正弦脉冲宽度调制控制器4，正弦脉冲宽度调制控制器4通过设置在用户管网处的压力传感器3控制变频泵2的工作。

通过上述设置，本增压给水设备通过变频泵2出水口27直接对用户管网进行给水供应。其中变频泵2可为多台设置，并根据与用户管网连接处的压力传感器3信号由正弦脉冲宽度调制控制器4进行工作控制，自动改变变频泵2的转速和参与工作在台数，从而实现恒压变量供水的闭环调节体系。

其中,嵌入有正弦脉冲宽度调制控制器4的微机与瑞士ABB变频器、德国西门子PLC程序控制器、瑞士Huba压力传感器3、法国施耐德电器、台湾明纬电源协同工作，构成整套在设备系统。另外该系统水箱1选用卫生环保型大容量不锈钢水箱，不但能够避免细菌滋生，还具有耐久防锈的特性。

根据图2，作为优选实施例，水箱1的箱体由框架结构、工形肋板8和外皮板9组合而成，框架结构设置于箱体内部，框架结构由多根横梁10、纵梁11和立撑12连接而成，横梁10沿箱体宽度方向设置，纵梁11沿箱体长度方向设置，纵梁11上垂直连接有等距排列的横梁10，立撑12竖直设置于箱体内部，纵梁11、横梁10的垂直点与立撑12连接；工形肋板8包括立板19和水平板13，水平板13与立板19垂直连接且位于立板19中心处，工形肋板8竖直设置于框架结构外围，且立板19朝向箱体内部，工形肋板8的水平板13两侧焊接有外皮板9，箱体顶部焊接有外皮板9。外皮板9为长方形或正方形结构，外皮板9包括半球面14和度直角外边框，外边框与半球面14相互垂直设置，半球面14和外边框由一整张不锈钢板模压拉伸成型，其中位于箱体四周的外皮板9通过外边框与工形肋板8的水平板13焊接，位于箱体顶部的外皮板9通过与相邻外皮板9的外边框焊接。半球面14上设有位于中部的外抛面15，外抛面15外围设有环形钣金16，环形钣金16两侧设有米字槽，米字槽中每条分支的槽宽自米字槽中心位置处向外逐渐减小；立撑12上连接有至少两层横梁10和纵梁11；箱体顶部设有溢流口18。

具体而言，外皮板9为长方形或正方形结构，外皮板9包括半球面14和度直角外边框，外框与半球面14相互垂直设置，半球面14和外框由一整张不锈钢板模压拉伸成型，其中位于箱体四周的外皮板9通过外框与工形肋板8的水平板13焊接，位于箱体顶部的外皮板9通过与相邻外皮板9的外框焊接。半球面14上设有位于中部的外抛面15，外抛面15外围设有环形钣金16，环形钣金16两侧设有米字槽，米字槽中每条分支的槽宽自米字槽中心位置处向外逐渐减小。同时立撑12上连接有至少两层横梁10和纵梁11，增加了该水箱1的强度。

其中，构成该水箱1的半球面14、外框、米字槽、环形钣金16和外抛面15是由一整张不锈钢板模压拉伸成型的，外皮板9上不存在任何焊接，也不存在侧板横缝，不易腐蚀，不存在对水质污染的问题，同时模压拉伸成型的外皮板9结构强度高，适用性强，耐蚀性强，使用寿命长。半球面14上设有位于中部的外抛面15和位于外抛面15两侧的米字槽，在半球面14的中部向内加工成环形钣金16，增强了半球面14耐外力冲击能力，外皮板9上的米字槽、半球面14、环形钣金16和外抛面15四者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，降低了加工难度，且不会造成半球面14中部因加工拉伸应力弯曲变形甚至产生裂纹的缺陷。

另外，在水箱1应力集中处，设置工形肋板8，采用载荷分散肋板增强的方式，既解决了外皮板9受拉不平整、局部凹凸且焊缝处易撕裂的现象，也减小了水箱1拉筋的密度，为内部施工检修、清洗提供了空间便利。更重要的是增加了拉筋接触面积、提高拉筋的接触部位的强度，确保了水箱1结构稳定，不变形使用年限长。

根据图3，作为优选实施例，变频泵2包括外壳25，外壳25的顶端设有钉盖26，钉盖26内设有出水口27，出水口27连接有水管28，外壳25的底端设有底盖，底盖内设有进水口30，进水口30下方设有止水阀31，止水阀31下方设有接口；外壳25内设有泵主体、泵电机，泵电机位于泵主体的上方；泵主体内设有主轴35、泵芯，泵芯套在主轴35的外面且依次串联排列，主轴35与底盖通过螺栓连接，泵芯包括叶轮37、导流器38、接口密封口、护套40、密封轴承，护套40、叶轮37套在主轴35的外面，且护套40位于叶轮37的上方，密封轴承套在护套40的外面，导流器38套在密封轴承的外面，接口密封口位于叶轮37的下方，泵芯的上方设有进水段，进水段上方设有水封，机械轴承上方设有轴承部装；泵电机内设有定子45、转子46，定子45套在转子46的外面，转子46套在主轴35的外面，转子46的上方设有轴承座，轴承座的上方设有同轴结构，同轴结构上方设有推力轴承座，推力轴承座上方设有底座49，底座49与推力轴承座通过内六角螺栓连接，底座49内设有压敏膜50，压敏膜50上方设有固定盖51，定子45顶端连接有电源线52，电源线52依次穿过同轴结构、底座49，钉盖26，电源线52外面套有电源线52密封套、电源线52螺母76。泵盖顶部的四周均开设有组合泵体螺丝孔，泵盖的顶部且位于组合泵体螺丝孔的一侧设置有二合一三通53，泵座的底部设置有三个方台，泵座的底部且位于方台的一侧开设有贯通孔，泵座右侧的顶部与底部均固定连接有出水嘴。泵盖的侧壁开设有气压平衡孔56；并且泵座的表面设置有平衡管出水通道；泵壳的内部套装组合有从动轮，组合形成闭式导流结构。作为优选实施例，泵盖底部开口、从动轮外圆与泵壳开口的外圆面均开设有密封圈开槽；泵座右侧的顶部和侧面分别设置有第一压力表安装位和第二压力表安装位，泵座右侧设置有出水口27内螺纹；水封内叶轮37顶套外侧和底部且位于泵座的内部均固定连接有水封，泵座的底部开设有链接动力输入轴的同轴定位开口。

变频泵2采用多级结构，压力是各个级的叶轮37叠加而成，级数越多，压力越大，流量也就越大，通过可以单极组合使用也可以两级以上多级串连使用，从而实现了高层供水，实施效果非常理想。轴套的设置可以起到保护主轴35的作用，导流器38的设置，可以将上一级叶轮37排出的液体导入下一级叶轮37的轴向吸入边，安全可靠。链接的开口设计为相同尺寸，径向结合面设有密封圈槽，可以实现快速装配和耐压功能，在生产出厂前增加级数时泵座和泵盖不需要更换，可以直接利用。泵壳的内部套装组合有强制闭式从动轮，通过闭式导流通道实现两级间水流的输送，由泵壳和从动轮零件组合形成闭式导流通道，叶轮37抛出的水经导流通道错层圆滑旋转进入下级叶轮37中心入水口，由防腐铝合金快速压铸获得，生产工序少生产效率高，成本相对砂芯浇铸或消失模浇铸导流通道降低很多。泵座底部有三个方台加上出水口27两侧的凸台共五个点位可以在特定结构的泵时用来打孔攻丝后固定水泵单元，方台也可以用来打孔攻丝后加装不锈钢接头联通平衡管系统可以用来提供发动机或者汽油机的输出冷却水通道。水泵出水口27轴线采用垂直主轴35的设计角度，方便泵的出水口27安装布置水带或管道，对于便携缩小体积有很大帮助，出水口27内部由扁口逐渐过渡到大半径圆口，从而实现降速增压的作用。

根据图4，作为优选实施例，压力传感器3从上往下依次连接的压敏元件66、第一缸体67和压力平衡装置，第一缸体67内设有第一活塞，第一活塞将第一缸体67内腔分隔为独立的两个腔体，两个腔体从上往下分别为第一腔体、第二腔体，第一腔体和第二腔体内均填充有液体介质或气体介质，第一腔体与压敏元件66的内部相连通，第一活塞在远离压敏元件66的一端设置有连杆71，第一活塞的连杆71位于第二腔体内，第二腔体内设置有用于驱动连杆71沿着轴向来回移动的驱动机构73；通过压力平衡装置使第一腔体和第二腔体内的压力平衡；驱动机构73包括减速电机74、丝杠、螺母76，减速电机74安装在位于第二腔体内的电机支架上，减速电机74的输出轴竖直向上延伸并固定连接有丝杠，丝杠外螺纹套装有螺母76，螺母76的上端与第一活塞的连杆71的下端固定连接，通过减速电机74带动丝杠旋转，进而带动螺母76和第一活塞的连杆71沿竖直方向往复运动；第二腔体内从上往下依次固定设置有对第一活塞的连杆71进行竖向导向的连杆71约束板、对螺母76进行竖向导向的螺母76约束板、防止螺母76旋转的滑轨，连杆71约束板、螺母76约束板和滑轨上均开有贯通孔；滑轨中心开有一个沿竖直方向延伸的中心孔82，滑轨的中心孔82内壁沿周向开有多个导槽，每个导槽沿竖直方向延伸，螺母76的下端外侧设有向外凸出的多个滑块，多个滑块与多个导槽一一对应的滑动配合。压力平衡装置包括第二缸体85、弹簧86和第二活塞87，第二活塞87将第二缸体85分隔为独立的上部空间和下部空间，上部空间与第二腔体相连通，第二缸体85的底部底板91上开有一个贯通孔，下部空间通过贯通孔与外界连通，弹簧86位于下部空间内，弹簧86的上下两端分别抵压在第二活塞87和第二缸体85的底部底板91上。

通过上述设置，由于弹簧86的作用使得第二腔体内的压力略大于下部空间的压力，避免水向第二腔体内渗透；且由于弹簧86的作用，第二活塞87可以自动平衡由于第一活塞移动造成的第二腔体容积变大导致的压力下降。并且，压力平衡装置使得第一活塞向压敏元件66方向移动时驱动机构73只需要较小的轴向推力即可实现。

另外，压力平衡装置包括第三缸体、第一拉伸弹簧、第一固定杆和弹性膜片，第三缸体与第二腔体相连通，弹性膜片设置在第三缸体底部用于密封第三缸体底端，第一固定杆横向设置在第三缸体内，第一拉伸弹簧的上下两端分别固定在第一固定杆和弹性膜片上。由于第一拉伸弹簧的作用使得第二腔体内的压力略大于外部环境的压力，避免水向第二腔体内渗透；且由于第一拉伸弹簧的作用，弹性膜片可以自动平衡由于第一活塞移动造成的第二腔体容积变大导致的压力下降。并且，压力平衡装置使得第一活塞向压敏元件66方向移动时驱动机构73只需要较小的轴向推力即可实现。

同时，压力平衡装置包括第四第一缸体67、第二拉伸弹簧、第二固定杆和软囊，第四第一缸体67与第二腔体相连通，软囊设置在第四第一缸体67底部用于密封第四第一缸体67底端，第二固定杆横向设置在第四第一缸体67内，第二拉伸弹簧的上下两端分别固定在第二固定杆和软囊上。由于第二拉伸弹簧的作用使得第二腔体内的压力略大于外部环境的压力，避免水向第二腔体内渗透；且由于第二拉伸弹簧的作用，软囊可以自动平衡由于第一活塞移动造成的第二腔体容积变大导致的压力下降。并且，压力平衡装置使得第一活塞向压敏元件66方向移动时驱动机构73只需要较小的轴向推力即可实现。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种增压给水设备，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱为设有进水端和出水端的腔体结构，并且所述进水端与供水管网连通；

变频泵，所述变频泵进水口与所述水箱出水端连通，所述变频泵的出水口与用户管网联通；

所述变频泵连接设有正弦脉冲宽度调制控制器，所述正弦脉冲宽度调制控制器通过设置在用户管网处的压力传感器控制所述变频泵的工作。

2.根据权利要求1所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述水箱的箱体由框架结构、工形肋板和外皮板组合而成，所述框架结构设置于箱体内部，所述框架结构由多根横梁、纵梁和立撑连接而成，所述横梁沿箱体宽度方向设置，所述纵梁沿箱体长度方向设置，所述纵梁上垂直连接有等距排列的横梁，所述立撑竖直设置于箱体内部，所述纵梁、所述横梁的垂直点与立撑连接；所述工形肋板包括立板和水平板，所述水平板与立板垂直连接且位于立板中心处，所述工形肋板竖直设置于框架结构外围，且所述立板朝向箱体内部，所述工形肋板的水平板两侧焊接有所述外皮板，所述外皮密封焊接在所述箱体顶部。

3.根据权利要求2所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述外皮板为长方形或正方形结构，所述外皮板包括半球面和度直角外框，所述外框与半球面相互垂直设置，所述半球面和外框由整张不锈钢板模压成型，其中位于箱体四周的外皮板通过外框与所述工形肋板的水平板焊接，位于箱体顶部的外皮板通过与相邻外皮板的外框焊接。

4.根据权利要求3所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述半球面上设有位于中部的外抛面，所述外抛面外围设有环形钣金，所述环形钣金两侧设有米字槽，所述米字槽中每条分支均由心位置处向外逐渐减小；所述立撑上连接有至少两层横梁和纵梁；所述箱体顶部设溢流口。

5.根据权利要求1所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述变频泵包括外壳，所述外壳的顶端设有顶盖，所述顶盖内设有出水口，所述出水口连接有水管，所述外壳的底端设有底盖，所述底盖内设有进水口，所述进水口下方设有止水阀，所述止水阀下方设有接口；所述外壳内设有泵主体、泵电机，所述泵电机位于泵主体的上方；所述泵主体内设有主轴、泵芯，所述泵芯套在主轴的外面且依次串联排列，所述主轴与底盖通过螺栓连接，所述泵芯包括叶轮、导流器、接口密封口、护套、密封轴承，所述护套、叶轮套在主轴的外面，且护套位于叶轮的上方，所述密封轴承套在护套的外面，所述导流器套在密封轴承的外面，所述接口密封口位于叶轮的下方，所述泵芯的上方设有进水段，所述进水段上方设有水封，所述机械轴承上方设有轴承部装；所述泵电机内设有定子、转子，所述定子套在转子的外面，所述转子套在主轴的外面，所述转子的上方设有轴承座，所述轴承座的上方设有同轴结构，所述同轴结构上方设有推力轴承座，所述推力轴承座上方设有底座，所述底座内设有压敏膜，所述压敏膜上方设有固定盖，所述定子顶端连接有电源线，所述电源线与正弦脉冲宽度调制控制器连接。

6.根据权利要求所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述泵盖顶部的四周均开设有组合泵体螺丝孔，所述泵盖的顶部且位于组合泵体螺丝孔的一侧设置有三通，所述泵座的底部设置有三个方台。

7.根据权利要求6所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述泵盖的侧壁开设有气压平衡孔；并且泵座的表面设置有平衡管出水通道；所述泵壳的内部设有多个构成导流结构的从动轮。

8.根据权利要求7所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述泵盖底部开口、从动轮外圆与泵壳开口的外圆面均开设有密封圈的开槽；所述水封内叶轮顶套外侧和底部且位于底座的内部均固定连接有水封。

9.根据权利要求1所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述压力传感器从上往下依次连接的压敏元件、缸体和压力平衡装置，所述缸体内设有第一活塞，所述第一活塞将缸体内腔分隔为独立的两个腔体，两个腔体从上往下分别为第一腔体、第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内均填充有液体介质或气体介质，所述第一腔体与所述压敏元件的内部相连通，所述第一活塞在远离压敏元件的一端设置有连杆，所述第一活塞的连杆位于第二腔体内，所述第二腔体内设置有用于驱动连杆沿着轴向来回移动的驱动机构；通过所述压力平衡装置使第一腔体和第二腔体内的压力平衡；所述驱动机构包括减速电机、丝杠、螺母，所述减速电机安装在位于第二腔体内的电机支架上，所述减速电机的输出轴竖直向上延伸并固定连接有丝杠，所述丝杠外螺纹套装有螺母，所述螺母的上端与第一活塞的连杆的下端固定连接，通过减速电机带动丝杠旋转，进而带动螺母和第一活塞的连杆沿竖直方向往复运动；所述第二腔体内从上往下依次固定设置有对第一活塞的连杆进行竖向导向的连杆约束板、对螺母进行竖向导向的螺母约束板、防止螺母旋转的滑轨，所述连杆约束板、螺母约束板和滑轨上均开有贯通孔；所述滑轨中心开有一个沿竖直方向延伸的中心孔，所述滑轨的中心孔内壁沿周向开有多个导槽，每个导槽沿竖直方向延伸，所述螺母的下端外侧设有向外凸出的多个滑块，多个滑块与多个导槽一一对应的滑动配合。

10.根据权利要求9所述的一种增压给水设备，其特征在于：所述压力平衡装置包括第二缸体、弹簧和第二活塞，所述第二活塞将第二缸体分隔为独立的上部空间和下部空间，所述上部空间与第二腔体相连通，所述第二缸体的底部底板上开有一个贯通孔，所述下部空间通过贯通孔与外界连通，所述弹簧位于下部空间内，所述弹簧的上下两端分别抵压在所述第二活塞和第二缸体的底部底板上。